2022年抗震加固恢复施工组织设计.doc

目 录第一章 综合说明1.1、编制说明1.2、编制依照第二章 工程治理目的2.1、工期目的2.2、质量目的2.3、文明平安环保目的第三章 施工部署3.1、现场组织治理机构3.2、公司治理体系3.3、工程特点分析3.4、工程特点、重点及对策3.5、施工部署3.6、主要施工方法选择：第四章、主要工程施工方案4.1、测量方案：4.2、原墙、板裂缝处理：4.3、板墙根底处理：4.4、板墙加固钻孔、锚筋方法：4.5、钢筋工程：4.6、模板工程4.7、回填土工程：4.8、板墙喷射混凝土：4.9、新增构造柱、圈梁施工：4.10、新增钢拉杆施工：4.11、内装修4.12、外装修4.13、脚手架工程：4.14、门窗工程4.15、难点分析第五章、质量保证体系及措施5.1、总目的5.2、质量保证体系建立5.3、质量操纵的原则5.4、质量保证措施5.5 质量操纵流程5.6主要分项工程质量保证措施第六章 文明施工、环保6.1、综治治理6.2、工地文明施工和标化治理6.3、 环境保护措施第七章 平安措施7.1、平安治理方针、目的7.2、平安消费保证体系7.3、工程平安治理体系7.4、平安治理工作7.5、现场平安技术措施7.6、 平安用电措施7.7、平安消防措施第一章 综合说明 1.1 编制说明1、特别感激都江堰市兴市投资对我公司的信任，给予我们参加三台一期A标抗震加固及恢复施工（第二次）招标投标的时机。我们深知本工程的特别性和重要性，我公司从上到下均表现出了高度的注重，我们会十分珍惜此次时机！2、我公司在接到贵方提供的招标文件和施工设计图纸后，立即组织了由公司工程技术人员、商务人员参加的投标工作会，对图纸和招标文件进展了深化细致的学习、分析和研究，同时数次踏勘了施工现场。在对本工程的重点、难点进展了分析，讨论了多种施工方案，综合考虑各项要素后，我公司有充分的决心和才能保证高质量、高速度地完本钱工程总承包范围内的全部任务，向甲方递交一份满意的答卷。 3、我公司通过认真研究招标文件和图纸后，针对本工程的工期、平面型式、构造特点及现场情况，编制了详尽的施工组织设计，确保本工程各工程标的实现。4、我公司承建过许多类似工程工程，在本工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经历，有了一套成熟先进的施工技术和治理经历，为能圆满完本钱工程奠定了良好的根底。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。在平安治理上落实好各级人员的消费责任制，明确工程经理为本工程第一平安负责人，设立专职平安员进展现场平安全过程监视治理，落实各项治理制度。5、为到达各项治理目的，本施工组织设计突出施工方案先进合理，施工组织周到紧密，施工治理严格细致，总包责任可靠落实。确保以一流的施工技术、一流的科学治理、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的优质、高效的目的。6、一旦有幸中标，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期预备和施工现场消费设备的布设工作，有效组织人力、物力、财力，实现工期、质量及社会信誉的预期目的。 1.2、编制依照1、本工程施工组织设计的主要编制依照如下：1）三台一期A标抗震加固及恢复施工（第二次）的招标文件；2）三台一期A标抗震加固及恢复施工（第二次）招标文件（答疑）；3）施工现场实地踏勘结果；4）三台一期A标抗震加固及恢复施工（第二次）工程的施工图纸；5）现行国家、行业、地点法规及施工技术标准、标准；建筑、加固执行标准1.建筑抗震加固技术规程JGJ116-982.四川省建筑抗震鉴定与加固技术规程DB51/T5059-20083.碳纤维片材加固修复混凝土构造技术规程CECS146:20074.建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20085.建筑构造荷载标准GBJ9-876.混凝土构造设计标准GB50367-20067.砖混构造加固与修复03SG6118.建筑抗震加固技术规程JGJ116-989.混凝土构造后锚固技术规程JGJ145-200410.建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200811.混凝土构造加固技术标准GB50367-2006第二章 工程治理目的我们本着“每建必优、精细治理”的主旨，力求在工期、质量、平安、文明施工及工作作风上均创出一流水平。2.1、工期目的计划总施工工期为90日历天，确保施工进度，节点工期保证率100%。 2.2、质量目的确保质量到达招标文件规定的“符合国家现行“工程施工质量验收标准”合格标准”。 2.3、 文明平安环保目的杜绝发生严重平安事故，轻伤事故操纵在1.5以内。第三章 施工部署3.1、现场组织治理机构 1.现场组织机构图（见下页图）。为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司将组建公司主要负责人任工程总指挥、副总指挥，有类似工程治理经历、创过多个省市级优质工程的优秀工程经理担任本工程的工程经理，选择最优秀的治理干部和专业工程技术人员成立工程工程经理部。工程治理部设环保科、施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科、书记处等，按岗位责任制和考核方法，层层落实，确保完成各级指标。工程部组织机构如图： 3.2、 公司治理体系公司按照质量治理程序及环境、平安治理程序对工程部进展治理。 3.3、工程特点分析 （1）、现场条件说明依照实地踏勘，三台一期A标抗震加固及恢复施工（第二次）工程由于受多种要素的妨碍，部分装修出现脱落。 3.4、 工程特点、重点及对策1）本工程设计构造比拟复杂，给施工带来难度，因而，如何通过精细治理和有效施工，向业主交付一个完满的作品是本工程所追求的主要目的。对策：（1）把本工程例为公司重点工程，选派一流的工程经理及强有力的治理班子组织施工；（2）严格执行国家、行业、地点和企业标准，加强过程操纵，运用先进的施工技术，抓好人、机、料、法、环等各个环节，制造过程精品； （3）认真处理好与业主、监理和设计的关系，加强与当地街道、政府部门的联络，为工程顺利施工和创优夺杯作好根底。（4）有关质量保证措施内容详见相关章节。