水泥稳定碎石基层施工方案完整.pdf

-1-水泥稳定碎石基层施工方案 编 制：审 核：审 批：目 录 一、编制依据.1 二、工程概况.1 三、施工准备.2 1、人员配置.2 2、材料准备.2 3、施工机械配置.4 4、混合料组成设计.4 四、施工方案.4 1、准备下承层.4 2、测量放线.5 3、拌和.5 4、运输.6 5、摊铺.6 6、压实.8 7、接缝处理.9 8、养生.9 9、施工现场检测.10 五、施工质量控制.10 六、质量保证措施.12 七、确保文明施工和环境保护的措施.18 71 文明施工措施.18 72 环境保护措施.19 八、安全施工措施.21 81 建立安全组织机构.21 82 制定安全规章制度.22 83 进行安全教育.22 84 落实安全生产责任制.22 85 安全施工措施.23 九、施工注意事项.25（1）测量放样：.25（2）其它：.26 第 1 页 水泥稳定碎石基层施工方案 一、编制依据 1、工程施工图设计及相关资料 2、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)3、公路工程质量检验评定标准 第一册（土建工程）（JTG F80/1-2004）4、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)5、公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009)6、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）7、公路路基路面现场测试规程（JTG E60-2008）二、工程概况 第 2 页 三、施工准备 1、人员配置 为加强的施工指导和总结，项目部专门成立了施工小组，具体人员是：人员配置表 2、材料准备（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，选用终凝时间较长（宜在 6h 以上）的水泥，当选用普通硅酸盐水泥时，水泥强度等级为 42.5 级。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不得使用。序号 职务 姓名 职责 人数 1 项目经理 施工管理及全线路面指挥 1 2 项目总工 总体施工安排、技术指导 1 3 项目副经理 施工现场总负责 1 4 质检工程师 现场质量控制，数据收集、整理 1 5 路面工程师 现场技术服务 1 6 安全负责人 现场安全、环境保护 1 7 测量工程师 测量放线、资料收集、数据整理 1 8 试验工程师 试验检测数据资料收集、整理 1 10 劳务队现场负责 现场机械、材料调度 1 11 普工 支模板、现场配合等 12 第 3 页（2）碎石：水泥稳定碎石结构层的碎石骨料采用最大粒径26.5mm，集料压碎值22%，有机质含量2%，硫酸盐含量0.25%。为了减少基层施工成型后的干缩裂缝，在进行生产配合比设计时，可适当增加 4.75mm 以上的粗集料的用量，减少 0.075mm 以下的细集料的含量，提高压实混合料的嵌挤强度，增强抗裂性能。对应采用的碎石都应事先筛分成 45 个大小不同得粒级，分别堆放，然后按比例掺配，更能确保级配合理。水泥稳定碎石基层混合料级配颗粒组成范围 通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%）26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 100 8682 6253 4535 3122 158 52 注：集料中 0.6mm 以下细土有塑性指数时，小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 5%；细土无塑性指数时，小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 7%。（3）水：生活用自来水。（4）水泥稳定碎石基层原材料的试验 水泥稳定碎石基层原材料的试验项目 试验项目 材料名称 频 度 含水量 碎石等集料 每天使用前测 2 个样品 颗粒分析 碎石等集料 每种土使用前测 2 个样品，使用过程中每2000m3测 2 个样品 液限、塑限 级配砾石或及级配碎石中0.5mm 以下的细土 每种土使用前测 2 个样品，使用过程中每2000m3测 2 个样品 相对密度、吸水率 碎石等 使用前测 2 个样品，砂砾使用过程中每2000m3测 2 个样品，碎石种类变化重做 2个样品 压碎值 碎石 同上 第 4 页 水强度等级和终凝时间 水泥 做材料组成设计时测一个样品，料源或标号变化时重测 重型击实 混合料 使用前进行 根据施工要求，通过试验选取的水泥、集料各项指标均满足要求。