招牌制作工艺标准.pdf

中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材 第二部分：工艺标准 1 （五）灯箱角钢结构制作标准（五）灯箱角钢结构制作标准 1、亚克力标识部分 项目 技术标准 制 作 底材质量 无破损、色差等现象的 5mm 厚灯白亚克力板材 吸塑半成品 吸塑温度控制在 150左右，成型后由铣边机铣掉多余边料；吸塑的时可根据实际情况增加耐温油增加润滑；应符合 VI 设计的要求。成品质量 无明显破损、变形。热膨胀余量 根据材料说明预留热膨胀余量。吸塑成品公差 吸塑成品面板公差小于2mm。亚克力面板和亚克力字的粘结 1.使用亚克力专用粘结剂粘结；2.为增加亮度，可面板开槽粘结。亚克力安装 亚克力安装 使用滑槽式安装；板间对齐，铺放平整，拼接处为保持密封，避免透光；用硅胶密封不留缝隙；整体画面平整度起伏不大于 3mm；包边制作安装 包边板必须以折弯机折制或由铝塑板折弯制成；相邻包边板接缝处以 GE 或道康宁中性耐候密封胶密封防水；包边需要喷涂专色红油漆。2铝塑板标识部分 项目 技术标准 材 料 半成品尺寸 按照预量尺寸，尺寸公差小于长度的1；制 作 铝塑板质量 无破损、色差、面材脱落等现象 铝塑板的裁剪 按 VI 设计要求裁切，弯曲铝塑板，加工公差1；开槽机开槽后折边将小骨架和角铝用电钻、拉铆机固定在折边内；加工时候避免伤及装饰表面；使用三支橡胶滚轮机弯曲时，要将滚轮清拭干净；铝塑复合板在弯曲前请勿撕下保护膜，并将切屑清拭干净；在弯曲铝塑复合板时要徐徐弯曲，不可急速弯曲。铝塑板安装 铝塑板粘结 使用环氧结构胶固定铝塑板或顶端铆接；铝塑板边缘使用中性硅胶保持整体密封；板间对齐，铺放平整，拼接处为 1mm，并用硅胶密封不留缝隙；整体画面平整度起伏不大于 3mm；铝塑复合板必须按方向标统一方向安装。包边制作安装 包边板必须以折弯机折制或由铝塑板折弯制成；相邻包边板接缝处以 GE 或道康宁中性耐候密封胶密封防水；包边需要喷涂专色红油漆。3、灯箱贴膜画面的制作 制 贴膜质量 无破损、色差、背胶脱落等现象 中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材 第二部分：工艺标准 2 作 底材质量 无破损、色差等现象 成品尺寸 按照图纸要求尺寸 灯布留边尺寸 每边不小于 10cm 出血尺寸 每边不小于 10mm 贴膜雕刻 1.幅宽小于 90cm 的灯箱画面，应由电脑刻字机输出;2.幅宽大于 90cm 的灯箱画面，可由手工刻绘制作;3.字体及画面边缘应光滑，无毛刺。贴膜搭接 1.单色画面尺寸超过 1.2m 可以拼接，拼缝必须为水平方向；2.同色贴膜的搭接必须上叠下；3.不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面;4.贴膜搭接重叠 1mm;5.拼缝必须在中英文字体之间穿过，不可划过字体本身。6.贴膜的搭接为保证色彩一致,请参见贴膜施工指南 灯布拼接 画面尺寸大于 1.8 米时方可拼接 拼缝一般为竖向，参照灯布拼接相关标准。贴膜施工 1.贴膜应使用湿贴法进行施工;2.贴覆后应无褶皱、气泡、破损;3.特别注意画面及字体边缘贴覆完好，无翘边现象。画面比例 应符合 VI 设计的要求 安 装 灯布重包装 灯布画面如经检查或打孔后，需要搬运或存放，必须用原包装材料按原包装方式重新包装；画面向外卷在纸筒内芯上。灯布打孔 使用专用灯布冲孔冲头；冲孔完毕配以相应扣眼固定；孔位中心距灯布边缘不小于 40mm，距画面边缘不小于 20mm；保持孔位中心位于同一直线；相邻孔位中心间距小于 150mm。绷紧安装 用扎带临时固定定位；用尼龙绳绷紧固定，不可用扎带作为固定件；绷紧后必须保证表面平整，无皱痕，转角处无明显阴影；完工画面符合 VI 要求。