运输机械安全技术操作规程.pdf

第 1 页 共 13 页 运输机械安全技术操作规程 严格遵守城市和公路交通管理规则的有关规定和不得超载。运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，事先制定妥善的运输方法和安全措施。起动前，重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。寒冷季节彩措施使内燃机预热后再起动，不得以明火预热化油器、油管及没箱，严禁拖项起动。起动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40 摄氏度以上，方可起步。水温未达到 70 摄氏度时，不得高速行驶，变速时逐步增减，正确使用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。行驶中，如发现有异晌、异味、发热等异常情况立即停车检查，排队故障后方可继续运行。行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时，需待车停稳后方可换挡，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。下坡时，不得熄灭火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速挡外，将轮胎楔牢。第 2 页 共 13 页 在泞滑、冰雪的路面上减速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。通过危险地区或狭窄便桥，先停车检查确认可以通过后，由有经验的人员指挥前进。车辆涉水时，先探时水底情况，水深不得超过排汽管或曲皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。在机车底下进行保养及检修时，将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还将车轮楔牢。自卸汽车安全技术操作规程：卸汽车保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面保持清洁。外顶升作业时，将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后拉紧手制动器，当铲斗必须超过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。卸料时，车厢上空和附近无障碍物，向基础坑等卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶，严禁在车厢内载人。车厢顶升后进行检修、润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方能进入车厢下面工作。第 3 页 共 13 页 装运混凝土和粘性物料后以及作业后，将车厢内清洗干净，防止凝结在车厢上。施工升降机安全技术操作规程：安装电梯安全要求：将安装场地清理干净，并做出标示，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全防护网和警示牌；安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥；使用吊杆时，不允许超载。吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件，不得另作它用；笼顶吊杆上有悬挂物，或底盘吊杆未用插销锁定时，不允许开动升降机；升降机运动部件与建筑物和施工设备(如脚手架)之间的距离不得小于 0.25 米；升降机运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。每次启动吊笼前，先检查运行通道是否畅通；如有人在笼顶、导轨架或附墙架上工作，不允许开动升降机；吊笼运行时，严禁有人进入护栏；吊笼上所有零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆；安装作业人员按高空作业的安全要求，戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故；笼顶操作开动升降机时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许笼内操作，操作面板上的加节开关旋至“加节”位置，启动前按铃示警；笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作；不允许吊笼超载运行。吊笼启动前，全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警；雷雨天、雪天或风速成超过 13 米/秒的恶劣天气，不能进行安装作业；不准使用不合格的零件，限速器按规定进行检测。必 第 4 页 共 13 页 须按要求拧紧所有联接螺栓。拆卸前的安全措施：凡参加拆卸的工作人员，仔细阅读并熟练掌握“升降机拆卸”和厂“安装安全要求”中的有关内容；拆卸人员分工明确，统一指挥，步调一致。确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标示；。准备好合适起重设备。拆卸前进行安全检查，确保整机处于良好状况；对笼项操作按钮盒进行检查，并进行不少于 5 次运行试验，确保各按钮功能准确，反灵敏，安全可靠。拆卸期间的安全要求：拆卸人员必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽和手套。在拆卸期间，绝对不允许与拆卸工作人员使用升降机；不允许在风速超过 13 米/秒或下雨、下雪等恶劣天气进行拆卸工作；不允许任何人站在悬吊物下。拆卸期间吊笼升降必须使用笼顶操作按钮盒，将加节开关扳至“加节”位置，切断笼内操作；吊笼运行时，乘员的头部、手及装运物件绝对不允许超出吊笼安全拦杆；吊笼载荷不允许超过额定安装载重量；在笼顶拆卸作业时，必须将笼顶操作按钮盒电源开关扳至“总停”位置；不允许非专业人员进行电气拆卸工作，在电气拆卸时必须切断主电源；主电源未完全切断时，任何人不得在护栏内、吊笼、对重体通道、导轨架立柱管、附墙架等位置停留。电梯司机的安全规定：升降机操作人员必须经过专业培训并领有驾驶执照，熟悉和掌握手册全部内容，能理解和应用所制订的规定条例和安全操作规程，有丰富操作经验及较强的应变能力；在“保养和维修”规定内容完成之前，不得操作升降机；当风速超过 20 米/秒时及 第 5 页 共 13 页 恶劣气候下，不得开动升降机；当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机；严禁超载运行，严禁货物超出吊笼；吊笼对重体运行通道无障碍物；所有限位开关正常工作，动作灵敏，各限位碰块位置正确；当护栏、导轨架、附墙架、笼顶有人工作时，绝对禁止开动升降机；运行前笼顶吊杆拆除不许吊杆带载运行，底盘吊杆用插销锁定；除驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物；当在笼内操作时，任何人不准站在笼顶；发现故障或危及安全情况时，立即报告现场安全负责人，在故障排除之前，不得开动升降机。