2022年生产设备安全操作规程.doc

1钻床平安操作规程1、 使用钻床时，留长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，除工艺规定外，不许戴手套进展工作。2、 安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直截了当敲打夹头。3、 工作物必须结实地支持在工作台或座钳上，禁止用手拿或压着工作台钻孔。4、 钻通孔时，工件下面要放垫块，以免伤台面。5、 工作完毕，必须清洁场地和切断电源。 2铣床平安操作规程1、 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。2、 开机前应检查设备各部位是否正常，然后加光滑油，空车慢车3-5分钟，确认机床正常后方可工作，假设发觉有咨询题，应立即停机并报维修。3、 操作时精神必需要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需要处理时，必须停车。4、 在机床运转中，去除金属屑尘，要使用毛刷，切不可用硬物和棉纱接近铣刀，以防事故发生。5、 测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工件都要停车后进展。6、 发惹事故时，应立即切断电源，保持现场，报告领导进展事故分析。7、 工作完毕时，要清扫机床设备和清洁工作场地，关闭总电源，重要部位加上光滑油。 3车床平安操作规程1、 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。2、 开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械转动是否正常，然后加光滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正常后才可工作，假设发觉有缺点，应立即停机并报维修。3、 操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理时必须停车。4、 禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直截了当放置零件及工量器具，更不许用铁器敲打车床。5、 测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等，都要停车后进展，机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。6、 高速切削时，工作前要留意工件的夹固程度、材料的变形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等要素，以确保消费的平安。7、 不熟悉机床功能和操作规程，不准开动机床，徒工和实习人员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发生。4钳工、机修工平安操作规程1、 使用钻床钻孔时，严禁戴手套操作。钻小孔工件时，严禁用手抓住，必须用钳子或夹具夹住才能进展操作。2、 用手锤时，锤柄及手上的油要擦洁净，防止因油滑脱而伤人。不准用手锤敲打脆质及淬火的钢件，以防崩裂伤人。3、 使用电钻时应戴上绝缘手套，脚上应穿绝缘套鞋。必须检查导线和绝缘是否良好，外壳是否接地，以防触电事故发生。4、 作用手提行灯时，电压不得超过36伏，如在金属容器内或者潮湿的地点工作，不得超过12伏。5、 机修工修机前必须与操作者联络，理解清晰设备的毛病情况，由电工切断电源方可进展修理，修理完毕后必须将设备上的防护罩及平安装置全部装好。6、 在撤除笨重机构时，必须留意平安，重量在25公斤以上应由两人抬运或用起重设备吊运。7、 工作完毕，应整理好工作场地，搞好清洁卫生，对设备要按规定加上光滑油，并做好维修记录。 5空气压缩机平安操作规程1、 检查压缩机的机油是否足够（看机油指示油镜）。2、 检查电压是否正常，电压低于规定时应立即关机。