3、施工机械配置 水泥稳定碎石基层机械配置表 序号 名称 型号 数量 备注 1 水稳拌和站 800t/h 1 套 2 摊铺机 最大摊铺宽度 11m 2 台 3 振动压路机 22t 2 台 4 胶轮压路机 30t 1 台 5 自卸汽车 30t 20 台 6 洒水车 4000L 2 台 7 装载机 50 装载机 3 台 8 测量器具、仪器 1 套 9 试验仪器、器具 1 套 4、混合料组成设计 目前配合比已经完成，设计配合比为：水泥：（19-26.5）mm 碎石：（9.5-19）mm 碎石：（4.75-9.5）mm 碎石：石屑=4.5:18:27:22:33 四、施工方案 1、准备下承层 对底基层表面进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。摊铺前 2 小时内在底基层顶面喷洒水泥净浆，按水泥质量计，宜不少于（1.0-1.5）kg/水泥。稳定碎石摊铺时，要保证下 第 5 页 承层表面湿润。2、测量放线 复核导线点坐标及水准点高程。恢复中线、边线并作好保护：直线段每隔 10m（平曲线上每 5m）打好钢钎，依据确定的松铺系数计算出松铺标高并挂好导向控制钢丝，相邻两钢钎之间钢丝的挠度不大于 1mm。每断面两侧用基准钢丝来控制高程和横坡，在摊铺机之间用移动铝合金架控制标高及横坡。放出基层的摊铺边线并用白灰线标示，以确保摊铺宽度和边线顺直。3、拌和（1）、采用 YCZ800 搅拌机集中厂拌，拌和前检查拌和厂机械状况，保证施工机械性能良好。（2）、现场试验人员根据原材料的含水量及配合比调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量 2%左右。目测混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析现象。（3）、后台专门安排人员随时进行级配组成、混合料含水量、水泥剂量检查，保证施工质量。（4）、混合料拌和用水量应以最佳含水量+（1%2%）控制，使碾压成型后表面保持湿润。夏季高温蒸发量大，早晚与中午的含水量要有区别，要根据温度变化及时调整，但加水量不得超过最佳含水量+2%。第 6 页（5）、拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，成品混合料先装入料仓内，由漏斗出料装车运输。（6）、安排专人记录没车出厂时间，用于施工时间的控制。（7）、拌和负责人保持和前台联系，随时通报后台运行情况，以便前台及时采取相关预防措施。4、运输 为减少混合料离析现象，装车时自卸车应前后挪动位置，分三次装料，避免混合料离析。装料前应检查车辆的完好情况，根据拌和机的生产能力及前场摊铺能力合理配置自卸车的数量，并略有富余，确保连续施工。自卸车在装料前应将车厢清洗干净。运输车辆应采取篷布覆盖措施，防止混合料水分散失。运输车辆在装料、卸料时，必须听从现场管理人员的指挥，并按照规定的路线和速度行驶。5、摊铺（1）施工前应确保作业面表面无浮土、积水等，并在作业面表面洒水保持湿润。基层摊铺前应将下承层洒水湿润。（2）摊铺前应检查摊铺机各部分的运转情况，将底基层表面适当洒水湿润并洒水泥浆，按水泥质量计，宜不少于（1.0-1.5）kg/水泥，松铺系数按照试验段得出的结果 1.36 为准。现场将设定专人测定混合料的松铺厚度，松铺厚度 24.5cm。第 7 页（3）调整好传感器臂与导向控制线的关系，严格控制基层的厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。（4）摊铺机宜连续摊铺，供料能力、运输能力与摊铺速度相匹配，保持有 3 台以上的运料车在等候卸料。在料车到达现场 4-5 台后开始摊铺，摊铺时应选用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料，摊铺机的摊铺速度宜控制在 1.0-3.0m/min 左右。（5）运料车辆在摊铺机前方 2030cm 处停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，边前进边卸料，卸料速度应与摊铺速度相协调。（6）摊铺过程中，用横坡仪控制坡度。（7）基层混合料应采用两台摊铺机成梯队挂线摊铺，两台摊铺机前后间距宜控制在 510m，且其机型、摊铺速度、摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率等均应一致。两机摊铺接缝应平整，且一台摊铺机的摊铺宽度不宜超过 7.5m，两幅搭接位置宜避开车道的轮迹带。后一台摊铺机与前一台摊铺机应有 10-20cm 左右的重叠摊铺宽度，且前后一起碾压。（8）摊铺机的螺旋布料器应根据摊铺速度保持稳定的速度均衡地转动，两侧应保持不少于送料器 2/3 高度的混合料，以减少在摊铺过程中的离析。（9）摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。第 8 页 6、压实 摊铺 5080m 左右即可开始碾压。