防火门工程施工组织方案.pdf

专业资料 精心整理*国泰新华煤基精细化工循环经济工业园一期项目厂前防火门封闭工程 施 工 组 织 方 案*天地美建筑安装*二 0 一六年十月二十四日 目 录 一、综合说明.3 1.工程概况.3 2.工程范围.4 3.有关资料.4 4.变更.4 5.交底.4 二、施工组织管理机构与管理制度.错误!未定义书签。.1.施工组织管理机构与管理制度.4 1.1 项目管理机构.4 1.2 项目组织机构图.4 1.3 组织机构管理形式.5 1.4 管理人员配置.6 1.5 主要岗位管理责任制.6 三、施工总体项目部署.10 1.施工总体项目部署.10 1.1 工程目标.10 1.2 施工总平面布置.10 1.3 现场施工前期准备.10 1.4 现场临时设施.11 2.施工总平面布置图.12 四、劳动力计划安排.12 1.劳动力配备计划.13 2.劳动力计划表.13 五、材料供应安排.13 1.材料采购与进场计划.13 六、机械设备配备计划.14 1.设备进场准备.14 2.拟投入本工程的主要设备表.14 七、施工方案及关键部位施工.14 1.施工准备.14 2.施工工艺及相关要求.16 6.监控器功能.30 7.安装调试步骤.31 八、施工进度计划及工期保证措施.32 1.施工进度计划及保证措施.32.2.进度计划的管理系统.32 3.进度计划表.35 九、安全施工和文明管理及质量保证措施.35 1.安全施工和文明管理措施.35 2.质量保证措施.38 十、具有可行性提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议.38 1、提高工程质量.39 2、保证工期.39 3、降低工程造价.39 十一、在施工中采用具有切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备.40 十二、施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施针对性强、切实可行 40 1.施工现场环保工作计划 40 2.施工现场环保工作制度及措施 41 十三、附表.42 附表一：施工总平面图.42 附表二：劳动力计划表.42 附表三：拟投入本项目的主要施工设备表.43 附表四：进度计划.44 一、综合说明 1.工程概况 本施工组织设计系为*国泰新华煤基精细化工循环经济工业园一期项目厂前防火门封闭工程编制,涉及有关工程概况、施工方案、技术措施、进度计划、管理人员组织、质量保证体系、安全保护、工艺管理等方面.我单位各有关部门在施工过程中将积极配合完成各项工作,将本标工程达到设计和国家规范要求.本工程为*国泰新华煤基精细化工循环经济工业园一期项目厂前防火门封闭工程,位于*吉木萨尔县五彩湾,东临乌鲁木齐准格尔铁路,南靠东方希望煤电铝.一体化循环产业项目,距离吉木萨尔县 100km.2.工程范围 本工程施工组织设计仅适用于*国泰新华煤基精细化工循环经济工业园一期项目厂前防火门封闭工程.3.有关资料 此施工组织设计按照以下文件为依据而编制*国泰新华煤基精细化工循环经济工业园一期项目厂前防火门封闭工程相关图纸、招标文件及设计文件等.国家现行的技术政策、技术规范、施工操作规程、施工验收规范及工程质量检验评定标准和工程质量实施细则.施工现场条件 4.变更 本施工组织设计有任何项目需要变更,则须与有关单位协调,在获得意见统一后,方可进行修改或变更.5.交底 须在适当时候召开交底会,以使相关单位和全体施工人员完全明白、理解此文件之内容.二、施工组织管理机构与管理制度 1.施工组织管理机构与管理制度 1.1 项目管理机构 根据本工程主要特点,本着达到各项管理目标为原则,确保项目符合业主要求,针对项目施工管理的需要,本工程选派具有复合知识结构和施工经验丰富的管理人员和技术人员,设置公司层、项目部、作业班组三级管理体系,成立本工程项目经理部.1.2 项目组织机构图 项目经理 技术负责人.1.3 组织机构管理形式 1.3.1 领导指挥小组 公司对该工程成立领导指挥小组,组长由项目总负责人亲自担任,主要负责该项目所有的统筹、安排与实施；负责对工程中的劳动力、材料供应、机械设备进行总调度、指挥；落实质量、安全、工期指标.1.3.2 项目经理 公司由国家建造师作为本工程的项目经理,负责工程对内及对外各专业的协调工作.在公司决策层的领导及职能部门的指导下,项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工,交付使用全过程的施工经营管理.项目管理层由生产、技术、材料等部分组成,在项目经理的领导下,全权组织生产施工要素,包括与各专业、各工种的协调、劳动组织,材料供给,对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理.1.3.3 主要职能部门 1.3.3.1 工程技术部：具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作.