塔式起重机安全技术操作规程：安装作业：塔吊的安装(包括锚固，拆卸)作业前，由专业队(组)制定出详细，切实可行的方案，报经主管厂(站)长批准后方可实施作业。作业前做如下工作：检查场地，环境符合要求；(注：严禁起重机司机、拆装工、指挥人员酒后作业；指挥人员利用通过设备进行指挥工作时，之前必须检查对讲机的电池与司机频率相同，确定无误。)检查电源，备用发电机的情况，符合要求；检查安装人员的安全装备，工地现场的安全设施是否合格；检查塔吊基础的交接手续是否完备。摇测地阻符合规定要求；检查专用工具及一般工具是否齐备，有无损坏是否符合要求；检查各工种人员配备情况。向全体安装人员介绍工作要求的进度并进行安全技术交底。遇有下列情况时，禁止进行塔吊的任何作业。包括：遇有 6 级以上 第 6 页 共 13 页 大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气；吊车超载；吊车与架空输电线的安全距离不符合规定要求；基础处理情况不明或没有交接手续的；需要进行安装的塔件发现明显的变形、裂纹、锈蚀严重的。附：风力达到 4 级时禁止安装。拆卸前后臂及顶升，锚固作业。在安装，顶升拆卸工作中，遇有下列情况及时将塔吊拆、装到安全部位后方可停止作业。必要时要对塔吊进行加固。如：突然停电；发生液压，电气或机械系统故障，短时间不能排除的；突遇大风、大雨、大雾等恶劣天气；因其他方面原因而影响继续施工的；中午休息之前；对各连接件，钢绳及紧固的要求包括：按照安装要求使用规定的螺栓，销轴。螺栓紧固时符合规定的拧紧力矩。螺栓和肖轴要有可靠的防松装置或保护装置；塔吊用钢绳，其结构形式、规格、强度必须符合本塔吊要求。卷筒上的钢绳连接牢固，排列整齐，放出钢绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢绳绳时防止钢绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢绳；采用绳卡固定钢绳时，其数量不得少于三个。绳卡的规格数量与钢绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于 140mm。绳卡滑鞍(夹板)在钢绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢绳尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢绳受力再度紧固，并拧紧到使用两绳直径高度压扁 l/3 左右。对液压顶升作业和安全技术要求：对液压系统的要求包括：液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随 第 7 页 共 13 页 意代用，也不得将两种不同品种的液压油掺合使用；必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质，油箱中的油量保持正常油面。换油时彻底清洗液压系统，加入的新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆；液压油管接头牢固避震，软管无急弯或扭曲，不得与其他管道或物件相碰和磨擦；液压泵的出入口和旋转方面与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打油泵；液压缸的软管件连接不得松驰，各部阀的出入口不得装反。法兰螺栓按规定扭力拧紧；在低温和严寒地带起动油泵时，可用加热器起动油温，待运转灵活后再开始作业，液压油的工作温度在3060的范围内，最高不得超过 60；在油泵起动和停止时，使溢流阀卸荷溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力；液压系统的各部连接必须密封可靠，无渗漏联锁装置必须校准；当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向；高压系统发生微小或局部喷泄时，即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。对顶升作业的要求：顶升前必须检查液压项升系统各部件连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒；顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥；顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须 第 8 页 共 13 页 立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续项升。如短时内不能排出故障，将套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固；顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，并及时通知指挥人员及时排出故障。在地面随时用经纬仪检查塔吊垂直度的变化情况，并作好记录，不附着最大高度时垂直度不大于 3%；顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度符合原厂规定；塔吊拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但附着装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆不附着装置；安装和拆卸工作顶升完毕后，各连接螺栓按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆在中间位置，并切断液压顶升机构电源；第二条、施工人员安全技术操作规程：钢筋工安全技术操作规程：各机械操作规程：切断机：机械运转正常方准断料。断料时手与刀口距离不得少于150mm，活动刀片前进时禁止送料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。切长钢筋有专人扶住，操作进动作要一致，不得任意拖拉。切短料钢筋须用套管或钳子加料，不得用手直接送料。切断机旁设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。调直机：机械不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压 第 9 页 共 13 页 滚，手与滚筒保持一定距离。机器运转中摆动调整滚筒，严禁戴手套操作。钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人。短于 2M 或直径大于 9mm 的钢筋调直，低速加工。弯曲机：钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向不得错开。弯曲长钢筋有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。