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第1章 市政道路工程质量的保证措施 1.1 质量目标 1.1.1 质量目标承诺 质量目标承诺 1、达到质量要求：合格。2、严格执行国家现行施工规范和建筑工程检验评定标准,经检验后符合设计要求。质量达到合格等级。1.2 质量体系 1.2.1 现场质量管理体系 本工程中我司将实行项目管理体系，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理。质量管理体系见下图：1.2.2 质量保证体系 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我司将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。1.2.3 质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确：技术 质量 试验 计量 测量 生产 材料 安全 各施工队 项目经理 技术负责人 生产副经理（1）项目负责人的质量职责：项目负责人作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。（2）项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同样，作为项目技术负责人应组织编写样各种方案，作业指导书，施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人亦是项目的质保经理。（3）施工员的质量职责：把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。（4）质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。（5）施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。1.3 质量管理制度 1.3.1 三级验收体系 我司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。三级验收流程如下图：1.3.2 工序控制程序 工序检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。各完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。每项检验由现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。班组自检 质安员检查 质安员验收 班组返工、改进 监理验收 下一工序 合格 合格 合 格 不合格 不合格 不合格 隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检工程师及监理工程师签字。工序质量控制流程如下：1.3.3 质量验收程序 我司在施工过程中，密切配合监理工作，质量验收流程如下图：不合格 不合格 不合格 方案 审批 技术交底 工序操作 工程师初检 质检工程师复检 监理检查认可 进入下道工序 不合格 不合格 不合格 不合格 监理工程师进行质量检查、填写质量验收单 承包商自检 填报中间交工证书 监理工程师检查，汇总质量验收单 签订中间交工证书 计量 单向（个）工程已完成 审查开工申请单 每道工序（步）完成后 承包商自检 填报质量验收通知单 合格 报送监理工程师 1.3.4 施工图审查及会审措施 1、图纸自审制度（1）图纸自审由技术负责人负责组织。（2）接到图纸后，项目部技术负责人应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。（3）及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。2、图纸会审制度（1）图纸会审目的 了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。（2）会审参加人员 项目负责人、技术负责人、专业技术人员、内业人员、质检员及其它相关人员。（3）会审时间 一般应在工程项目开工前进行，特殊情况也可边开工边组织会审（如图纸不能及时供应时）。（4）会审程序 会审由建设单位召集进行。并由建设单位分别通知设计、监理、施工单位参加。在会审之前，应先由设计单位交底，交待设计意图、重要及关键部位，采用的新技术、新结构、新工艺、新材料、新设备等的作法、要求、达到的质量标准，而后再由各单位提出问题。会审时，由项目内4业技术人员提出自审时的统一意见并作记录。会审后整理好图纸会审记录，由各参加会审单位盖章后生效。1.4 技术交底措施规定 1.4.1 总则 1、技术交底是技术管理工作的一项重要内容，是将设计意图、工艺标准、质量要求等逐级向下传递的过程，贯穿于项目施工全过程。