碾压必须遵循“先轻后重、先慢后快、先静后振、先边后中、先低后高”的原则。碾压的方向应与路中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压，且每次必须超过两段的接缝处。初压：钢轮压路机，紧跟摊铺机阶梯行驶静压 2 遍，轻振 1 遍，强振 3 遍。时速 1.5km/h1.7km/h，一次碾压长度一般为 50m80m，压路机碾压时错轮应重叠 1/2。复压：胶轮压路机，碾压 2 遍，时速 1.8km/h2.2km/h，压路机碾压时重叠宽度符合要求，保证无少压、漏压。终压：双钢轮压路机，静压 1 遍，时速 1.8km/h2.2km/h，压路机碾压时错轮应重叠 1/2。碾压过程中，水泥碎石表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。碾压过程中，如有“弹簧”、松散和起皮等现象，应及时翻开处理或换填新拌和的混合料，使其达到质量要求。碾压完成后用灌砂法及时检测压实度，不满足要求的在水泥终凝时间内及时补压，对于灌砂法进行压实度检测后的坑洞应及时用同材料的水泥稳定碎石回填，并用铁锤夯实。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥稳定碎石表层不受破坏。宜在 2h 内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮 第 9 页 迹。自检合格后报请监理工程师认可，监理工程师抽检合格后方可进行下一工序施工。在碾压过程中应设专人检测压实度、标高、宽度、横坡度和平整度。7、接缝处理 施工时接缝处要做好处理，纵缝切缝垂直、平顺，切缝杂物清扫干净，必要时摊铺前喷洒一遍水泥浆，摊铺时以原有水稳为高程基准面，摊铺机调到松铺高度，摊铺机伸到原有水稳面 5-10cm，派专人把多余集料产出，均匀撒铺到新铺水稳面上，碾压时压路机先在原水稳面上，然后按 15-20cm 宽度逐渐向新铺面横移，发现错台及骨料较多时，及时人工清除或撒铺细料。横向接缝在施工前垂直切齐，清扫切缝，移除切缝料，做法与纵缝相同。8、养生 每一段碾压完成以后应立即进行质量检查，并开始养生作业。将透水无纺土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的结构层顶面。覆盖后，再用洒水车洒水，7 天内正常养护。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。养生期间应安排专人对养生路段进行交通管理，严禁重车及社会车辆行驶，施工车辆可慢速通行（30km/h）；实施交通管制路段，设置限制车辆行驶路线标志牌。第 10 页 9、施工现场检测 检查碾压是否达到要求，检测项目：频率；检查松铺厚度是否达到设计要求；检查摊铺的平整度，并做好记录；检查水稳混合料级配、含水量、水泥剂量、无侧限；待到养生期结束后，要对试铺段进行取芯，检查水稳碎石是否成型；五、施工质量控制 施工过程中的质量控制 一般要求：水泥剂量的测定应在拌和机拌和后取样，并在10min内送到工地试验室进行试验。除用滴定法检测水泥剂量要求外，还必须进行总量控制，即：根据每天的实际水泥用量、集料用量和实际工程量，计算对比水泥剂量的一致性。质量控制：施工过程中应加强水泥稳定碎石底基层的过程控制，严格按照以下表 6-1 及表 6-2 的规定项目和频度进行检查。水泥稳定碎石基层允许偏差 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 基层 一级公路 1 压实度（%）代表值 98 每 200m 每车道 2 处 极值 94 2 平整度(mm)8 3m 直尺：每 200m 测 2处5 尺 第 11 页 3 纵断高程(mm)+5,-10 水准仪：每 200m 测 2个断面 4 宽度(mm)不小于设计 尺量：每 200m 测 4 个点 5 厚度(mm)代表值-8 按附录H检查，每200m测 2 点 合格值-15 6 横坡(%)0.3 水准仪：每 200m 测 2个断面 7 弯沉值（0.01mm）符合设计要求 按附录 J 检查 8 强度（MP）符合设计要求 按公路工程质量检验评定标准F80/1-2004附录G 检查 水泥稳定碎石基层质量控制的项目、频度和质量标准 序号 项目 频度 质量标准 1 级配 拌和时每 2000m21 次 符合规定要求 2 水泥剂量 每 4 小时检查 1 次 0.5%3 含水量 每 2 小时检查 1 次 拌和时，高于最佳含水量12.0%摊铺时，略高于最佳含水量 0.5%以内 4 拌和均匀性 随时观测 无灰条、灰团、色泽均匀，无粗细集料离析现象 5 压实度 每一作业段或不大于 2000m2检查 6 次以上 98%6 抗压强度 每一作业段或每 2000m26 个试件 5.0 Mpa 质量检验除符合技术规范的要求外，还应满足以下要求：混合料级配应符合技术规范要求，其计量误差应在允许范围 第 12 页 内。