2）本工程为维修加固建筑，原有建筑与周边建筑紧紧相邻，业主要求对部分装修进展原样恢复，而且周边绿化较多，施工时如何保证到达甲方相关部门对平安、环境和文明施工的要求是另一个重点。对策：（1）针对工程特点建立平安、环境治理体系，制定平安和环境方针、目的和指标。在施工中实在落实平安和环境治理措施，对噪音、空气污染物进展操纵； （2）邀请政府部门或有资质的第三方对本工程施工环境进展监测，并构成监测成果。依照权威部门的监测成果对工程存在的咨询题进展分析总结，并采获得力的、有针对性的措施进展有效操纵。（3）严格执行我公司质量、环境、职业平安健康三体系文件综合成综合治理体系程序文件，确保使本工程施工到达环保工程。3）本工程现场较小，工期较紧，施工中如何通过科学的筹划、组织和治理，使人、机、料有计划地投入和本钱的有效操纵是一项特别重要的内容。对策：（1）充分做好施工组织设计和施工前期预备； （2）合理安排工序的穿插，组织平行流水、立体穿插施工。选派两支具有类似工程施工经历的和有较好创优经历的专业施工队伍，将全工程分两部分平行施工；（3）制定系统的施工进度网络计划，对施工进度进展有效的操纵；4）依照本工程的特点，对承包单位施工平安、施工质量、施工工期、工程本钱操纵的治理工作，是一个较为关键的咨询题，是实现本工程预定目的的重要环节。对策：（1）制定的进场计划和材料选购计划，包括承包内容、调查时间、招标时间、进场时间和工期质量等内容。（2）参与业主指定承包商和材料供给商的选择，充分利用我公司的市场信息和其它信息资源，协助业主进展对指定承包商和材料供给商的资质、施工才能及施工方案的调查和审定。（3）严格按国家标准、地点及我公司的治理制度对承包商质量、进度、平安、环境保护等各个环节进展操纵。（4）及时对指定承包商的月度工作量完成情况进展审核，并及时完成工程款的审查工作，并上报业主和监理。我公司对业主指定承包单位的承包治理、各个专业工种的穿插施工、与业主、监理的协调等几个方面采取了详细的操纵措施，见承包商与业主、监理和设计的协调配合及对承包计划和对承包队伍的治理的相关章节。3.5、施工部署现场地理位置较好，交通便利，但此工程在都江堰市玉堂镇三台村，对环保要求较高。围墙采纳彩钢板将施工区全封闭；将场地花坛、树木、台阶等进展保护。外围护采纳双排钢管架，外挂隔音平安网。在场地空余部位处盖二层活动房作办公室；职工住宿在业主安排的空地进展集中布置，生活区内布置食堂；施工临时用水、临时用电按业主提供的接入点作统一规划布置，做到现场污水经二次沉淀后统一排入污水管网。主要材料加工、堆放拟布置在现场，布置位置详见平面布置图所示。做到优化布置合理，各种材料按进度有计划进场。工程总体上按先地下后地上、先构造后装修的顺序进展。二次构造随主体构造中间验收及时插入，及时进展外墙防水施工；机电工程在构造施工时做好预留预埋，管道设备安装等工序视土建施工及时跟进。各工序按作业顺序进展独立的流水作业。充分做好与业主、设计、监理的沟通、协调和配合，按计划提早做好各种材料的采购加工订货及专业分包单位的选定工作。3.6、主要施工方法选择：（1）钢筋连接：主筋采纳直螺纹连接，其它钢筋采纳手工焊接或搭接；（2）模板体系：柱、墙、板的模板均采纳胶合板，支撑采纳碗扣式和钢管脚手架；（3）外脚手架：外脚手架采纳双排落地扣件式钢管脚手架，外立面用密目网全封闭。施工临时用水及临时用电均业主提供处引入。在各个用水点设接水口，室外消火栓按不大于50m间距设置，室内消防利用灭火器和消防水管；现场设一个配电室。 流水段的划分整个工程分为三个区段进展流水施工；第四章 、主要工程施工方案4.1、测量方案：、场区平面操纵网：在进展施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进展确认记录，并引测至建筑物首层墙上作为本工程构造改造轴线、标高操纵依照，应对其进展校核，其精度要求为：角度±60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。、建筑物平面操纵网：建筑物平面操纵网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差±12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线操纵桩的测设应以平面操纵网各边两端的操纵桩为依照，并用钢尺校核各桩间距。、墙面抗震加固施工测量：（）外墙面垂直操纵测量：依照建筑物平面操纵网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面上，投测的轴线应组成闭合图形，以进展校核。依照墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进展操纵外墙的垂直度和平坦度。投测精度为：校差2 mm。（）内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进展校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平坦的依照。投测精度为：±3 mm4.2、原墙、板裂缝处理：、墙板裂缝的处理：（）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进展全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于依照墙板实际裂缝大小情况进展分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采纳灌注构造胶将裂缝处混凝土粘牢。（）施工要求：）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有操纵的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口完毕 检查。）灌浆前应对裂缝进展处理，其处理方法可分为： 外表处理法：关于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，去除裂缝外表的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗洁净并保持枯燥。 凿槽法。