工程技术部由专业工程师组成.1.3.3.2安全质检部部：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,现场施工安全教育、安全检查并做好安全记录,质量记录的收集、整理工作.1.3.3.3 材料部：负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放工作,负责机械设备安装、维修、保养工作.1.3.3.4 商务预算部：负责成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作以及按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理,及时做好隐蔽工程记录,完善保管有关文件、凭据和签证等手续.整理施工来往信函、备案存档.1.3.4 施工作业组 安全质检部 商务预算部 材料科 工程技术部.组织一批高质量、高安全意识作业层人员.根据优良组合的原则,选用具有较高素质,有丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工,确保质量、安全管理落实到位,在总进度计划的控制下完成施工任务.1.4 管理人员配置 1.4.1 现场管理人员 本项目现场将根据需要配置相应的项目经理、技术负责人、安全负责人等各专业负责人.1.4.2 总部技术支持 除现场管理人员外,公司各职能部门将大力支持现场施工需要,并作为现场施工的坚强后盾.将根据项目需要,满足现场技术、资金、物资、人员各方面的需求.1.5 主要岗位管理责任制 1.5.1 项目经理岗位责任制 项目经理需制定并指导施工管理班组的思想及业务学习,树立正确的人生观以及法制教育,重视项目部的技术培训,不断提高施工班组人员的素质和工作能力；项目经理是本工程的第一责任人,代表企业法人全面负责施工现场生产计划及管理工作,负责生产任务的下达,组织施工,编制并督促进度、计划、质量、安全等规章制度的执行,狠抓工程进度、质量与工地文明施工,确保工程顺利进行并达到规定标准；主持图纸会审,编制施工方案,审核预结算,制定各项技术措施；主管和检查、指导财务、材料供应及后勤方面工作,协调材料和财务及后勤方面关系,以确保工地的良性运作；在项目经理部范围内有权调配各人力、物力、财力,根据班组及施工人员的施工、工作情况进行奖罚；关心工人生活,改善施工条件,努力提高施工人员的积极性；.协调业主、监理、设计及其它施工方的关系,参加并组织定期例会,做好与各方面的沟通工作；1.5.2 技术负责人岗位责任制 协助项目经理全面负责工程技术工作,组织工人进场前的技术培训以及安全教育,编制施工工艺,安排施工生产；根据项目质量计划建立健全质量保证体系,根据承包的范围和内容确保质量体系的有效运行；负责主持各工种每周施工计划和实施,并定期检查执行情况,坚持按规范施工,狠抓质量,创精品工程；认真执行业主的有关规定,以及安全生产系列等,针对各工种的生产任务,对班组进行详细的安全技术交底,随时检查实施情况并对安全生产负直接的领导责任；不断改善、合理组合,调度施工劳动力,安排各班组间的衔接,组织流水作业努力提高工效,缩短施工期；服从统一领导,加强各工种协作,维护各工种之间的团结,实行互相支持,确保各工种质量和进度的协调进行；对照工程进度,及时做好材料计划,并上报领导以便组织货源,保证各工种不停工、窝工；不断检查督促,及时解决施工中的有关问题,并做好各工种间的搭接,对不能解决的重大问题及时向项目汇报,尽快处理；1.5.3班组/工长岗位责任制 认真贯彻项目部的各项规章制度,严格实施好施工安全技术交底,熟悉图纸、严格按规范精心施工；搞好本班组的日常工作,不断组织本班组的工人进行思想、技术学习,采取措施抓好现场管理及文明施工,加强核算,降低成本,达到社会、经济效益双赢；自觉遵守安全生产各项规定、规范,遵守安全施工操作规范规程；严禁违章作业,野蛮施工,对本班组的安全施工负具体的责任；带领工人协助质检员、安全员搞好质量检测、安全检查工程,消除隐患、杜绝质量、安全的重大事故发生；.服从领导、顾全大局、维护团结、搞好班组协作、互相支持,确保工作协调进行；搞好定点管理,认真贯彻按件计工,多劳多得,少劳少得,不劳不得的劳动原则；严律于己,狠抓安全生产,坚持优质施工,文明生活,必须坚持班组每天的生产记录,主持公证,提高班组技术素质和班组队伍素质.1.5.4 安全员岗位责任制 认真学习安全知识,以及国家的法律和法规,积极宣传贯彻执行安全法规、措施；安全员必须坚守工作岗位、坚持原则、尽忠职守、以身作则、带证上岗；安全员必须熟悉工地管理制度,对工人进行进场前的安全生产的技术培训和技术交底,对工人进行安全生产知识学习和教育,并严格进行三级安全教育.牢固树立安全为了生产,生产必须安全的思想.密切注意发生或可能发生的违章行为,及时制止并向工程项目部汇报；安全员要经常查看施工现场,协助项目经理做好安全生产计划,安全管理和措施,并监督实施.及时向工程项目部汇报情况,认真做好文明施工,对出现的安全及环境污染等问题,视其情节有权责令暂停施工；当工人发生纠纷时,安全员应立即调解、制止；身不离岗,对施工现场的环境、设施、设备存在隐患的要及时报告；对违章指挥、作业、违反安全及劳动纪律并屡教不改者严加惩处,出现问题及安全事故必须做到三不放过,并做好事故的调查工作,及时写好事故报告；做好现场的保卫及消防工作.1.5.5质检员岗位责任制 协助并检查督促施工员做好图纸会审,测量定位、施工放线等,做好工程的各种资料积累.对各班组做好操作规程教育,使操作人员掌握施工规范和质量验收标准；熟悉施工图纸,严格按图纸的要求及三法检查工程施工,把好工程五大关；.