MW高压加热器介绍教案.pptx
会计学1MW高压加热器介绍高压加热器介绍讲述内容讲述内容n n一、概述一、概述n n二、高压给水加热器技术数据二、高压给水加热器技术数据n n三、高压给水加热器结构三、高压给水加热器结构n n四、高压给水加热器的运行与维护四、高压给水加热器的运行与维护n n五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法n n六、高压给水加热器防腐及贮存方法六、高压给水加热器防腐及贮存方法n n七、检验七、检验第1页/共36页n n高高压压给给水水加加热热器器（简简称称高高加加）是是火火力力发发电电厂厂回回热热系系统统中中的的重重要要设设备备，它它是是利利用用汽汽轮轮机机的的抽抽汽汽来来加加热热锅锅炉炉给给水水，使使其其达达到到所所要要求求的的给给水水温温度度，从从而而提提高高电电厂厂的的热热效效率率并并保保证证机机组组出出力力。高高加加是是在在发发电电厂厂内内最最高高压压力力下下运运行行的的设设备备,在在运运行行中中还还将将受受到到机机组组负负荷荷突突变变，给给水水泵泵故故障障，旁旁路路切切换换等等引引起起的的压压力力和和温温度度的的剧剧变变，这这些些都都将将给给高高加加带带来来损损害害。为为此此，高高加加除除了了在在设设计计、制制造造和和安安装装时时必必须须保保证证质质量量外外，还还应应加加强强运运行行、监监视视和和维维护护，加加强强操操作作人人员员业业务务素素质质培培训训，才才能能确确保保高高压压加加热热器器处处于长期安全运行和完好状态。于长期安全运行和完好状态。概述概述 第2页/共36页n n本本机机组组高高加加采采用用2 2系系列列（系系列列A A和和系系列列B B）三三级级布布置置，每每一一系系列列单单独独设设有有大大旁旁路路系系统统，高高加加为为U U型型管管表表面面式式换换热热器器，每每一一系系列列有有三三台台高高加加（从从锅锅炉炉的的方方向向依依次次称称为为第第1 1、2 2、3 3高高加加）及及附附 件件 组组 成成。即即 A A系系 列列 JG-1680-1AJG-1680-1A高高 加加，JG-JG-1730-2A1730-2A高高加加，JG-1300-3AJG-1300-3A高高加加和和附附件件；B B系系列列 JG-1680-1BJG-1680-1B高高 加加，JG-1730-2BJG-1730-2B高高 加加，JG-JG-1300-3B1300-3B高加和附件。高加和附件。n n主主给给水水在在进进入入锅锅炉炉前前，给给水水从从除除氧氧器器水水箱箱经经给给水水泵泵进进入入高高加加管管程程，在在高高加加内内通通过过汽汽轮轮机机抽汽对主给水进行加热。抽汽对主给水进行加热。n n高高加加为为逐逐级级疏疏水水，在在正正常常情情况况时时3 3号号高高加加疏疏水水去去除除氧氧器器。危危急急情情况况下下高高加加疏疏水水去去凝凝汽汽器器（或疏水扩容器）。（或疏水扩容器）。系系统统布布置置第3页/共36页高加系统示意图第4页/共36页高压给水加热器技术数高压给水加热器技术数据据第5页/共36页第6页/共36页第7页/共36页第8页/共36页三、高压给水加热器结构概述三、高压给水加热器结构概述n n1.总则n n本机组高加采用管板、U型管全焊接结构，内部设有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三段。n n除此之外，每台高加设有水位调节和报警系统，有关高加的水位调节和报警系统参见有关的图纸和说明书。