关于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可依照裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘去除洁净。）封缝应依照不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进展。浆液一次装备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量： 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进展检查，运转正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹洁净。 依照裂缝区域大小，可采纳单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进展。化学浆液的灌浆压力为0.2MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐步升高，防止忽然加压。到达规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。 灌浆停顿的标志为吸浆率小于0.1 L/min，再接着压注几分钟即可停顿灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。 灌浆完毕后，应立即撤除管道，并洗洁净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。）待缝内浆液到达初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。）灌浆完毕后，应检查补强效果和质量，发觉缺陷应及时补救，确保工程质量。）灌浆必须恪守以下平安规定： 灌浆材料应按其说明要求进展保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。 在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。 工作场地严禁烟火，并必须装备消防设备。、工程质量及验收： 灌浆施工前应检查施工预备是否符合要求。 用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。 灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术标准和有关标准的要求。4.3、板墙根底处理：、板墙根底处理方案:（）外墙板墙根底做至原根底垫层顶；内墙板墙根底埋深为1.0 m。（）板墙根底做法详见施工图。、工艺流程：测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 地下墙体钻孔栽筋并锚固 绑板墙钢筋网片 喷射板墙混凝土 土方回填。、板墙根底的处理采取分段进展施工，分段开挖、分段加固、分段回填。、施工前应认真核查原根底构造图，确认原根底方式、根底尺寸、根底标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术预备工作。、应提早做好基准标高的引测及根底边线的测设工作，依照土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进展切割、撤除，并及时将建筑垃圾清运出场。、土方采纳人工进展清挖，在接近原墙体及根底大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原根底妨碍构造平安。4.4、板墙加固钻孔、锚筋方法：、加固的混凝土板墙厚60 mm，内配双向钢筋网，竖向为10150，水平向为8150。、单面锚固筋为8“L”形，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm，锚入混凝土面层250 mm，锚孔孔径20 mm，呈距形布置。、新增柱与外墙采纳16拉接筋（每层设道）锚入板墙内700 mm。、板墙两端沿墙高每450 mm锚入12钢筋，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm；、穿楼板筋为18，伸出板上下各800 mm，间距为600 mm，孔径35 mm；板墙在楼板上下缘各加12加强筋。4.5、钢筋工程： 墙体钢筋绑扎(1)工艺流程(2)施工要点墙筋绑扎前在两侧各搭设工具式脚手架。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进展布筋，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。剪力墙水平筋锚固到暗柱内，长度满足设计要求。绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进展修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置精确。用砼垫块操纵保护层厚度，按梅花形间距设置。为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采纳比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如下图。在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用12钢筋制造,如下图。为操纵外墙水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆，如下图。（剪力墙钢筋同）浇筑顶板砼之前为防止砼污染墙体筋，应在每根钢筋上加塑料套管，留意塑料套管的保护工作，以确保周转使用。3） 暗柱钢筋绑扎(1)工艺流程套暗柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 (2)施工要点按照图纸要求间距，计算好每根暗柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立暗柱钢筋。暗柱纵向钢筋接头位置:暗柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。