不得离开施工第一线,每天巡回现场并组织班组自检互检,发现问题及时停止,责令返工,对不按要求及规范和工序规程的施工者,有权进行惩罚；对进场的原材料、半成品、设备,认真组织核查检验,并作出书面记录,及时填写工程物质报验单和出厂合格证报业主方和监理,验收后方能施工；认真做好每天的施工质量检验记录,掌握现场施工质量的第一手情况,严肃认真地做好隐蔽验收记录,完工验收记录,加强与业主、监理的互相联系.1.5.6 施工员岗位责任制 负责施工场地划分,统一办理工人进场手续,做好考勤登记,参与工地各项检查和事故的调查处理工作,防止事故发生；在项目经理的指导下,全面负责本工程项目的具体施工任务,对现场施工进度、质量、安全、环保全面负责.具体贯彻施工组织设计,落实技术、质量、安全及环保管理措施,做到文明、安全施工；做好各项施工前的准备工作,排除施工过程中的各项障碍,为各班组创造良好的施工条件；熟悉施工图纸资料、施工规范等,在技术负责人指导下向班组进行计划、技术、质量、环保、安全交底,组织班组按图施工,亲临现场检查、指导施工操作,确保施工顺利进行；贯彻落实各项质量、安全及环保规章制度,发现问题及时解决,防止违章作业,减少事故的发生；做好施工日志记录,协助项目经理收集、整理各种原始记录,准备竣工资料；向项目经理汇报工作.1.5.7 材料员岗位责任制 配合项目经理制定各项材料计划,组织选送样、订货、采购,严把采购物资的质量关,不合格产品不允许进场；负责采购过程中及出货后至施工现场的材料的运输、保管、堆放及标识工作,防止材料的损坏、丢失及误用,负责不合格材料的退货工作；经常检查材料的使用情况,确保物尽其用,杜绝浪费,以降低材料成本；.配合各施工班组做好材料的领发工作；向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作.三、施工总体项目部署 1.施工总体项目部署 1.1 工程目标 1.1.1 工程质量目标 达到国家合格验收标准.符合业主使用要求.1.1.2 工程工期目标 服务业主,满足合同工期要求,总工期 50 日历天.1.1.3 安全生产目标 确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在 2%以内.1.1.4 文明施工目标 符合安全文明工地标准,塑造企业良好 CI 形象.1.2 施工总平面布置 1.2.1 总平面布置原则 我方将在业主的统一安排下,本着从施工现场实际需要出发,妥善处理施工场地与办公、设备仓库、供电、供水、卫生、生活、运输通道、消防等必要设施之间的关系,尽可能封闭施工场地,合理布置现场总平面图,使之符合功能齐全,满足使用.1.3 现场施工前期准备 1.3.1 内业与资料准备 研究设计图纸,讨论其施工方案可行性；根据图纸,核对现场尺寸.差别大者应通知甲方及设计单位,差别不大者可作特别记录及时调整；计算工程量；编制施工预算.编制施工组织设计.根据本工程设计特点和现场条件及所在地区技术经济条件,编制施工组织设计.编制材料计划.根据进度计划和工程量表,按照材料品种、规格,编制需用量和需要时间的计划；进行计划与技术交底.对施工进度计划、材料需用量计划/采购计划等,以及各技术方案及措施进行开工前的全面交底,并做好相应的记录.1.4 现场临时设施 1.4.1 工地临时办公室 为便于组织施工,在服从业主安排指导下确定临时办公用房,面积根据现场需要调整.1.4.2材料用地 材料用地服从业主的安排,拟在现场设置材料堆放区.并且严格控制材料的存放量.1.4.3临时用电设置 管理措施 施工用电必须严格执行国家颁发的施工现场临时用电安全技术规范.施工临时用电设施的安装、维修、改动或拆除,必须由工地主管安排专业电工进行,其它施工人员不得擅自处理,严禁乱拉接电源.各类施工用电机具在使用前必须检查其电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转.由维修电工进行现场临时施工用电设施安全检查,及时处理不安全因素,在故障没有处理前,严禁重新合闸.搬迁、移动、拆除或维修施工用电机具,必须切断电源妥善处理后进行,严禁带电作业.现场电气设施严禁超载使用.现场设置的开关箱子 1.8 米的范围内严禁堆置可燃物质.使用电气机具的操作人员严禁赤膊、赤足作业.作业所有用电施工机具的电缆拖线必须保证绝缘完好,严禁使用绝缘破坏的电线、电缘.用电施工机具的连接头必须配置安全插头,严禁采用裸线直接插接.在潮湿的环境使用的用电施工机具必须加接保护线.施工现场照明灯具悬挂高度不低于2.4米,特殊场合不得低于2米,严禁非电工人员移动灯具或作行灯用.在天棚内施工照明应采用手提式应急照明灯具.施工现场严禁使用电炉、碘钨灯等取暖.施工现场在无人作业时或未能施工到的区域,在不影响其它作业的情况下,把电源关闭,避免浪费能源.1.4.4临时用水设置 管理措施 施工用水根据现场已有水源,施工时可直接引至各需用地点.设置龙头或阀门进行控制用水,必要时方可打开使用.配备数量足够的水桶,根据使用量进行前期储存.施工现场在无人作业或未能施工到的区域,把水源关闭,避免浪费.1.4.5消防设施布置 消防栓根据现场实际情况,按业主设置的消防栓位置布置,由于业主现场原建筑物消防栓已完全满足现场消防所需,故原则上不再重新设置临时消防栓,共用原有消防栓.