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11 燃料专业培训知识题库 一、何谓发电厂的输煤系统？它一般包括哪些设施？答：发电厂的输煤系统是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤斗，或者通过储煤设施将煤转到储煤场的整个运煤工艺流程。输煤系统一般包括：卸煤机械、运煤设备、筛分破碎装置、燃煤计量装置及取样装置、集中控制和自动化设备等。二、目前大型火电厂输煤系统的常用设备的组成一般有哪些？答：一般有翻车机、装卸桥、带式输送机、碎煤机、磁铁分离器、电子称、轨道衡及自动取样机、冲洗水泵和电动气动翻板门。煤场还有堆取料机或斗轮机、推煤机及喷淋装置等。三、名词解释：1)燃料：在燃烧过程中能放出大量热量的物质叫燃料。2)煤：是古代植物埋入地层深处在高湿高温和隔绝空气的条件下经长期分解、变质而形成的。3)标准煤：发热量为 29307.6kJ/kg 的煤称为标准煤。4)煤的种类：以挥发物含量和焦结性为主要依据，对各种煤进行区分的类别。5)燃点：点燃油闪火后能持续燃烧，这个温度称为燃点或着火点。6)燃烧：燃料中的可燃成分发生剧烈的氧化作用并同时放出热量的过程。7)发热量：单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量称为发热量。8)低位发热量：当 1KG 燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持蒸汽状态时的热量称为低位发热量。9)高位发热量：当 1KG 燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持液体状态时的热量称为低位发热量。10)固体燃料：烟煤、无烟煤、泥煤、负岩、木柴等。11)液体燃料：原油、燃料油、渣油、柴油等。12)气体燃料：天然气、煤焦煤气、石油加工尾气、高炉煤气等。13)挥发分：就是把煤加热到一定温度时，煤中的碳氢化合物、氧化碳、碳化氢、氢气以及氮气等就会以气体形式逸出。这些气态物质就叫做煤的挥发分。14)应用基：计算全部成分的燃料，其成分组合称为应用基。15)分析基：失去外在水分的燃料，即自然风干后的燃料成分组合，称为燃料的分析基。16)干燥基：燃料失去全部水分后的成分组合，称为燃料的干燥基。17)可燃基：不计算燃料中的水分、灰分的燃料成分组合，称为燃料的可燃基。18)固定碳：从测定煤的挥发分后再减去灰分后剩下的部分叫固定碳。19)发电标准煤耗：每发 1 千瓦时电能所消耗标准煤量。20)供电标准煤耗：扣除厂用电，向外供 1 千瓦小时电所消耗标准煤量称为供电标准煤耗。21)皮带出力：指皮带运行每小时输送物料的能力，单位是吨/小时。22)带式输送机：是以胶带兼做牵引机械和承载机构的连续运输机。23)煤的密度：煤单位体积的质量。24)破碎：就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小 11 块的过程。打击、挤压、碾磨是破碎设备主要的破碎形式。25)托辊：用来承托胶带并随胶带运行而自身可以回转的部件称为托辊。26)除尘设备：能将空气中粉尘从气体中进行分离，并将其集中回收，使空气得以净化的设备。四、问答题 1、燃料中的挥发分主要包括哪些成分？答：燃料中的挥发分主要是氢、氧、氮、挥发硫、一氧化碳、甲烷和其他的碳氢化合物。2、什么叫煤的表面水分、固有水分和全水分？答：煤的表面水分也叫煤的外部水分，与煤性质无关，而与空气温度有关，潮湿颗粒的煤在空气中蒸发干燥失去的这部分水分称为表面水分。固有水分也叫内部水分，是存在煤体内的水分，在空气中不能消失，必须将煤加热到100 度左右才能蒸发出来的水分。煤的全水分就是表面水分与固有水分之和。3、无烟煤、烟煤的特点是什么？答：无烟煤含碳量较高，挥发分小不易点燃，无焦结性。烟煤含碳量较少，挥发分较多，容易点燃火焰长。但劣质烟煤灰分、水分较高，发热量低，不易点燃，大多数燃煤焦结性强。4、贫煤和褐煤的特点是什么？答：贫煤的特点介于烟煤和无烟煤之间。褐煤含碳量少，挥发分高极易点燃，火焰长，含氧量、水分、灰分较高，但发热量低。5、什么叫原油和重油？答：从油田里开采出来的未经提炼、加工的石油称为原油，主要成分是碳氢化合物。石油经加工提炼后提出汽油、煤油、柴油等成分，剩余下来的残渣叫做重油。