2022年手持式电动工具安全标准.doc

手持式电开工具-平安标准目录 1 范围 2 参考标准 3 定义 4 一般要求 5 试验的一般事项 6 环境要求 7 分类 8 名牌与说明书 9 防触电 10 启动 11 输入功率与电流 12 温升测试 13 泄漏电流 14 防潮 15 电气强度 16 变压器及相关电路的过载保护 17 耐久测试 18 不正当操作 19 机械危险 20 机械强度 21 构造 22 内部导线 23 元器件 24 电源连接和外部柔性电缆/导线 25 外部导体的接线端子 26 接地保护 27 螺纹和连接 28 爬电间隔、电气间隙和绝缘穿通间隔 29 防热、防火、防漏电起痕 30 防锈 31 辐射、毒性和相关危害 附录A: 爬电间隔和电气间隙的测量 附录B: 电机与电源不隔离以及根本绝缘不用作额定电压保护的工具 附录C: 泄漏电流的测量电路 附录D: 燃烧试验 附录E: 灼热丝试验 附录F: 针焰试验 附录G: 防漏电起痕试验 附录H: 空白 附录I : 开关 附录J: 测试条款29试验的选择和顺序 参考书目 图一：标准试验触指 图二：测试探针 图三：单相连接或可由单相电源供电的三相连接的II类工具在工作温度下的泄漏电流测量连接图 图四：三相连接工具在工作温度下的泄漏电流测量连接图 图五：球压试验器 同意的机构 图六：电缆固定示意图 图七：试验手指甲 图八：接地端子部件的方式 图九：弯曲试验装置 图Z1：测试台 图Z2：电开工具及麦克风在半球形/圆柱形试验外表位置 图A.1a-平行边和V形槽时电气间隙的测量 图A.1b-有肋和未粘紧缝隙时电气间隙的测量 图A.1c-未粘紧缝隙和发散边沟槽时电气间隙的测量 图A.1d-螺钉与凹壁时的电气间隙的测量 图B.1-缺陷模仿 图C.1-泄漏电流测试电路 表1-最高温升值 表2-试验电压 表3-线圈的最高温度 表4-冲击能量 表5-测试扭矩 表6-电源线的最小截面积 表7-拉力和扭力值 表8-电缆线或软线的标称截面积 标9-螺钉和螺帽的测试扭矩 表10-最小爬电间隔和电气间隙(mm) 1.范围 1.1 本欧洲标准涉及手持式马达驱开工具或磁力驱动的电开工具，工具的额定电压关于单相交流或直流工具不超过250V，关于三相交流工具不超过440V。 只要适用，本标准设计工具在一般使用过程中使用者都会遇到的由手持式工具引起的共同的危险。 带电热元件的工具也包括在本标准的范围内。此外它们还应符合EN/IEC60335的相关部分。 本标准是适用于计划连接到水源的手持式工具。 手持式工具，以下称作为工具，对工具本身不做任何改动就能够安装在支架上作为固定工具来使用的，包括在本标准范围内。除非这些支架的要求由相关第2部分给出，则单独采纳本标准不能确保工具和支架的组合是否充分。 关于未与电源隔离而且根本绝缘不计划用于工具的额定电压的电机要求，在附录B中给出。 本标准不适用于： -计划用于爆炸性空气（粉尘、烟雾或气体）场合的手持式工具； -用于预备和加工食品的手持式工具； -医用的手持式工具（EN60601）； -EN60335-2-45包括的加热工具； 关于计划用于车辆、船舶或飞机的手持式工具，可能需要额外的条件。 关于计划用于热带国家地区的手持式工具，可能需要额外的条件。 留意：应留意以下事实：在许多国家，国家健康当局会规定一些额外条件，这些国家当局有负责劳动保护的，也有国家供水当局等。 2.参考标准 3.定义 本标准采纳以下定义。 3.1.1除非另有说明，凡使用了术语“电压”和“电流”之处，均指有效值。 3.1.2 本标准中凡出现“借助于工具”、“不借助于工具”及“要求使用工具”等词句的地点，“工具”均指螺丝刀、硬币或其他任何能用于拆装螺丝或类似固定件的物体。 3.2.1 额定电压 指由制造商给工具规定的电压。（关于三相电源，为线电压） 3.2.2 额定电压范围 指由制造商给工具规定的电压范围，用上下限电压来表示。 3.2.3 工作电压 指当工具在额定电压和正常使用状态下运转时，所涉及的部分可能遭到的最大电压。在推断工作电压时，能够忽略电源上的瞬时电压值所带来的妨碍。 3.2.4 额定输入 指制造商给工具规定的功率，单位为w。 