原已设置的现场消防栓、灭火器材四周3m 之内不准堆放物品,不得埋、压、圈占或挪作他用.1.4.6现场垃圾处理 对由于工程施工所产生的建筑垃圾和生活垃圾将根据业主和城市卫生的要求,每天定时清理到指定位置,并及时外运.1.4.7现场卫生设施布置 员工使用业主提供的现场卫生设施,必要时我方自己配置环保临时卫生间.1.4.8临时出入口布置 在出入口处设置门卫,其它洞口及出入口暂时用脚手管封闭,并派保安 24 小时巡视,防止其它施工人员进入施工区,造成安全隐患.同时在出入口悬挂安全警示标志,提醒进入现场人员注意安全规定及必须佩戴安全防护用品等.2.施工总平面布置图 四、劳动力计划安排.1.劳动力配备计划 1.1 劳动力配备计划 根据本工程的楼层分布特点和施工段划分,结合工期安排,统一安排各工种的专业技术工人,以保证工程进度需要.1.2 劳动力素质控制措施 我公司将首先选用专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法达到最佳效果.提供数量充足,性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间；对进场的施工人员进行严格的资格审查制度.为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过过预审程序,经审查合格者方可进场施工.对现场的专业施工队施工人员实行动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保队伍的素质和人员相对稳定；找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳最方便的措施；而各专业的协调,收口交接控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调,收口交接面则技术部统一处理.所有工程各班组施工实行挂牌施工,责任明确,奖罚分明.2.劳动力计划表 五、材料供应安排 1.材料采购与进场计划 1.1 材料采购标准 材料严格按照优质、优价、货比三家的原则进行材料采购,尤其要把好材料质量关,所用材料符合设计要求和质量规范；统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质,货到工地立即组织检查验收,对于质量不合格的要坚决退货；主要材料要有质量合格证或质量检测报告.1.2 材料采购与进场控制措施 安排专人负责选样供应.采购前将材料品牌、规格型号或供应应报业主/设计/监理审核,并进行封样.实际使用时,按封样品牌/质量标准采购和使用.充分考虑材料进出场时间.本工程所需的设备/辅材/主材,必须充分考虑好进场计划时间和最佳进出场日期.对于特殊加工制作和供应的材料/设备,应充分考虑其加工周期和供应期,统一协调,满足工程需要.材料统一采购制度.所有材料,均由材料物资部门统一采购,严格执行材料采购程序确保每一项材料均符合设计、环保要求,满足质量标准.材料样品采购制度.采取专业生产厂家采购样品,并把实物样品交业主/设计鉴定,直至符合要求后方可大面积采购使用.材料验收管理制度.本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和实验数据及材料样品,实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批.凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场.用量大而对质量又至关重要的原材料,虽具备各种上报材料,但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查.原材料的质量控制,除资料报批以及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检要严格执行.六、机械设备配备计划 1.设备进场准备 所有用于本工程的机械设备均于施工前进入施工现场,并报业主/监理进行备案,并根据施工进度计划动态调整现场施工机械,确保现场所有机械均处于良好运作状态,并保证现场施工所需.2.拟投入本工程的主要设备表 七、施工方案及关键部位施工 1.施工准备 1.1 技术准备（1）组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,对存在的问.题通过洽商的形式解决.（2）精心编制施工方案,做好各项技术交底工作.（3）同业主与监理对工程进行交接验收,以保证施工现场具备施工作业条件.编制施工预算,由商务部组织预算人员及有关人员参加.5 新技术项目的实验、试制由工程部组织有关人员参加.完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查.1.2 材料准备 提前做好材料进场的计划,杜绝因供料不及时而耽误工期.31.3 通讯准备 为了更好的为本工程服务,项目部主要人员的手机一律 24 小时开机.1.4 协调好各方面的关系 明确项目部内部的职责分工、奖罚制度.协调好和其他专业的关系,统一安排,使各专业之间互相配合,为顺利施工创造有利条件.协调好与业主之间的关系,积极主动地想业主之所想,急业主之所急,与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件.