6、什么叫煤的工业分析？答：煤的工业分析也叫煤的技术分析或实用分析，主要是对煤中的水分、灰分、挥发分和固定碳及硫的含量的测定。7、什么叫煤的自燃？答：煤与空气接触缓慢氧化后所产生的热量如不能及时散发，导致温度升高，使煤的氧化加速而产生更多的热量，当温度升高到煤的燃点就会引起燃烧，这种现象称煤的自燃。8、防止煤场存煤自燃的一般措施有哪些？答：（1）根据煤种煤质对煤定点定期分批存放，按次序取用。（2）煤堆采用推土机等设备分层次压实。（3）对长期堆存的煤要采取散热措施，如埋设排气管，定期倒推，用黄土或其他材料封闭煤堆。9、煤中灰分增大对输煤系统有何影响？答：（1）煤中灰分越高，煤的发热量就越低，输煤量就越多。而灰分的比重又是可燃物的两倍，即输送同容量的煤，输煤设备负荷加大，输煤耗电多，过负荷严重威胁输煤系统的安全运行。（2）灰分大的煤种一般比较坚硬，破碎困难，加倍输煤设备的磨损，增加检修工作量。10、煤中水分增加，对输煤系统有何影响？11 答：（1）煤中水分过大，易引起输煤设备粘煤、堵煤，严重时会终止上煤。（2）煤中水分太大，在运煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难，在严寒的冬季，尤其在北方，使煤冻结，影响卸煤和上煤。（3）煤中水分增加，使煤的低位发热量降低，运煤量就增大。11、煤中的挥发分和含硫量对输煤系统有何影响？答：由于挥发分高和含硫量高的煤种（特别是褐煤）因氧化速度较快，燃点低容易自燃，所以对煤场煤仓的自燃要做好安全措施。12、带式输送机有哪些主要部件组成？答：主要有输送胶带、上下托辊（包括调心托辊）、头尾滚筒、该向滚筒和拉紧装置、清扫器、减速器和电动机、机架头部和尾部的落煤筒组成，还有事故拉线开关、跑偏信号装置和操作箱等。13、为什么倾斜型的带式输送机必须采用重锤拉紧装置？答：（1）因胶带处于倾斜位置，在空载启动时，胶带会向上浮起，有了重锤拉紧装置就可起到缓冲作用。（2）使胶带保持一定的张力，使设备安全启动运转。14、什么是集中手动控制？答：集中手动控制也叫集中一对一控制，在集控室的控制台上分别对每个设备进行单独的启、停操作，控制按钮都安装在控制台上，此时各设备间的事故连锁及保护均已投入。15、什么是集中程序控制？答：集中程序控制是将有关设备，按生产流程的要求次序和条件自动开停和调节。16、什么是就地集中控制？答：就地集中控制就是在每台设备的就地设有就地控制操作箱及控制方式选择开关和设备启、停按钮，设备的启动可以通过操作控制箱上的启停按钮来实现。17、储煤场的作用是什么？答：储煤场是火力发电厂的燃料备用库，它是为安全连续发电而设置的，储存一定的煤量作为备用，同时还起到厂外来煤不均衡的调节与缓冲作用。18、什么是计量设备？答：对入厂煤进行数量监督和对进入原煤斗内燃煤进行计量，作为电厂经济运行指标考核的重要参考数据，测量设备有电子轨道衡、地中衡、电子皮带称。19、什么是驱动装置？答：驱动装置是带式输送机动力的来源，电动机通过联轴器、减速机、带动传动滚筒转动，借助于滚筒与胶带之间的摩擦力使胶带运转。20、按钮的作用是什么？答：按钮是控制电路的常用电器，一般用来控制空气开关、接触器、磁力启动器等电器的电磁线圈的接通或断开，进而控制电器设备或电机的运行。21、什么是液压传动？答：液压传动是靠密闭容器内受静压力的液体的作用，实现运行和力的传递与转换的传动方式。22、什么是混煤作业？答：混煤作业指靠储煤场设备进行有计划的堆取作业，以实现两种以上煤种 11 的混匀料效果，既能保证燃煤的发热量，又能降低燃料成本，提高经济效益。23、什么是带传动？答：带传动是由带轮和紧套在轮上的环形带所组成；靠带轮间套摩擦力来传递动力的机械传动。24、什么是齿轮传动？答：齿轮传动是靠一对齿轮相互啮合，主动轮齿推动从动轮齿而传递运行和动力的机械传动。25、什么是制动器？答：使已在运转或运行的机器迅速停车或准确地停在要求位置上的装置。26、简述日常运行维护中的闻、看、摸、嗅指的是什么？答：闻：是听设备的运行部件在运转过程中有无杂音。看：是看设备零部件工作状态是否良好。摸：是指用手触摸对温度有要求的零部件，判断温度、温升是否超限。嗅：是根据有无异常气味判断设备有无不正常摩擦或过热现象。27、为什么一般情况下，不允许带式输送机重载启动？