能使参与施工的技术人员和操作人员了解施工及设计要求，掌握验收标准、技术规范和操作规程，有利于科学组织施工，确保工程质量。2、技术人员及施工员在施工全过程必须详细审查图纸，编制具体、详细、可行的施工技术方案，加强技术交底工作，加强施工过程的技术检查工作，确保施工技术措施的落实。3、开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。1.4.2 接受设计单位的技术交底要求 项目部收到施工设计文件后，负责联系设计单位进行技术交底。并由项目部组织有关业务部门和各项目部有关人员参加。参加技术交底的各级人员，要认真弄懂设计意图及工程特点，以便发现问题，提出改善意见。对有异议的问题，要及时与设计部门共同研究，协商解决。技术交底的经过和有关问题，解决办法，应详细记录写成正式会议纪要，做为交底工作和处理有关问题的依据。技术交底纪要应妥善保管并做为竣工文件资料列入工程档案。对重大、复杂或采用“四新”成果的工程，在施工前和施工过程中，请有关专业设计负责人到施工单位现场进行专题技术交底，由项目部联系，项目经理部总工程师主持，组织与该项工程有关的单位和施工人员参加，以便掌握该项工程的具体施工方法、特殊要求和技术措施。1.4.3 施工单位的对下技术交底要求 对于各单位管段技术交底，由各单位总工程师主持，内容为：工程概况、工程特点、设计意图、施工方案及施工组织计划、总体进度计划安排、资源配置、关键工序和特殊过程、特殊工艺、质量目标和指标、主要项目的施工方法和施工工艺、质量验收规范与技术标准、重大安全技术措施及环保措施、重难点工程的施工方法及特殊过程控制和“四新”成果特殊规定等。对于施工操作人员进行技术交底，由队长或工班长采取工前讲解、工中指导、工后讲评的形式，交待讲解设计意图、技术标准、质量要求、安全注意事项及操作技术、环保防范措施要点。必须使施工人员明确和掌握施工工艺、质量标准、安全技术措施要求。各分部、分项工程、关键工序、专项方案实施前，项目总工程师或技术科长必须会同工点技术主管向劳务队进行交底，并对交底后的实施情况进行检查验收。交底经过应详细记录，并签字确认，以文件或会议纪要的形式反映并留存。测量放样技术交底，由工点技术主管编制，经技术科长复核、项目总工程师审核后，测量队接收后进行施工放样，编制、复核、审核、接收均要履行签字手续。项目技术主管必须对劳务队进行技术交底，并经常深入工地检查指导，督促执行落实。项目技术主管对所辖项目的技术交底不清和技术指导失误负责。技术交底应细致全面，讲求实效，不能流于形式；对项目部各工区、队、施工工点进行技术交底，采用下达工程技术通知单及技术交底书的形式，用文字记述，必要时以图表说明（一般一式三份），并完善签字手续。按施工技术交底表填写，并附必要的图表。交底书一式三份，要有编制者、复核者、接收负责人签字后生效，否则按未进行技术交底处理。对操作工人以口头叙述为主（讲解到操作人员全部明白）。凡下发的各种技术交底资料，由交底人编制，并注明部位、技术要点和内容、时间，交接双方必须认真履行签字手续，登记编号以实现可追溯性和技术质量追究制。对重要的技术交底由工程管理科科长复核、总工程师签发。凡因技术交底、技术指导失误等，发生的质量、技术事故，给单位造成经济损失的，按不同的岗位责任予以经济处罚，重大事故依据有关法律追究当事人刑事责任。对相关科室的交底应在项目组建后一个月之内对到位图纸进行交底，对劳务队的交底应在上场10日内予以完成，对劳务队施工过程单项交底至少要提前3日进行。1.5 隐蔽工程验收规定、措施 建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1、项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。2、施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。5、对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。6、基坑开挖过程中，不同土（岩）层面，需经监理工程师确认，并做好记录，绘制地质素描图，底板施工前需对基坑进行平面位置、宽度、标高、平整度验收。7、箱涵模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇注混凝土。8、隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。10、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。1.6 原材料质量控制措施 原材料质量控制措施 控制项目 控制内容、措施 准 备 工 作（1）学习有关图纸及技术资料，掌握设计对材料所提出的规格、品种和质量要求。