箍筋按下料尺寸进展加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135°。在立好的暗柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上挪动，由上往下采纳缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。4） 楼板钢筋（1）工艺流程清理模板模板上弹线绑扎楼板下层钢筋绑上层钢筋验收（2）施工要点清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上外表刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交织绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，如以下图所示。 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎6钢筋一根。如下图。施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。6） 楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收（2）施工要点在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏完模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工标准的规定。 钢筋的连接本工程钢筋主筋采纳直螺纹连接，其它钢筋采纳焊接或搭接，本方案仅对直螺纹连接工艺进展简单介绍。1） 施工要点(1)拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；(2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应细心检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否洁净完好无损。(3)钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。(4)先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。2） 考前须知(1）钢筋丝头经检验合格后应保持洁净无损伤；(2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致；(3）连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接；(4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。(5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。3） 检查连接质量与试验(1）检查接头外观质量应无完好丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个以上完好丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进展抽检。(2）用质检力矩扳手检查接头连接质量。(3）接头试验为同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，缺乏500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(4）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用力矩仪检定一次。(5）钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）要求。 钢筋工程施工质量预控钢材合格证进场必须复验学习图纸和技术材料施工预备 检查脚手架和脚手板学习操作规程和质量标准 制订及审核钢筋配料表书面交底 技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查 钢筋模板工序交接检查现场绑扎钢筋 钢筋砼工序交接检查自检 办理隐蔽验收签证手续浇灌砼留人看钢筋 质量评定执行验评标准梁柱板独立根底抽查10%但不少于3件，带型根底、圈梁30-50M抽查一处,但不少于3处。 钢筋代用单 自检记录 不合格处理（返工）隐蔽验收记录事故处理记录施工记录质量评定记录钢筋合格证 清理现场文明施工 材料整理 钢筋工程平安保证措施（1）钢筋机械必须保证平安装置齐全有效。进入现场的钢筋机械在使用前，必须经工程部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明平安操作规定。（2）钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。（3）冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机同轴体与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤，并按冷拉率操纵长拉伸长度。（4）在根底绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎暗柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的暗柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边暗柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好平安网。（5）焊钢筋时架子要有足够的稳定性，架子要符合有关的要求脚手板要满铺，操作工人要戴好平安带、平安帽。（6）空中作业要严格按规程操作,不得在空中脚手板上随意放东西,以防落下伤人。（7）电焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员平安；（8）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。