协调好与监理单位之间的关系,积极配合监理工程师对工程的控制.协调好与周边单位如消防部门等的关系,为工程顺利进行提供保障.1.5 施工场地准备 根据招标方提供设计图纸进行现场的实测.施工临时用水、用电接到位.对于需先进场的施工机具,进行安装和调试.按照施工现场的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公和仓库等临时用房.设置消防、保安设施,悬挂各种警示牌及规章制度.1.6资源准备 管理资源：公司指派优秀项目经理和专业工程师,作为本工程总的管理和技术负责人,在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调.公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管；工程部将负责对本项目经理部和整个施工过程的.管理监督.技术资源：公司拥有雄厚的技术力量.根据本工程的需要,可以随时抽调有关人员进入现场.公司设计部在本项目中,负责对原设计在施工中发现的问题,提出修改和完善建议.1.7 施工力量的配置 公司现有技术工人,工种齐全,有着丰富的施工经验,悟性高,技艺精良,可以随时调配,为本工程顺利实施提供人力保证.2.施工工艺及相关要求 防火门施工方案 一、钢质防火门生产工艺流程 1.1 门框生产工艺流程图：1.2 门扇生产工艺流程图：二、钢质防火门生产工艺标准 2.1、门框生产工艺标准 序号 项目名称 工艺标准及要求 备注 1 选材 原材料质量复检 镀锌面涂层均匀,表面平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚公差为0.06mm 材质按材质单确认,但板厚及表面质量须复检 2 剪板下料 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、对角线尺寸差 2mm；长度尺寸差 1mm；宽度尺寸差 1mm 3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷 3 冲锁孔及插销孔等 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、孔处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲孔后去毛刺 4 折弯成型 1、尺寸按图纸要求制作 2、折弯垂直度：900.5 3、门框侧壁宽度尺寸差1mm 选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 焊 框 喷前处理 喷塑粉 组装铰链 粘防火胶条 选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 喷前处理 喷 塑 烘 干 填料压板 焊 边 装 配 标识入库 标识入库.5 焊接衬板 1、尺寸按图纸要求制作 2、加强板左右位置 1.5mm 3、加强板上下位置2mm 4、去毛刺、修平 5、锁孔马仔加强板位置偏差0.5mm 6、沿加强板周边进行点焊,焊点间距为2030mm,单边焊点不得少于 3点,焊接牢固,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 6 组合门框 1、尺寸按图纸要求制作 2、焊接平面接口要求满焊,焊接后磨平抛光,不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷 3、其它位置点焊处,焊点间距为 46mm,单边焊点不得少于 3点,焊接牢固,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 尺寸公差 门框内裁口高度 01mm 门框内裁口宽度 01mm 形位公差 门框内裁口两对角线长度差 2mm 门框正、侧立面的垂直度 1.5mm 7 喷塑前处理 1、打磨全部焊点,平面焊接处要磨平,光滑 2、表面除油、锈干净,门框清洁处理 3、缝隙处原子灰补平 8 表面喷塑粉 1、门框制造检验合格后方可转喷塑工序 2、喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色,喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等 3、烘烤温度按塑粉的温度要求20,烘烤后表面平整光滑,色泽鲜艳,喷涂层牢固无缺陷 9 组装防火铰链 1、装配尺寸按图纸要求制作 2、防火铰链能支撑门体重量并应转动灵活 3、门框、门扇配合活动间隙不大于4mm 10 装防火胶条 1、防火胶条按照一致性要求领用 .2、门框内槽口粘贴防火胶条 11 门框顶部装标牌 1、装配尺寸按图纸要求制作 2、标牌用拉铆钉固定,铆接牢固、可靠 3、安装位不得偏斜、歪,标牌与门框性能要求一致 12 标识入库 1、门框外表面贴 PVC 保护带 2、门框检查合格无误后粘贴标签,注明工地名称,开向,型号及类别,标识入库 2.2、门扇生产工艺标准 序号 项目名称 工艺标准及要求 备注 1 选材 原材料质量复检 