4内打灯灯箱框架部分 项目 技术标准 材 料 钢结构 A3 国标 4#或以上角钢 材 料 包边 2mm 铝板或 1mm 冷轧钢板 背板 0.5mm 以上镀锌钢板 电焊条 J422 灯具 飞利浦 TLD54 日光灯管/电感式镇流器/启辉器（或 GE，松下日光灯管）灯管夹 镀镍弹簧钢或不锈钢制 电线 阻燃型电线 紧固件 镀锌件或不锈钢 成品尺寸 按照预量尺寸，尺寸公差小于长度的1；灯箱厚度 200250mm。焊接 所有焊缝均为满焊，焊缝堆高不小于 3mm，焊缝质量检验等级为 2 级 中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材 第二部分：工艺标准 3 框架制作 灯管分布 以灯管夹固定；灯管间距约 200mm；灯管同方向排列头部需重叠约 100mm；在便于维修的前提下，优先考虑灯管水平放置；灯管水平放置时，应增加可移动灯架以便于维修。电工 操作符合国家低压电气规范要求；电线连接处用压线帽连接；分线路与电源总线连接处使用接线端子；电源线出灯箱处用橡胶护圈保护；保证灯箱箱体良好接地；电源线规格必须根据灯箱内灯具功率计算数据选用；电源线在灯箱外部分必须外套 PVC 管或镀锌管保护。结构防锈处理 钢结构部分完工后全部手工打磨去除表面氧化层；钢结构表面涂刷 2 度以上防锈漆；灯箱内表面涂刷 1 度以上白色硝基漆或贴 3M 增亮贴膜。包边制作安装 包边板必须以折弯机折制；前口折弯尺寸不大于 8mm；相邻板接口处加垫板，灯箱 4 角处包边板拼口以 45 度角相接；包边板待灯布安装完毕再行安装；安装时以沉头螺丝固定于框架上；相邻包边板接缝处以 GE 或道康宁中性耐候密封胶密封防水；侧边及底边的包边板预制散热孔，孔上需加塑料网眼。包边表面处理 按照指定专色静电喷涂或 2K 烤漆处理；如选用喷漆处理，必须先将板材表面打磨，喷涂 2 度底漆，再喷面漆；如选用静电喷涂，必须先将板材表面打磨，浸酸槽清洗，再行喷涂。灯具的排布应遵循一定的规律，以获得最佳的照明效果 下拉抽取式灯架，方便灯具的日常维护。背板贴3MLEF增亮膜，30CM间距一排灯管。适用于内打灯灯箱。中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材 第二部分：工艺标准 4（六）验收标准（六）验收标准 一、验收结果：加油站名称 省份 城市 加油站地址 指定承包商/安装商公司名称 联系人/电话 总分合计 合格/不合格 公司负责人 签字盖章 公司负责人 验收时间 二、验收内容：1、标识部分（亚克力吸塑工艺）：画 面 部 分 30%验收项目 质量要求（验收评定等级）检验 方法 得分 权重 公司负责人检查（Y/N）画面字体的大小比例和间距 是否符合 VI 设计的要求 与原设计效果图对比检查 5 贴覆施工 贴膜/专色亚克力贴覆后应无褶皱、气泡、破损。观察 检查 5 画面打灯后的效果 打灯后画面颜色应均匀。整体画面无明显阴影（板材衔接处允许有阴影）。观察 检查 5 画面外观 亚克力吸塑平整，且整体画面处于一个平面内，无明显凹陷，和衔接不良，且画面整体无漏光现象。观察 检查 5 硅胶密封 硅胶密封完好，画面无漏水 观察 检查 5 加油站标识制作安装完成后拍的 6 寸照片是否已经寄给客户？是/否 5 中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材 第二部分：工艺标准 5 2、标识部分（灯箱布贴膜工艺）:画 面 部 分 30%验收项目 质量要求（验收评定等级）检验 方法 得分 权重 公司负责人检查（Y/N）贴膜的刻绘 幅宽小于 90cm 的灯箱画面，应由电脑刻字机输出，幅宽大于 90cm 的灯箱画面，可由手工刻绘制作，字体及画面边缘应光滑，无毛刺。