（4）钢筋机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进展加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。钢筋机械必须设置在平坦、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。4.6、模板工程模板体系选择及装备1） 模板体系选择本工程为框架(剪力墙)构造，模板体系选择如下：构造部位模板类型及材料支撑系统砼墙采纳拼装式胶合板大块模板，木方背楞48×3.5钢管+14穿墙螺栓框架柱采纳胶合板拼装成片模采纳槽钢柱箍，48×3.5钢管斜向支撑，混凝土板面预埋钢筋地锚顶 板梁模板、楼板底模采纳胶合板碗扣式+钢管支撑体系楼 梯整体式木模板采纳48×3.5钢管脚手架支撑门窗洞口定型模板（模板整体用木方制造，外表覆一层竹夹板，四角用角钢封闭）固定在墙体侧模内构造柱胶合板钢管+木方、楔子2） 模板装备数量模板的装备数量详见主要周转材料计划。3） 模板施工预备工作（1）模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，操纵模板的偏向在标准同意的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。（2）引测建筑物的操纵轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。依照轴线弹出模板的边线以及外侧操纵线，以便于模板的安装和校正。（3）在浇筑顶板砼时，在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平，操纵柱两侧板标高偏向在2mm以内，用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。（4）检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的结实程度和精确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。（5）砼施工缝清理洁净，浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理洁净。模板施工1） 门窗洞口模板安装门窗洞口采纳定型木制模板,角部采纳角钢连接，门窗口固定三道钢筋顶棍与箍筋焊接结实，门窗侧面粘贴10mm厚密封条。密封条粘贴位置要距口边5mm，防止吃进口边，要粘贴结实、平坦，并验收合格。 2） 现浇楼板模板本工程顶板模板支撑体系均采纳碗扣式+钢管支撑体系，工艺流程如下：搭设支架及拉杆安装纵横木方调平顶面标高铺设模板块检查模板平坦度并调平（）施工前，应先在墙、柱上弹出主龙骨的上皮线及釉面多层板的下皮线，以操纵模板的位置。（）模板采纳硬拼缝。单块就位组拼时，每个节间从四周先用阴角模与墙、梁模板连接。（）支模时，测量员应随模板的支搭进展标高及平坦度的测量及时调整。（）依照模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的平安系数，支撑支点间隔选择1000×1000mm，并在两跨碗扣架相邻部位设上下两道水平拉杆，并沿主梁方向间隔布置。（）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调理来到达本工程各楼层的高度要求，并按设计要求进展底板起拱。（）在竖向钢筋上测设楼层1.0m线，以操纵模板安装高度，检查模板标高。（）合模之前先进展第一次清扫，合模后用大型吸尘器进展第二次清扫。3） 梁模板(1）安装顺序复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接结实(2）各楼层梁模板采纳的模板必须按图纸尺寸进展加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸精确，减少接缝，梁下部用夹具夹紧。梁支模示意图如下：(3）对梁高大于700mm时，采纳对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。(4）框架梁跨度大于4m时，在支模前按设计及标准要求起拱13。(5）为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采纳拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不精确等现象的发生，梁、柱接头位置采纳定型模板。梁柱接头部位节点示意图如下：(6）梁模撤除时间必须严格按标准要求执行。为减少周转材料投入，梁侧模及周边支撑可先行撤除（作业层下保存一层不拆）。梁底模及独立支撑不动，待养护时间满足要求后撤除。示意图如下：4) 柱模板弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正。(1）模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴海棉条。(2）通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过花蓝螺栓或可调螺杆调理、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。(3）柱模背楞为50×100木方。柱箍为槽钢配合16螺栓，最下一道距地200mm，向上间距400mm。柱模支设见以下图所示：(4）柱脚固定：在距柱外皮230-250mm处，提早在楼板上预埋16钢筋棍，每边两个。柱脚固定详见图(5）柱模的斜撑：柱上口柱箍采纳48钢管，与48钢管斜支撑扣件固定。地锚用14钢筋环，钢筋环与柱间隔为3/4柱高，钢筋环内穿钢管与斜支撑扣件固定。(6）柱与主次梁交接处模板的柱头模板，现场依照构造尺寸加工定型模板，详见前梁模板。5) 楼梯模板楼梯模板采纳放大样，制造完毕后，在现场安装。楼板模板拼缝采纳硬拼，次龙骨用50×100mm木方，主龙骨用100×100mm木方，次龙骨间距400，主龙骨间距1200，龙骨上压刨刨平。采纳钢管架子支撑。支模时，测量员应随模板的支搭进展标高及平坦度的测量及时调整。楼板的拆模强度要求：构造跨度8m时，到达设计强度的75%，可拆模。构造跨度8m时，到达设计强度的100%，可拆模。