废气预处理设备几何形折板除雾器(T-ACEF 043—2022).pdf
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废气预处理设备几何形折板除雾器(T-ACEF 043—2022).pdf
1ICS 13.020.40CCS Z 00团体标准T/ACEF 0432022废气预处理设备 几何形折板除雾器Exhaust gas pretreatment equipment Geometric folded plate demister2022-12-01 发布2022-12-01 实施中中 华华 环环 保保 联联 合合 会会发 布T/ACEF 043-2022I目次前言.II引言.III1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 产品结构和命名.25 基本要求.66 性能要求.77 试验方法.88 检验规则.89 标志、包装、运输和贮存.10附录 A(规范性)几何形折板除雾器材料和尺寸极限偏差要求.11附录 B(规范性)几何形折板除雾器的分类和基本技术参数.13附录 C(规范性)几何形折板除雾器废气出口雾滴和颗粒物质量浓度的测定方法.14附录 D(规范性)几何形折板除雾器雾滴和颗粒物粒径的测试方法.15参考文献.16T/ACEF 043-2022II前言本文件按GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中华环保联合会提出并归口。本文件主编单位:山东建筑大学、中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会。本文件参编单位:信发集团、青岛明华电子仪器有限公司、济南龙山炭素有限公司、大连信威技术工程有限公司、山东德海微朗能源装备有限公司。本文件主要起草人:陈妙生、张桂芹、魏小锋、蒋瑞婕、栗媛媛、曹培省、吴克食、许夏、侯杰、丁万生、李德安、韩绪明、郑成军、赵传超、李海洋、李明娜、王泽瑞、张文刚、沈志成、肖全军、郝赛梅、韩红、陈宗飞。T/ACEF 043-2022III引言本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及专利ZL202021898212.3一种超细雾滴粒径除雾器和日本专利特许第4807885号通风过滤装置的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得:专利持有人名称:山东建筑大学,陈妙生地址:山东省济南市历城区凤鸣路1000号请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。T/ACEF 043-20221废气预处理设备几何形折板除雾器1范围本文件规定了几何形折板除雾器的产品结构和命名、基本要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于喷涂、制药、造纸、有机化工、炭素、印染、橡胶、食品加工、餐厨与垃圾处理、污水污泥处理、垃圾干化等领域,采用气体与几何形折板冲突后边界层分离产生漩涡气流而形成离心力与负压区;离心负压使得雾滴及颗粒物团聚与凝并作用去除废气中含雾滴及颗粒物的预处理设备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150钢制压力容器GB 191包装储运图示标志GB/T 700碳素结构钢GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、废气保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法GB/T 1800.3极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表GB/T 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1843塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T 4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 6388运输包装收发货标志GB/T 10653高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定GB/T 13306标牌GB/T 15187湿式除尘器性能测定方法GB/T 