（2）进行市场调查，确定定货渠道、生产厂家和运输方式；确定供货样品，对照样品进货。（3）搞好现场材料的平面布置规划，根据不同施工阶段，合理调整堆料场地位置。保持道路畅通，减少二次搬运。（4）建立健全现场材料管理责任制，定期检查考试。大 宗 材 料 进场 验收（1）检查材料的质量和规格（包括砂、石料的级配）是否符合设计要求，及时送试，合格后方可验收使用。（2）材料数量的验收按不同材料和运输方式进行，如砖按皮进行验收，灰、砂、石均出厂过磅，或按标准车或实量方进行验收。保管 按材料品种、规格分别存放，场地硬铺装，不倒垛、砖一般每垛二百块；砂、石尽量高堆；分档保管；筛漏，碎料集中存放，过筛利用。水 泥 验收（1）散装水泥用专车运输，出厂过磅，在现场敲打卸净。（2）验收进场要索取出厂质量证明，并核对质量、标号、出厂日期、出厂编号，按规定送试，合格后方可验收使用。（3）执行水泥新标准，水泥取样新标准。保管（1）散装水泥打入水泥罐。（2）坚持先进先用，专人保管。出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，复查试验，按试验结果使用。钢 筋 验收（1）索取出厂质量证明书或试验报告单，查验钢筋表面或每捆（盘）钢筋标牌。进场时按炉罐（批）号及直径大小分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定取样送试，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。储存 按批分别堆放整齐，作好标识，避免锈蚀或油污。1.7 计量、测量、试验管理规定 1.7.1 计量管理规定 一、工程计量是按照合同条款的有关规定，对承包人已完成的合格工程进行现场测量与统计，确定其工程数量的过程。计量过程应严格遵循“有据可依，据实计量”的原则。二、计量必须严格按合同文件中的计量规定进行，与计量有关的合同文件有：技术规范、图纸、标价的工程量清单及说明、补遗书及书面澄清材料以及其他合同文件规定的方法、范围、内容、计量单位以及施工监理规范等。三、工程的计量支付按合同相关规定执行，不符合合同文件要求的工程，不得计量支付。四、工程未经质量验收，不能进行计量支付。计量支付的对象必须是合格品，因此，签发的中间交工证书（或分项工程检验认可书）是进行计量的前提和基础。五、工程应实行“工程质量一票否决”制，凡是工程质量不符合要求、抽检不合格的项目，一律不予计量支付。1.7.2 测量管理规定 测量工作是技术性强，责任重大的基础工作。是各施工段的先行工序。对保证工期，鉴定工程质量等方面都发挥着极其重要的作用。为使施工能顺利开展，特制定以下几项措施：根据施工安排和要求制定施工测量工作进度计划。严格执行施工测量两级复核制。即：经理部内部复核，公司复核。施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位，严格验线。必须履行交接桩及放线、验线程序，并要求签字齐全，同时要严格遵守先验线后施工的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。各种测量原始记录应保证有计算、校核、图标、并且写日期，签字齐全，随时备查。1.7.3 试验管理规定 1、检测人员 检测人员必须具备检测人员的素质能力要求，并持证上岗；无证人员只能进行辅助工作，并不得在原始记录及试验报告上签字。难度较大的检测项目，需由技术负责人和相关技术人员协助进行检测。检测人员要按照检验标准、操作规程进行检测工作，对检测数据负责。各实验室应设置试验员、样品管理员、设备管理员、安全员、资料员等岗位。2、仪器设备 仪器设备要按规定的周期进行检定、校验。对主要的仪器设备要有仪器设备使用维护记录、操作规程。仪器设备有故障或过期未检定/校准不得投入检测工作。对大型精密设备要经培训合格后方可操作使用。对仪器设备要进行好维护保养，确保良好状态。3、实验室环境要求 检测室应保持清洁卫生、整齐规范、方便检测工作的进行。进入检测区域应遵守有关制度。对在检测过程中将产生油烟和有害气体的检测室，应安装通风排气仪器设备。有恒温恒湿要求的检测室安装空调和去湿机（加湿器）或恒温恒湿仪。相邻区域的工作不相容时，采取有效的隔离措施。室外进行的检测项目所需设施和环境条件，由检测人员按相关规定及本程序有关规定进行监控记录，对危及检测结果和安全的环境条件应停止检测。离开检测室应切断水、电源（不影响使用），关好门窗。消防、卫生设施配备齐全，放置于明显易取得的位置，并不得随意搬动。各检测室严格按要求进行设施和环境的监控记录，发现设施和环境条件不符合要求时，及时进行调整以满足要求。4、数据处理 数据读取与记录必须按有关标准规定方法与步骤进行。数据的填写与处理必须真实准确。对数据的记录、处理要有人认真校核；检测结果有问题时应立即报告有关人员，并及时分析其原因，采取相应措施。检测报告必须由检测报告授权签字人审批签字。