3.2.5 额定输入范围 指制造商给工具规定的功率范围，用上下限功率来表示。 3.2.6 额定电流 指制造商规定的电流。假如工具未被给予电流，出于本标准目的，工具的额定电流可在额定电压下的正常负载状态下测得。 3.2.7 额定频率 指由制造商给工具规定的频率。 3.2.8 额定频率范围 指由制造商给工具规定的频率范围，用上下限频率来表示。 3.2.9 正常负载 指对工具施加一个负载以获得额定输入或额定电流，留意观察短时运转或断续运转标志，除非另有规定，假如有加热元件，则应按正常使用时运转。正常负载是基于工具的额定电压或额定电压范围的上限值。 3.2.9.1 空载输入功率/电流 指工具在额定电压和额定频率下运转时，没有外部负载加在附件上（附件由制造商提供并和工具打包在一起，同时按照制造商的说明书进展调整，预备能够使用）。 3.2.10 额定空载转速 指制造商给工具规定的在额定电压或额定电压范围上限电压值下的空载转速。 3.3.1 可拆卸的软电缆或导线 指通过适当的电气耦合器连接到工具中以起到供电用处的软电缆或导线。 3.3.2 电源线 指固定在工具上用于供电的软电缆或导线。 3.3.3 X型连接 指不借助于制造厂提供的专用工具就能轻易更换电源线的一种电源连接方式。电源线能够是一根只能从制造厂或其效劳部门获得的专门预备的电缆线。特别预备的电缆线也能够包括工具的一部分。 3.3.4 Y型连接 指只能由制造厂、代理商或同等资历的人员进展更换电源线的一种电源线连接方式。Y型连接既能够用一根一般的软电缆，也能够用一根特别的软电缆。 3.3.5 Z型连接 指如此一种连接方式：假如不破坏工具的一部分，则不能更换电源线。 3.4.1 根本绝缘 指用来对带电部分提供根本的防触电保护的绝缘。根本绝缘不一定包括仅做功能性用处的绝缘。 3.4.2 附加绝缘 指用于在根本绝缘万一失效时提供防触电保护而又独立于根本绝缘之外的绝缘。 3.4.3 双重绝缘 指由根本绝缘和附加绝缘组成的绝缘系统。 3.4.4 加强绝缘 指用于带电部分的一种单一的绝缘系统，在本标准的条件下，它所提供防触电保护程度和双重绝缘相当。“单一绝缘系统”并不是指绝缘只能是同质的物质。它能够有几层不能像根本绝缘或附加绝缘那样单独进展测试的绝缘组成。 3.4.5 I类工具 指如此一种工具，它不仅依托根本绝缘来防止触电，而且包括了一个附加的平安防护措施：把可触及的导体部件连接到工具固定导线安装的防护性接地导体上，以保证在根本绝缘万一失效的情况下可触及导体部件不会变成带电体。关于那些使用软电缆/导线的工具，它提供的保护也包括作为软电缆/导线一部分的保护性导体。 3.4.6 II类工具 指如此一种工具，它不仅依托根本绝缘来防止触电，而且包括了一个附加的平安防护措施，如双重绝缘或加强绝缘，但不需要提供防护性接地或依托安装条件。 II类工具能够为以下类型之一： a）工具带有一经久耐用的、物质上根本上连续的绝缘材料外壳，除了一些小部件，如铭牌、螺钉和铆钉等，此外壳包住了所有金属部件。且这些小部件至少通过相当于加强绝缘的绝缘和带电体隔开。如此的工具就被称为绝缘外壳的II类工具。 b）工具带有一物质上根本连续的金属材料外壳，在工具内部完全使用双重绝缘，除了在证明明显无法使用双重绝缘的部件上采纳加强绝缘。如此的工具就被称为金属外壳的II类工具。 c）由a）和b）类结合组成的工具。 绝缘外壳的II类工具的机壳能够部分或全部当作附加绝缘或加强绝缘。 假如工具全部采纳双重绝缘和/或加强绝缘，同时有一个接地端子或接地触头，该工具被认为是 I类工具。 3.4.7 II类构造 工具的部分其防触电保护其靠双重绝缘或加强绝缘。 3.4.8 III类工具 工具的部分其防触电保护依托平安特低电压来保护同时工具内部不会产生高于平安特低电压的电压。关于那些计划在平安特低电压下工作，但有内部电路在不同于平安特低电压的电压下工作的工具，不属于III类工具，需要通过附加条款的要求。 3.4.9 III类构造 工具的部分其防触电保护依托平安特低电压来保护同时工具内部不会产生高于平安特低电压的电压。 