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    2023年常见焊接质量缺陷_焊接及常见缺陷.docx

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    2023年常见焊接质量缺陷_焊接及常见缺陷.docx

    2023年常见焊接质量缺陷_焊接及常见缺陷 常见焊接质量缺陷由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“焊接及常见缺陷”。 电除尘器常见焊接质量缺陷分析 一、焊缝成型差 1、现象 焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。 2、原因分析 焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。 3、防治措施 焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。 根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,按照焊接工艺卡和操作技能要求,选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。 4、治理措施 加强焊后自检和专检,发现问题及时处理; 对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊; 达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊; 加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。 二、焊缝宽窄差不合格 1、现象 焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于3。 2、原因分析 焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪)角度不合适;焊接位置困难,妨碍焊接人员视线。 3、防治措施 加强焊工焊接责任心,提高焊接时的注意力; 采取正确的焊条(枪)角度; 熟悉现场焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。 4、治理措施 加强练习,提高焊工的操作技术水平,提高克服困难位置焊接的能力; 提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量; 焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格的焊缝进行修磨,必要时进行补焊。 三、咬边 1、现象 焊缝与木材熔合不好,出现沟槽,深度大于0.5,总长度大于焊缝长度的1.5或大于验收标准要求的长度。 2、原因分析 焊接线能量大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬边的原因。 3、治理措施 根据焊接项目、位置,焊接规范的要求,选择合适的电流参数; 控制电弧长度,尽量使用短弧焊接; 掌握必要的运条(枪)方法和技巧; 焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调; 注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度。 4、治理措施 对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合验收标准要求; 加强质量标准的学习,提高焊工质量意识; 加强练习,提高防止咬边缺陷的操作技能。 四、错边超差 1、现象 表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上,错口量大于图样及材料拼接工艺守则2901-1B的规定。 2、原因分析 焊件对口不符合要求,焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。 3、防治措施 加强安装工的培训和责任心; 对口过程中使用必要的测量工器具; 对于对口不符合要求的焊件,焊工不得点固和焊接。 4、治理措施 加强标准和安装技能学习,提高安装工技术水平; 对于产生错口,不符合验收标准的焊接接头,采取割除、重新对口和焊接。 五、弧坑 1、现象 焊接收弧过程中形成表面凹陷,并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。 2、原因分析 焊接收弧中熔池不饱满就进行收弧,停止焊接,焊工对收弧情况估计不足,停弧时间掌握不准。 3、防治措施 延长收弧时间; 采取正确的收弧方法。 4、治理措施 加强焊工操作技能练习,掌握各种收弧、停弧和接头的焊接操作方法; 加强焊工责任心; 对已经形成对弧坑进行打磨清理并补焊。 六、表面气孔 1、现象 焊接过程中,熔池中的气体未完全溢出熔池(一部分溢出),而熔池已经凝固,在焊缝表面形成孔洞。 2、原因分析 焊接过程中由于防风措施不严格,熔池混入气体; 焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求,焊丝清理不干净,在焊接过程中自身产生气体进入熔池; 熔池温度低,凝固时间短; 焊件清理不干净,杂质在焊接高温时产生气体进入熔池; 电弧过长,气焊时保护气体流量过大或过小,保护效果不好等。 3、防治措施 母材、焊丝按照要求清理干净。焊条按照要求烘培。防风措施严格,无穿堂风等。 选用合适的焊接线能量参数,焊接速度不能过快,电弧不能过长,正确掌握起弧、运条、息弧等操作要领。 气焊时保护气流流量合适,气体纯度符合要求。 4、治理措施 焊接材料、母材打磨清理等严格按照规定执行; 加强焊工练习,提高操作水平和操作经验; 对有表面气孔的焊缝,机械打磨清除缺陷,必要时进行补焊。 七、未熔合1、现象 未熔合主要是根部未熔合、层间未熔合两种。根部未熔合主要是打底过程中焊缝金属与母材金属以及焊接接头未熔合;层间未熔合主要是多层多道焊接过程中层与层间的焊缝金属未熔合。 2、原因分析 造成未熔合的主要原因是焊接线能量小,焊接速度快或操作手法不恰当。 3、防治措施 适当加大焊接电流,提高焊接线能量; 焊接速度适当,不能过快; 熟练操作技能,焊条(枪)角度正确。 4、治理措施 加强练习,提高操作技术,焊工责任心强; 针对不同的母材、焊材,制定处理不同位置未熔合缺陷相应的措施并执行。 质量管理小组 2023.10.18 常见的焊接缺陷(内部缺陷) 常见的焊接缺陷(内部缺陷):(1)未焊透:母体金属接头处中间(X坡口)或根部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度,在未焊透的缺口和端部会. 常见焊接缺陷以及解决方法分析 常见焊接缺陷以及解决方法分析,太实用了,必须转2023-07-09 焊接切割联盟焊接接头的不完整性称为焊接缺陷,主要有:焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。焊前准备构件. 焊接缺陷 咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太. 常见焊接缺陷及防止措施和注意事项 焊接缺陷原因分析及防止措施在现场焊接过程中一般都存在缺陷,缺陷的存在必将会影响焊缝的质量,而焊缝质量又会直接影响现场管道的安全使用。对焊接缺陷进行分析,一方面是为了找. 锅炉焊接常见缺陷分析及解决方案 锅炉焊接常见缺陷分析及解决方案随着我国工业经济的发展,锅炉的应用不论是从质量上还是数量上都在高速发展,并且呈现出向高效能、大容量、高参数发展的趋势。并且,锅炉容量愈大.

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