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第 1 章 编制说明及工程概况 1.1 编制依据 本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目 管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主 要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本 措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以 下几项编制：表11 施工合同 合同名称 编号 签定日期*1009-3 表11 施工图 图纸名称 图号 出图日期 备注 图纸目录 01 设计说明 01 1009-3 建筑施工图 建施01建施11 1009-3 结构施工图 结施01结施30 1009-3 表1 3主要法规 类别 名称 编号 国家 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 行业 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号 建设工程施工现场管理规定 建设部令1991年第15号 企业 建设工程质量管理手册 建设工程环境保护手册 建设工程职业健康安全管理手册 建设工程施工程序作业指导书 表1-4主要规程、规范 类别 名称 编号 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50104-1001 工程测量规范 GB50016-1993 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50101-1001 屋面工程施工质量验收规范 GB50107-1001 地下防水工程施工质量验收规范 GB50108-1001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50110-1001 国家 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50315-1001 建设工程项目管理规范 GB50316-1001 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）1001 版 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999 混凝土外加剂 GB8076-1997 砌体工程施工质量验收规范 GB50103-1001 建筑给排水及米暖工程施工质量验收规范 GB50141-1001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-1001 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993 塔式起重机安全规程 GB5144-1985 行业 建筑变形测量规程 JGJ/T8-1997 建筑地基处理技术规范 JGJ79-1001 高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ3-1001 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95-1995 普通混凝土用砂 JGJ51-1991 普通混凝土用碎石和卵石 JGJ53-1991 普通混凝土拌合用水 JGJ65-1989 普通混凝土配合比及设计规程 JGJ/T55-1000 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T13-1001 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-1991 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-1001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-1988 地方 建筑工程资料管理规程 DBJ14-013-1004 表1-5主要图集 类别 名称 编号 地方 门制作安装图集 L99J605 窗制作安装图集 L99J605 建筑做法 L96J001 钢筋混凝土结构抗震构造详图 L03G313 钢筋混凝土过梁 L03G303 多层砖房抗震构造详图 L03G313 室外配件 L03J004 混凝土结构施工图（平面整体表示方法）03G101-1 表1-6 主要标准 类别 名称 编号 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-1001 混凝土质量控制标准 GB50164-1991 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-1987 建筑施工场界噪声限值 GB11513-1990 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 1.1.1 编制原则（1）严格遵守招标文件规定的施工期限，科学而合理地安排施工程序，在 保证质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度；（1）采用先进的施工方法和施工技术，不断提高施工机械化程度，减轻劳 动强度，提高劳动生产率；（3）应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。根据工程特点和工 期要求，因地置宜地采用快速施工、平行作业，并通过网络计划找出最佳的施工 组织方案；（4）落实季节性施工的措施，确保全年连续施工，全面平衡人工、材料用 量，力求实现均衡施工；（5）妥善安排施工现场，确保施工安全，实现文明施工。第 2 章工程概况及设计概况 1.1 工程概况 表1-1 工程概况 工程名称*地理 位置 费县317国道以东 经济开发区 建设单位 山东华通路桥工程有限公司 设计 单位 费县建筑设计研究院 勘察单位 临沂永固岩土工程勘察有限公 司 监理 单位*建设工程监理 咨询公司 监督单位 费县建设工程质量监督站 施工单位 山东华通路桥工程有限公司 合同范围 施工图中全部施工内容 投资性质 业主自筹 合同质量 目标 合格 合同性质 中标价 合同工期 总工期：141日历天 计划开工日期：1009年3月1日 计划竣工日期：1009年8月1 0 0 1.1 建筑设计概况 表1-1 设计概况 总建筑 面积 1 8993.78m 耐火 等级 二级 场地土 类另 S 二类 层数 5层 正常 使用 年限 50年 抗震 设防 烈度 七度抗震设防，设 计基本地震加速度 0.1g 建筑高度 11.00m 建筑结 构安全 等级 二级 工程 抗震 等级 抗震设防分类为 丙类建筑 三级 基础埋深-1.100m 设计室 夕卜 地 坪-0.6m 建筑防火 设计 建筑设计防火规范 GBJ16-87 装饰 与 装修 1、门窗做法图集（L03J601、L91J601）1、地面做法：具体做法见 L96J001（地1 地14 地16）3、室内抹灰为内墙4,水泥砂浆抹面（L96J001）4、外墙：L96JOO1外墙19,（涂外墙漆）屋面工程 L96J001:屋 18、46。1.3 结构设计概况 表1-3 设计概况 地基土质情况 工程现场土类别为 n类土 地 基 与 基 础 工 程 本工程地基承载力特征值f ak=180Kpa.1.