3.4.10 爬电间隔 至两个导电部件之间、或某个导电部件与工具的边界外表之间的最短途径，它沿着绝缘材料的外表进展测量。 3.4.11 电气间隙 指两个导电部件之间、或某个导电部件与工具的边界外表之间的最短间隔，它沿着空间的间隔来测量。工具的边界外表是指外壳的外外表，把该外表看成在绝缘材料的可触及外表上紧贴着一张金属箔。 3.4.12 绝缘材料的正常工作状态 指那些事实上无导电物质堆积并长时间的处于电气应力下或有导电物质细微堆积并短时处于电气应力下的绝缘材料。 3.4.13绝缘材料的恶劣工作状态 指那些有导电物质严峻堆积并长时间处于电气应力下或有导电物质极其严峻堆积并短时处于电气应力下绝缘材料。 3.5.1 特低电压 工具有内部电源提供电压，当工具在正常电压状态时，导线间和导线与地之间的电压不超过50V。 3.5.2 平安特低电压 在导线间或导线与地之间的名义电压不超过42V，空载电压不超过50V。假如通过市电干线获得的平安特低电压，则必须使用平安隔离变压器或带有隔离绕组的变流器，其绝缘应符合双重绝缘或加强绝缘的要求。 留意：电压限值指基于平安隔离变压器工作于其额定电源电压下的损耗。 3.5.3 平安隔离变压器 此品种型的变压器，它的输入绕组和输出绕组间至少通过相当于双重绝缘或加强绝缘的绝缘保护来隔离。它用来给分支回路、工具或其他设备提供平安特低电压。 3.6.1 手持式工具（本标准中简称为“工具”） 指由电动机或电磁铁驱动的用于做机械工作的机器。它们的设计使电机和机械部件装配成的机器能轻松的被带到工具所计划工作的地点，其在操作过程中能用手握持或被悬挂起来。 留意：手持式工具能够使用软轴，电机能够使固定或便携的。手持式工具也能够装备成能让它安装到支架上的装置。手持式工具也包括手扶式工具（如铺路粉碎机）。 3.6.2 更换型工具 指工具确定为不能修理或只能由制造厂的维修机构才能修理的工具。 3.7.1 不可拆卸部件 指只能借助于工具才能拆卸的部件或通过条款21.22测试的部件。 3.7.2 可拆卸部件 指不借助于工具就能拆卸的部件或依照使用说明书拆卸的部件，甚至需要借助于工具拆卸的部件。 3.8.1 热保护器 指一种工作温度固定或可调的温度传感器；正常工作时，通过自动断开或接通电路将被操纵部件的温度操纵在一定的限定内。 3.8.2 温度限制器 指一种工作温度固定或可调的温度传感器；正常工作时，当其操纵部位的温度到达预定值时就会闭合或切断电路。在工具的正常负载周期不会产生方向动作。它能够是手动设置或非手动设置的。 3.8.3 热断路器 指在不正常操作中通过自动断开电路或减少电流来限制被操纵部件的温度的装置；该装置在构造上保证其设置不能由用户来更改。 3.8.4 自动复位热断路器 指工具相关部件充分冷却后能自动恢复电流的热断路器。 3.8.5 非自动复位热断路器 指热断路器需要手工操作来复位或更换部件来恢复电流。 3.8.6 保护装置 指在不正常操作时防止产生危险情况的装置。 3.8.7 热联接 指热断路器只动作一次，然后需要部分或完全的更换元件。 3.9.1 全极切断 指通过一次动作就能够断开和所有供电导体的连接，除了保护性接地导体。 3.9.2 开关装置的“关”位置 指将相关电路从电源中切断的稳态位置。 3.9.3 可触及部件 指能够用图1中所示的标准测试指触及的部件；关于可触及金属部件来说，还包括任何与指连接的金属部件。 3.9.4 带电体 指在正常使用中会通电的任何导线或导电部件，包括中性导线，但按惯例来说不是指PEN导线。 留意：凡符合条款9.1要求的可接触或不可接触的部件都不认为是带电体。 3.10.1 电子元件 指通过电子在真空、气体或半导体中挪动而获得导电的部件。 留意：氖管指示灯不是电子元件。 3.10.2 电子电路 指至少有一个以上的电子元件组成的电路。 3.10.3 保护阻抗 指连接在带电体和可触及部件之间的阻抗，其值的大小应使工具在正常使用中和可能出现失效的状态下电流值限制在平安值内。 3.11.1 额定运转时间 指由制造厂规定的工具运转时间。 3.11.2 连续运转 指在正常负载下不受时间限制的运转。 3.11.3 短时运转 指工具在正常负载下运转一段时间。