3、 检查各个阀门的工作位置是否正确。4、 启动压缩机后，检查压缩机的运转是否正常，假如发觉有不正常的响声时应立即停机检查，去除毛病后再重新启动。5、 定时开启排水阀将油水放出，每天至少二次。 6电工平安操作规程1、 在维修各种电器设备时，要明确检修的步骤。2、 新装电气设备运转前，必须用摇表测量绝缘，关于马达用500V摇电，不得小于0.4，操纵线路不得小于4M。3、 本人改装或连接电器设备要符合电器治理规定。4、 不管做什么电器工作，首先用试电笔试验后，确实无电方可进展工作。如工作发生紧急事故（只限于低压电气设备）能够带电进展工作，但至少要有两人以上，即有一个作监护。5、 在安装各种电器设备金属外壳时，必须用多股铜线可靠接地。6、 一切保护装置固定后，不得任意调整，保险丝应按容量大小进展安装或更换，不得用不合格的铜线或其它导线作保险丝用。7、 检修变压器、开关等工作时，应先用木箱将磁头扣上或用布包好，以免掉东西砸伤人。8、 在低压配电盘母线不停电工作时，不准用手锯、锉或金属变量器，所用的钳子、螺丝刀等工具应有绝缘柄。9、 在公线路检修时，停电后应挂好“有人工作，不准合闸”批示牌。送电时必须等检修售贷员通知工作完毕后，方可合闸送电。10、 做好修理装有电容器的设备时，必须在停电后电容器再放电，再检修确实没有电时方可进展修理。11、 拆卸各种电气设备，要理解拆卸的程序和方法，以免装配错误而发惹事故。12、 验电笔只可搭在单火线上，不可搭因双火线上。搭在单火线上时，电笔不能碰在其他金属壳上，试电笔不能搭在高于500V以上电压（如高于的应用高压额定试电笔）。13、 禁止带负荷拉闸刀开关。必须先停磁力开关，再拉刀闸开关（在较大的容量设备应先停开公路开关，然后再停总开关）。 7电热烘箱平安操作规程1、 升温过程中经常留意温度计指示值，并适当调理操纵旋钮，以到达所需温度并恒温。2、 如操纵器工作不正常，必须关闭电源通知电工检修。3、 使用温度不得超过200。4、 不得用来烘其它与消费无关的东西。5、 恒温过程中每天30分钟巡检一次。6、 烘箱底部不许放东西，四周不放易燃易爆物品。7、 箱内不可用湿布揩抹，不能用水清洗，以防触电。8、 气体性物品应防止因超温而引起爆炸。9、 工作完毕，关闭电源。 8气压床平安操作规程1、 检查电源、气压是否正常。2、 确认加工物品是否一致，专用治具是否正确。3、 依照型号，设定气压，调整行程，套上防护罩。4、 工作中，非操作者不得擅自动开关按钮。5、 如发活力器毛病或人身平安，应及时通知维修人员，排除毛病、确保平安后方可进展操作。6、 工作中，操作者必须双手按左右按钮进展操作。7、 工作中，待压品一定要平安稳定地放入调好的机器上。8、 压床中，定时检查确认气压与行程的大小。9、 工作中，加工物品完后的物品不得有伤、裂等。10、 工作完毕后，关闭电源及气压，清洁机器及加光滑油。 9热熔机平安操作规程1、 工作前，检查电源、气压是否正常。2、 校正加工模具、工件、物品是否正确。3、 安装、调试上下模。4、 设定气压，调整行程，套上防护罩。5、 设定热熔温度及熔接时间。6、 工作中，不得熔与消费无关的东西。7、 非操作者不得擅自动用，以免灼伤。8、 如发活力器毛病或人身平安，应立即通知维修人员，排除毛病，确保平安后方才进展操作。9、 定时记录熔接温度及熔接时间。10、 工作完毕，关闭电源及气压，温度需冷却下来后方可清洁卫生。 10研磨机平安操作规程1、 检查电源、气压是否正常，轴枝架是否洁净、有伤，确认砂带崩紧程度。2、 依照型号确认砂带型号，研磨时间。3、 调理左右支承座，使转子左右挪动间隙为0.5左右。4、 定时检查研磨的光洁度及研磨位置。5、 研磨中，轴枝不可有伤痕，铜头钩不可附有异物。6、 工作中，非操作人员不得擅自动用、调理。7、 如发活力器毛病或人身平安时，应立即停顿操作，通知维修人员，排除毛病、确保人身平安后，方可进展操作。8、 机器四周不可放易燃易爆物品，保证通风良好。9、 工作完毕，切断电源，清洁机器，给运动磨擦的地点加光滑油。