素混凝土垫层厚度100,底标高为-1.100m，混凝土标号C15 1.构造柱、混凝土标号为C30。3.砖基础：370砖基础高0.15m,140砖基础高1.7m,M7.5水泥砂浆砌 MU10 蒸压粉煤灰砖。4.地圈梁：截面尺寸140X 300,梁顶面标高为-0.050，混凝土标号C3O 5.钢筋混凝土条形基础：底面标高为-1.100，混凝土标号为C3O 主 体 结 构（框 架）工 程 构件 名称 结构参数 混凝土 强度等 级 备 注 框架柱 500*500,400*400,400*370 C30 墙体砌筑 1.一层：墙厚:140mmMU10蒸压粉煤灰砖 采用M5水泥砂浆砌筑。2.二层：墙厚:140mm MU5陶粒空心砌块 采用M5混合砂浆 3.砌筑墙体时，不能以圈代过处设混凝 土过梁，三级荷载，采用图集号 L03G303 4.屋面现浇板混凝土 SBS防水保温屋面。C30 梁、板 1.梁：框架梁，连系梁 截面不等。1.板：板厚：100mm（不包括阶梯教室板 和台阶，与梁整体浇筑）。C30 钢筋保护 层 板:15 mm 基础:40mm 梁:15mm 柱:30mm 圈梁、构造柱:15mm 纵向钢筋的锚固长度 钢筋 非抗震锚固长度 混凝土强度等级 种类 抗震锚固长度 C10 C15 C30 C35 C40 HPB135 La 31d 17d 14d 11d 10d LaE 一 级抗震等 级 36d 31d 18d 16d 13d LaE二级抗震等级 33d 19d 16d 14d 11d HRB335 La 40d 33d 30d 17d 15d LaE 一.一级抗震等 级 46d 38d 35d 31d 19d LaE二级抗震等级 41d 35d 31d 19d 17d HRB400 La 47d 40d 36d 33d 30d LaE 一.一级抗震等 级 54d 46d 41d 38d 35d LaE二级抗震等级 50d 41d 38d 35d 31d 注：1弯锚时，除注明外锚固长度0.4la+15d 1.在任何情况下锚固长度不得小于150mm 3.HPB135钢筋为受拉钢筋时，其末端应做成180度弯钩，弯钩的平直 长度不应小于3d;当受压时，可不做弯钩。1.4 工程施工的特点和难点 工程施工的主要特点和难点有以下几点：（1）在施工中：土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面结构、门窗、水电、消防 等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措 施。（1）基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防 混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。（3）本工程为多层建筑面积较大的建筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线 的一个重点。（4）工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好 各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度 5)本工程为单体工程，实行流水施工 第 3 章 施工部署*工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至 关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建筑 施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材 料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计 单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施 ISO9001 质量保证体系 责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明 生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：确保 141 内完成招标规定的全部工程项目。二、质量：单位工程质量力争达到优良标准，分部工程全部合格。三、安全：严格按建设部一标三规范组织施工，确保施工中无死亡、无重伤、无 火灾、无中毒、无倒塌等现象发生。四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。3.1 施工准备 3.1.1 技术准备(1)组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部 内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会 审。(1)编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工 定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计 划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。(3)根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。(4)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术 交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的 是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学 地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行 交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操 作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班 组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意 图，确保工程的质量和进度。3.1.1 生产准备(1)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊 材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种 材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。(1)施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括 1 1 台混凝土搅拌机、1 台 QTZ-15 塔吊等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。(3)临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。(4)组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。(5)提前做好预制、预埋件的加工。