答：因为空载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间的空载启动电流已大大超过电机允许电流的几倍已上了，如果是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险。因此在一般情况下不允许输送机重载启动。28、带式输送机为什么要设置连锁装置？答：原因如下：1）为了减少系统中输送机的开停次数。2）保证系统中的输送机能顺序启停。3）当系统中重要部件故障时，系统会自动停止。29、带式除铁器当有大件磁性金属通过时，如何自动除铁运行？答：当输送胶带运行中有大件磁性金属时，金属探测器的电磁发送器有信号输出，经放大器将信号放大，驱动继电器最后输出接点信号，此时自动切除常励投入强力运行，待磁性金属除掉以后，又自动投入常励运行。30、带式输送机的拉紧装置的作用是什么？答：作用如下：1）保证胶带具有足够的张力，使滚筒与胶带之间产生所需摩擦力。2）限制胶带在各支撑轮间的垂度，使输送机正常运行。31、鼠笼式电机的启动方法有哪几种？答：有全压启动和降压启动两种，降压启动又有串联电阻降压启动和自耦变压器降压启动、星形-三角形降压启动和延边三角形降压启动。32、什么是电机的全压启动，其优缺点是什么？答：通过开关和接触器，将额定电压直接加在定子绕阻上使电机启动的方法，称为全压启动。其优点是启动设备简单，缺点是启动电流大，因此只适用于小容量电动机。33、什么叫电机的降压启动？答：利用启动设备将电压适当降压，然后加在电机的定子绕组上启动，以限制启动电流，等电机转速升高后，再使电机的电压恢复至额定值，这种方法叫降压启动。34、程序控制的功能是指哪些方面？11 答：功能如下：1）程序启动和停止。2）程序配煤。3）自动跨仓和停煤。4）事故音响信号。35、集控中的自动控制包括哪些内容？答：集控中的自动控制由中央控制室的控制台、模拟屏、继电器柜、逻辑柜和现场装备的各种信号传感器及执行机构组成。36、输煤系统实现集中程序控制和电视监视有什么意义？答：输煤系统实现集中程序控制和电视监视，不仅提高了输煤设备的自动化水平，改善了值班人员的工作环境，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率，同时也提高了设备运行的安全可靠性。37、供给锅炉的燃油应有什么要求？答：具体要求是：1）炉前母管油压要保持在设计数值上下波动不大于 1KG/平方 CM。2）经过脱水和过滤，脱水时间按现场的油品和油温在运行规程中规定。3）炉前油的粘度，当采用机械雾化油嘴时为 3-4E，带有蒸汽的雾化油嘴时为 6E,点火用时为 3E。38、带式输送机带负荷停运可能造成哪些不良后果？答：1）启动时易造成皮带在接口处拉断。2 连锁如不起作用，将造成下段输送机堵煤。3）如逆止器不起作用，可能造成皮带倒转或倒煤，输煤系统被迫停止运行。4）带负荷启动时，易造成电动机过载或启动不起来，皮带尾部落煤管积煤时易发生撒煤现象。39、简述机械设备润滑的作用？答：润滑对机械设备的正常运转和维护保养起重要作用。它可以控制摩擦，减少磨损，降温冷却，防止摩擦面腐蚀，还可以起密封，传递动力、减少振动等作用。40、简述润滑管理中“五定”内容？答：1）定质：按设备润滑规定的油种加油、加脂，换油清洗时要保证清洗质量，各种润滑装置要完善，润滑所使用的器具要保持清洁。2）定量：按照规定的数量加油、加脂。3）定点：按确定的设备需要润滑部位和润滑点加润滑剂。4）定期：按规定的时间加油加脂。5）定人：按规定的润滑部位和润滑点指定专人负责润滑工作。41、带式输送机的自动调心托辊的原理是什么？答：当输送带跑偏时，其边缘即与立辊接触（立辊是悬置于四角架上），当主轮受到胶带边缘的作用力后，它给四角架施加回转力臂，使四角架转过一定角度，从而达到调心的目的。42、为什么滚筒或托辊表面粘煤后，输送带会跑偏？答：由于滚筒或托辊外面任一端局部粘上煤后，使其两端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒或托辊的转速是固定的，因此粘煤滚筒或托辊，使其两边的胶带产生了速度差，从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。11 43、输煤程控中有哪些主要传感器？答：主要有：速度信号装置、开关量煤流信号装置、模拟量煤流信号装置、数字式煤仓计量装置、高煤位信号装置、铃声回收装置、干簧管-晶体管接近开关、落煤管堵煤信号、胶带纵向划破保护。