外墙螺杆洞及墙顶塞缝的处理方法.pdf

外墙螺杆洞及墙顶塞缝的处理方法外墙螺杆洞及墙顶塞缝的处理方法地下室外墙螺杆洞封堵地下室外墙螺杆洞封堵地下室混凝土结构一般都有抗渗要求，混凝土采用抗渗混凝土。外墙板也要采取相应的防水措施，如加固模板的对拉螺杆采用止水螺杆，底板与外墙施工缝处采用止水钢板，出外墙套管采用止水套管等。若外墙止水螺杆处理不好，墙面易出现锈斑和水印，所以应加强该方面过程控制，每道工序严格按施工方案执行。在拆除外墙模板后用电镐沿止水螺杆洞口周边凿成喇叭口，凿进深度为 2cm，宽度超出螺杆每边 1.5cm。凿除完成后用氧气割除止水螺杆，必须割至根部，严禁直接割至外墙。割除的螺杆可进行二次利用，如制作外墙连墙件，以达到最大化利用。割除螺杆后用毛刷对螺杆头涂防锈漆，以防锈斑渗入墙面。防锈漆干燥后用微膨胀防水砂浆封堵喇叭口，封堵前将孔内垃圾清理干净，同时用水湿润。为防止薄弱环节渗水，待防水砂浆干燥后以螺杆为中心、直径 100mm 范围内涂刷 2 遍水泥基防水涂料进行加强处理，涂刷时可采用现场的 PVC 管作为模具然后进行涂刷。地下室外墙止水螺杆封堵示意如图 1 所示。图 1 地下室外墙止水螺杆封堵示意上部结构外墙螺杆洞封堵上部结构外墙螺杆洞封堵地上部分外墙渗漏水处理难度较大，外墙面工序较多，包括基层、找平层、保温层、防水层、面层等，面层施工完成后很难找到渗漏点。在外墙施工时要加强对重点部位的控制，外墙螺杆洞在模板上开洞时外侧比内侧低约 1cm，如果墙板宽度过大可适当增大高差，但螺杆室内外高低差也不应过大，否则螺杆加固操作难度大。外墙模板拆除后外口凿进深度为 2cm，宽度超出洞口每边 1.5cm，用电锤打出塑料套管，然后用毛刷清理干净孔内灰尘，同时用水枪冲洗干净。在外口先用微膨胀防水砂浆进行封堵，中间打发泡剂，室内部分预留 2cm 深度用微膨胀防水砂浆进行封堵。外口防水砂浆干燥后，洞口周边 100mm 范围内涂刷2 遍水泥基防水涂料进行加强处理。上部结构外墙止水螺杆封堵示意如图 2 所示。图 2 上部结构外墙止水螺杆封堵示意二次结构外墙构造柱支模严禁在砌块上进行开洞加固，砌块上开洞易造成砌块开裂，影响砌体的强度，也不易维修。外墙砌块上的螺杆洞封堵难度大，孔内清理不干净，如用毛刷对加气块螺杆洞进行清理，加气块本身是用粉煤灰等压成，毛刷本身就会有灰，所以孔内一直清理不干净，同时发泡剂与砌块结合效果也不好，易产生空隙，造成渗水隐患。墙顶塞缝墙顶塞缝二次结构外墙顶部塞缝不到位也会导致外墙渗漏水，渗水主要由墙体沉降和塞缝不密实引起，所以在施工时要重点把控。墙体砌筑完成后在每面墙身都写好施工日期，墙顶塞缝一般要等墙体砌筑完成 14d 后进行，质检员要严格控制塞缝时间，以防墙体出现沉降，导致墙体与梁底或板底出现缝隙。墙顶塞缝常用斜砖砌紧和填塞混凝土 2 种方法。如砌斜砖上部留 17cm 左右，用水泥标准砖进行斜砌，砂浆要饱满，中间和二侧采用预制水泥块，在砌块排版时应提前考虑顶部间隙。如采用填塞微膨胀细石混凝土，顶部一般预留 35cm，塞缝的混凝土用量较少，从搅拌站发预拌混凝土也较困难，现场一般采用自拌，一般按照 C25微膨胀细石混凝土设计配合比，膨胀剂用量一般为水泥用量的8%左右，水泥采用 42.5 水泥，砂采用粒径515mm 中砂，石子采用碎石。每m混凝土各组分用量为水泥 391kg，水180kg，砂780kg，碎石 1018kg，膨胀剂31kg。但为方便操作，现场用的泥桶装满混凝土为 12.5kg，这样推算出 10 泥桶混凝土加3.8kg 膨胀剂，在现场醒目位置张贴配合比，同时做好相关的技术交底工作。两侧同时进行塞缝，塞缝混凝土要用工具捣密实。微膨胀细石混凝土填塞完成后要进行浇水养护，确保强度。结束语结束语为防治外墙渗漏水质量通病，本文主要阐述螺杆洞的封堵和墙顶塞缝的处理方法，这也是外墙渗漏的几个常见部位。通过对以往工程的总结，对这些薄弱环节要进行精心策划，交底到位，跟踪到位，尽量避免渗漏水现象的发生。