5、质量保证措施 严格执行国家和行业相关检测标准、规程规范及试验方法，遵守仪器设备操作规程。认真填写试验原始记录，项目要填写齐全，检测有效数据的计算，应符合有关规定标准的精度要求，试验记录签字齐全。检测工作开始前和结束后，应有专人对检测仪器性能进行检查，并作好记录。试件成型后，应注明制作日期和编号，按规定时间要求拆模，送标准养护室养护或进行同条件养护。检验合格的材料方可使用，并严格进行施工过程的质量检验。对不合格的材料、检验项目及时反馈至相关部门和人员。出具试验数据和结论，不受行政或经济利益的干预，保证检测结果的真实性、准确性。1.8 确保工程质量的技术组织措施 1.8.1 技术保证措施 由设计对业主进行图纸交底，接着由业主对施工单位技术负责人进行图纸交底，再由技术负责人对施工员和质安员进行施工交底，最后由质安员对各班组长进行细部做法交底，施工员和质安员负责检查监督施工现场作业情况。项目负责人对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。土方开挖过程中，不同土（岩）层面，需经监理工程师确认，并做好记录，绘制地质素描图，施工前需对基坑进行平面位置、宽度、标高、平整度验收。隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。1.8.2 材料管理措施 一、材料采购：1、材料采购计划：月度采购计划由材料员填写，专业公司主管经理或项目负责人签认。主要材料的采购计划变更或补充时，材料员应提前五天报送材料设备公司，其他材料如遇特殊情况急需解决的，按项目管理程序文件执行，凭证要由项目负责人签认。2、分供方评定：对主要材料（管材、钢材、水泥、商品砼、砂、石、砌块）及特殊材料的采购，供货单位按标准要求进行合格评定，未经评定合格的供货单位不得向其采购材料。合格分供方名录由材料设备公司统一发放至各专业公司、项目部，各单位应根据合格名录选择采购，公司内部各部门的材料调拨（购入）不作分供方评定，但必须按规定验收及其资料收集。如因所需材料在分供方名录中不包含时，应按要求对其进行合格评定，由专业公司主管经理或项目负责人签名确认，交材料设备公司归档。二、材料进场验收：材料员对进场材料（包括业主提供的物资）应按各种材料的验收标准进行验收确认。应送检的材料要及时配合试验员取样送检。验收标准与要求按主要材料的验收规定执行。三、材料标识：各种材料要按不同规格和检验要求进行标识，标识牌统一按材料设备公司编制的标牌标示，分别标示材料名称、规格、产地、检验状态。四、材料管理制度 1、所有材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。3、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。4、建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。1.8.3 工程文件资料管理 1、技术资料管理的原则（1）项目资料的管理工作应严格执行我企业 IS09001程序文件。（2）项目技术资料的收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，竣工验收时，完成文件资料的归档和验收工作。（3）为便于资料的长期保存，工程技术资料应采用不易腿色的书写材料书写、绘制。（4）技术资料的填写要求内容真实、可靠、数据准确、字迹清晰。（5）技术资料的准备应依据当地档案管及甲方要求进行提供。2、项目技术资料管理人员的职责（1）技术负责人（项目总工）为项目技术资料管理工作的主要领导，负责组织工程技术资料的收集、整理、归档及上报工作。（2）为便于技术资料的收集管理，我单位在本项目将设立专职资料员，负责收集、分发、保管、整理工作，项目资料员要求熟悉各种表格填写的质量要求及有关规范、标准，对收集资料的完整性及准确性负责。（3）项目资料员负责对甲方技术文件，以及与其他单位往来技术文件的整理、分发工作。（4）每个项目工程技术资料由资料相关的部门或负责人提供。在本项目中，主要由技术资料的提供主要由工长、材料员、试验员、测量组、质检组依据我公司项目管理文件要求进行技术资料的提供。3、信息管理资源配置 本项目将对信息管理进行软、硬件资料配置，并与建设单位、监理单位信息管理平台相适应，确保信息管理、交互的有效性，使项目管理走上科学化、规范化之路。本工程将配置办公电脑五台、复印机一台、打印机二台、传真机一台、扫描仪一台，对讲机、程控电话和移动电话若干，并安排专人管理。工程常用软件：Project2019项目管理软件、AutoCAD2019工程制图、Office2019办公组件、用友财务管理软件、易达预决算软件、竣工验收技术资料统一用表技术资料软件、梦龙网络计划软件。对现场每日的进度、用工、用料，机械设备投入等情况，采取笔记、普通拍照、数码拍照或动画摄影等方式，进行详细、准确记录，并纳入信息管理系统。