4.7、回填土工程：、板墙根底施工完毕后应及时进展回填土的施工。、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50 mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5 mm。、灰土应拌和均匀，并严格操纵含水量，水分过多或缺乏时应采取晾干或洒水潮湿措施。灰土拌好后要及时回填夯实。、采纳机械和人工夯实相结合的方法，除靠近根底及墙体时采纳人工夯实外，其余部位采纳机械打夯。、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交织，每层（每层为200 mm）至少要夯打三遍，并及时进展环刀取样，到达标准要求后再进展上层土的回填。4.8、板墙喷射混凝土：、原材料：采纳一般硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15 mm，外加剂、缓凝剂必须经试验后确定用量。、施工工艺流程：原墙饰面撤除、清理 原墙面裂缝处理 喷水潮湿 钻孔并用水冲刷 安放锚筋、绑扎钢筋网 贴饼、冲筋操纵混凝土厚度 门窗口（预留洞口）封闭 刷302界面剂 喷射混凝土 刮尺刮平 喷水养护 抹防裂砂浆 浇水养护。、喷射作业应分段分片依次进展，施工顺序应自下而上。、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度操纵点，操纵点间距1.52 m，并对阳角进展模板支设，依照窗口的详细尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度精确，阳角方正。、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷外表浮渣、灰尘，其二是为将混凝土外表和砖墙面充分潮湿，防止混凝土喷射到原构造后，在新旧结合面处水分特别快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而妨碍混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道302混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。、以上工作完成确认合格后开场进展喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键要素，其职责是：（）依照不同喷射面采取不同的喷射方法，如留意阴角无窝料，阳角无缺陷。（）掌握喷射厚度，喷射顺序。（）调理水量，此间喷射手应留意随时依照料流情况调理水量，以到达最正确水灰比（0.40.45）。（）混凝土修补工作是保证喷射平坦度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地点补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50 m水管2根，水枪2把，混凝土喷射46小时即开场喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分潮湿就行，一般养护7天。4.9、新增构造柱、圈梁施工：、在增加钢筋混凝土柱时，新增框架混凝土强度等级均为25。、新增柱自下而上逐层进展施工，并在施工前去除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保构造及施工平安。、构造柱：（）新增构造柱截面尺寸为：88号楼和103号楼为L型柱，及长边为1000x200、500x200,短边为500x200 mm，200x200mm；构造柱配筋为812/6200，412/6200。（2）构造柱与外墙采纳12拉接筋（每层设道）锚入板墙内。根底斜面、构造柱均采纳组合钢模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步浇注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在根底顶，第二步留在室内地坪处。（3）构造柱纵筋采纳搭接焊连接，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过50 %。（4）混凝土采纳现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，人工入模，机械振捣成型。（5）混凝土应分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400 mm，并做到振捣密实。（6）在保证混凝土外表及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于.N/mm2）后方可撤除墙模，拆模时遵照先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。2、增加钢筋混凝土圈梁，新增混凝土强度等级均为25。且与新增构造柱连接。（其他详见施工图）4.10、新增钢拉杆施工：、LG均为新增20钢拉杆，拉杆刷红丹防锈漆两遍，内墙拉杆面罩白色油漆三遍，应采取措施保持拉杆水平。外墙LG钢拉杆在安装以后，先刷红丹防锈漆两遍，再用不纺布浸沥青缠绕，面罩60PVC管对开裹PVC管外面用钢丝绑扎。、新增钢拉杆杆的钻孔、锚筋由专业施工人员进展，确保施工质量。、新增横墙钢拉杆杆应在外墙喷射混凝土施工前完成，并确保其锚固长度。、钢拉杆杆在横墙上端头封闭的细石混凝土要捣实，确保锚固质量。4.11、内装修、墙面抹灰刷涂料：墙面抹灰：（）工艺流程：墙面浇水 贴灰饼 墙面冲筋 抹底灰 抹罩面灰（）墙面抹灰前先要清理基层，提早一天浇水潮湿墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平坦，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。（）待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，外表光滑洁净，接槎平坦，线角顺直明晰。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平坦。刷涂料：