44、为什么新建电厂输煤集控的控制电压大都采用弱电控制？答：由于新建电厂容量大，输煤系统也愈复杂，监视和控制的对象较多，传感信号的传输距离也很远，若用强电控制则输送功率大，电压降的也大，控制电缆的数量和负载也将大大增加。同时也不利于提高自动化水平。这些缺点正好被弱电控制克服，因此新建大容量电厂的输煤集控采用弱电控制。45、设备频繁启动有什么危害？怎样才能避免频繁启动？答：电气设备频繁启动时有启动冲击电流，启动电流一般为额度电流的 5-6倍，频繁启动会使电机过热，甚至烧坏电机。要避免频繁启动，必须做好启动前的准备和检查工作，不具备启动条件，不要盲目启动。46、速度传感器的作用是什么？答皮带速度信号传感器是反映皮带工作状态的装置，是实现运煤集中控制的关键元件元件之一，其作用：1）连锁皮带的启停。减少皮带启动前来回信号联系，避免误操作，加快设备的启停。2）保护皮带机，当皮带出现打滑、横向撕裂等时，皮带速度为零，则速度传感器发出信号和事故停机。47、输煤系统各设备间连锁的基本原则是什么？答：故障情况下，必须按顺煤流方向停止设备的运行，在启动时，按泥煤流方向启动有关设备，否则，不能保证输煤系统各设备的正常运行，特别是输煤系统采用集中控制时，是重要的。48、输煤皮带机连锁的作用有哪些？答：1）输煤皮带机启动无音响，或没有达到规定的音响时间，则此设备不能启动。2）防止皮带错误启动，有了连锁规定的前一级皮带不启动，则后一级皮带不能启动。3）防止事故的产生和扩大，运行任何一台机械设备出故障停机时，自动停止事故至来煤区间运煤皮带的运行。49、集控系统主要有哪些部件组成？答：由中央控制的控制台、模拟屏、继电器、逻辑柜和现场装备的各种信号传感器及执行机构组成。50、集控中的自动控制包括哪些内容？答：包括自动启停、自动切换运行方式、自动起振消堵、自动除铁、自动调节给煤量、自动计量、自动配煤和自动卸煤等。五、带式输送机综述：1 整机的典型布置：1.1 DTII 型带式输送机的典型布置见图 1。1.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成，输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料器等。见图 11 图 1 带式输送机典型布置 2 部件概述 2.1 输送带是拽引和承载物料的主要构件。DTII 型系列采用普通型橡胶或其它材质的输送带，选取用时可根据张力大小采用棉帆布带、聚脂帆布带、尼龙帆布带及钢芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢绳芯输送带st630st2000N/mm 强度的要求。2.1.1 输送带的联接：一般应采用硫化连接，接头方式及接头长度应由输送带生产厂提供。水平运输 单滚筒传动 双滚筒传动 三滚筒传动 向上运输 单滚筒 单滚筒凸弧 单滚筒凹弧 单滚筒凸凹弧 双滚筒 向下运输 单滚筒 双滚筒 11 1、头部漏斗；2、机架；3、头部清扫器；4、传动滚筒；5、安全保护装置；6输送带；7、承载托辊；8、缓冲托辊；9、导料槽；10、改向滚筒；11、螺旋拉紧装置；12、尾架；13、空段清扫器；14、回程托辊；15、中间架；16、电动机；17、液力偶合器；18、制动器；19、减速器；20、联轴器；2.2 驱动装置：由电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上 2.3 托辊 用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送带稳定运行的装置。托辊种类见表 5。表 5 托辊种类 承 载 托 辊 槽形托辊 槽形前倾托辊 过渡托辊 缓冲托辊 调心托辊 平行托辊 35 45 35 10 20 30 固定式 摩擦上调上辊 锥形上调心托辊 摩擦上平调心辊 平行上托辊 35 45 代码 01 02 03 04 05 06 07 08 11 12 13 14 回 程 托 辊 平行下托辊 平行梳形托辊 V形托辊 V形前倾托辊 V形梳形托辊 摩擦下调心托辊 反V形托辊 锥形下调心托辊 螺旋托辊 一节 二 一二节 10 10 10 二10 一二图 2 带式输送机整机结构 11 节 节 节 节 节 代码 21 23 25 26 27 28 29 30 31 2.3.1 槽形托辊：用于承载分支（上分支），有 35、45两种，一般常用35槽形托辊。