16157固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法GB 17888.2机械安全接近机械的固定设施第2部分:工作平台和通道GB 17888.3机械安全接近机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏GB/T 18369玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18742.2冷热水用增强聚丙烯管道系统1第2部分:管材GB 50235工业金属管道工程施工规范及条文说明GB 50268给水排水管道工程施工及验收规范HGB 2161-62硬聚氯乙烯焊条(暂行)HJ/T 323环境保护产品技术要求电除雾器T/ACEF 043-20222HJ 544固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法HJ 836固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定重量法JB/T 5908电除雾器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T 5943工程技术焊接件通用技术条件JB/T 5946工程机械涂装通用技术条件JB/T 8536电除雾器机械安装技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1几何形折板除雾器geometric folded plate demister采用气体与几何形折板冲突后边界层分离产生漩涡气流而形成离心力与负压区,几何形折板组合成的除雾过滤模块用于分离废气中雾滴及颗粒物的装置。3.2除雾效率removal efficiency for liquid droplets几何形折板除雾器在单位时间内捕集到的雾滴质量与进入除雾器质量的百分比值。来源:JB/T 109892010,3.3,有修改3.3压力降pressure drop除雾器进气管入口断面与排气管出口断面的气流平均全压之差。来源:HJ 25292012,3.143.4临界分离雾滴和颗粒物粒径critical separation droplet and particle size在一定气体流速下能被完全分离去除的最小粒径。来源:JB/T 109892010,3.5,有修改3.5临界速度critical speed在正常工况下,除雾效率达到90%以上时,对应除雾器出口的最小流速。3.6漏风率 air leak percentage除雾器排气管出口废气量与进气管入口废气量之差与进气管入口废气量的百分比。来源:HJ 25292012,3.15,有修改4产品结构和命名4.1 产品结构T/ACEF 043-20223除雾器为至少6块以上的几何形折板组合成一体式除雾过滤模块。几何形折板主要包含凹凸型收集槽和C型截留挡板。除雾过滤模块型式分为无橡胶板贴附的刚性冲突型,有橡胶板贴附的刚性与柔性冲突结合型;根据是否有喷淋系统,除雾器分为带有喷淋和无喷淋系统两类。图1、图2为产品外形示意图,图3、图4为产品结构示意图。4.2 除雾器外形分类4.2.1 带有喷淋的几何形折板除雾器外形图见图1。标引序号说明:1带有喷淋的几何形折板除雾器;2进气变径管;3喷淋水管;4喷嘴;5除雾过滤模块;6除雾器外壳;7除雾器盖板;8排气变径管;9除雾器支架;10排水阀。图1带有喷淋的几何形折板除雾器产品外形示意图4.2.2 无喷淋的几何形折板除雾器外形图见图2。T/ACEF 043-20224标引序号说明:1无喷淋的几何形折板除雾器;2进气变径管;3除雾过滤模块;4除雾器外壳;5除雾器盖板;6排气变径管;7除雾器支架;8排水阀。图2无喷淋的几何形折板除雾器产品外形示意图4.3 除雾器模块分类4.3.1 无橡胶板贴附的刚性冲突型模块见图3。标引序号说明:T/ACEF 043-202251几何形折板;2C形截流挡板;3凹凸型收集槽;4负压区;5负压区内雾滴和颗粒物的团聚及凝并;6气流过滤通道;7含雾滴和颗粒物气体流入;8气体与几何形板壁发生冲突;9边界层分离产生漩涡气流而形成离心力;10冲突后气体回流;11沿着板壁产生漩涡气流。图3 无橡胶板贴附的刚性冲突型模块产品结构示意图4.3.2 有橡胶板贴附的刚性与柔性冲突结合型模块见图4。标引序号说明:1几何形折板;2柔性材料;3C形截流挡板;4V字形收集槽;5负压区;6气流过滤通道;7负压区内雾滴和颗粒物的团聚及凝并;8含雾滴和颗粒物气体流入;9气体与几何形板壁发生冲突;10边界层分离产生漩涡气流而形成离心力;11冲突后气体回流;12沿着板壁产生漩涡气流。