10、 外界气压在任何情况下都要大于5Kg/cm3，才可保证设备正常运转。 11点焊机平安操作规程1、 检查电源，检查上下治具是否正确。2、 打开电源，检查压力是否到达规格范围，计数器是否有显示。3、 调校治具时要用刀口角尺测出上下治具垂直90°。4、 工作时，弹片必须放在端子固定位置。5、 点焊时，端子与刷子不能放反，留意端子与弹片熔接点位置及强度。6、 点焊时，弹片、端子上下治具不应有异物、胶水，以免烧断弹片及爆炸。7、 如发活力器毛病，应及时通知维修人员进展维修。8、 工作完毕，关闭电源，清洁机器。 12冲磁机平安操作规程1、 检查电源、气压是否正常，充磁模不可伤、变形、异物粘附。2、 将充磁模对准中心，巩固地放入冲磁机中。3、 打开充磁电源，调整充磁电压及充磁时间。4、 调整电压后，等待充电指示灯亮后方可操作。5、 将大壳按规定的方向放入充磁模并放到底进展充磁。6、 充磁中，不要将易磁化的物品靠近充磁线圈，四周不可放易燃易爆的物品。7、 如发活力器毛病或人身平安时，应立即停顿工作，通知维修人员，排除毛病、确保平安后方可进展操作。8、 电容容量切换门，不得随意打开，否则机器自动停顿。9、 操纵板电位器不可随意打开。10、 充磁线圈不可随意更换，否则严峻损坏机器。11、 使用新线圈必须低压逐步上调，并留意输出电源表数据，电流不得超过指定规格，否则严峻损坏机器。12、 大壳充磁后，定时抽样检查充磁方向与磁通量。13、 充磁后，大壳品不可附有异物粘巾，不可伤、裂、充磁反、漏充等。14、 工作完毕后，关闭电源，清洁充磁模及充磁机。15、 清洁内部时请留意高压部分（一年清洗一次）。 13车床机平安操作规程（OLP-2M全自动）1、 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套进展操作。2、 开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械运动是否正常，然后加光滑油。空车慢转3-5分钟，确认车床正常后方可工作。假设发觉有毛病，应立即停顿工作，通知维修人员。3、 操作时精神要集中，不准读书看报和闲谈，有事需处理时必须停车。4、 禁止在车床滑面、导轨、车头箱直截了当放置零件及工量器具，更不许用铁器敲打车床。5、 测量工件、调整工件、交换速度、装卸工件（转子品）等都要停顿后才可进展，机床运转时不准用棉纱布擦夹具、转子品、刀或刀架、中心顶。6、 更换型号时，必须按先后顺序来操作，步骤如下： 打开电源开关，按油压起动开关。 首先取下车刀，然后再取下夹具、中心顶。 装入适宜的夹具与中心顶。 把主控箱拔到手动档位上，放转子进夹具，将“Z”拔到上升端就会自夹紧转子。 把“Z”开关拔到左行端，调理好中心顶与轴枝的间隔并锁紧螺丝。 将“X”开关拔到为后退端（进刀）调理好刀与夹具的间隔（防止刀具与夹具相碰）。 将“Y2”开关拔到后退端（从左到右切削）。 悄悄将刀放入刀座内，调理并锁紧。 将“X”开关拔到前进端。（退刀）。 将“Y2”开关拔到前进端（刀退到原点）。 将“Z2”开关拔到右行端（中心顶退到原点）。 将“Z1”开关拔到下降端（夹具松开）。 把主控箱的开关拔到1行程档位上，操作完成。必须在标示牌上注明正在操作的转子品型号。7、 车床切削铜头的操作顺序如下： 左手装夹转子品，（不得有间隙），铜头对夹具不得放反。 右手按绿色启动开关，听到夹具发出打紧声音请右手立即离开转子品。 切削完成，如切削中出现毛病请立即按红色按钮开关。8、 高速切削时，工作前留意转子品的夹固程度，轴枝的变形、吃刀量与切削长度的调理、铜丝的处理等要素，以确保消费平安。9、 不熟悉机床功能和操作规程，不准开动机床，初学者必须有师傅指导，以防事故发生。10、 工作完毕，关闭电源及气压，清洁机器。 14车床机平安操作规程（SC-6半自动）1、 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套进展操作。2、 开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械运动是否正常，然后加光滑油。