高大模板支撑系统监理实施细则.pdf

2 北纬建工新建办公大楼项目 高大模板支撑系统 监理实施细则 北纬建设工程咨询有限公司 2020 年 9 月 25 日 2 目录 一、工程概况.-1-二、监理细则编制依据.-2-三、专业工程特点.-3-四、监理工作的控制要点及目标值.-4-五、监理工作的方法及措施.-6-六、高支模安全管理监理工作内容.-9-2 一、工程概况 工程名称 地上/下层数 地上最高 23 层、地下 2层 建筑面积 90614m2 建筑高度 最高 99.98m 结构形式 框架剪力墙结构 混凝土强度 C35C60 工程地点 云龙山路以西 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 本工程危险性较大的混凝土模板支撑工程所在 1 区域部位（楼层、区域）和构件相关特征如下：区域部位 1：位于正太大厦 12 层，（1-1）轴-（1-4）轴E 轴K 轴间，层高 10.78 米，水平构件最大跨度 8.4 米，构件的截面尺寸和支撑高度如下(表 4)：构件类型 构件编号 构件截面尺寸（mm）层高（m）跨度（m）板 板 120 10.78 8.4 梁 KL16、KL14、KL7 300800 10.78 8.4 L30、L11、L19、L27 250500 10.78 8.4 L29 250800 10.78 8.4 2 区域部位 2：位于申林大厦 12 层，（2-4）轴-（2-6）轴C 轴H 轴间，层高 10.78 米，水平构件最大跨度 8.40 米，构件的截面尺寸和支撑高度如下（表 5）：构件类型 构件编号 构件截面尺寸（mm）层高（m）跨度（m）板 板 120 10.78 8.40 梁 L50，L51，L4，L5 250500 10.78 8.40 L29 250800 10.78 8.40 KL10 300800 10.78 8.40 区域部位 3：位于裙房 13 层，5 轴-8 轴E 轴G 轴间，层高15.56 米，水平构件最大跨度 16.80 米，构件的截面尺寸和支撑高度如下（表 6）：构件类型 构件编号 构件截面尺寸（mm）层高（m）跨度（m）板 板 120 15.56 16.80 梁 L42 300950 15.56 16.80 二、监理细则编制依据 1.建设工程高支模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质2009254 号 2.建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）2 3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4.建筑结构荷载规范 GB50009-2012 5.建筑施工模板安全技术规范(JGJ 162-2011)6.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）7.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128-2010）8.建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2013）9 本工程监理规划 10已审核通过的施工组织设计、高支模专项施工方案 11本工程设计图纸、相关的标准和技术资料等 三、专业工程特点 根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号规定:混凝土模板支持工程搭设高度 8 m 及以上，搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15KN/m2 及以上，集中线荷载20KN/m 及以上为危险性较大的分部分项工程。2 本工程局部梁构件尺寸达到 300*950mm，支模最高度 15.56m，既属于危险性较大的分部分项工程。也属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工难度较大，施工安全性要求高。施工单位须组织专项方案专家论证会。专项方案经论证后，专家组必须提交论证报告。四、监理工作的控制要点及目标值 序号 监理工作控制要点 目标值 1 审批高支模施工方案及计算书，专业监理工程师及总监签认 计算无误，安全技术措施、质量保证措施可行，可操作性强 2 检查分包队伍的资质，架子工持证上岗，有定期体检报告、质量、安全有专人负责。检查资质证、上岗证、体检证 3 工程技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和安全作业要求交底 查看纪录、技术交底卡 4 门架、配件、钢管、扣件要符合国家标准，专业监理工程师签认管径、厚度及外观检查合格才能使用（检查验收内容见建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的有关规定；建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2010的有关规定 有合格证、检验报告 5 支顶架的底板或楼面承载力要达到设计要求，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加支顶架，按支顶施工方案放线定位；上下层支顶架门架的立杆应对准，立杆脚门架加垫木、无积水，专业监理工程师签认，检查大跨度梁、底板或楼面承载力达到施工组织设计要求 2 板底模起凸技术的使用落实情况 6 立杆纵横布置准确，上下对接驳接，接驳位要错开（不多于 1/3），梁底模支顶架为单根杆时，其离中心线小于 25mm，垂直度 2m 允许偏差 15mm，模板支顶架的纵横水平杆，扫地杆，纵横向剪刀撑，水平剪刀撑，按施工方案全数布置，如无规定，剪刀撑的间距不大于 66m，纵横剪刀撑每隔 4 排（列）立杆应设一道；每隔 4 排（列）立杆，从顶层开始向下每隔 2 步设一道水平剪刀撑。，并做样板引路（满堂红顶架可逐列逐层搭设）专业监理工程师签验，搭设过程中监理巡查，特别注意支撑系统不能遗漏。按支顶架施工设计方案全数检查合格，搭设过程巡视检查 7 按支顶架施工设计方案搭设，自检、互检、专检后报专业监理工程师验收（满堂红顶架可数列、数排分层验收）（见建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范中相关规定，建筑施工扣件式脚手架安全技术规范，签认模板安装验收记录表 合格 8 浇筑砼时要密切检测支顶架的沉降及变形，并按施工方案及时处理，监理员旁站。