4、资料管理措施（一）文字资料的准备（1）工程开工时，技术负责人根据当地档案管技术资料的有关规定，并结合合同要求，对资料填写人员进行交底。（2）为保证资料的填写及时准确，技术负责人负责组织编写项目具体的资料管理办法，使资料填写人员责任明确。（3）及时了解当地档案管理的最新规定，保证施工过程中资料填写的正确性。（4）项目资料员，根据当地档案管资料管理的规定，为项目资料填写人员提供合格的资料填写空白表格。（5）对于工程技术资料需报甲方监理审核的，由项目资料填写人员及时填写，项目资料员核查无误后，统一报甲方监理。（6）根据招标文件要求，提供竣工资料。（7）资料的移交要办理好交接移交手续，以保证其资料的可追述性。（8）资料填写人员在完成一分项工程时，需质检员审查合格后，移交项目资料员，资料要求与施工进度同步。（9）资料填写人员在资料的填写时，要求字迹端正，手续完整，并对填写资料的正确性、完整性、真实性负责。（10）对于材料合格证等质保资料，若提供复印件，必须加盖供应商红章，并注明原件存放地点。并及时抽样送检、注名代表批量、使用部位，以便与试验报告核对。（11）实验报告必须按材料规格、代表批量送捡，使用部位、出厂日期、产地等需填写清楚。评定结果准确无误。（12）工程竣工时，由项目总工负责指导、项目资料员负责整理工程竣工资料，各部门相关人员要积极配合。（二）声像资料的管理（1）应根据工程评优要求，对工程施工过程中的重要活动、工程重点部位的施工进行声像资料的准备。（2）声像资料的提供由项目质检部门及项目施工部门负责收集、整理，并交项目资料员统一保存。（3）工程竣工时，项目提供给项目管理部门。（4）声像资料种类包括照片、底片、录音带、录像带、影片资料等，声像资料还应配有文字或解说说明，其归档工作也应按此分类进行归档。1.8.4 路基工程质量保证措施 路基的施工必须严格按施工流程作业，严格控制坡度的高程，填土路基施工中，严防积水。基层的施工中要严格控制摊铺厚度，分层压实，确保路基的最大密实度，砼面层施工中要特别注意“接缝”处理过程的监控，防止前后施工所产生的质量问题，确保路面一次成优。上下路床及路基部分按轻型击实标准控制，上路床部分通过对降低填土含水量等方式，使之达到重型击实标准。制定土路基填筑和验收有关要求与标准。在土路堤施工时，先做100m试验路段，质量符合标准后，作为样板段，认真总结进行推广铺开。1.8.5 确保沥青砼工程质量措施 施工沥青混凝土前，对下承层的标高进行测量，如有软土路基时，确认沉降速率满足要求后再进行施工。面层沥青采用使用效果较好石油沥青。其质量标准符合规范要求。并对进场的沥青进行质量检验，产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告，不合格的拒收。为保证各层沥青混凝土路面清洁，除做好文明施工，限制车辆通行外，要派专人清扫路面；在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面，严禁水洗，以防止渗水对路基及基层造成病害。严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须验校合格后方可使用。沥青拌和设备要有成品储料仓，储料仓内有防止矿粉飞扬散失的密封设备。回收的粉尘不得再次使用。为保证工程质量，沥青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用摊铺机全断面梯队摊铺法施工。铺筑试验路段。沥青混凝土面层，在正式开工前铺筑100m长的试验段，以确定混合料拌和、摊铺、压实等作业的各项技术参数，施工机械之间的配合与协调；并据此制定沥青面层施工工艺，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。1.8.6 排水工程质量措施 一、沟槽土方开挖（1）沟槽开挖到设计标高时，通知监理会同其他有关单位检验地基土质；（2）开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序的施工；（3）不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施；（4）沟槽允许偏差如下表：序号 项目 允许偏差检验频率 检验方法（mm）范围 点数 1 槽底高程 0，-20 两井之间 3 用水准仪具量测 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量每侧计3点 二、沟槽回填土 回填土工作为本工程的重点工序，其质量的好坏直接影响到道路质量，具体控制措施如下：（1）选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；（2）建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围；（3）严格执行报验程序；（4）沟槽上部土方采用开台阶法回填；（5）设专职质控人员全过程现场旁站监督；（6）特殊部位回填应采取切实有效的相应措施。