混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。实行压实度检查和钻芯取样核查双控。压实度检测值应达到规范要求，钻芯取样核查每幅每 500m 进行一次。芯样必须完整，无明显断层和松散层。六、质量保证措施（1）加大质量宣传力度 对全员进行所在岗位和工序应知、应会教育、全面质量管理思想教育和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想。（2）加强质量跟踪监督检查，实施质量过程控制，以过程的“零缺陷”确保产品的“零缺陷”。根据工程规模和管理跨度变化，适时增加质检人员，实行旁站制度，对主要工序全过程监控。对检查出现的情况及时召开分析会，研究制定改进措施。坚持召开质量管理例会制度，项目部每月进行一次质量大检査并召开一次队以上主要负责人、技术主管、各部室负责人参加的工程例会。通报施工情况，找出薄弱环节，分析原因，研究解决的办法。每周召开一次技术例会，及时解决施工技术、质量管理等方面的问题。（3）完善检测手段，制定质量标准，严格施工工艺。完善质量检测手段，搞好工序控制，让工序控制过程，以过程控制整体。从每一道工序、每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质 第 13 页 量。严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准、有检查，并把新 技术、新工艺和新方法运用到各项施工生产中去，切实保证标准化、程序化的作业质量。严格工序控制，施工中严格执行“四按”、“五不施工”、“六做到”制度“四按”：即按图纸、按規范、按工艺、按标准；“五不施工”：即施工柱位摘不清不施工、无技术交底不施工、无复测资料不施工、无质检工程师签证不施工、无监理批复不施工：“六做到”：即方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检査做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确。严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接捡，不经“三检”合格不得 转入下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中，以确保每道工序规范，施工全过程创优。（4）建立技术管理体系，成立 QC 小组，抓好技术保证。建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责 任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性和正确性。推行现代化的技术管理，运用统等方法和网络技术编制实施性施工组织设 第 14 页 计，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络图设计实施，使整个工程随时处于受控状态。建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合 理优化施工方案，实施动态管理。结合工程特点和质量目标，按照部颁最新施工规范和验收标准，制定各项 施工工艺和控制标准。严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程 下发作业指导书，搞好岗前培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准施工工艺和操作规定。重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，配备全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便保证测量精度。认真做好交柱复测，确保路面准确定位。成立以总工牵头，工程部长主管，全体技术人员及班组业务骨干参加的 QC 活动，根据工程施工不同时期的不同情况，负责施工技术措施和施工工艺的攻关，探素研究和推行科学、先进的施工方法和工艺。（5）加强试验检测工作，严把材料质量关。选派精干的试验人员，装备精良的试验仪器，建立能满足各项 第 15 页 试验要求的试验室，做好地材的试验检测和各种配合比的设计试验，严格试验检测工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行报检，确认合格后才能使用，切实把好试验关。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经有资质的计量部门进行计量标定。加强材料采购、检验和使用管理。