图4 有橡胶板贴附的刚性与柔性冲突结合型模块产品结构示意图T/ACEF 043-202264.4 产品命名4.4.1 带有喷淋的几何形折板除雾器WSGFPD XXXn喷淋系统个数处理能力,m3/h带有喷淋的几何形折板除雾器示例:MSGFPD-3000-2,指处理风量为3000 m3/h,配有2个喷淋系统的几何形折板除雾器。4.4.2 无喷淋的几何形折板除雾器GFPDXXX处理能力,m3/h无喷淋的几何形折板除雾器示例:GFPD-3000,指处理风量为 3000 m3/h,无喷淋系统的几何形折板除雾器。5基本要求5.1 制造、加工与装配5.1.1 除雾器应按照产品图样和技术文件要求进行制造、安装、调试和验收,并符合 JB/T 109892010 中第 4 章、第 5 章和本文件的要求。用户若有特殊要求,需在订货合同或技术协议上注明。5.1.2 钢制材料的焊接应符合GB/T 985.1、GB/T 985.2、JB/T 5943等相关规定。增强聚丙烯和聚氯乙烯材料的焊接应符合GB/T 18742.2和HGB 2161-62相关规定。5.1.3 除雾器的废气流速、压力降等测试孔位置按GB/T 16157执行。5.1.4 钢板件公差应符合GB/T 1804和GB/T 1800.3中IT13级。5.1.5 外形总体尺寸偏差一般按GB/T 1804和GB/T 1800.3的IT17级。5.1.6 钢制材料拼装件焊缝间隙应符合GB/T 985.1和GB/T 985.2要求。增强聚丙烯和聚氯乙烯材料拼装件焊缝间隙应符合GB/T 18742.2和HGB 2161-62要求。5.1.7 除雾器涂装前金属表面应干燥,清除油污、铁锈、焊接飞溅物、毛刺和其它影响质量的杂物。除雾器的涂装质量应符合JB/T 5946的规定。5.1.8 除雾器内几何形折板的表面平整度的相对值应不大于2。5.1.9 除雾器排水管下端连接排水槽。排水槽的承载能力应符合JB/T 10989要求,排水槽的承载能力为250 kgf/m2。5.1.10 现场安装按JB/T 8536的要求执行。5.2 结构5.2.1 除雾器的进口与出口应设置测试孔用于压力降的测量。5.2.2 除雾器下部应设置带有排水阀门的排水管。无喷淋系统除雾器,设置排水管最小尺寸应不小于 DN25。T/ACEF 043-202275.2.3 带有喷淋系统除雾器,设置排水量应是喷淋水量的 2 倍以上。5.2.4 除雾器设置的喷淋系统中相邻喷嘴的喷淋覆盖范围应在 120%150%之间。5.2.5 含有酸碱性及油雾等废气,应采用刚性冲突构造型,经由喷淋系统的喷淋量与液气比见附录B。无喷淋时采用刚性与柔性冲突结合型。5.2.6 除雾器几何形折板之间应设置支撑挡圈,其折板间距为 22 mm28 mm 之间。当除雾效率要求达到 90%以上时,宜采用几何形折板斜面上贴附有橡胶板的刚性与柔性冲突结合型模块。5.2.7 除雾器内几何形折板、支撑挡圈、橡胶板的材料性能要求见附录 A。5.3 材料5.3.1 除雾器应选择长期耐温 80 及以上的材料。除雾器几何形折板的厚度应不小于等于 4 mm。5.3.2 除雾器不同部件的材料应选用同一材质,其性能要求见附录 A.1,材质要求见附录 A.2。5.3.3 当含有酸碱性、油雾等废气时,应选择耐受酸碱性、油雾的材料,其材质要求见附录A.2。5.3.4 除雾器材料的机械强度不得低于 GB/T 700、GB/T 4237 中 3 级、GB/T 18369 中 IT12 级规定的强度等级要求。5.3.5 橡胶板材料、多孔型复合材料的压缩永久性变形按GB/T 10653中规定的要求。5.4尺寸极限偏差除雾器零部件的尺寸极限偏差见附录 A.3。6性能要求6.1 使用性能6.1.1 带有喷淋除雾器的出口临界分离雾滴和颗粒物粒径应不小于 2.5 m,除雾效率应大于等于90%。无喷淋除雾器的出口临界分离临界分离雾滴和颗粒物粒径应不小于 2.5 m,除雾效率应大于95%。6.1.2 除雾器进出口压力降不宜超过 300 Pa。6.1.3 除雾器的漏风率不宜超过 2%。6.1.4 除雾器处理风量小于等于60000 m3/h时,除雾器出口的临界速度应不小于等于6.5 m/s;除雾器处理风量大于60000 m3/h时,除雾器出口的临界速度应不小于等于8.0 m/s。6.1.5 过滤面积在0.035 m22.0 m2之间的除雾器出口废气雾滴和颗粒物浓度应小于等于5.0 mg/m3。过滤面积在2.01 m24.0 m2之间的除雾器出口废气雾滴和颗粒物浓度应小于等于10.0 mg/m3。