3.1 指导思想与组织机构 公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文 明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。3.1.1 项目法施工 实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程 的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理 为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要 素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施 工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控 制等过程中，切实执行IS09001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效 的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协 调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料 设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过 岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目 任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进 度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工 程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量 计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用 计划，利润计划等。3.1.1 组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同 志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业 工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指 导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制 和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和 合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。3.1.3 组织管理模式及各负责任职责 表3-1 组织机构表 序号 职务 姓名 职务、职称 学历 1 项目经理 1 项目副经理 3 项目技术负责人 4 质量安全部 5 水电安装部 6 材料部 7 设备部 8 专职安全员 组织管理模式如图3-1 表3-1 管理人员职责责任表 管 理 人 员 职 责 序管理 岗位 职责范围 项目 经理 负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验 评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实 施。施工 负责 1人 1 受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实 施对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工，负责纠正 预防措施的实施，对本工程的准备施工、安装、交付使用和维修整个过 程的控制、管理、监督、改进负责。3技术 4负责 5人 对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责审 批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施，对审核 结果制定纠正或预防措施。材料 负责 人 编制本工程的材料米购计划，并按规定实施，对进场材料的质量负 责，负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。质检员 负责对本工程的质量监督、检查，对隐蔽工程验收分部分项工程的 质量评定工序交接检等负责，监督并确认对工程质量的错检、漏检负责。安全员 负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错 查、漏查负责。计里员 7 统计员 在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管分部的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。3.3 总体施工方案:3.3.1 施工顺序 遵循“先地下后地上，先主体后装饰，内装饰米用先下后上的流水施工方法，外墙装饰自上而下”的原则组织施工。水暖和电气安装工程随土建形象进度同步 进行。3.3.1 施工流向 根据工程所处现场情况，本工程分两个施工段组织交叉流水作业。总体施工 流向：现场清理定位放线基槽开挖人工清理基础施工主体施工屋面 工程（同时进行室内外粉饰）f地面门窗油漆f竣工清理f交付验收 3.3.3施工段的划分 根据施工需要，本工程施工过程可以划分为两个施工段，组织施工。两个施 工段可穿插进行，做到平行流水作业，均衡施工。3.3.4主要施工方法 模板：组合钢模板和胶合木模板。钢筋焊接：水平接头采用闪光对焊，竖焊采用电渣压力焊。混凝土施工：采用现场搅拌施工。3.4 施工进度计划 总工期、工程总进度计划的编制说明：业主给定工期为 141天日历天数，定 于1009.8.10日竣工。我单位在综合考虑各方面因素后，根据工程实际情况，本 工程总工期我单位经过周密计算，统筹安排，确定为 141天日历天数，争取比业 主给定工期提前。计划开工日期：1009、3、18 基础完成：1009、4、15 主体完成：1009、6、15 竣工验收：1009、8、15 总形象进度图附后 3.5 施工组织 3.5.1 施工内容 施工内容：基础、柱梁、墙体、屋面、水电、消防、地面、装饰。3.5.1 施工程序 本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交 叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹 灰施工、屋面水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗 装修、精装修施工和室内精装修工作。3.5.3 施工调度 为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的 问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：(1)成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成 员。(1)按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的实际 问题。