空车慢转3-5分钟，确认车床正常后方可工作。假设发觉有毛病，应立即停顿工作，通知维修人员。3、 操作时精神要集中，不准读书看报和闲谈，有事需处理时必须停车。4、 禁止在车床滑面、导轨、车头箱直截了当放置零件及工量器具，更不许用铁器敲打车床。5、 测量工件、调整工件、交换速度、装卸工件（转子品）等都要停顿后才可进展，机床运转时不准用棉纱布擦夹具、转子品、刀或刀架、中心顶。6、 更换型号时，必须按先后顺序来操作，步骤如下：取下刀，然后取下夹具与中心顶； 装入适宜的夹具与中心顶； 放入转子品（铜头对准夹具）将开关拔到开（往右方向拔动）自动夹具； 将的开关拔为“出”调理好中心顶与轴枝的间隔，并锁紧； 将开关拔为“出”调理好刀边与夹具铜头的间隔（防止刀与夹具相碰）； 将开关拔为“出”（从左到右的切削）； 悄悄地将刀放入刀座内调理好并锁紧； 将的开关拔为“退”（退刀）； 将开关拔为“退”（刀座退至原位）； 将的开关拔为“退”（中心顶退至原位）； 将乜开关拔到闭（夹具自动松开）操作完成。7、 车床切削铜头的操作顺序如下： 右手装夹转子品（铜头对准夹具，不准放反）； 左手将开关拔到开（往右方向拔动）自动夹紧（右手离开转子）； 右手按绿色启动开关，开场切削； 左手将开关拔开闭，（夹具自动松开）切前完成。如切削中出现咨询题请立即按红色特别停顿开关。8、 高速切削时，工作要留意转子品的夹固程度，轴枝的变形、吃刀量与切削长度的调理、铜丝毫处理等要素，以确保消费平安。9、 不熟悉机床功能和操作规程，不准开动转车床，初学者必须有师傅在旁指导，以防事故发生。10、 工作完毕，关闭电源及气压，清洁机器。 15车床机平安操作规程（APL-8312）1、 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套进展操作。2、 开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械运动是否正常，然后加光滑油。空车慢转3-5分钟，确认车床正常后方可工作。假设发觉有毛病，应立即停顿工作，通知维修人员。3、 操作时精神要集中，不准读书看报和闲谈，有事需处理时必须停车。4、 禁止在车床滑面、导轨、车头箱直截了当放置零件及工量器具，更不许用铁器敲打车床。5、 测量工件、调整工件、交换速度、装卸工件（转子品）等都要停顿后才可进展，机床运转时不准用棉纱布擦夹具、转子品、刀或刀架、中心顶。6、 更换型号时，必须按先后顺序来操作，步骤如下： 打开电源开关，将油压拔到“入端”（油压起动）； 取下车刀，把转子放在“V”型轴承上调理好间隔； 将开关拔到下降，检查皮带是否压在转子的中心并调理，然后锁紧中心顶（中心顶必须使用铜材料）； 将补助单动开关拔到“入”端（进刀）留意车刀撞铜头； 安装定位挡板，以免惯性造成转子品飞出，装上车刀并调理好； 将补助单动开关拔到“出”端（退刀）； 将开关拔到上升，然后拔到自动，并安装好防铜丝的挡板与吹气装置。7、 车床切削铜头的操作如下： 左手将转子放到轴承支架上； 右手按黑色起动开关，开场切削； 切削完成，所有动作恢复复位；要留意轴承、轴枝上不能有铜丝、胶水等异物。8、 高速切削时，工作前放转子时必需要留意转子是否在轴承的“V”型上，铜头向右，不准放反，轴枝的变形、吃刀量与切削的长度的调理，铜丝的处理等要素，以确保消费平安。9、 不熟悉机床功能和操作规程，不准动用车床，初学者必须有师傅在旁指导，以防事故发生。10、工作完毕，关闭电源及气压，清洁机器。16绕线机平安操作规程1、 检查电源是否插在110V上，机器是否正常。2、 工作时，女员工必须将头发束在头巾或工作帽内，并戴好防护眼镜。3、 依照不同机种，调圈数设定器所需的圈数，并检查所需的圈数是否与显示屏的圈数一样。4、 依照不同机种安装绕线模并锁紧，安装时一定要关闭开关，以免打伤人。5、 检查绕线机的螺丝及转子放在模上的松紧度。6、 检查绕线模力度，检查绕线模固定螺丝是否有松动，以免转子与模芯飞出伤人。7、 转达子不可反放在绕线模上，以免机器运转时飞出打人，转子中心一定在绕线模的中心位置。