6.2 适用条件除雾器的气体进口温度应不大于 80,除雾器的气体进口温度在大于 80 情况下,应选择带有喷淋的除雾器。6.3 安全保护6.3.1 用于支撑除雾器的支架、通道和工作平台、楼梯和阶梯、护栏和扶手的设计与构造,安全技术要求应符合GB 17888.2和GB 17888.3中的相关规定。6.3.2 除雾器的连接处应符合 GB 50235 中的相关规定。6.3.3 排水槽内的废水处置应符合国家相应规定。T/ACEF 043-202287试验方法7.1 外观检验采用肉眼对除雾器的结构和各个零部件进行外观检查,及逐个进行光洁度、粗糙度、有无划伤、烧损和拉毛等缺陷等外观质量检查。7.2 尺寸检验采用精度等级不应低于2级的工具对受检的除雾器的零部件尺寸逐个进行测量,检查除雾器制造、加工、焊接、装配和材料的尺寸和极限尺寸偏差是否满足要求。7.3 平整度检验针对除雾器内的几何形折板,将2块3块几何形折板按要求挤压成型或焊接成型,检测相同面上几何形折板的平面和外边的平整度。7.4 除雾器含湿量除雾器对烟气含湿量性能检验的测定方法按照 HJ 836 执行。7.5 除雾器出口废气雾滴和颗粒物浓度含酸碱性、油雾等废气,经由除雾器出口的废气雾滴和颗粒物浓度小于等于 10.0 mg/m3时,其雾滴浓度测试方法按照 HJ 544 执行,见附录 C;其低浓度颗粒物的测定方法按照 HJ 836 执行。7.6 除雾器压力降、漏风率除雾器压力降、漏风率性能测试方法按 GB/T 15187 执行。7.7 除雾器几何形折板力学性能除雾器几何形折板应进行成品的材料力学性能,如拉伸强度、冲击韧度、热变形温度等试验按GB/T 1040.3、GB/T 1634.1、GB/T 1843 执行。7.8 气密性试验除雾器应进行压缩空气气密性试验按 GB 150 执行。7.9 临界速度除雾器临界速度测定方法按GB/T 15187执行。7.10 临界分离雾滴和颗粒物粒径除雾器临界分离雾滴和颗粒物粒径测试方法见附录D。7.11 水压试验喷淋系统的喷淋水管及喷嘴的水压试验按GB 50268执行。8检验规则T/ACEF 043-202298.1检验分类除雾器的检验分为出厂检验、安装检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1 每台除雾器的所有零部件应经制造厂质量检验部门检验合格。8.2.2 检验项目见表1。表 1除雾器检验项目和要求序号项目名称要求试验方法出厂检验安装检验型式检验1外观检验5.16.2.37.12尺寸检验5.16.2.37.23平整度检验6.16.2.37.34除雾器出口废气雾滴和颗粒物浓度6.1.57.4-*5除雾效率6.1.17.5-*6除雾器压力降6.1.27.6-*7除雾器漏风率6.1.37.7-*8临界分离雾滴和颗粒物粒径6.1.17.8-*9临界速度6.1.47.9-*10气密性试验-7.10*11水压试验-7.11*注:“”表示检验的项目,*为安装检验和型式检验,是出厂时的检验项目。8.3安装检验安装检验在现场进行,按 JB/T 8536 执行。8.4型式检验8.4.1 有下列情况之一者,应进行型式检验:a)新产品的定型;b)当产品的设计、工艺、所有材料的改变影响到产品性能;c)产品长期停产后,恢复生产;d)正常生产三年;e)国家质量监督机构提出型式检验的要求。8.4.2 抽样方法:每批按 20%随机抽样,不足 1 台的,按 1 台计。8.4.3 检验项目见表 1。8.5 判定规则8.5.1 检验项目应符合第 5、6 章的要求。T/ACEF 043-2022108.5.2 除雾器主要性能指标出口废气的雾滴和颗粒物粒径、雾滴和颗粒物浓度、除雾效率、压力降、漏风率有不合格项时,允许返修复检直至合格,至安装检验合格后出厂;其余项目任一项检验不合格,应加倍抽样复检,若仍不符合规定,则判定为不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1 标志9.1.1 在适当而明显的位置上固定产品铭牌,其型式和尺寸应符合GB/T 13306的有关规定。9.1.2 包装标志应包括收发货标志、包装储运图示标志,应符合GB 191和GB/T 6388的规定。9.2 包装、运输和贮存9.2.1 除雾器本体主要件应符合HJ/T 323和JB/T 5908的规定。9.2.2 产品应用干净的有篷车或船舶运输。9.2.3 产品应存放在通风干燥、不受日晒、雨淋的环境中。T/ACEF 043-202211附录A(规范性)几何形折板除雾器材料和尺寸极限偏差要求A.1几何形折板除雾器的材料除雾器的零部件为几何形折板,其材料性能要求见表 A.1。