观察 检查 3 画面字体的大小比例和间距 是否符合 VI 设计的要求 与原设计效果图对比检查 5 贴膜的搭接 贴膜的搭接，应让上边的贴膜叠在下边贴膜的上面。观察 检查 3 贴膜的施工 贴膜应使用湿贴法进行施工，贴覆后应无褶皱、气泡、破损。观察 检查 5 画面打灯后的效果 打灯后画面颜色应均匀。整体画面无明显阴影（拼接布的拼缝处允许有阴影）。观察 检查 5 画面的绷紧 画面采用尼龙绳绷紧，不允许使用扎带。绷紧后的画面应无褶皱，画面平整。如因温度过低导致画面无法完全绷紧，应在温度高于 16 摄氏度后进行二次绷紧。观察 检查 5 加油站标识制作安装完成后拍的 6 寸照片是否已经寄给客户？是/否 4 3、标识部分（铝塑板工艺）画 面 部 分 30%验收项目 质量要求（验收评定等级）检验 方法 得分 权重 公司负责人检查（Y/N）画面字体的大小比例和间距 是否符合 VI 设计的要求 与原设计效果图对比检查 5 铝塑板的施工 横竖缝宽窄均匀，无明显错台错位。观察 检查 5 画面外观 表面平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、颜色一致，线条交圈，平直吻合，外观美观,水平平整度 3mm。观察 检查/直尺 5 画面打灯后的效果 打灯后画面颜色应均匀。整体画面无明显阴影或漏光（拼接处允许有阴影）。观察 检查 5 硅胶密封 耐候胶与铝塑板、框架材料粘结牢固，胶缝表面平整。表面清洁，无污物。观察 检查 5 加油站标识制作安装完成后拍的 6 寸照片是否已经寄给客户？是/否 5 中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材 第二部分：工艺标准 6 4、结构部分：验收项目 质量要求（验收评定等级）检验方法 得分 权重 公司负责人检查（Y/N）结 构 部 分 70%框架使用材料 选用 4#或以上等边国标角钢，也可选用规格相同的钢方管（除前沿口用料外）。但为保证画面整体照明效果，与画面接触部分的前沿口结构必须使角钢反焊。观察和卷尺测量 3 框架焊缝的处理 所有焊接必须为满焊，焊缝堆高不小于 3mm，焊后应去除焊渣。观察检查 3 框架的防锈处理 框架先进行手工打磨除锈，然后至少喷涂 2 度防锈漆。观察检查 3 扣板使用的材料 扣板可选用 1mm 厚冷轧钢板或2mm 厚铝板。机器折弯。折弯前口不大于 8mm。观察和卷尺测量 3 扣板的表面处理 扣板表面应喷漆或静电喷涂。观察检查 15 灯箱的防水处理 相邻扣板的连接处使用 GE 或道康宁中性耐候密封胶密封防水。观察检查 10 灯箱散热孔的设置 灯相应在底部及侧边开散热孔以利于灯箱的散热，散热孔应以塑料网眼封闭以防昆虫进入。观察检查 5 灯箱框架的尺寸（长、宽、厚）灯箱的长宽比例应符和 VI 设计的要求。为使灯箱更加美观，其厚度一般不应大于 30cm。尺寸公差小于长度的1。卷尺测量 3 竖向龙骨 垂直偏差 33.5mm 吊线检查 5 横向龙骨 垂直偏差 33.5mm 水 准仪/尺检查 5 灯箱电气元件的选择 灯具选用优质日光灯管/电感式镇流器/启辉器。灯管的排列间距为 200250mm，灯管距灯箱布距离应大于 150mm。电线必须为阻燃型。观察和检查质保书发票 10 灯箱电气元件的安装 灯管以灯管夹固定于灯箱内框架上。灯管应尽量横排。相临两排灯管头部必须搭接 7-10cm。电线连接采用压线帽连接，总线与分线路连接采用接线端子。灯箱外部电源线必须套管（PVC 或镀锌管）保护。灯箱电源线穿孔处用橡胶护圈保护。观察检查 5 备注：中国石油加油站形象工程标准化建设培训教材 第二部分：工艺标准 7 1、大于、等于 80 分为合格，小于 80 分为不合格。2、指定承包商/安装商须将加油站标识完成后的现场照片通过电子邮件或邮递的方式寄给各地市公司、大区公司负责人和 3M 中国有限公司存档。