8、 绕线模不可上下松动，轴枝一定要在绕线模的凹孔内。9、 转子安装绕线模时，芯片槽与模芯必须平行，转的圈不可破。10、 依照型号，选定铜线类型。11、 海棉垫不能附有异物，线夹按铜线力度调整松紧度。12、 铜线通过滑轮、检查滑轮状态是否正常运转，并按水平方向挂在端子2-3圈。13、 绕线时，目视显示屏是否正常，调速器显示是否到达规格范围。14、 断线时，立即按红色按钮，在机器示完全停顿，不可用手动机器。15、 断线时，操作人员必须站起来接线或调线松紧度，以免铜线沫或异物飞到眼里。16、 绕线时，手不能放在绕线模上附近以免伤手。17、 使用顶杆绕线时，左手必须顶紧顶杆，以免转子飞出伤人。18、 绕线时，机器失控，应立即停顿，关闭开关，切断电源，通知维修人员。19、 工作完毕，关闭电源，清洁机器。 17车床平安操作规程（CDZ-70/200型）1、 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套进展操作。2、 开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械运动是否正常，然后加光滑油。空车慢转3-5分钟，确认车床正常后方可工作。假设发觉有毛病，应立即停顿工作，通知维修人员。3、 操作时精神要集中，不准读书看报和闲谈，有事需处理时必须停车。4、 禁止在车床滑面、导轨、车头箱直截了当放置零件及工量器具，更不许用铁器敲打车床。5、 测量工件、调整工件、交换速度、装卸工件（转子品）等都要停顿后才可进展，机床运转时不准用棉纱布擦夹具、转子品、刀或刀架、中心顶。6、 型号更换时，必须按先后顺序进展操作，步骤如下： 打开电源，将开关转换到“NO”端； 取下车刀，将转子放在轴承支架上，并调理好左右支承座的间隔； 将开关转换到手动、然后将压臂转换到“下”端，同时行程开关动作灯亮，检查皮带是否在压住转子的中心并调理，然后锁紧中心顶，中心顶必须使用铜的材质。 安装定位挡板，以免惯性造成转子飞出伤人。 将进刀开关转换到右边，装车刀，并调理好锁紧，调理上面螺丝使行程开关动作指示灯亮。 将进刀开关转换到右边，恢复到原位，调理好下面螺丝使行程开关动作灯亮。 将压臂转回到“上”端，然后将开关转回自动，操作完成。7、 切削铜的操作规程如下： 左手将转子放在支承架上，铜头向左，预备好后手远离转子。 右手按绿色启动开关，开场切削。 切削完成时（要留意轴承、轴枝上不能有铜丝、胶水等异物）和转子。切削中出现毛病，应立即停顿工作，通知维修人员维修。8、 高速切削时，工作前放转子时，必需要留意转子是否在轴承“V”型支架上，铜头向左、不准放反等要素，以确保平安消费。9、 不熟悉机床功能的操作规程，不准开动车床，初学者必须有师傅在旁指导，以防事故发生。18熔接机平安操作规程1、 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时坐姿要正确，除工艺规定外，不许戴手套进展操作。2、 开机前应检查电气设备开关是否正常，机械转动是否正常，并加上光滑油，按起动开关空转1-2分钟，确认机器正确后方可进展操作。3、 操作时，精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理必须停机。4、 调整机器、装卸转子时必须停车后进展，禁止导轨、“V”型架、夹具直截了当放置工具，更不许用铁器敲打。5、 操作方法如下： 打开熔接机、冷却机的电源开关； 依照型号设定碰焊条件； 更换适宜夹具、电极棒并锁紧螺丝； 将转子放入“V”型架内调理支架、电极棒的间隔；端子必须对准电极棒，不可偏斜； 在碰焊过程中，手必须远离动作部份；6、 如发活力器毛病或人身平安，应及时通知维修人员，排除毛病、确保平安后方可进展操作。7、 不熟悉机器功能或操作规程的人员，不准开机进展操作，初学者必须有师傅在旁指导，以防事故发生。8、 工作完毕，关闭电源及气压，清洁机器。9、 19平衡机平安操作规程（CRYQ-5TNB型）1、开机前检查设备的电气开关是否失灵，机械转动部分是否正常，空转1-2分钟确认机器正常后方可工作。