支顶架无变形、沉降 9 模板及支顶架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行，要单位工程负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师批准后才能拆除。按上至下，先装后拆，后装先拆原则拆除，监理工程师巡查，签认模板拆除验收记录表。确保拆除的安全 2 五、监理工作的方法及措施 1、事前控制 1）严格审核高支模施工方案，及计算书；质量安全有专人负责，支架立杆的布置间距，纵横向水平杆、扫地杆布置，剪刀撑布置的尺寸均符合要求，有技术措施、安全措施。2）进场的钢管、扣件、配件要报验，合格的签认；有合格证，及产品检验报告，其直径、壁厚、端面弯曲偏差，外观、锈蚀、均应合符要求。（外径壁厚允许偏差为-0.5mm，管端面切斜偏差 1.7mm 以内，外表锈蚀深度不大于 0.5mm，杆端弯曲 1.5m 内不大于 0.5mm，立杆总弯曲 4m 长以内不大于 12mm，6.5m 长以内不大于 20mm，水平杆总弯曲 6.5m 长以内不大于 30mm，钢管表面平滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧扣件有裂缝、变形的禁用，滑丝的螺栓要更换）3）检查架子工要持证上岗，定期要体检；4）检查技术交底及安全文明交底的情况，查看记录；测量放线已复核，监理工程师已签认；6）样板引路，签认后才全面铺开。2、事中控制 2 1）为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，板底支撑系统和梁底支撑系统沿立杆高纵横布置，每步宜小于 1.8m，纵横水平杆互相联结为一个整体，在梁底每根立柱间纵横向上加设剪刀撑。在距楼地面 200mm 处的立杆上必须设置纵横扫地杆一道。剪刀撑与楼地面成 4560 度角，由地楼面一直接驳到顶部，与立杆连接牢固，剪刀撑间距不大于 66m，剪力撑宽度一般不大于 4 个跨距，截面尺寸较大的梁下应加密设置剪刀撑，纵横剪刀撑每隔 4 排（列）立杆应设一道；每隔 4 排（列）立杆，从顶层开始向下每隔 2 步设一道水平剪刀撑。2）高支模支顶架系统中的梁底立柱单根承受荷载较大，为避免应力集中，对支承层产生冲切破坏，在梁底立柱杆下垫通长方木。3）大梁下立柱原则上使用整根通长钢管，若需要两根竖向连接，只能采用“一”字扣件对接，禁止采用“十”字扣件连接。4）立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度偏差不大于 0.75/100，上下层立柱接头应牢固可靠。5）立柱钢管顶插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心小，受力性能好，可在一定范围内（13cm-35cm）调整立柱的高度。6）严禁将外径不同的钢管混合使用；2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm，且不应大于 65 Nm，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于 150mm。事后控制 1）支架的立杆布置要施工方案定位间距允许偏差20，立杆垂直杆偏差小于 1/200。2）重点检查纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑按方案布置，与立杆连接达到设计要求；3）检查扣件拧紧不少于 40NM，不大于 65 NM，扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准见下表：项次 检 查 项 目 安全扣件数量（个）抽检数量（个）允许的 不合格数 1 连接立杆与纵（横）向水平杆和剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪力撑的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆5190 5 1 2 的扣件（非主节点处）91150 151280 281500 5011200 12013200 8 13 20 32 50 2 3 5 7 10 4）支架完成要报验签证；5）支架拆除按施工方案进行。六、高支模安全管理监理工作内容 1、高支模的技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能报专家论证，报监理审核通过后方可实施。2、施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底，工人要持证上岗，带安全帽、安全绳、防滑鞋，监理跟进检查。3、高支模分段或者整体搭设完毕，经企业安全技术负责人、监理工程师分段或整体验收合格方能进行钢筋安装。4、混凝土浇筑时，应对称进行。浇筑时派安全员、监理员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，撤离人员及采取加固措施。2 5、高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。6、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。7、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具及工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值，监理巡查。8、支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。9、支架、模板拆除时砼的强度要达到施工方案规定的要求，拆除作业严禁上下同时作业，拆下部最后一根长立杆时要搭设临时抛撑，各构配件拆卸后严禁掷至地面，及冲击楼面，楼面的模板及支架应分散堆放，监理巡查。10、高支模现场安全警示标志必须严格按照已批准的施工组织设计进行设置，施工现场安全维护也必须符合相关要求，要设专人进行现场指挥。11、监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。