零部件材质见表 A.2。表 A.1 几何形折板除雾器的材料性能表性能指标单位增强聚丙烯几何形折板聚氯乙烯几何形折板玻璃钢几何形折板拉伸强度MPa49.6 以上4052331552压缩强度MPa455590310抗压强度MPa7012069110690C 型截流挡板的冲击韧度kJ/m2851023.85热变形温度(0.45 MPa)13580204表 A.2零部件常用材质表序号除雾器部件名称常用材质备注1一般废气除雾器外壳碳素结构钢2几何形折板增强聚丙烯(PP、耐温 80 120),聚氯乙烯(PVC、耐温小于等于 80),玻璃钢(FRP、耐温大于 120 以上),(玻璃钢应符合 GB/T 18369 的要求)废气温度3支撑挡圈4橡胶板可逆形变的高弹性聚合物材料(耐温大于 200)5含酸、碱性、油雾等废气除雾器外壳不锈钢、玻璃钢(FRP)6几何形折板无碱玻璃纤维玻璃钢(FRP)7支撑挡圈8橡胶板可逆形变的高弹性聚合物材料A.2 除雾器零部件尺寸极限偏差零部件尺寸极限偏差见表 A.3。表 A.3 零部件尺寸极限偏差零部件名称长度方向极限偏差mm高度方向极限偏差mm厚度方向极限偏差mm除雾器壳体2.02.00.2几何形折板1.01.00.5T/ACEF 043-202212续表 A.3 零部件尺寸极限偏差零部件名称长度方向极限偏差mm高度方向极限偏差mm厚度方向极限偏差mm支撑挡圈0.50.00.2橡胶板1.01.00.5T/ACEF 043-202213附录B(规范性)几何形折板除雾器的分类和基本技术参数B.1 分类几何形折板除雾器可依据结构形式分为带有喷淋和无喷淋两类除雾器。当废气含有酸碱性及油雾时,则采用刚性冲突构造型;无喷淋时采用刚性与柔性协同冲突型。带有喷淋除雾器采用喷淋水管和喷嘴的喷淋系统;无喷淋除雾器不采用喷淋系统。B.2 基本技术参数含有酸碱性、油雾等废气选择喷淋时,液气比按照处理酸碱性、油雾的雾滴和颗粒物等浓度可分为小于等于 200 g/cm3和大于 200 mg/cm3的两类指标;当酸碱性、油雾等浓度小于等于 200 mg/cm3时,除雾器应选择喷淋及喷雾的液气比为 1 L/m32 L/m3之间;当酸碱性、油雾等浓度处于大于 200mg/cm3时,除雾器选择喷淋及喷雾的液气比应不小于 3 L/m3。T/ACEF 043-202214附录C(规范性)几何形折板除雾器废气出口雾滴和颗粒物质量浓度的测定方法C.1 几何形折板除雾器废气出口雾滴和颗粒物浓度的测定方法参照 HJ 544 和 HJ/T 323 的规定执行。C.2 结果计算与表示C.2.1 雾滴和颗粒物浓度按下式计算=(1+2-0)VtVndDF98.08/96.06式中:废气中雾滴和颗粒物的浓度,mg/m3;1测定的滤筒及第一支吸收瓶试样中硫酸根(SO42-)浓度,ug/ml;2测定的第二支吸收瓶试样中硫酸根(SO42-)浓度,ug/ml;0测定的实验室空白试样中硫酸根(SO42-)浓度平均值,ug/ml;Vt待测试样体积,ml;Vnd标准状态(101.325 kPa,273 K)下干烟气的采样体积,L;DF试样稀释倍数;98.08H2SO4的摩尔质量,g/mol;96.06SO42-的摩尔质量,g/mol。C.2.2 结果表示当雾滴和颗粒物浓度大于 1.0 mg/m3时,结果保留三位有效数字;当小于 1.0 mg/m3时,结果保留至小数点后 2 位。T/ACEF 043-202215附 录 D(规范性)几何形折板除雾器雾滴和颗粒物粒径的测试方法D.1 几何形折板除雾器雾滴和颗粒物粒径测试设备微米级标尺(标尺刻度 1.0 m2.5 m);便携式 2000 倍显微镜。D.2 测试材料a)微米级标尺:厚度为 1 mm1.5 mm 不锈钢、厚度为 2 mm3 mm 硅片、厚度为 3 mm4 mm透明有机玻璃(S30408、SiO2、聚甲基丙烯酸甲酯);b)微米级标尺外壳与盖板材料:硅片、透明有机玻璃(SiO2、聚甲基丙烯酸甲酯);c)显示微米级标尺光源与照明:白色 LED 灯。D.3 测试方法级联矢量法(也称之为:光标法)。测试废气雾滴和颗粒物粒径的微米级标尺测试仪放入到废气管道的测试孔内,测试仪在测试孔内停留时间为 3 秒至 5 秒之间然后取出,再放入到便携式 2000 倍显微镜放大拍照,可测得废气中含有雾滴和颗粒物粒径的大小。T/ACEF 043-202216参 考 文 献1HJ 25292012环境保护产品技术要求电袋复合除尘器2JB/T 109892010湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器