(3)按期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量 安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水 作业，保证合同工期。(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比 例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。3.5.4 主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表 主要劳力安排：(1)成立工作队组 工程实际情况及建设单位工程工期要求，按期完成建设单位交给的任务目 标，项目部在主体施工期配备一个钢筋班组、一个木工班组、一个混凝土班组、一个外脚手架班组、一个瓦工班组、一个水卫安装班组、一个电工班组，施工至 主体结束再增加相应的装饰装修施工班组，对于电工、起重机司机、信号指挥工、电焊工、架子工、中小型机械操作工等特殊工种均要求持证上岗。（1）劳动力培训 根据劳动力需用计划，对工人进行上岗前培训，培训重点是各种规章制度、安全施工规范规程、操作技术和精神文明教育等。（3）劳动力配备 根据工程实际情况及流水交叉作业的施工特点，结合以往类似工程的施工经 验，经测算本工程主体施工阶段平均每天需投入劳动力钢筋工 10 人，木工 16 人，混凝土工 18人，机电工 5 人，瓦工 30人，其他辅助工种 15人，共约计 104人左 右。施工高峰期，本组群工程总劳动力将达到 170 人。（详见附后施工各阶段劳动力配备表）主要材料安排：开工前，根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，编制工程材料需用计 划，并按照需用计划编制采购计划，在合格分承包方花名册中选择供货单位，及时组织货源，办理订购手续，满足连续施工的需要，并严格按照现场平面布置 图堆放材料。（详见附后施工各阶段材料需用计划表）主要施工机械安排：按照施工机具需用量计划要求，及时报公司准备，按照工程进度的需要，提 前运至施工现场，保证工程需要。（主要施工机械设备见附表）第 4 章 施工方法及工艺 4.1 主体结构施工方法 4.1.1 施工测量（1）测量放线依据 1）工程总平面图及施工图纸。1）建设单位提供红线桩及水准点。3）GB50016-93第七章。（1）主要测量仪器设备 光学经纬仪、自动安平水准仪，50米钢卷尺，5米钢卷尺，5 kg线坠（3）平面控制网的引入：1）定位 根据建设单位提供红线对本组群所有工程一次定位准确。在工程基坑开挖边 线3米范围以外设置本工程主轴线控制桩，控制桩做法：将木桩（700mn长）打入 土层至牢固，四周砖砌500m材500mn方池，内部用混凝土将木桩固定，在木桩上钉 钢钉（10mm长）定出轴线控制点，桩头刷红漆，在池上部用盖板盖好以防破坏。1）水准点的引入 根据建设单位提供的高程引测到基准水准点,并做好记录,施工过程中,以此 做为高程控制的依据。3）主楼部分的平面、垂直控制 规范规定，平面、垂直控制每层允许偏差 3mm,本工程由于层数不多，总 高度较低，主体部分平面、垂直控制采用外控法。即在各大角设置控制桩，每层 用经纬仪投侧校核轴线。4）主体标高控制 规范规定工程各层标高施工允许偏差土 10mm总高度允许偏差土 30mm 层间测量允许偏差不应超过土 3mm建筑全高（H）测量偏差不应超过土 10mm 0.00 以上标高控制主要是沿结构边柱向上坚直进行,本工程由各大角四点 向上引测,以便于校核和分段施工。用水准仪将工程 0.00 线自基准水准点准确引测并弹线于大角,向上引测。用钢尺向上垂直量测到施工层，并画出 0.5 米的水平线，各层标高线均应 由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第 二条起始标高线，做为再次向上引测的依据。将水准仪安置到施工层，校核由下面传递上来的各水平线，误差在3mm以内。各层抄平时，应后视各条水平线以做校对。注意点 a、观测时尽量做到前后视线等距。b、由土 0.00向上或向下量高差时，尺身应沿铅直和用均匀拉力进行量测，钢 尺应经过检测合格。5）沉降变形观测 水准点的布设 本工程利用施工使用的水准点，作为工程沉降观测的水准点，共埋设水准点 1 个，水准点布设方法：a、用直径15钢筋1000mm长打入土层，四周挖 700m材700mrhC 700mm方坑，周 圈用110红砖砌砖模，砖模内用 C10混凝土灌实，将钢筋固定，钢筋上端用钢锯 锯平。b、钢筋四周用M5.0水泥砂浆砌140砖墙高出地坪150mm并内外抹面，上口设 盖板防护。c、根据建设单位提供的土 0.00基准点，引测钢筋上端部高程，并做好记录，做 为抄测的依据。沉降观测点的设置 a、在建筑物外墙面+0.50米标高处抄平弹线；b、.在埋设观测点的位置用冲击钻钻孔，孔深 100mm；c、用直径16钢筋弯制成L型，长边140mm短边用钢锯锯平头，并在砂轮机上 打磨成圆滑凸面，长度 50mm；d、将钻孔用清水冲洗干净，填塞1:1水泥砂浆，至密实；e、将L型钢筋长边平向插入孔内，应确保孔内砂浆密实。观测点设置要求 a、观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；b、观测点上部需有明显的突出之处，与墙面保持一定的距离；c、观测点上能易于放置标尺且通视条件较好。沉降观测方法 a、主体施工期间，每增加一层观测一次；b、粉饰装修期间，每月观测两次，分别于 8日、11日观测；c、遇有大雨等特殊情况，增加观测次数。5)观测要求 为保证观测成果的正确性、可靠性，做如下规定:所有观测及成果整理由技术员负责；每次观测要使用固定的水准尺和水准仪；使用固定的水准点；按规定的日期、要求、方法及路线进行观测。6)观测记录及成果整理 每次观测结束，要及时检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差 分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两观测点的沉降量，并 注明观测时间和施工进度情况，同时为更清楚的表明沉降、时间、荷重之间的关 系，还要画出每一观测点的时间与沉降量关系曲线与荷重关系曲线。最后将观测成果汇总整理、归档。4.1.1 基础土方施工(1)施工顺序及工艺流程:土方开挖f清理f砼垫层f砼条基f砌基础墙f回填土方土 0.00以上主体 施工(1)土方开挖 考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，土方不外 运。为保证工程质量，土方工程施工应做到：1)施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶 牢，土石方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或 在其上堆土。1)土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的 书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给 予纠正。3)在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符 合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，遇 到岩石后，实施人工爆破，采用人工清运。