镀锌面涂层均匀,表面平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚公差为0.06mm 材质按材质单确认,但板厚及表面质量须复检 2 剪板下料 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、对角线尺寸差 2mm；长度尺寸差1mm；宽度尺寸差 1mm 3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷 3 冲孔槽等 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、孔处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲孔 后去毛刺 4 折弯成型 1、尺寸按图纸要求制作 2、折弯垂直度：90 0.5 3、门板高度尺寸差 1mm 4、门板宽度尺寸差 1mm 5、门板两对角线长度差2mm 6、其他配件尺寸差1mm 5 面板组焊 点焊边条 点焊机点焊,焊牢,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷,点焊间距为为 200300mm 组焊门锁 加强架 1、尺寸按图纸要求制作 2、加强板左右位置 1.5mm 3、加强板上下位置2mm 4、去毛刺、修平 5、锁孔马仔加强板位置偏差0.5mm 6、用电焊机沿加强板周边进行点焊,焊点间距为 50100mm,单边焊点不得少于3点,焊接牢固,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 组焊铰链1、尺寸按图纸要求制作.加强板 2、加强板左右位置 1.5mm 3、加强板上下位置2mm 4、去毛刺、修平 5、用电焊机沿加强板周边进行点焊,焊点间距为 2030mm,单边焊点不得少于3点,焊接牢固,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 6 组合骨架 1、尺寸按图纸要求制作 2、焊接平面接口要求满焊,焊接后磨平抛光,不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷 3、其它位置点焊处,焊点间距为46mm,单边焊点不得少于 3点,焊接牢固,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 尺寸公差 骨架高度 11mm 骨架宽度 21mm 形位公差 骨架两对角线长度差 2mm 7 喷塑前处理 1、打磨全部焊点,平面焊接处要磨平,光滑 前后门板、包边、防火玻璃压框 2、表面除油、锈干净,门板清洁处理 8 表面喷塑粉 1、前后门板制造检验合格后方可转喷塑工序 前后门板、包边、防火玻璃压框 2、喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色,喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等 3、烘烤温度按塑粉的温度要求20,烘烤后表面平整光滑,色泽鲜艳,喷涂层牢固无缺陷 9 填充内填充材料 1、按图纸要求制作在后面板上涂胶粘剂粘接组合骨架 2、冷压机压板,压力为 6 兆帕,时间为 4-6 小时 3、在后面板组件中填充珍珠岩/蛭石填充材料,填充密度达到.规定要求,热压机压板,压力为10 兆帕,时间为 0.5-1 小时 4、检测填充材料填充密度是否达到规定要求 10 组合压板 压板 1 前面板内侧平面涂胶粘剂,刮平,均匀,前面板与后面板组件扣合,2、冷压机压板,压力为 8 兆帕,时间为 8-10 小时 组对后 门板精度 1、前后面板组合压板后高度尺寸差1mm 2、门板高度方向弯曲度 2 3、门板宽度方向弯曲度 2 5、门板扭曲度3mm 6、门板两对角线长度差2.5mm 11 组合压板后两侧面焊接 焊点间距均匀且不大于 200mm,焊接牢固,焊点不得有虚焊等缺陷,焊后打磨平整 12 门扇装包边 45接口处无明显接缝间隙、无毛刺、接缝处塑粉面无损伤.紧固螺钉间距不大于 300mm且沿门扇宽度方向排布 组装防火铰链 1、装配尺寸按图纸要求制作 2、防火铰链能支撑门体重量并应转动灵活 3、门框、门扇配合活动间隙不大于 4mm 4、门扇与门框铰链边贴合间隙不大于 2mm 5、门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不大于 3mm 11 标识入库 门扇检查合格无误后粘贴标签,注明工地名称,开向,型号及类别,标识入库 三、钢质防火门安装工艺 钢防火门框及扇安装 1.1 作业条件 1.1.1 门框填充应堆放整齐,用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实.1.1.2 门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂.如有以上情况首先修复再进入施工现场.1.1.3 门框门扇进场后找地方分类码放平整,每层要垫平、垫高.地面无积水.