工具从冷态下开场运转，两次运转时段之间的间隔必须保证工具能冷却到接近室温的状态。 3.11.4 断续运转 指工具在一系列规定的一样循坏下运转，每个循坏包括在正常负载运转的一段时间和随后的一段休息时间。休息时间能够是空载运转或断开电源。 3.11.5 日常保养 指需要由受权效劳部门按照使用守则规定的方法拆卸工具的定期保养。 3.11.6 用户维护 指制造厂在工具指明使用说明书中规定的或在工具中标明的任何由使用者进展的维护工作。 3.12.1 附件 指仅连接在工具输出机构上的装置。 3.12.2 附加装置 指连接在工具机架或其他部件上的装置，它能够连接在输出机构上或不用连接在输出机构上。附加装置包括将手持式工具转变为台式固定工具的台面；如电木铣台面。 3.Z1 PRCD 可挪动式残流保护器。 4. 一般要求 工具的构造和设计应使它们在正常使用中，功能正常从而不会对使用者及其周边人员产生危害；即便在正常工作中的忽略也不会产生上述危害。 一般而言，依照本标准规定的相关要求确认工具构造，通过所有相关试验来保证工具满足本要求。 5. 试验的一般考前须知 5.1 按本标准进展的测试为型式试验。 5.2 除非另有规定，试验应在一台样机上进展，该样机应能承受所有的相关试验。但条款23、27、29种的试验，可在不同的样机上进展。 假如工具设计了多种电压或需进展条款12.6的试验，则可能需要提供额外的样机，在这种情况下，需要提供三台电机样品。对组件的测试可能需要提供额外的组件样品。 应防止由于连续试验从而在电子电路中产生的累积应力。可能需要更换元件或使用额外样机。额外样机数量应尽量少，以便对相关电子电路进展评估。 5.3 除非另有规定，应按照条款的顺序进展试验。假如工具从构造上明显不合适做特别试验，则不进展该实验。 5.4 试验应在工具或它的任何可动部分置于它们在正常使用中最不利位置时进展。 5.5 工具装有操纵或转换装置，假如用户能够更改设置，则应将操纵或转换装置调整至最不利设置下进展试验。电子调速操纵装置应设置在最高速。 假如不借助于工具就能触及操纵装置的调理机构，则不管设置是否能用手进展调理或借助于工具进展调理，本条款均适用；假如不借助于工具就无法触及到操纵装置的调理机构，假如操纵装置的设置设计成用户不能改变的方式，则本条款不适用。 适当的密封可认为能防止用户改变设置。 5.6 试验应在无空气流淌，环境温度通常维持在20±5的环境中进展。 假如室内任何部位所能到达的温度受热敏元件的限制，或是受温度变化的妨碍，室内温度应保持在23±2。 5.7.1 仅用于交流的工具假如说明了额定频率，则在此频率的交流电下进展试验；A.C/D.C两用的工具选择更不利的一种电源方式进展试验。 未标明额定频率或标有额定频率范围为50Hz的A.C工具，既可在50Hz也能够在60Hz下进展测试，看哪一个更为不利。 5.7.2 关于设计有多个额定电压的工具，选择最不利的电压值进展试验。 关于标明了额定电压范围的工具且规定了电源电压等于额定电压乘以一个系数，则电源电压应为： -假设此系数大于1，则为额定电压范围的上限乘以此系数； -假设此系数小于1，则为额定电压范围的下限乘以此系数； 假如没指明该系数，电源电压则为额定电压范围内最不利的典雅。 关于设计有多个额定电压或额定电压范围的工具，可能有必要在额定电压或额定电压范围的最小值、中间值和最大值下进展某些试验，以确定最不利的电压。 5.7.3 关于标明了电压范围以及电压范围的平均电压下的额定输入功率的工具，当指明输入功率等于额定功率乘以一个系数，则输入功率为： -假设此戏数大于1，则额定电压范围上限值状态下相应的计算输入功率为额定输入功率乘以此系数； -假设此系数小于1，则额定电压范围下限值状态下相应的计算输入功率为额定输入功率乘以此系数。 假如没指明该系数，输入功率为额定电压范围内最不利状态时的输入功率。 5.8 假如工具备有制造商提供的能够交换的附件，则工具应在装有最不利附件的状态下进展试验。 5.9 除非另有规定，工具应在装有软电缆的状态下进展试验。 5.10 假如I类工具有可触及金属部分未接地而且没有通过已经接地的中间金属部件与带电部件进展隔离，这些部分应依照II类构造相关要求进展检验，以确定其符合性。 