连续箱梁满堂支架施工方案.pdf
满堂支架 专项施工方案 编制人:_ 审核人:_ 批准人:_ 编制时间:_ 一、编制依据(1)根据海南XX英州镇XXX游艇码头桥梁工程相关施工图纸要求,甲、乙双方签订的施工合同、协议,结合施工现场实际编制本工程实 施方案。(2)根据本工程设计特点、功能要求。r II(3)根据国家及地方现行有关的建设法规、施工质量验收规范、标 准及安全生产、文明施工规范、标准。(4)公路桥涵施工技术规范(5)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(6)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001、2002年版)(7)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(8)根据施工现场实际情况及周边环境情况。(9)根据我司的施工管理、施工组织、施工技术水平、施工技术经 築龍網 zhulong.GorTi 验、方法及机械设备情况 二、概述 1、工程概况 号桥位于海南 XX县XXX大涌河及其出海口段,交角为 90 跨径为27.5 45 27.5m,全长107.08m。该桥桥梁上部结构:单箱双室现浇预应力混凝土变截面连续箱梁。箱梁跨中高度为 1.5m,墩顶高2.7m,梁底按弧线变化。主桥箱梁除在墩顶处设置 厚度为2.5m的横梁及边跨端部设厚度为 1.5m的横梁外,其余部 位均不设横隔板。箱梁顶板宽 16m,底板宽11m,两侧翼缘板各 宽2.5m,单箱双室截面。顶板厚度为 0.28m;底板厚度由跨中的 0.25m 按弧线变化至 0.4m;腹板厚度由 0.45m 变化到0.6m。为 改善箱梁根部截面受力,在中横梁两端附近的顶、底板局部加腋加 n!n 厚。2、桥梁地貌及地址概况 1)地形、地貌 桥址区位于海成一级阶地大地貌单元中的河流沉积入海口,地面标 高0.906.10m,高差约5.20m。河槽较平缓,河沟底与岸边高差约 6.0m。周围均为海成砂堤。4 築龍網 zhulong.&om;11 2)地层岩性 通过野外钻探、原位测试,室内岩土测试,将埋深 23.20m以上浅 地基岩土自上而下划分为5个工程地质层,现简述如下:冲填土(Q4al):河岸处揭露(QK1、QK2孔揭露)。灰色、灰黄 色,湿,松散,土质较均匀,以河流冲填细砂为主,含少量有机质。层 底埋深0.601.00m,层底标高5.105.40m,层厚0.601.00m。细砂(Q4m):除河床底部QK4孔地段河水冲刷侵蚀缺失外,桥 址处均有分布。灰黄色、浅灰色,饱和,松散稍密,粒度较均一,含 少量贝壳碎屑。层底埋深 1.905.10m,层底标高-1.001.00m,层 厚 1.90 4.40m。淤泥质粘土(Q4m):深灰色,流塑软塑,土质较均匀,韧性差,干强度低,切面有光泽,摇震反应较迅速,含少量有机质,具臭味,夹 少量粉细砂。桥址区东侧QK1、QK2地段分布,层底埋深6.307.00m,层底标高-0.90-0.30m,层厚1.301.90m。粗砂(Q3m):灰黄色,饱和,稍密中密状,石英质,粒度不均一,含少量贝壳碎屑。全桥址均有分布,层底埋深 13.00m,层底标咼-6.90-3.40m,层厚 2.50 4.20m。次磨圆状,-1珊瑚岩(Q3m):乳白色,疏松气孔构造,较完整,岩芯呈短柱 状,柱长515cm不等,质轻软,性脆,轻击易碎。全桥址均有分布,层底埋深 4.2010.10m,层底标高-3.40-4.90m,层厚2.50 1.60m。中风化花岗岩(丫 5):桥址处均有分布。灰白花斑色,中粗粒结 构,块状构造,裂隙较发育中等发育,不规则,多呈闭合状;岩芯上 部23.0m多呈碎块状,块径16cm,下部呈柱状,柱长530cm,局部可见铁锰质浸染,质硬,锤击声脆。层顶埋深 5.8013.00m,层 层标高-5.40-6.90m,该层未揭穿,揭露厚度 10.1010.20m。3、施工方法简介 本工程现浇连续箱梁支撑方式拟采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采 用WDJ式支架,架杆外径48mm,壁厚3.5mm,内径41mm。支架顺 桥向布置间距为0.9m,横桥向布置间距为0.9m,其中1#墩左右各4.5m 采用加密式布设即支架顺桥向布置间距为 0.45m,横桥向布置间距为 0.9m.2#墩布设方法同1#墩。翼缘板底顺桥向布置间距为 0.9m,横桥 向布置间距为0.9m,水平杆步距为1.2m。支架顶部设一层钢管和一层方木将模板荷载传至支架。