每层框与扇之间垫木条通风,露天堆放时,用苫布盖好,防日晒雨淋.1.1.4 门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的,以书面形式向甲方提出更改,安装高度按建筑标高线进行控制.1.1.5 门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行,门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行,如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护.防止碰撞和污染.1.2 安装中的过程控制 1.2.1工艺流程：1.2.2洞口测试 进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后,再对照现场洞口和实际数量,应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符.1.3 门框安装要求 1.3.1 验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全.1.3.2 保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处.门框到场后集中堆放,运输；应有防晒、防潮、防腐措施.产品平放时,底部必须垫平,门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过 1.2m；产品竖放时,其斜度不得大于 20,长度不得超过 5.0m.1.3.3 安装 a 钢质防火门框安装前,必须进行检查,如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形,应修复后方可进行安装.b 防火门的开启方向必须为疏散方向.若有靠墙开启位置时,应考虑门扇开启是否能达到 90 度角.c 钢质防火门立樘时,须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置,再核对该洞口标高线和开向是否相符.条件具备便将门框竖立于洞口,用找好标高线、找出门框安装位置 门框安装 门扇安装 五金配件安装 综合调试.水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度,做横平、竖直、高低一样,然后用专用木销微固定,使门框横平于适当的位置,将门框铰链方向固定,测量对角线、平整度、垂直度、标高线,准确无误后将所有的6 个点用膨账栓固定牢固,高度 2100 以内每边不少于3 个固定点.d 门框必须与建筑物成一整体,采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定,膨胀栓规格为 8*100,不能漏打,以免影响整体牢固性 e 安装时门框埋入0.00 面以下 20mm,不得小于 15mm.f 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护 24 小时以上方可正常使用.g 如有部分因属二次结构,门垛砌体要预埋砼块.h 不能用铁锤校对敲打门框,门框不能侧边、变形,应保持内外平整.i 门框上部如果洞口空高大于 50mm,要特殊处理,以免收口抹灰压弯门框.1.4 钢质门扇安装 根据工地实际情况,提出适当的供货日期,待产品送到工地时,找适当的位置摆放好.安装时,按型号分类运输到位,将铰链上油,再把门扇挂上.将门缝按技术要求调均匀,若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时,能处理的及时处理,不能处理的放回成品堆放区,向主管报告寻求处理措施.切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔,若有变形,千万不能敲打,应用相应的工具进行操作,否则有失观感,出现门扇开启时关闭不严、松动等现象.1.5 钢质门配件安装 操作前要对配件的性能进行了解掌握,再检查门框、门扇是否调试合格,再根据合同配置相应数量的配件,才能进行安装,请注意：a 门锁的每个面板和螺丝都要平整,或有锈螺丝要换掉；b 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理,不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具,不能处理时,应及时报告主管解决；c 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；d 完成后再检查门锁的开启,螺丝、孔位是否有漏装；e 操作时千万别用铁锤敲打门框,否则门框会变形、空鼓；.f 包装纸袋不能乱扔乱放,要用它捆扎锁具,做好防护工作,防止污染、生锈,完工清场.1.6 清理 将工程的竣工日期和进度掌握好,应在适当的时间将门框上的杂物清理干净,方法是：用挂尺压在门框边,用刀片划成直线,再进行清理.若门框上的砂浆太多、太厚,应注意清理方法,要轻轻的敲打,保持门框边横平竖直,由于所有工地的防火门油漆都已做好,如有碰撞伤等情况都必须修补.防火墙施工方案 2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨.轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖横向龙骨、横撑龙骨.轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等.轻钢龙骨的配置应符合设计要求.龙骨应有产品质量合格证.龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤.2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等,应符合设计要求.2.l.3 填充材料：岩棉板,按设计要求选用,须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告.2.1.4 防火材料：防火涂料 2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带布、107 胶.2.1.5.1 WKF 接缝腻子：抗压强度3.0MPa,抗折强度1.5MPa,终凝时间0.5h.2.1.5.2 50mm 中碱玻纤带和玻纤网格布：布重80g/m2,8 目/in、断裂强度：25mm100mm 布条,经向300N、纬向150N 2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等.2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层.2.2.2 室内弹出+50cm 标高线.2.2.3 作业的环境温度不应低于 5.2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底.2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全.2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按 1000mm 间距预埋防腐防火木砖.2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将 C20 细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到 10MPa 以上,方可进行轻钢龙骨的安装.2.2.8 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工.2.3 施工工艺 2.3.1 工艺流程：弹线、分档做地枕带 设计有要求时固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验 2.3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线.弹线清楚,位置准确.按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置.2.3.3 作地枕带：当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带.作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实.2.3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于 600mm,龙骨对接应保持平直.2.3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合.龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于 lm,固定应牢固.边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条.2.3.6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为 400600mm,距龙骨两端的距离为 2025mm.2.3.7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置.设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm 时,其间距分别为 453mm、603mm.2.3.8 选用通贯系列龙骨时,低于 3m 的隔断安装一道;35m 隔断安装两道;5m以上安装三道.2.3.9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝.2.3.10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求.2.3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装如曲面、斜面隔断等,应符合设计要求.2.3.12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备.要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面水泥板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固.电气设备专业在墙中铺设管线时,