假如I类工具有可触及的非金属部分，除非这些部分通过接地的中间金属部分与带电部分进展隔离，否则这些部分依照II类构造相关要求进展检验，以确定其符合性。 5.11 假如I类工具或II类工具有部件在平安特低电压下运转，这些部件按III类工具的相关要求进展检验，以确定其符合性。 5.12 当对电子电路进展测试时，妨碍测试结果的外部微扰源的电源应切断。 5.13 假如在正常使用中，加热元件只有当电机在运转时才能使用，则此元件在电机运转时进展测试。假如加热元件能够在电机不运转时也能使用，则选择电机运转或不运转两种状态下更不利的一种进展测试。除非另有规定，否则集成在工具内部的加热元件应连接到独立的电源上。 5.14 假如工具的附件所执行的功能属于第II部分的相关章节范围，则按照该章节进展测试。 关于其他附件，则按照厂商说明书进展测试；假如没有厂商说明书，则让工具在获得额定输入功率或额定电流的负载下连续运转。 5.15 假如施加扭矩负载，则加载的方式应选择一种能防止产生额外应力的方式，如侧向推力引起的应力。但是，也应当考虑到使工具正常运转所必需的额外负载。 假如对装有刹车装置的工具加载，应逐步加载，应确保启动电流不妨碍试验。为了加载同意对刹车电机的输出方式进展更改。 5.16 工作在平安特低电压的工具，假如它的电源变压器通常随工具一起销售，则应把工具和电源变压器一起进展测试。 6. 环境要求 6.1 噪音 6.1.1 降低噪音 工具的噪音降低是设计过程的主体部分，且通过对噪音源采取特别措施操纵噪音来到达效果，见标准EN ISO 11688-1的例子。噪音降低方法的成功运用与否通过基于和具有参照的非声学技术数据的其它一样类型机器相关的实际噪音发射值来评估。 工具的主要声源有：电机、风扇、齿轮。 6.1.2 噪音测试准则（等级2） 6.1.2.1 总则 诸如在用户说明书中按照条款8.12.2 Za）1）的要求被援用发射声压水平LpA和声功率水平LWA的噪音发射值应当依照条款6.1.2.1至6.1.2.6所述的试验程序进展测定。 所有的噪音可分为纯粹的机器噪音和加工工件所产生的噪音。两者均受操作方法的妨碍，但是关于敲击类工具，工件所产生的噪音是主要的。因而特别工具的负载情况有相关的第2部分规定。 在这些测量状态下获得的噪音发射值不一定与实际使用操作状态下产生的噪音水平一致。 留意：不可能模仿所有的实际使用状态。因而处理噪音的陈述可能： -对个别情况的风险被误导和产生错误的评估， -阻碍更低噪音机器的开展， -导致测量结果的低重复性，其因而在核实声明的噪音值时产生咨询题， -造成不同机器之间噪音发射值的比拟较为困难。 6.1.2.2 声功率水平的测定 应依照标准ENISO3744的要求测量声功率水平，该标准对声学环境、测量仪器、被测量的数量、被测定的数量和测量程序都作了规定。 声功率水平应该由A加权声功率来给出，单位为dB（相当于1pW）。用于决定声功率的A加权声压水平应该直截了当进展测量，不能从频带数据计算而来。测量应在有反射面的完全空阔的场地进展。 关于所有的手持式电开工具，声功率水平应通过采纳图Z2的半球形/圆柱形的测量外表进展测定。 半球形/圆柱形测量外表有一个架在圆柱形底座上的半球形组成（见图Z2）。5个麦克风的位置应安放在距电开工具几何中心1m远处。四个等距点的位置在通过工具几何中心且平行于反射面的平面上；第5点在电开工具几何中心上方1m处。 A加权声功率水平，LWA，应按标准ENISO3744来计算，公式如下： LWA =LpfA() +10lg(S/S0)，单位dB (1) LpfA() 按下式进展计算： LpfA() =10lg1/5*(5) i=1 100.1LpAj )-K1A-K2A 其中 LpfA() 是依照标准EN ISO3744的A加权外表声压水平 LpAj 是第I个麦克风位置测得得A加权声压水平，单位dB K1A 背景噪音修正值，A加权值 K2A 环境修正值，A加权值 S 测量外表积，但为m2 S0 =1 m2 关于如图Z2所示的半球形/圆柱形测量外表，其外表积S按下式进展计算： S=2(R2+Rd)，单位m2 （2） 其中 d=1m，是电开工具几何中心与反射面的高度间隔 R=1m，由半球体和圆柱体组成的测量外表的半径。 