调头弯曲防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。点焊、对焊机：焊机设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接前根据截面调整电压，发现焊头漏电立即更换禁止使用。操作时戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上，工作处要用防火材料搭设，周围严禁堆放易燃易爆物品。对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。按规定穿戴防护用品，执行工长下达的安全技术交底及车间各项安全管理规定。电工安全技术操作规程：所有绝缘、检验工具、妥善保管，严禁他用，并定期检查、检验。现场施工用高低压设备线路，按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切 第 10 页 共 13 页 断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。用摇表测定绝缘电阻，防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。装设接地线，有二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均穿戴绝缘防护用品。接地线使用截面不小于 25 平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。电气设备所用的保险丝的额定电流与其负荷量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝。施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不低于 2.5m。易燃、易爆场所使用防爆灯具。室内照明灯具不低于 2.5m，低于 2.5m 采用安全电压。固定闸箱的下底距地应在 1.3m1.5m 之间，流动闸箱不得直接放在地面上，应有牢固支架竖直架设，箱底距地面在 O.6m1.5m 之间。电闸箱周围及下部不能有杂物，周围空间可供 2 人同时工作，与被控制设备的水平距离不大于 3m。在建工程及脚手架与外电线路要保持最小安全距离，1kV 以下为 第 11 页 共 13 页 4m，110kV 为 6m，达不到最小距离时，必须采取防护措施，并悬挂标志牌和警示灯。照明开关、灯口及插座等正确接入火线及零线。气焊工安全技术操作规程：施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离；必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行；氧气瓶、乙炔瓶内的氧气不准用尽，应保留 O.1Mpa 以上的余压，以防其它气体倒流瓶内；氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶、乙炔瓶不受到创击，运输时要用专用小车直立运输；冬季使用氧气瓶如遇瓶阀或减压器冻结现象，可用蒸气或热水解冻，若乙炔瓶冻结用 40 摄氏度以下的温水解冻，不准用热水浇烫。两种气瓶均禁止用明火烘烤；夏季露天作业时防止曝晒；乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距离500mm 以上，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于 1om。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地在上；不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高；严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备先切断电源；在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，先清除干净，并将所有的孔、口打开；乙炔瓶不应可靠绝缘可靠接地，防止产生静电发生危险；工作完毕，将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。电焊工安全技术操作规程：电焊机外壳必须接地良好，被焊设备的 第 12 页 共 13 页 保护接地(接零)必须暂时拆除，其电源的装拆由电工进行；电焊机要设单独的封闭电源开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时带手套侧向操作；焊钳的绝缘要良好，与电缆要连接牢固，电缆线要符合安全要求良好无破损，若有接头要连接可靠，接头表面要有良好的绝缘，一次线不能超过 2m。更换焊条戴手套。在潮湿地点工作，站在绝缘胶板或木板上；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备先切断电源，再进行施焊；焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护。严禁向容器内输入氧气；把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所用地线接头，必须连接牢固；施焊时戴面罩，防止铁渣飞溅伤人；雷雨时停止露天焊接作业；施焊场地周围 10M 内不准存放易燃易爆物及其它危险物品；必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可施焊；工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。起重司机安全技术操作规程：各种起重机装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、连锁开关等装置。轨道式起重机安置行走限位器及夹轨钳，使用前检查试吊；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上；两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，不得超过单机允许起重量的 80%；操作中听从指挥人员的信号，信号不明或可 第 13 页 共 13 页 能引起事故时，暂停操作；起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊物件拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移高出障碍物 05m 以上，下落低速轻放，防止倾倒；物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作；起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降；严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件；起重机停止作业时，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。