工程材料均由项目部在业主、监理的指 导下，对外统一采购：材料进场后，先进行抽样检验，确认材料合格后方可使用，不合格的坚决退货清场；材料入库码垛分类标示存放，妥善保管，确保工程材料正常使用：本工程所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好材料试验与检验。（6）质量控制要点 确保原材料的质量稳定，严格按照规定的频率和试验项目进行检测，当其 质量波动超过允许范围时，应查找原因并解决后方能继续生产，集料进场宜在料堆顶部平台卸料，经推土机推平后，装载机从底部按顺序垂直装料，减少集料离析。严格按照设计要求进行抗裂性的水泥稳定碎石配合比设计，并通过施工试 验段对配合比进行验证。保持连续推铺，禁止空仓收斗。第 16 页 碾压时压路机的驱动轮应面向推铺机，碾压路线不应突然改变而导致混合 料产生推移，压路机的起步、停止应缓慢均匀，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段“调头”和急刹车，以避免水泥碎石基层表面受到破坏。横向接缝应与路面车道中心线垂直设置，并竖向垂直于底基层表面。6.2 关键工序及控制措施（1）基层施工的关键工序：清扫、酒水、推铺、碾压、养生。（2）控制措施：每道关键工序必须明确责任人 关键工序的施工，必须经监理工程师认可后方能进行下一道工序施工 关键工序的操作必须严格受控，工程部必须严守规范、合理组织、精心施工；6.3 雨季夜间施工的质量保证措施 6.3.1 雨季施工质量保证措施 1、应做好施工准备工作（1）施工场地的排水，对施工现场及拌和场应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通、不积水，并防止相邻地区地面水倒流进入场内。（2）施工场地道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚 第 17 页 实，并作好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证爾期通行不陷。2、做好机电设备及材料的防护工作（1）机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（2）原材料的保护：在堆料场搭设防雨棚，对材料要采取防雨措施。3、加强与当地气象部门联系，掌握天气变化情况，合理安排施工。4、加强施工现场与拌和场的通讯联络，配备足够的对讲机或移动电话。5、若有下雨的可能，后场应立即停止拌料，前场应适当加快铺筑速度和碾压速度，防止雨淋。6、试验室应加强各种材料的含水量的检测，并根据检测结果及时调整用水量。7、未经压实遭雨淋的混合料应予铲除。822 夜间施工质量保证措施 根据工期要求，如果需要安排夜间施工，为确保工程质量和施工安全，我们将采取以下措施：1、提前检查施工机械的灯光设施，保证其完好性。2、增加照明设备，确保施工前、后场有充足的照明设施。3、夜间指挥设备的人员必须穿反光衣，用手电光和口哨作为指挥信号 第 18 页 4、在平交路口或危险地段除增设反光标志牌、限速标志牌外，还应增设指挥交通的工作人员。5、增加各种机械设备的操作人员，禁止疲劳驾驶和酒后驾驶。6、限制夜间施工车辆的行驶速度，违者严历处罚 七、确保文明施工和环境保护的措施 71 文明施工措施 在本项目的施工中，我们将一如既往地发扬公司的优良传统，大力弘扬我公司的企业文化精神。做到修一条路，造福一方百姓，锻炼一支队伍，培养一批骨干力量，以高标准、严要求来约束每一位员工，在文明施工方面，严格执行国家、行业和地方的有关法律、法规以及我们公司的各项规章制度，让监理放心、令业主满意，具体指施如下：1、组建文明施工领导小组，由项目经理任组长，安全意识安全总监任副组长负责督促检查各施工队和各拌和场的文明施工情况，各施工队队长和拌和场厂长负责各自管辖范围内的文明施工的落实。4、各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位、责任到人，施工操作人员熟悉规范和设计要求，不得违章施工、野施工 5、对拌和场场地进行硬化处理，在拌和场设置标有各种粒料理论配合比、施工配合比等内容的公告牌，拌和场各种材料分隔堆放并插牌标示。6、施工现场内道路及排水畅通，对污水处理应提出合理方案，生产生活污水必须处理后才能排放。沿线施工便道和附近运输便道经常酒水，避免施工扬尘。建筑垃圾和生活垃圾及时清理到指定位置，第 19 页 保证施工现场整齐、干净、卫生。7、严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等设施进行检查，保证防火设施的使用性能。8、办公、宿舍、食堂和所应保持干浄、卫生、整齐。9、不定期组织职工进行学习，以全面提高职工素质，增强文明施工意识，建立起学技术、学文化、遵纪守法、自觉维护施工场地干净整洁的良好氛围。处理好与当地群众的关系，积极参与当地的精神文明建设 72 环境保护措施（1）成立以项目经理任组长的环境保护領导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作（2）项目驻地、材料场占地均进行硬化处理。