因而， S=4 m2, 因而依照方程式（1） LWA =LpfA() +11 ，单位dB （3） 6.1.2.3 发射声压水平确定 工作点的A加权发射声压水平应依照标准EN ISO11203来确定，详细如下： LpA =LWA Q，单位dB （4） 其中 Q=11，单位dB 留意1：通过实验性研究，Q值确定适用于手持式电开工具。在工作点A加权发射声压水平的结果等于间隔电开工具1m处的外表声压水平的值。该间隔的选择可提供令人满意的关于测量结果地再现性，且同意不同手持式电开工具之间声学功能的比拟，一般情况下，这些工具不一定有唯一定义的工作点。在空阔场所，可能要求评估间隔电开工具几何中心r1（单位为m）处的发射声压，可通过下面方程来计算： LpA1 = LpA +20lg(1/r1)，单位dB 留意2：关于特定的机器在任意给定的位置及其给定的安装和运转条件，由本EN标准中的方法确定的发射声压水平，一般情况下，比同一工具在它使用的特定工作室中测得的声压水平要低。这是由于特定工作室中的声音反射面的妨碍不同于这里测试所规定空阔场所。关于在工作室中仅有运转的一台机器，其附近的声压水平计算方法在标准EN ISO11690-3种给出。一般测到的差值在1dB至5dB之间，但在一些极端情况下，差值可能会更大。 假如有要求，C加权峰值发射声压水平LpCpeak 应该在条款6.1.2.2种规定的5个测量点上都要进展测量。工作点上的C加权峰值发射声压水平应该是5个麦克风点位置任意一点上测得的C加权峰值声压水平中最高的；不同意进展修正。 6.1.2.4 噪音测试过程中电开工具的安装和固定条件 其安装和固定条件应当和确定工作点的声功率水平和发射声压水平的条件是一样的。 被测试的电开工具应是新提供的同时按制造厂推荐装配上妨碍声学特性的附件。在开场测试前，电开工具（包括任何要求的辅助设备）应符合制造厂的说明书中平安使用要求，安装成稳定状态。 工具由操作者握持或按相关的第2部分要求的正常使用方式挂起。 假如电开工具是水平使用，其摆放的位置应该是：工具的轴线在麦克风1-4，2-3构成夹角45°线上；其几何中心应高出地面（反射面）1m。假如这些要求不可行获工具不是水平使用，应在测试报告中记录和描绘采纳的位置。 操作者不能直截了当位于任一麦克风和电开工具之间。 6.1.2.5 运转条件 其运转条件应当和确定工作点的声功率水平和发射声压水平的条件是一样的。 应在新提供的工具中进展测量。 工具在合适于工具类型和相关第2部分规定的“空载”和“负载”两种运转条件下进展测试。测试之前，工具应在这些条件下至少运转1min。 “负载”条件下的测量是在加工工件过程中或工具在承受与正常负载相等的外部机械负载时进展的。 假如测试要求在工作台上进展，在工作台应符合图Z1所示测试工作台的要求。 应留意工件在起支承架上的位置不会对测试结果造成有害妨碍。假如有必要或第2部分规定，工件应由20mm厚的弹性材料支承，同时在工件的重力作用下会压缩至10mm。 应完成3次连续空载或5次连续负载测试，测试结果LWA 应是3次连续空载或5次连续负载测试的算术平均值，且圆整至最相近的分贝值。 在测试过程中，电开工具应运转在稳定状态。一旦噪音发射稳定，测量的时间间隔应不小于15s，除非相关第2部分规定的运转条件不要求有其它的时间间隔。假如要在低频程或1/3低频程频带下进展测量，在频带集中于或低于160Hz时，最小测量间期为30s，在频带集中于或低于200Hz时，最小测量间期为15s。 6.1.2.6 测量的不确定性 对依照标准EN ISO3744决定的A加权声功率水平和依照标准EN ISO11203决定的A加权发射声压水平的再现性标准偏向应小于1.5dB。 6.1.2.7 被记录的信息 被记录的信息包括本噪音测试标准所有的技术要求。任何和本噪音测试标准的偏向或它所基于的根本标准的偏向应和为这些偏向所作的技术调整一起记录。 6.1.2.8 应报告的信息 测试报告中至少应包括的信息：用于预备噪音声明或用于确证已生命的噪音值所需要的信息。