4.1.3 模板工程 模板工程是保证整个工程质量的关键，亦是保证混凝土质量的关键因素。本 工程构造柱采用现场配制的定型模板，现浇板以 11mm厚竹胶板为主，模板支撑采 用 48的钢管搭设满堂脚手架，钢管连接固定采用铸铁扣件。(1)支设工艺 1)基础模板支设 基础模板采用钢模板拼装。1)构造柱模板 构造柱模板采用方木与竹胶板配置，柱每侧面为一片，梁柱接头专门配置柱 帽，以防止梁柱接头部位漏浆。首先按照放线位置，在柱四边距地 58cm 处的主筋上焊接支杆，从四边顶 住模板以防止位移。安装模板：按预先配置好的柱子模板一面一片，就位后先用铁丝与柱筋临时 绑扎固定；安装完两面再安另两面模板。安装加固钢管和槽钢，先用 48钢管在距模板上、下10cm处加固一圈，并 用线坠吊垂直，再在中间每隔40cm用100槽钢加固一遍，加固杆为 16螺杆。安装柱模斜撑，加固柱箍和斜撑时，要边校正垂直度边加固，柱模用线坠在 每面吊垂直度，斜撑用 48钢管加扣件加固在预留在地面或楼面的地锚上，上、中、下各一道，以防止柱子位移或倾斜。柱模板底部留150mmm级钢筋的抗拉强度与屈服强度之比应大于 1.15。4.1.4.1 钢筋的调直(1)采用JJI-K-1型拉料机调直钢筋。(1)钢筋调直应平直，无局部弯折，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于 设计要求。4.1.4.3 钢筋切断(1)采用QJ31-1型钢筋切断机切断钢筋。(1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料：先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。(3)断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，可在工作 台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。(4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。(5)钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象。(6)钢筋的长度允许偏差土 5mm 4.1.4.4 钢筋弯曲(1)用GW40-3型弯曲机弯曲钢筋。（1）钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。（3）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一 半。（4）I级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的1.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。（5）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d。（6）钢筋弯曲形状应正确，平面上无翘曲不平现象。（7）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对U级钢筋不能弯过头再弯回来。（8）钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长土 5mm弯起钢筋起弯点位移土 10mm 弯起钢筋的弯起高度5mm箍筋边长5mm 4.1.4.5 钢筋的绑扎与安装（1）准备工作 1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。1）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍）绑扎架等。3）准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度，等于保护层的厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚 度等于或小于10 mm时为30X 30 mm 大于10 mm时为50 X 50 mm 4）划出钢筋位置线。现浇板的钢筋，在模板上划线。柱的箍筋，在两根对角线 主筋上划点，梁的箍筋，在架立筋上划点，基础的钢筋，在垫层上划线。5）钢筋搭接长度见钢筋连接，两根直径不同钢筋的搭接长度，以细钢筋的直径 为准。6）将侧墙位置线，底板、基础梁边线全部用墨线弹出。（1）钢筋绑扎注意事项：1）双向板上、下层双向钢筋相交点全部扎牢。相邻绑扎点的铁丝扣成八字形。单向板除外围两道钢筋全部绑扎牢固外，内部呈梅花型绑扎（隔一扣绑一扣）；1）在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚。钢筋马凳采用 11钢筋加工制作，呈梅花 形布置每平方米放置不少于 4 个。3）构造柱钢筋绑扎 柱钢筋的绑扎在模板安装前完成。梁钢筋要放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋接头位置按照设计要求进行施工。箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢 筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间成八字形。4）梁与板钢筋绑扎 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径 15mm的短钢筋，以 保持其设计距离。箍筋的接头交错布置在两根架立钢筋上。梁板钢筋绑扎时设专人监督，防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁的钢筋在梁底模板上绑扎，其两侧模板后支设。4.1.4.6 质量要求（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是注意 检查负筋的位置。（1）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查砼保护层是否符合要求。（4）检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动变形现象。（5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和铁锈。（6）在浇筑砼前对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。（7）允许偏差不得大于规范规定。（8）钢筋工程质量控制点的设置应符合相关规定。4.1.4.7 安全技术要求（1）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 1 米区域内禁止行人（I）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（3）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂 直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。（6）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1 米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。