第一层纵梁(2)支架采用WDJ 碗口支架作为现浇混凝土梁板的支架,构件规 顺桥向布置,第二层横梁横桥向布置,置于碗扣式支架顶托上。为保证支架的稳定性,在纵横向布置斜向钢管剪刀撑,每 4.5m布 设一次上下连续设置;其中靠近1#和2#墩处左右两边横向桥方向各增 设两处间距2.5m布设一次上下连续设置。剪力撑用5m长48 X3.5普 通钢管连续布置,与地面成45-60度角,剪刀撑上至底板,下至地面,每一处与碗扣架连接处用扣件紧固。4、施工工艺流程图 斗築龍網-Ar fhulongrcom 5、基本构件、材料及设备(1)方木根据工程特点选用 9cm X9cm 和 13cm X13cn 斗築施網 需珂ulong8rri n的方木。逋;H 格分为立杆、横杆、斜杆(3)平板采用的是183cm X98cm xi.5cm 竹胶板。(4)边模 按图纸设计要求提前在施工现场加工内外模(底板除外)三、满堂支架设置方案 1、地基处理(1)先用工程机械将表层岩土推平并压实;(2)局部基坑清淤后采用分层回填并整平压实。(3)原有地基整平压实后,再在其上浇筑 C20 混凝土 15cm。(4)垫层混凝土浇筑前,两边用10 型钢作为边界模板,钢筋打桩 简单固定。测量每 10m(纵桥向)测量模板顶相对高差,确保混凝土面 有 1 横坡,并用若干钢筋头标记标高位置,确保收面平整度和坡度。(5)垫层混凝土浇筑采用混凝土运输车运输,泵车泵送浇筑。浇 筑中,依次进行布料,四周或边角处用振捣棒振捣密实,其它位置采用 平板振捣器进行振捣密实,收面从一边向另一边依次进行。(6)混凝土初凝后及时进行养护,防止开裂。(7)为避免处理好地基受水浸泡,在如下图位置设置在垫层下部 预埋排水管。排水管排出水通过河沟流出桥梁以外区域。注:本图标注尺寸均以mm计,预埋管上方布置双向间距 的直建筑 ri I 1号桥排水管路平面布置图 築籠網 zhulong.Gorn 100mm LT CL 甲12钢筋羽管馥方向 在支杲E h 径12的钢筋以提高挤压破坏强度。(8)地基承载力计算 A、计算的理论和规范依据 理论上,地基破坏有三种形式:a、整体剪切破坏,常发生在浅埋基础下的密砂或硬粘土等坚实地 基中;b、局部剪切破坏,常发生在中等密实砂中;c、刺入剪切破坏,常发生于松砂或软土中。前两种破坏,也可称为太沙基破坏。根据基础的实际情况,本基础 可能发生的破坏是前两种,即太沙基破坏。根据公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63 2007)中给出 各种土类的地基容许承载力值表及计算公式,可以为基础承载力计算提 供规范依据。各种取值系数表见下表格所示。1、砂土的容许承载力00 土名 湿度 密实 中密 松散 砾砂、粗砂 与湿度无关 550 400 200 中砂 与湿度无关 450 350 150 2、地基土容许承载力宽度、深度修正系数 砂土 碎石土 别 粉砂 细砂 中砂 砾砂粗砂 碎石 圆砾 角砾 卵石 系数 中 密 中 密 中 密 中 密 中 密 中 密 L 密 实 密 实 密 实 密 实 密 实 密 实 k1 1.0 1.2 1.5 2.0 2.0 3.0 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.0 k2 2.0 2.5 3.0 4.0 4.0 5.5 5.0 6.0 5.0 6.0 6.0 1.0 基础采取20cm厚C20砼,地基通过碾压、夯实经试验检测承载 力大于2500Kpa。碗口式钢管脚手架,杆件自重Pk,根据中国建筑工业出版社出版的 建筑施工计算手册,脚手架立杆验算截面承受的构架自重荷载:立杆底座验算 N三Rd 立杆地基承载力验算 式中N脚手架立杆传至基础顶面的平均轴向力设计值 Rd底座承载力(抗压)设计值,一般取 40KN A d 立杆基础的计算底面积 fak 地基承载力特征值 Kc脚手架地基承载力调整系数 脚手架立杆传至底座顶面的平均轴向力 N二KN 立杆底座面积 Ad=0.15 xl5=0.0225m 2 地基承载力特征值fak=25000KN 平均轴向力N=12.1KN 立杆底座验算 取 Rd=40KNN=12.1KN卜築龍網 立杆地基承载力验算 N/A d=12.1/0.0225=537.8(KN/m 2)取 Kc=1.0 Kc fak=1 X2500537.8KN/m 2 故知,地基承载力满足要求。