因而至少应包括下面信息： -参考使用本噪音测试标准和使用的根本标准； -电开工具的描绘； -安装和运转条件的描绘； -所获得噪音发射值。 应确定噪音测试标准的所有要求是否都已完成，或假如不是这种情况，应确定任何未完成的要求。应声明与标准要求的偏向和给出关于这些偏向做出的技术调整。 6.1.2.9 噪音发射值的声明和确证 依照标准EN292-2条款A.1.7.4f所要求的噪音发射值的声明应做成符合标准ENISO4871的噪音发射偏向的对偶数。应当声明噪音发射值L（LpA，LpCpeak和LWA）以及相应的各自的不确定值（KpA，KpCpeak和KWA）。 再现性标准偏向为1.5dB，关于消费的典型标准偏向，KpA，KpCpeak和KWA，其各自的不确定值被认为是3dB。 噪音声明应声明噪音发射值是依照本噪音测试标准而获得的。假如声明不正确，噪音声明应清晰的说明有哪些和本标准以及根本标准有偏向。 留意：假如测量值是基于三台样品中适当抽样的一台的平均值，则K一般是3dB。标准ISO 7574-7和标准EN ISO4871进一步给出了取样和不确定性术语的指导。 声明中能够给出附加噪音发射数量。 假如进展确证，则确证应依照标准EN ISO4871条款6.3的要求在一批电开工具中进展。确证应采纳和最初确定噪音发射值时一样的固定、安装和运转条件。 6.2 振动 6.2.1 减振 考虑到不会给工具的其它重要特性产生负面妨碍，手柄上的振动应尽可能低。 通过采纳CR1030-1所给出的使用特别工程测量方法来操纵振动从而到达减振。采纳振动测量法册成功与否通过基于和具有参照的技术数据和功能的其它一样类型机器相关的实际振动值来评估。 6.2.2 振动测量方法 6.2.2.1 一般要求 诸如在用户说明书中按照条款8.12.2 Za）2）的要求被援用的手臂振动振动级别应当依照下面程序进展测定。 该值不用于振动对人妨碍评估。工作场所中通过手来传递振动的测量和对人的妨碍的评估在标准ISO5349种给出。 通过手柄在测试条件下的加速度来测量振动，且用加权均方根（r.m.s.）加速度ahW来表示，单位为m/s2。 通过采纳标准ENV28041规定的手臂振动测量法的权重过滤来获得加权加速度。 6.2.2.2 测量设备 一台加速度测量转换仪（加速度计）应和一台适宜的放大仪连在一起使用。测量仪器的详细规格应参考ENV28041。 加速度计及其夹持部分的总质量在测量的各个方向上均不应超过5g。 加速度计应依照标准ISO5348的要求来安装。 留意：手柄上弹性外壳的振动测量可通过在手和手柄之间采纳特别的适配器来实现。适配器能够由适当成型的轻质刚性板构成，该板上有用于固定加速度计的适当固定装置。应留意适配器的质量、尺寸和形状不能对相关的频率范围中加速度计产生的信号产生严重妨碍。 关于敲击类工具，特别是那些全金属机壳的工具，推荐机械滤波器和加速度计一起使用。但是，假如明白没有使用机械滤波器时没有导入测量错误，则能够不用机械滤波器。 测量错误可能为，例如周期性的d.c.变化会促进在相关的频率下振动信号。 留意：振动的高频成分的高加速度可能会造成加速度计在相关的频率范围产生错误的信号，这是由于由于遭到加速度计本身的共振的鼓励。 机械滤波器能够用于减少振动的高频成分输入加速度计。 假如采纳了机械滤波器，则应合适此要求，即加速度计的质量能产生一个6.3Hz至1.5kHz的响应。机械滤波器的截止频率至少应低于5倍的加速度计的共振频率。 应留意，假如用于分析的信号是短周期或其幅值完全随时间变化，则不能进展简单的分析。为了在这些情况下获得均方根值，需要使用综合表或装备了“线性综合”设备的分析仪。推荐采纳“线性综合”分析仪为优先方法。常用于噪音分析的那种分析仪只能用于信号和时间相对稳定或有充分的周期的情况下。 在此情况下，所选用的时间常数应合适信号周期。 6.2.2.3 测量条件 应在其它试验要求之外的新机器中进展测量。 测量应在进给力的方向上进展。假如没有定义方向，则在根本中心坐标系的三个轴向方向进展测量。 测量应在沿着手柄长度方向的中点处进展或在典型操作中操作者正常握持的部位进展。