2、确认加工物品是否一致，“V”型支架是否洁净磨损、伤。3、操作方法如下： 打开计算机的主机电源开关； 从Windows窗口下，双击平衡测试系统图标，操作界面显示在屏幕上； 点击“选择”键，屏幕上显示一个参数表，依照型号，点击被选定的参数表； 将转子放在“V”型支架上，皮带在转子芯片中心，调理好支承架的高度及左右的间隔，中心顶的限位，并锁紧螺钉。 用白色的油性笔在芯片上画上标记线，调理好光电头的间隔；旋转一周后回到指定位置；指示灯亮（刚亮的一点为0度位置）； 选择“启动”键，将机座操纵盒（开/关）拔到“开”位置上，开机/关机拔到“开机”，按“起动”开关，左右校正平面窗口分别显示测量点的不平衡量和所在的位置，及转子的旋转的转速； 如在工作中出现转子不好维修时，需重新调零与标定； 不使用机器时，按“退出”键，关闭系统，关闭总机电源，同时机座旁的操纵盒开关也要关闭；4、 禁止碰撞、敲打机器的任何部位，导轨应经常加光滑油，机座、传感器保持清洁。5、 高速旋转时，留意平衡胶飞出伤人。6、 如发活力器毛病应及时通知维修人员，排除毛病、确保平安后方可进展操作。留意：计算机是用于动平衡测试专用设备，除（平衡机数据库）的数据可更改外，请不要挪动复制，更改或删除计算机里的任何软件，也不添加任何软件，否则不能保证支平衡测试系统的正常工作。6、不熟悉机器的功能和操作规程，不准开机，初学者及实习生操作时要有师傅或技术人员在旁指导，以防发生错误的操作出现机器毛病。 20平衡机平安操作规程（BM-3242型）1、开机前检查设备的电气开关是否失灵，机械转动部分是否正常，空转1-2分钟确认机器正常后方可工作。2、确认加工物品是否一致，“V”型支架是否洁净磨损、伤。3、操作方法如下： 打开电源开关； 依照型号，选择平衡机的参数，旋转按钮，使回转数到达所需的转速； 将转子放在“V”型支架上，皮带在转子芯片中心，调理好支承架的高度及左右的间隔，中心顶的限位，并锁紧螺钉。 按“开场”键，空转时指针是否回零，放入转子样本进展校正，对照显示的数据是否一致，发觉咨询题及时更正； 关闭电源；4、禁止碰撞、敲打机器的任何部位，导轨应经常加光滑油，机座、传感器保持清洁。5、高速旋转时，留意平衡胶飞出伤人。6、 如发活力器毛病应及时通知维修人员，排除毛病、确保平安后方可进展操作。7、不熟悉机器的功能和操作规程，不准开机，初学者及实习生操作时要有师傅或技术人员在旁指导，以防发生错误的操作出现机器毛病。 21平衡机平安操作规程（BM-3242CN、3242LN型）1、开机前检查设备的电气开关是否失灵，机械转动部分是否正常，空转1-2分钟确认机器正常后方可工作。2、确认加工物品是否一致，“V”型支架是否洁净磨损、伤。3、操作方法如下： 按电源开关，屏幕显示初始画面，然后显示机种目录表画面； 依照所需的文件编号与ENT键，显示主菜单画面； 按F1键显示动平衡测试画面，按E1选择自动与手动的测试； 将转子放在“V”型支架上，皮带在转子芯片中心，调理好支承架的高度及左右的间隔，中心顶的限位，并锁紧螺钉。 调理好光纤传感器光电头的间隔（光电头不能碰到芯片），按F6Moveon键低速转动，每通过一个芯片就亮显一次，然后按F6Stop键旋转停顿； 按启动开关键，画面显示左右不平衡量，转速稳定后旋转自动停顿，数据锁定在画面上，其最上面的确实是是重心点； 按F10退回主菜单，然后按0（Fine）退出平衡软件，关掉Power。 内部的机种文件都是通过输入规格值进展动平衡校正才能使用的。4、进入到机种文件目录画面时要留意两个键，操作错误可能导致全部的文件自动消失。 F1（Clear）消去当前输入的文字号码； F3（Del）用于消去已登记完毕的机种文件；5、禁止碰撞、敲打机器的任何部位，导轨应经常加光滑油，机座、传感器保持清洁。6、高速旋转时，留意平衡胶飞出伤人。7、 如发活力器毛病应及时通知维修人员，排除毛病、确保平安后方可进展操作。8、不熟悉机器的功能和操作规程，不准开机，初学者及实习生操作时要有师傅或技术人员在旁指导，以防发生错误的操作出现机器毛病。