另外还可以以最不利荷载作用范围计算地基承载力:1、受力面积:2 A=11 xi00=1100m 2、地基承载力(Q 地容=350KPa):箱梁钢筋混凝土自重 G=1207.9m 3X26KN/m 3=31405KN 安全系数 r=1.2 所以 P=G X1.2=37686KN 2 Q 地=P A=37686KN 1100m=34.26KPa .Q 地=34.26KPa v Q 地容=350KPa 由于箱梁段地基浇捣 C20 砼 20cm 厚,其下又有碎石 30cm 回填 并夯实,本桥地质较好,多为珊瑚礁、花岗岩层。经试验地基承载力达 到 350KPa 以上,因此地基承载力满足受力要求。9)稳定性验算:水平风力荷载(按设计院提供有关风力取值,风速 37.3m/秒,高 度30m以内,按最不利平面体系计算,支架风力可按 0.5折减)築龍網 2 2 Q风=1.2-1.5KN/m,取Q风=1.5KN/m(按支架不折减计算)P 风=1.5 X37.3 X(4.86+1.35)=347.45KN K 风=P 自(1/2B)/P 风(1/2h)1.3 K 风=37686 x(11.2/2)/347.45 X(6.21/2)=195 1.3 门!在风力及自重荷载下支架稳定性满足要求。二通过以上计算可知地基承载力及支架稳定性满足施工要求。2、支架搭设总体概况 箱梁支架系统由下而上依次为:支撑架基础、48 X3.5碗扣脚手 支架顶托,底垫为C20混凝土基础。(1)测量放出桥墩中心点,首先拉线定出每一跨支架的纵轴线,然后在轴线上 按设计间距分出每排立杆位置。(2)安装支撑钢板与混凝土基础平整接触,充分受力。(3)用48 X3.5碗扣脚手管搭设脚手架立杆,立杆除 1#、2#墩 左右各4.5m区域以外全部按90cm x90cm间距,进行布置;立杆布置 时,纵横方向均拉线进行,保证立杆位置及分布间距均匀一致。(4)钢管支架设置纵横向横杆,横杆步距按120cm布置,在横桥 方向和纵桥方向支架之间设置斜杆支撑,斜杆按 5m间距布置。(5)顶托在立杆搭设完成后安装。每一段支架顶托的高度均由测 壬调节 築龍網(6)顶托装完并经高程测量合格后在其上横桥向布置 48 X3.5规 格的建筑钢管,然后在箱梁底板下宽6m宽度内顺桥向布置9X9cm或 13 xi3cm的方木,方木铺设的间距 为25cm,所有材料都布置好后可 以进行支架预压。3、工艺流程 竖立杆、安放扫地杆-安装底层(第一步)横杆-安装斜杆-接头 销紧-铺放脚手板-安装上层立杆-紧立杆连接销-安装横杆量按设计值放出起止控制断面,并拉线将其余顶托调节到位 螺杆要竖直受力,顶托“U”型槽口向同一个方向。3.1施工要点 3.1.1竖立杆、安放扫地杆 1)脚手架地基基础必须按施工设计进行施工,按地基承载力要求 进行验收。2)脚手架基础经验收合格后,应按施工设计或专项方案的要求放 线定位。脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底部横杆(扫地 杆)严禁拆除。3.1.2安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣 内,然后将上碗扣沿限位销扣下,并顺时针旋转,将横杆与立杆牢 连接在一起,形成框架结构。3.1.3平放在横杆上的脚手板,必须与脚手架连接牢靠,可适当加 设横杆,脚手板探头长度应小于 150mm。3.1.4 接立杆接头是立杆同横杆的连接装置,应确保接头锁紧。组 装时,先 将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头 顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为 止。安装碗扣式脚手架时,立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行,接头必须锁紧。3.1.5 如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面时,应 检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两下碗扣是否在同一水平面上(即横 杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗 扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变 形;横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂 物填充等;如是装配原因,则应调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应 拆除,并送修。3.2 碗扣架搭设构造要求(1)钢管与碗扣支架立柱不得混用。