假如开关按钮使得这种测量不可能，则加速度计应尽可能放置在靠近拇指和食指之间的手的部位。在测量过程中，操作者的手不应碰到加速度计。 6.2.2.4 运转条件 工具在合适于工具类型和相关第2部分规定的“空载”和“负载”两种运转条件下进展测试。测试之前，工具应在这些条件下至少运转1min。 每组有不同的操作人员进展，完成三组七个连续测试。操作者应具备中纯熟使用在测试的工具的才能。 “负载”条件下的测量是在加工工件过程中或工具在承受与正常负载相等的外部机械负载时进展的。 假如测试要求在工作台上进展，在工作台应符合图Z1所示测试工作台的要求。 应留意工件在起支承架上的位置不会对测试结果造成有害妨碍。假如有必要或第2部分规定，工件应由20mm厚的弹性材料支承，同时在工件的重力作用下会压缩至10mm。 留意1：应留意，关于插入式工具（如凿子、磨论、带锯或钻头）在尺寸、形状、磨损、不平衡等方面的即便细小的差异也会相当程度的改变振动。 留意2：工具的振动会受操作者的妨碍，特别是工具特别轻时，抓紧力对其有相当大的妨碍。 6.2.2.5 测量结果 测量结果应是加权加速度值。 忽略七个测试各组的最大和最小值，表达的值应是剩余数据的平均值。 留意：应留意规定的测量方法在不同的测试位置或不同的测试设备下会导致不同的值。 7 分类 7.1 按照防触电等级，工具必须是以下类型的工具：I类，II类，III类。 通过检验和相关试验验证其有效性。 7.2 工具应当有适当的防止有害水进入的等级。EN60529给出了详细的防水等级。 通过检验和相关试验验证其有效性。 8 名牌与说明书 8.1 工具应当标明以下内容： -额定电压或额定电压范围，单位为V。Y-接法的工具必须清晰的标明二个额定电压（如230/400Y）; -除非标明额定频率，否则应标电源类型符号； -额定输入功率，单位为W或额定电流，单位为A。工具上标明的额定输入功率或额定电流是指同一时间内该电路上的总的最大输入功率或电流。假如工具有可通过操纵装置选择的可交换性部件，额定输入功率为相应的可能施加的最大负载时的输入功率。 -厂商名称、注册商标或消费厂商或相关客户的明显的标识； -型号或参考类型 -II类绝缘构造的标志（仅对II类工具）； -IPX0之外的工具应标明防水等级的相应的IP值。IP值的第一位数载工具中不用标示； -制造厂商地址； -消费日期； -任何依照本标准符合法规的强迫性标志。 通过检验验证其有效性。 只要不产生误解，同意有其他标识。 假如有部件单独标识，则工具和部件的标识不应令人对工具本身的标识产生误解。 8.2 除非运转的时间受工具构造的限制，否则短时运转或断续运转的工具应标明额定运转时间或分别标明额定运转时间和额定的停歇时间。 工具短时运转或断续运转的标识应和正常使用相一致。 断续运转的标志中，额定运转时间应标在额定停歇时间前面，两者之间用斜杠“/”分开。 通过检验验证其有效性。 8.3 用于在额定值范围内（电压、频率等）不作调理就运转的工具的标识应和那些用于在一样标准（电压、频率等）要求不同额定值下需调理或不作调理就运转的工具的标识区分开来。 额定值范围的下限和上限用短横（-）分割。 不同的额定值用斜杠（/）分割。 例如： 115-230V：工具适用于该标识范围内任何值。 115/230V：工具只适用于该标识的值。 通过检验来验证其有效性。 8.4 假如能够对工具进展调理以习惯不同的额定电压，则工具所调理到的电压或输入应清晰和易于识别。 本条款不适用于Y-连接的工具。 关于不需要经常更改电压设置的工具，假如工具所调理到的额定电压能够通过固定在工具上的线路图来断定，则认为满足本要求。此线路图能够位于某个在连接电源线时必须拆开的罩壳的内部。但不得位于和工具松散连接的标签上。 通过检验来验证其有效性。 8.5 关于标有一个或多个额定电压或额定电压范围的工具，则应标明对应每一个额定电压或额定电压范围的额定输入功率。 工具应标明额定输入功率的上限和下限，以清晰的说明输入电压和功率之间的关系，但是当额定电压范围的上下限值之差不超过其范围平均值的10%时，能够只标明在额定电压范围的平均值下所对应的额定输入功率值。 通过检