2,3.2 槽形前倾托辊：35槽形托辊的侧辊朝运行方向前倾 1.5，使输送带的对中性好，不易跑偏，见图 9。2.3.3 过渡托辊：用于头部或尾部滚筒至第一组槽形托辊之间。可使输送带由平形逐步成槽或由槽形逐步展平，用以减小输送带边缘张力并防止突然摊平时撒料。过渡托辊有 10，20，30三种。图 9 槽形前倾托辊 23.4 平行上托辊：用于输送成件物品 2.3.5 缓冲托辊：有 35和 45槽形橡胶圈式缓冲托辊。安装在受料段导料槽的下方，可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能，延长输送带的使用寿命，见图 10。图 10 缓冲托辊 2.3.6 调心托辊：有摩擦式和锥形两种，见图 11 及 12 可防止输送带跑偏，起对中和调偏作用。上分支和下分支均可选用。11 图 11 摩擦上调心托辊 图 12 锥形上调心托辊 2.3.7 回程分支（下分支）托辊：有平形，见图 13，V 形前倾见图 14，V 形梳形，见图 15，螺旋形见图 16 和反 V 形等几种型式。V 形和 V 形前倾下托辊用于较大带宽，可使空载输送带对中。V 形与反 V 形组装在一起防偏效果更好。V 形梳形和螺旋形托辊能清除输送带上附着的粘料，保持带面清洁，运行平稳不跑偏。图 13 平行下托辊 图 14 V 形前倾下托辊 11 图 15 V 形梳形托辊 图 16 螺旋形托辊 2.3.8 托辊间距：承载分支为 10001200mm;回程分支为 24003000mm;凸凹弧段间距通过计算确定，一般为 500 或 600mm；缓冲托辊间距则要根据物料的松散密，块度及落料高度而定，一般条件下可采用 1/21/3 槽形托辊间距。2.4 托辊辊子：见图 17 本系列采用冲压轴承座与精制有缝烛接管焊接在一起，内部采用大游隙轴承，光接轴和双层迷宫式密封结构，具有精度高，密封性好、重量轻，使用寿命长等特点。2.5 拉紧装置：2.5.1 保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托辊组间的下垂度，使输送机正常运行。2.5.2 本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤式、重锤车式、固定绞车式四种型式。用户可根据接紧力，拉紧行程的大小和拉紧装置所处位置进行选择。2.5.3 拉紧装置使用范围：1）螺旋拉紧：用于短距离，小功率的输送机上。拉力范围按带宽大小分为938KN。2）垂直重锤拉紧：拉紧行程地可变的，可随着拉力的变化而自动补偿输送带的伸长量，拉力范围863KN。3）重锤车式：适于距离长、功率大的倾斜输送机，本系列还设置了重锤塔架，可加大拉紧行程、行程可分3、4、5m 三档，接力范围763KN。4）固定绞车拉紧：用于长距离大行程、大运量、大拉紧力的带式输送机。拉力范围：30150KN（滑轮倍率为 6）。最大拉紧行程为 17m。安装拉紧装置时，在重锤行程范围内要加限位开关和防护栅保护安全正常的工作。2.6 导料槽：2.6.1 从漏斗中落下的物料通过导料槽集中到输送带的中心部位，导料槽的底边宽度为 1/22/3 带宽，断面形状有和矩形和喇叭形两种。2.6.2 导料槽由前段、中段、后段组成，通常由一个前段，一个后段和若干个中段组成，导料槽的长度由设计者按需要确定。2.7 清扫器：11 2.7.1 用于清除输送带上粘附的物料。本系列有头部清扫器和空段清扫器两种。见图 18，图 19。2.7.2 头部清扫器为重锤刮板式结构，装在卸料滚筒上方的机架上，用于清扫输送带承载面上的粘料。如采用其它型式的清扫器如硬质合金刮板清扫器，应按生产厂提供的说明书进行安装。2.7.3 空段清扫器，用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料进入尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里，一般焊在这两种滚筒前方的中间架上，并调好吊链的长度。图 18 头部清扫器 图 19 空段清扫器 2.8 卸料器：用于输送机中部任意点需卸料的地方。本系列有双侧、左侧和右侧三种型式可变槽角的电动犁式卸料器。一般用于带速小于 2.5m/s，物料块度在 50mm 以下，输送带采用硫化接头的输送机上。