混凝土专项施工组织方案.pdf

江南锦地一期二标段工程 混 凝 土 专 项 施 工 方 案 编制单位（章）：编 制 日 期：编 制 人：审 核 人：总监理工程师：正旭建筑安装工程有限责任公司 混凝土专项施工方案 一、工程概况 1.1 建设项目概况 江南锦地一期二标段工程由 A9#、A10#、A11#、A12#、B6#、B8#楼组成；工程建设地点:灌云县经济开发区；为灌注桩+承台地梁基础；属于混合结构；地上6层；建筑高度：21.4m；标准层层高：2.8m；总建筑面积：34540平方米。本工程由恒嘉置业投资建设，市规划市政建筑设计研究院有限责任公司设计，地质工程勘探院地质勘察，云瑞建设监理监理，正旭建筑安装工程有限责任公司组织施工；由飞云担任项目经理，正春担任技术负责人。1.2 砼工程概况 序 号 部 位 砼 强 度 1 基 础 垫 层 C10 2 承 台 地 梁 C30 3 主 体 结 构 C25 4 其 他 部 位 C20 二、施工准备 2.1 施工机具的准备 设备名称 单位 数量 设备名称 单位 数量 插入式振捣器 台 4 抽水水泵 台 4 动力照明箱 只 4 抗压试模 组 5 振捣棒 根 4 坍落度筒 只 2 水准仪 台 2 电焊机 台 2 2.2 砼浇筑前的准备工作 1、本工程主要结构所用混凝土均采用商品砼，拟选择信誉高、服务好、质量 有保证的商品砼供应商（伍喜商品砼）。2、所有施工用机具应配备齐全，预先设计好施工的循环路径，确保施工不受影响。对各用电机械设备进行维修、检查，做好用电机械设备的安全防护工作。3、每次砼浇筑前组织技术、生产、安全部门进行一次联合检查，发现问题及时整改，从而保证砼施工的连续性。4、落实好现场施工的指挥人员、操作人员、辅助人员，做到任务明确，责任到人。三、商品砼供应、运输 1、本工程商品砼，砼坍落度应控制在 12030mm 围之，视具体情况掺加适量的早强、减水剂。2、选择质地优良的原材料，根据施工进度编制材料需求计划、材料供应计划，落实原材料的复试，所有原材料具有质量保证书，主要材料要选用大厂优质。3、砼的运输采用机动车辆送到现场，现场经泵管输送至浇筑地点。4、在楼板施工时，应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。5、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。6、现场取样时，应以搅拌车卸料 14 后至 34 前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。7、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于 2小时，否则搅拌车混凝土不能用于主体结构。四、砼浇筑 1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2 米，如超过 2m 时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 500mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过 2 小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。A、柱、墙混凝土浇筑 1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模。2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是厚度较小的墙，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25 振动棒，其它墙梁部位采用50 振动棒，考虑到墙窗洞下墙体混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边 300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。B、梁、板混凝土浇筑 1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度 1/3 围，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑。7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。C、楼梯混凝土浇筑 1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。2、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段 1/3 围。五、混凝土的质量控制 1、选用质量优良的原材料。砂、石、外加剂都应具有质保书及试验报告，水泥尽量采用大厂生产的名牌产品。2、砼的坍落度根据砼标号及浇筑部位，选取不同参数，一般控制在 12030mm之间，并掺入适量的早强减水剂。3、现场及时测定坍落度，制作试块。试块留置每 100 盘料留取 1 组砼试块，搅拌站浇筑时，每 100m3留设不少于 1 组试块，且每一台班不少于 1 组，对有抗渗要求的砼量不足 500 m3，按每构件不少于二组留置。4、墙板砼应分层浇筑，振捣时振动棒的移动距离控制在 500mm 以，墙体转角或暗柱等钢筋较密部位，振动要谨慎，掌握好上下左右位置，避免因漏振而造成蜂窝、孔洞等质量缺陷。5、墙、梁、柱结合部位钢筋比较稠密，振捣时选用直径小的振动棒，从四周向中央振捣。6、浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有移位、变形应及时处理，确保混凝土质量。7、楼板砼浇捣后，派专人负责找平、压实。砼初凝前用直径 150mm 特制滚筒至少碾压三遍，减少砼表面水纹裂缝。8、剪力墙洞口处，洞口两侧的砼应同时浇筑，同时振捣，减小洞口位置误差。9、砼浇筑完毕后，烈日时在 12 小时加以覆盖，视当时气温、雨水情况决定浇水养护的次数，养护期通常不少于 7 天。10、砼在有抗渗要求的部位，除图纸标注允许留设施工缝的位置可以留设以外，其余部位一律不予留设施工缝，在梁板如需留设的施工缝时，应留设在次梁跨中 1/3 围，楼板也同时留设。墙、柱的施工缝一律应留在楼层上层结构标高处；楼梯踏步板的施工缝也应留在跨中 1/3 围。11、所有留设施工缝的梁板拆模须待二次砼浇筑完后，并达到规定强度后再拆除，施工缝补浇前应对其表面按设计和施工要求进行处理，以保证质量。六、泵送混凝土施工 A、泵送工艺 1、泵送湿凝土前，先把储料斗清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或 1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值围，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送 3、泵送期间，料斗的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5、泵送中途若停歇时间超过 20min，管道又较长时，应每隔 5min 开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔 5min 正反转 23 个行程，使管混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过 45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。B、泵送结束清理工作 1、泵送将结束时，应估算混凝土管道和料斗储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm 径管每 100 米有 1.23m3），以便决定混凝土需要量。2、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管尚有 10m 左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规 格分类堆放。七、试块制作与坍落度测定 1.混凝土试块根据灌云县有关规定，商品混凝土以现场制作的试块作为单位工程混凝土强度等级评定依据，商品混凝土试块每层均进行制作留置，按每 100立方米制作一组抗压试块，每 500 立方米制作一组抗渗试块，其试块制作、养护的温度标准严格按照施工规定进行。2、试块制作、养护、送检均安排有资质的人员进行操作，并要求监理进行见证。3.坍落度测定，施工现场由试验员对商品混凝土坍落度进行抽样测定，做到每小时分别对来料进行测定，做好测定车辆、测定时间、测定数据记录，如有变化及时与商品混凝土供应站取得联系，严格控制施工中任意加 分 工 人员 分工负责容 现 场 指 挥 1 全面负责商品砼施工工作 专职质检员 1 全面负责施工过程质量控制工作 地面每台泵车 泵车辅助人员 3 搅拌车卸料、清理砼杂物 清扫人员 3 道路冲洗清理 泵车记录员 1 记录车次及搅拌车的调配 测量人员 1 塌落度测试、试块制作等 辅助工种 3 协助排除故障 电工、机修工 2 负责电器和照明及机械维修 值班管理人员 1 调度和上下联系 浇筑施工层 砼浇捣人员 5 具体施工和布料拆管、清理工作 搓平、养护 6 砼找平、打木蟹、保温材料养护等 钢筋护理 2 钢筋调整护理 值班电工机修工 1 电器照明 值班施工员 1 具体指挥施工、负责上下联系泵送速度 后勤 材料员 2 联系砼供应情况、进场速度 保管员 1 工具及材料发放 卫生员 1 卫生保健