（3）施工区、料场在施工期间和完工后及时清理，防止对河道的侵蚀和沉渣进入河道：生活污水和工程废水要排入废水池进行沉淀和净化处理，不能直接排入河流、灌溉渠或田地中（4）定期对施工机械进行检修以防止严重漏油，维修机械时产生的污水均排入污水池中，经净化处理达标后才能排入河中。（5）施工中不阻塞河道或原有的灌溉、排水系统，以保证河流、水道的自然流动。工程完工时要做好耕地的复耕工作，按时间按质量恢复耕地，恢复生态环境。（6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损 第 20 页 害。（7）在施工过程中保证大桥上下游的绿色植被不被破坏，工程临时占地等不可避免的破坏植被的地方，在工程完工后按要求进行恢复。（8）控制降尘 提供 2 台水车，定时在便道等产生扬尘的地方酒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度 每辆车上配备有帆布，运输石灰、水泥等车辆要加盖帆布，堆放时遮盖或酒水。拌和场地四周采用围墙与周围相隔离，减少粉尘对环境的污染。（9）控制水环境 施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流污染 来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入水中。）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源 冲洗骨料的水或施工废水，经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。（10）控制噪音污染 对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，降低噪音 第 21 页 机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播 合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械 拌和站工作时间要尽量避开体息时间 在拌和站在夜间停止施工作业（11）固体废弃物 施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并摘好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。八、安全施工措施 81 建立安全组织机构 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立健全安全管理组织机构，成员由项目部领导班子和工程、试验、财务、商务、材料、安全、质量、综合办公室等主要负责人和施工队队长组成，全方位领导本标段施工的安全工作。项目部、施工队各级均要建立安全管理领导小组，加强安全管理，建立安全施工生产责任制。按照纵向到底，横向到边的要求层层成立安全管理机构。第 22 页 项目部配备安全环境部设安全总监一名，配备两名名思想觉悟高、技术素质好，吃苦耐劳事业心强，并经过安全培训持证上岗的安全工程师，全面负责各工区的安全监督和检查，对施工生产安全具有一票否决权。各专业施工班组设一名兼职安全员，负责施工现场的安全工作，以确保施工过程中跟踪检查，及时把事故苗头和隐患消灭在萌芽状态。为施工生产创造一个良好的安全环境。将安全工作层层分解，狠抓落实，实行安全生产包保责任制，使其与职工的经济收入、评比先进、立功受奖挂的。广泛开展“安全标准工地建设”活动。82 制定安全规章制度 根据底基层施工的特点制定底基层及稳定土拌和机操作等方面的安全作业规章制度。83 进行安全教育（1）开工前，对参加本标段施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和各工种安全操作规程。（2）由主管生产的副经理或安全技术员根据承担施工项目及存在的问题，结合规范、规程上安全技术课。（3）对特殊工种如：电焊工、各种机械操作司机、电工等进行培训，均须持证上岗。（4）现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌，营造安全生产良好的氛围。84 落实安全生产责任制（1）项目经理、各作业队队长、班组长、工人逐级建立安全生 第 23 页 产责任制，做到分工明确，责任到人。（2）实施安全质量抵押承包合同，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的四全安全管理。（3）管理者坚持安全生产“五到位”：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。