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    2023年车间主管年度工作计划_1.docx

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    2023年车间主管年度工作计划_1.docx

    2023年车间主管年度工作计划 车间主管年度工作计划由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便”。 车间主管年度工作计划 时光飞逝,时间在慢慢推演,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,写一份计划,为接下来的学习做准备吧!拟起计划来就毫无头绪?以下是小编精心整理的车间主管年度工作计划,仅供参考,希望能够帮助到大家。 车间主管年度工作计划1 一、不断加强安全管理工作 1、是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。 2、是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。 3、是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。 二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率 1、是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。 2、是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。 3、是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。 三、开源节流,降本增效 一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本; 二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费; 三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内; 四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚 四、保证工艺贯彻率 在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。 五、加强现场管理,推进6S管理制度 在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。 车间主管年度工作计划2 1,不断加强安全管理工作 我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。 1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。 2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的.管理工作。 3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。 2,开源节流,降本增效 节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。 3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率 应对实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。 4,加强设备管理 在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。 5,保证工艺贯彻率 在年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。 6,加强现场管理,推进5S管理制度 在年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在年生产管理工作不断提高,走上新台阶。 车间主管年度工作计划3 20 xx年,对于弘枫公司是再创辉煌的一年,对于我们又是极具挑战的一年,我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。 今年的指导思想是:全面贯彻上级领导精神,冲破传统思维,走不断创新之路,使生产瓶颈变通途。 一、目前面临的几个问题 1 产品质量问题一直层出不穷,无法根治! 2 四个小时没有足够、有效地利用,造成时间上的浪费,降低工作效率,使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。 3 生产管理在运行机制上存在一些弊端,在某种程度上成为公司的生产瓶颈,无疑是制约公司做大做强的重要因素。 4 生产现场管理,不符合文明生产的基本准则。 5 尽管生产工作总量在20xx年创历史最高,但生产效率仍有提升的空间,员工的潜能没有得到最大的释放。 6 操作工的技能水平有待提高。 二、初步措施 1 做好发动、组织工作,创造员工积极向上的氛围,使员工热情高涨,心系企业,干劲倍增。 2 重新评估现行的管理体制,建立健全管理组织,形成适应高强度生产的高效运行机制。 3 组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。不合适的人要离开岗位,合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。 4 强化生产的计划性,把生产任务落实到班组,落实到人,落实到生产过程的每一个环节。 5 为员工施展才能,实现个人价值创建平台,建立健全各项鼓励性政策,使员工的潜能得到最大限度的释放。 6 强制性抓好四个小时,减少和杜绝工作上的时间浪费,为提高生产效率提供时间保证。 7 发挥积极分子等优秀员工的楷模作用,增强团队的凝聚力,全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。 8 合理利用利益驱动原则,正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度,既要调动员工的积极性,又要规范员工的行为,让员工清楚,想拿钱是好事,但不容易,必须干多干好,且行为规范。 三20 年工作思路: 1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划: 上班前:应提前30分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。 上班后:早会(可保留);确认有无临时缺勤人员;有否新入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理 上班中:检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理;检视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视有无产品堆积情况,应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅; 下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。 2、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对车间工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务。 产品产量方面 、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况 、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。 、产品质量方面 、总结总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。) 、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。 、物料损耗方面 、总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映情况。 、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。 车间主管年度工作计划

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