三、平基、垫层质量（1）混凝土应密实，表面应平整，顺直。（2）平基，垫层允许偏差减下表：项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 混凝土抗压强度 必须符合规定 100m 1组 按规定 垫层 中线每测宽度 不小于设计规定 10m 2 挂中心线用尺量每侧计1点 高程-15，0 10m 1 用水准仪测量 平基 中线每侧 0，+10 10m 2 挂中心线用尺量每侧计1点 高程-10，0 10m 1 用水准仪测量 厚度-10，+10 10m 1 用尺量 蜂窝面积 不大于1 两井之间没侧面 1 用尺量蜂窝总面积与该侧面总面积比较 管座质量（1）混凝土表面应平整，顺直。（2）管座混凝土应密实，与管子结合不得有空洞。（3）管座允许偏差见下表：项目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范围 点数 混凝土抗压强度 必须符合规定 100m 1组 按规定 管座 肩宽-5，+10 10m 2 挂边线线用尺量每侧计1点 肩高-10，+10 10m 1 用水准仪测量 蜂窝面积 不大于1 两井之间没侧面 1 用尺量蜂窝总面积与该侧面总面积比较 四、安管质量质量目标设计（1）管材不得有裂缝，破损。（2）管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石，砂浆，木块等杂物。（3）安管允许偏差见下表：项目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范围 点数 中线位置 不大于10 两井之间 2 挂中心线用尺量 管内底高程 D不大于1000mm-10，+10 2 用水准仪测量 D大于1000mm-15，+15 2 用水准仪测量 相邻管内底错口 D不大于1000mm 不大于3 3 用尺量 D大于1000mm 不大于5 3 用尺量 五、接口质量目标设计（1）企口接口应平直，环形间隙应均匀，密实，饱满，不得有裂缝，空鼓等现象。（2）抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝，空鼓。（3）抹带允许偏差见下表：序号 项目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范围 点数 1 宽度 0，+5 两井之间 2 用尺量 2 厚度 0，+5 两井之间 2 用尺量 六、检查井工程（1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑，不得有垃圾等杂物。（3）砂浆标号必须复核设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。（4）井室盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝应整齐。（5）井内踏步应安装牢固、位置正确。（6）井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要正确。（7）检查井允许偏差见下表：项目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范围 点数 井室尺寸 长、宽 20 每座 2 用尺量长、宽，各计一点 直径 井筒直径 20 每座 2 用尺量 井口高程 非路面 20 每座 1 用水准仪测量 路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量 井底高程 安管 15 每座 1 用水准仪测量 用水准仪测量 顶管 20-40 每座 1 用水准仪测量 用水准仪测量 踏步安 水平及垂直间10 每座 1 用尺计量偏差较大装 距、外露长度 者 脚窝 高、宽、深 10 每座 1 用尺计量偏差较大者 流槽宽度 10、0 每座 1 用尺量 1.8.7 苗木栽植质量措施 1、苗木栽植前，对苗木自检，做好记录，然后报请监理工程进行抽检，不合格苗木不得使用。2、根据苗木不同物候期及栽植难易程度，进行先后栽植。对成活率低的常绿树应适时栽植。并采用新技术、新工艺，做到适时、适地、适树种植，确保成活。3、栽植树苗前12天，对栽植坑穴（沟槽）进行灌水，渗透后进行栽植。4、栽植前对个别树种苗木进行修剪，修剪的原则是去除枯枝、短截残伤枝、过长枝、过长根、辟裂（断）根等，剪口要平滑，并用一定浓度的药对剪口处理。5、栽植树种位置准确，符合设计要求。树木搭配合理，标记的阳面朝向正确。6、栽植裸根苗木时应严格操作技术，符合规范，根系舒展，不窝根，不悬根。回填土分层报回填，先填表层土，后填深层土。第一次填土后，应将树苗轻轻提起，使根系与土壤密接，随埋随踩，扶正踏实。采取“三埋两踩一提苗”的方法栽植。