85 安全施工措施（1）制定混合料排和、运输、推铺、碾压等方面的安全作业规章制度，定期组织职工进行安全法规和安全操作规程等方面的知识培训。（2）严格按照施工工艺、操作规程、施工组织设计等有关安全条款进行施工，杜绝瞎指挥和蛮干现象发生，当安全与进度发生矛盾时，进度无条件服从安全。（3）现场作业时，派专人指挥车辆的调头、倒车和卸料，夜间施工时，必须配置好照明设备，并在危险处设隔离栅、防护网等安全设施，确保施工人员和机械设备的安全，夜间指挥车辆倒车的人员，必须穿反光衣，用口哨和手电光作为指挥信号。停工待料或修理设备期间，严禁施工人员坐在机械周围体息，机械启动前，操作人员必须确认周围无人或其它障碍物时，方可起步。（4）在施工车辆与地方交通干扰大的交又地点，设明显标志牌并派专职人员指挥交通。（5）严格控制车辆的行驶速度，汽车在施工路段的行驶速度控制在 20kmh，在非施工路段不超过 40kmh，遇到路边有人作业时，第 24 页 可机必须放缓速度并鸣喇叭警示汽车或施工机械在转弯路段、下坡路段、地势复杂路段、十字路口、交叉路口、路滑有水地段或雨雪天、雾天等、必须慢速行驶（6）驾驶员上班前后必须对车或机械进行检查及保养，严禁机车带病作业，年、机部件残缺不全的应及时更换，对重要零件、配件必须用正牌厂家生产的产品，禁止司机或机手借车给他人使用，也不得私自驾车或外出办私事。（7）汽车司机或机械操作员若连续工作超过 8 小时，必须有人换班，禁止疲劳驾驶或操作，严禁酒后驾驶或操作（8）运来工地的机械在卸车时，必须由熟练的人指挥，参加卸车的人员必须穿戴好劳保用品，在吊下机件前先检查钢丝绳的磨损情況，锁仔、卡环、勾等是否卡紧、牢固，在吊运过程中，有关人员不得站在被吊物件的下面。（9）安装机械时，各种机架必须焊接牢固，底座必须加固，做好防撞措施，上料斗的前面应设置防撞墙，拌和机的底座螺栓要上紧并拉上揽风绳，机械安装过程中的吊装工作必须严格按照操作规程执行，新机安装调试并确认运转正常后方能投入使用（10）拌和机的操作人员必须与外面的工作人员密切配合，在开机前先按电铃警示后方能进行操作，在停机修理时室内操作员须与外面的修理工、配合工保持信息沟通，严禁盲目开机，控制总开关须挂有警示牌或专人看管，拌和机运转时，严禁跨越正在运转的皮带，不得靠近没有保护设施的齿轮或高速运转的转轮部位。第 25 页（11）所有电器的电路、电阀开关应由专业电工安装，排和机的设备应进行接地或接零保护，或设有漏电保护开关，照明用电的总开关须配备漏电保护开关，若用发电机供电，应在总开关处设空气保护开关，所有电阀开关离地不小于 20m，并加锁和作好防南、防潮措施，拌和机必须设置避雷装置，防止雷击。（12）在小型油库、发电机房、高压线路、高温作业区处按照国家有关部门的要求设置、敷设、作好安全用电、安全防火的措施。油料及易燃品应按消防部门要求及安全规定妥善保管，竖“严禁烟火”的标志，严格禁止边吸烟边干活。（13）按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期检查维修、确保消防设施和器材完好、有效，消防工作掔持预防为主、消防结合的方针。（14）项目要确保施工安全，工地上要有鲜明的安全标记和安全设施，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。（15）通过标语牌、安全知识竟赛等灵活多样的形式，时时刻刻提醒全体施工人员做到安全生产（16）定期检查安全工作，项目经理部每月一次、各作业队每句一次、工班每天次，发现问题及时处理，并将处理意见记入检查记录表中，对重大问题下发隐患通知书，提出有效对策，限期整改，及时复查 九、施工注意事项（1）测量放样：第 26 页 导线点与水准点应与路基交验时的成果保持一致，并经过监理工程师的认可。根据施工安排提前放好中桩、边桩的准确位置及高程，并及时通知监理工程师检验 根据底基层的摊铺宽度和标高，每 20m 放出中桩和边柱的标记，根据设计横坡和确定的松铺系数计算出松铺厚度。在施工过程中必须跟踪检测松铺厚度、松铺标高、摊铺宽度平整度、压实度等指标，确保底基层的施工质量。（2）其它：自卸车内剩余的材料必须卸在前场或后场负责人指定的地点，若运料司机随意乱卸，将对承运人进行加倍处罚。每天施工结束后或不施工的期间，所有车辆必须按照排和场负责人指定的位置整齐停放，否则将对其进行处罚。在施工中若后场不按照前场控料的数量进行拌料，对造成的损失将按公司规定的比例从后场操作负责人当月的奖金中扣回。工地废弃的材料严禁随意堆放，否则将对责任人进行必要的罚款处理。一次性的饭盒由送饭的负责人统一收回处理，严禁随意乱扔 混合料中的垃圾、土块需派专人清除。施工桩号由现场负责人及时、准确地上报到工程部负责收集、整理的资料人员处，试验室及工程部负责相关资料的人员必须及时沟通，确保柱号一致。工程部、试验室和质检部必须分类建立完善、清断的资料台帐。第 27 页 部门之间（或监理）需要查阅资料时，必须办理书面交接手续，使用结東后及时归还，否则，资料丢失将由相关人员负责。