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    抹灰装饰工程施工专项方案.pdf

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    抹灰装饰工程施工专项方案.pdf

    1 抹灰装饰工程施工专项方案 内檐抹灰施工:1、主要材料要求:水泥:抹灰工程选用的水泥标号宜为32.5 号普通硅酸盐水泥。砂:选用中砂或中粗砂,颗粒洁净坚硬,含泥量不超过 3%,使用前过筛。2、内墙抹灰:施工准备:屋面防水或上层楼面面层已完成,不渗不漏。结构施工完且已通过验收。管道穿墙洞已安放套管,并用 13 水泥砂浆堵严,电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕,接线盒用纸堵严。门、窗框安装完并通过验收,与门窗洞口连接处缝隙已塞实,门口已做保护处理。工艺流程:基层清理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底子灰抹窗台、踢脚板抹面层清理 施工工艺:找规矩、做灰饼:用一面墙做基准,先用方尺规方,随后在距阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线,确定墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼。冲筋:在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。上下水平抹筋在同一垂直面内。阴阳角的水平标筋连起来,并相互垂直。护角一定在抹大面前做。护角高度 2m 每侧宽度不小于 50mm。抹窗台、踢脚板:分层抹灰,窗台用 1:3 水泥砂浆打底,表面划毛,养护 1d,刷素水泥浆一道,抹 1:2.5 水泥砂浆罩面、压光。踢脚(墙裙)根据 50 线找准高度并控制好水平,垂直和厚度(比大面突出 5mm)上口切齐,压实抹光。外檐抹灰施工:1、工艺流程:2 基层处理浇水湿润基层吊垂直、套方找规矩做灰饼冲筋抹底子灰弹线分格、抹面层灰抹滴水线起分格条养护 2、施工工艺:抹灰顺序:外墙抹灰以先上部后下部,先檐口后墙面的原则。大面积外墙抹灰为缩短工期可分段作业,一次不能完成时可在阴阳角交接处或分格缝处间断施工。按墙面上已弹的基准线分别在门窗口角,垛、墙面等处吊垂直套方做灰饼,并按灰饼冲筋。以墙面上冲筋来控制墙面平整。抹底子灰:基层清理干净,在砖墙上刷素水泥浆一道(内掺水重 35%的胶)抹 1:0.3:3 水泥砂浆,每遍厚度在 57mm。分层抹到与冲筋平并用大杠刮平,木抹搓毛。在混凝土墙面上刷 LA 胶水泥浆一道(水泥:LA 胶=1:1)抹 LA 胶砂浆,扫毛(LA胶砂浆为 LA 胶:水泥:砂=1:1:1)每遍厚度在 57mm。分层抹到与冲筋齐平并用大杠刮平,木抹搓毛。罩面:首先将墙湿润按图纸分格尺寸弹分格线,粘贴分格条。分格条为上口 20mm,下口 15mm。然后进行面层抹面,分格缝成活深度为 78mm。滴水线(槽):施工时特别注意檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做流水坡度。下面做滴水线(槽)窗台上面的抹灰层深入窗框下坎裁口内,堵塞严实。滴水线(槽)距外表面不小于 40mm。滴水槽深度和宽度不小于 10mm。滴水线使用部位为:女儿墙压顶,窗台及雨蓬。楼面装饰工程:水泥砂浆楼面:1、工艺流程:清理基层冲筋、贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、压头遍二遍压光三遍压光养护抹踢脚板。2、操作工艺:清理基层:将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清理干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前 1d 浇水湿润,表面积 3 水予以排除。冲筋、贴灰饼:用 12 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约 50mm 见方,纵横间距约1.5mm 左右。有坡度的地面,坡向地漏一边。如局部厚度薄于 10mm 时,调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为 12(水泥砂,体积比),稠度不大于 35mm,强度等级不小于 M15。水泥石屑砂浆为 12(水泥石屑,体积比),水灰比为0.40。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不少于 2min,要求拌和均匀,颜色一致。铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比 0.40.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍撒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层 11 干水泥砂(砂需过 3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后,用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。三遍压光:在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程序为止。养护:视气温高低在面层压光交活 24h 内,铺锯末或草袋苫盖,并洒水保持湿润,4 养护时间不少于 7d。当抗压强度达 5MPa 才能上人。细石混凝土楼面:1、工艺流程:施工准备清理基层洒水湿润刷素水泥浆冲筋贴灰饼铺细石混凝土震捣整平撒水泥浆干灰面抹压养护 2、操作工艺:清理基层:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物冲洗干净,楼板表面的油污,用 5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前 1 天浇水湿润,表面积水予以扫除。冲筋贴灰饼 小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间每隔 1.5m 冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出 0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。配制细石混凝土:细石混凝土的强度等级不小于 C20,机械搅拌时间不少于 1min,要求拌合均匀,坍落度不宜大于 30mm,混凝土随拌随用。并按国家标准建筑地面工程施工质量验收规范制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不少于 1 组。当每一层建筑地面工程面积大于 1000m2 时,每增加 1000m2 增加 1 组试块。铺混凝土:铺混凝土时预先用木板隔成宽度不大于 3m 的区段,先在已湿润的基层表面均匀扫一道 1:0.40.45(水泥水)的素水泥浆,随即分段顺序铺细石混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用长木杠刮平一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实或用 30kg 重的铁滚筒纵横交错来回滚压 35 遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。撒水泥砂子干面灰:木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀的撒 11 干水泥砂,待灰面吸水后再用长木抹子的搓平。抹压:第一遍抹压:用铁抹子轻压面层,将脚印压平。5 第二遍抹压:当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留抹纹。第三抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子痕抹平为止,压光时控制在终凝前。养护:第三遍抹压完 24h 后,可满铺湿润锯末或其它材料覆盖养护,每天浇水两次,养护时间不少于 7d。分格缝的面层,在撒 11 干水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后在地面上弹线用铁抹子在弹线两侧各200mm 宽的范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝,以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍交活。施工缝处理:细石混凝土面层不留置施工缝,当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,对已凝结的混凝土接茬处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.4.0.45,再浇筑混凝土,并捣实抹平,不显接搓。垫层或楼面兼作面层施工:采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时,可均匀撒干拌的水泥和砂,其水泥和砂的体积比宜为1212.5,并用同样的方法进行抹平和压光工作。涂料墙面:1、工艺流程:施工准备基层处理涂刷第一遍乳胶漆涂刷第二遍乳胶漆涂第三遍乳胶漆成品保护 2、操作工艺 基层处理 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥、滑石粉与108 胶调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,等干燥后用1 号砂纸打磨平整,并清除浮灰。涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛 6 理掉。乳胶漆涂料使用前搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加 10水稀释,以防头遍涂料不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用 1 号砂纸磨光,并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆干燥较快,连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。涂料顶棚:1、工艺流程:施工准备基层处理涂刷第一遍乳胶漆涂刷第二遍乳胶漆涂第三遍乳胶漆成品保护 2、施工工艺:基层处理:将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥、滑石粉与 108胶调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,等干燥后用 1 号砂纸打磨平整,并清除浮灰。涂刷第一遍乳胶漆:先将顶面面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加 10水稀释,以防头遍涂料不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用 1 号砂纸磨光,并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆干燥较快,连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。

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