（7）绑扎基础钢筋时，必须按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（8）绑扎边柱钢筋时要挂好安全带。（9）电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆由电工进行。（1 0）电焊机设单独开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作。（II）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工 作，要站在绝缘胶板或木板上。（1 1）把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。（13）更换场地移动把线时，必须切断电源，并不得手持把线爬梯登高。（14）雷雨时，停止露天焊接作业。（15）工作结束，必须切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离 开。（16）按钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度，在调直块未固定、防护罩未 盖好之前，不得送料。（17）送料前，应切去不直的料头，在上盘条穿丝、引头切断时，均应停机进行 操作。（18）已经调直切断的钢筋，必须按不同规格堆放整齐，不要乱堆乱放。（19）每盘钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，要手持套管护送钢筋到导向器，防止 钢筋自由甩动时发生伤人事故。（10）切断机的防护板、防护罩，必须齐全有效，不准随意拆除。（11）工作前，必须检查刀片、螺栓等，应保持紧密可靠，电气绝缘要良好，并 应使用按钮开关。（11）机械未达到正常运转时，不准进行切剪，严禁切剪超过规定直径尺寸的钢 筋。（13）钢筋必须在调直后切断，钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态，短料 长度小于40 mm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。（14）切剪时，钢筋必须放在切刀的中下部，并应推住以免钢筋摆动，手距切口 不得小于 10 mm。（15）运转不正常或两个刀片密合得不好时，应停机修理。（16）钢筋弯曲机四周防护板，必须安装齐全牢固，根据弯曲钢筋弧度，临时围 设场地防护栏。（17）操作时，钢筋必须放在插头的中上部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转 方向必须准确，手与插头的距离不得小于 10 mm。（18）弯曲直径超过10 mm的钢筋时，必须试打倒顺开关，不准开关一打到底弯 曲钢筋，弯曲大直径较长钢筋时，必须两人操作。（19）要随时检查电动机的温度，必须时停机冷却。（30）工作台与弯曲台平面必须保持水平，弯曲不同直径钢筋应换用适当芯轴，芯轴直径为钢筋直径的 1.5 倍。4.1.5 混凝土工程 4.1.5.1 混凝土施工工艺 混凝土施工必须按以下工艺流程进行：施工准备模板交接浇灌申请 监理工程师批准混凝土搅拌混凝土浇筑振捣混凝土养护。（1）施工准备 1）检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的 严密程度。1）检查预埋管件及水电管线等是否按要求埋设，隐预检手续是否齐全。3）检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。4）检查钢筋的保护层及固定是否已经做好。5）检查用于混凝土施工的脚手架、振动器和振动棒是否准备好。6）对施工人员进行技术交底；填写混凝土浇筑申请书，待监理工程师下达混凝 土浇筑令后，方可进行混凝土浇筑。7）设置专职计量人员，保证混凝土计量的准确性。（1）混凝土进场质量检查 1）检查混凝土在卸料地点及浇筑地点的坍落度。1）坍落度试验方法：湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水刚性水平 底板上，然后用脚踏住两边的脚踏板，把从搅拌机中取出的混凝土，用小铲分三 层均匀装入筒中，每层高度约为筒高的 13 左右，然后用捣棒捣 15 次，插捣时 沿筒壁按螺旋方向由外向中心进行，顶层捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹于 抹平，然后垂直平稳地提起坍落筒，测量筒与坍落后混凝土最高点的高度差，即 为混凝土坍落度。3）试块制作 试块制作在混凝土浇筑地点随机取样制作。每拌制一百盘且不超过 100 立方米的同配合比的混凝土,取样不少于一次。每工作班不少于一次。每三个试件应在同盘混凝土中取样制作。（3）浇筑顺序 1）应本着由远及近，先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。1）当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得 超过混凝土初凝时间。3）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应按施工缝处理。4）混凝土浇筑分层厚度，一般为 300500mm当水平结构的混凝土浇筑厚度超 过500 mm时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混 凝土 500 mm以上。5）振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为 400 mm左右，振捣时间一般为 1530S,并且在10分钟后对其进行1次复振。6）对有预留洞，预埋件和钢筋密集的部位，预先制定浇筑措施，确保出料顺利 和振捣密实，在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应 立即采取措施。7）水平结构的混凝土表面，必须用木抹子磨平搓毛两遍以上，待混凝土稍失水，具有一定的强度（以上人稍有脚印，但下陷不深时）后需再次对混凝土表面进行 抹压找平。一旦混凝土表面上人不出现脚印，应立即用地膜覆盖其表面，以防止 表面过快失水，而造成混凝土表面干缩裂缝。8）浇筑混凝土时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决 定，混凝土一般分层高度为300500mm使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀 排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距控制在 400mm 左右。振捣时间1510秒，振捣上一层时，应插入下层5cm以消除两层间的接缝。对于竖向结构 30分钟后进行复振，平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平 板覆盖已振实部分边缘。9）浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前层混凝 土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。10）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变 形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇处的混凝