栽植深度要比在苗圃地（或原生长地）深 520cm）。7、栽植带土球树苗，去掉土球包装物，以保持土球不裂不散，然后填土踏实。回填踩土时，不要直接踩压土球，确保土球完好。8、对较大规格的树木，要使用新技术、新工艺，进行环绕树穴埋设通气软管35根，内装珍珠岩，上露地面，提高土壤通透性，或进行配方施肥补充营养。9、对干形较高、冠形较大的树木，栽后设立支撑物进行防护，并做到支柱、绳索等物件的衬垫，以防直接接触磨伤干皮。10、对常绿大规格的苗木，还应搭设遮阳网；进行树冠电子间歇弥雾，或者喷水喷雾。11、绿篱种植或色块、图案栽植时，应由内向外顺序栽植；坡式种植时应由上而下进行栽植；大型图案块植或不同色彩丛植时，宜分区、分块展开栽植。12、树、苗栽植后，应保持林缘线、林冠线平顺、自然、一致，分隔明显。13、树、苗栽植后，预留碟形浇水坑或灌水沟槽，及时大水浇透。并对沉陷部分及时回填土填实。14、树苗栽植后，24小时内必须浇透第一遍水，第二遍水要连续进行，第三遍水应在第二遍水的一周后进行。第三遍水浇灌渗透后，及时进行封穴或中耕保墒，以提高成活率。15、树苗栽植完毕，及时报请监理工程师验收，同时递交养护管理计划安排。16、花卉地被种植：满足设计密度，保持根系完整，不损伤茎叶，中指应均匀整齐。17、主要控制要点：树苗生长健壮，品种、规格、质量符合设计规范要求。栽植位置准确，树种、规格搭配合理，符合设计要求。栽植方法科学，操作规范，保栽保活。栽植的树、苗，林缘线、林冠线平顺、自然、一致。大规格树苗技术处理得当，满足种植物生长要求。防护、支撑物设立得当、合理。1.9 质量通病的处理措施 1.9.1 施工组织管理措施（1）定期召开工程例会，坚持预防为主的原则协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。（2）合理进行施工部署，不随意压缩工程建设的合理工期。（3）应将通病防治列入工程检查验收内容，明确通病防治的奖罚措施。（4）认真编写质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。（5）做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。（6）记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。（7）根据经批准后的质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。1.9.2 路基工程 路基施工的质量通病主要是基础不均匀沉降、摊铺厚度过大、含水量过大、填料粒径过大等。为防止质量通病的发生，采取以下防治措施：1）路基的填筑，必须按试验路段确定的摊铺厚度和最佳含水量，分层填筑、压实，才能保证压实度达到设计规定要求。施工中不得随意加大填土厚度，含水量必须控制在最佳含水量和其允许的幅度之内。否则予以洒水或晾晒。2）路基的填筑，随填、随摊，当天填筑的土层当天完成压实。每一层的表面，做成24的排水横坡，避免路基表面积水，形成局部“弹簧”路基，造成质量隐患。3）为防止地基引起的不均匀沉降，严格按照设计要求施工。地基处理（包括深度、横向宽度），路基填筑时从低往高处分层摊铺碾压。对于填挖交界处，填、挖台阶搭接按规范施工，碾压密实无拼痕。1.9.3 路面工程 为防止质量通病的发生，采取以下防治措施：1）制定实施性施工组织设计与施工作业指导书 路面结构中，面层、基层和底基层都有相应的质量标准和技术要求。对材料质量、施工机械、铺筑工艺等要求也各不相同。为确保工程质量和工期，必须制定一个切实可行的实施性施工组织设计，据以组织和指导施工。其主要内容包括材料的料场地点、采备及运输方式、堆放场地、各结构层的施工进度安排、机具设备的配备和人员组织，采用的工艺和工序的衔接，特殊气候条件（雨天、高温）下的施工对策，以及自检要求和质保措施等。编制路面施工作业指导书。在指导书中明确各种材料的各项质量标准和技术指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定、混合料拌合、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求，明确各道工序的职责和施工责任人，明确自检责任和自检人员，明确质量目标；同时，对关键工序采用的工艺、采取的措施等给予明确的事先指导，真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了，质量达目标”。2）路基质量复查与缺陷处理 路面施工前，对路基质量进行复查，复查包括路基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等，只有在复查合格后才能进行路面施工。加果有缺陷，及时进行处理。常见的质量缺陷有路基表面松散、起皮、局部弹簧、边坡松散、强度不满足要求，以及平整度差等，必须先进行路基处理，然后