(2)碗扣式支架架体立杆接头位置应相互错开,同一断面上有接头的 立杆数量不应超过立杆总数的 50。立杆接头应错开布置,严禁将接 头布置在同一水平高度。立杆接头错开的最小距离为 1.2m(3)螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm,安装时应保证上下 同心。3.3碗扣支撑架施工注意事项 (1)脚手架搭设人员必须经过安全技术交底且具备脚手架操作证;作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,严禁在架板 上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(2)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员 同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。(3)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷 载要有相应的控制措施。(4)每班工人上班时,专业架子工应先行检查有无影响安全作业的 问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情 况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。(5)拆除过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形 情况及时解决。(6)在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾 3.4碗扣式脚手架检查与验收 341验收程序 支撑架支设完成后,经班组自检、然后报项目部检查,若检验不合 格由施工班组进行整改,整改结束后,再报项目部进行检验,检验合格 后报监理进行验 收,验收不合格不得进行下步施工。3.4.2构配件验收 构配件外观质量及技术资料检查与验收按下表执行:项目 要求 抽检数量 检查方法 技术资 营业执照、资质证明、生产许可证、产 料 品合格证、质量检测报告、相关合同要 检杳资料 件 钢管2 表面应平直光滑,不得有裂缝、结 疤、1 分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、钢管 深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;全数 目测 钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管 内壁宜涂刷防锈漆。钢管外 径及 壁厚 外径48mm;壁厚大于等于3mm 3%游标卡尺 测量 扣件 不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活 动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转 面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防 锈处理。全数 碗扣 碗扣的铸造件表面应光滑平整,不得有 砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;冲压件不得有毛 朿9、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊 缝应饱满,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷 碗扣立 杆连接 套管 碗扣架的立杆连接套管,其壁厚不应小 于3.5mm,内径不应大于 50mm,套 管长度不应小于160mm,外伸长度不 应小于110mm 3%游标卡 尺测量 底座及 可调托 丝杆 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长 度不得少于4-5扣,丝杆直径不小于 36mm,插入立杆内的长度不得小于 150mm。3%钢板尺 测量 木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、脚手板 劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁使用 全数 目测 含有标皮的、腐朽的木脚手板。安全网 安全网绳不得损坏和腐朽,水平白色安 全网宜使用锦纶安全网。全数 目测