n n2.结构n n高加主要部件包括：壳体、水室、管板、换热管、支撑板、防冲板、包壳板等。第9页/共36页第10页/共36页第11页/共36页3.高加的三个传热段高加的三个传热段n n3.13.1过热蒸汽冷却段过热蒸汽冷却段n n由由于于供供给给高高加加的的蒸蒸汽汽一一般般带带有有较较高高的的过过热热度度，热热交交换换在在过过热热蒸蒸汽汽和和给给水水之之间间进进行行时时，给给水水就就被被加加热热到到高高于于或或等等于于蒸蒸汽汽的的饱饱和和温温度度，这这样样就就改改进进了了传传热热效效果果。过过热热蒸蒸汽汽冷冷却却段段用用包包壳壳板板、套套管管和和遮遮热热板板将将该该段段管管子子封封闭闭,内内设设隔隔板板使使蒸蒸汽汽以以一一定定的的流流速速和和方方向向流流经经传传热热面面达达到到良良好好传传热热效效果果,又又避避免免过过热热蒸蒸汽汽与与管管板板、壳壳体体等等直直接接接接触触,降降低低热热应应力力，并并使使蒸蒸汽汽保保留留有有足足够够的的过过热热度度，以以保保证证蒸蒸汽汽离离开开该该段段时时呈呈干干燥燥状状态态，防防止止湿湿蒸蒸汽汽冲冲蚀蚀管管子子。该该段段设设在在高加给水的出口部位。高加给水的出口部位。第12页/共36页3.2 凝结段凝结段n n由过热蒸汽冷却段来的带一定过热度的由过热蒸汽冷却段来的带一定过热度的饱和蒸汽在此段和给水间进行热交换，饱和蒸汽在此段和给水间进行热交换，通常该段的换热面积最大。蒸汽凝结段通常该段的换热面积最大。蒸汽凝结段是用蒸汽凝结时放出的汽化潜热加热给是用蒸汽凝结时放出的汽化潜热加热给水，带有一定过热度的蒸汽从两侧沿整水，带有一定过热度的蒸汽从两侧沿整个管系向心流进整个凝结段管束。不凝个管系向心流进整个凝结段管束。不凝结气体由管束中心部位的排气管排出，结气体由管束中心部位的排气管排出，排气管是沿整个凝结段设置，确保不凝排气管是沿整个凝结段设置，确保不凝结气体及时有效地排出高加，以防止降结气体及时有效地排出高加，以防止降低传热效果。低传热效果。第13页/共36页3.3 疏水冷却段疏水冷却段n n疏疏水水冷冷却却段段是是将将由由凝凝结结段段来来的的蒸蒸汽汽凝凝结结水水继继续续冷冷却却放放出出热热量量来来加加热热给给水水。而而使使凝凝结结水水的的温温度度降降至至饱饱和和温温度度以以下下,继继续续提提高高机机组组热热效效率率,疏疏水水冷冷却却段段同同样样是是用用包包壳壳板板、挡挡板板和和隔隔板板等等将该段的加热管束全部密封起来。将该段的加热管束全部密封起来。n n带带疏疏冷冷段段的的加加热热器器，必必须须保保持持一一个个规规定定的的液液位位，避避免免蒸蒸汽汽漏漏到到疏疏水水冷冷却却段段中中，造造成成汽汽水水两两相相而而冲冲蚀蚀管管子子，并并保保证证疏疏水水端端差差满满足足设设计计要求要求。第14页/共36页4.安装形式安装形式 n n每每台台高高加加设设有有三三3 3个个支支座座以以支支撑撑高高加加就就位位，位位于于高高加加管管板板下下的的支支座座为为固固定定支支座座，在在壳壳体体的的中中部部和和尾尾部部设设有有滑滑动动支支座座（中中部部滑滑动动支支座座滚滚轮轮在在运运行行时时拆拆除除），当当壳壳体体受受热热膨膨胀胀时时，可可沿沿轴轴向向滑滑动动，保保证证设设备备安安全全运行。壳体亦可以拉出。运行。壳体亦可以拉出。第15页/共36页四、高压给水加热器的运行与维护四、高压给水加热器的运行与维护四、高压给水加热器的运行与维护四、高压给水加热器的运行与维护n n启动运行保护措施：启动运行保护措施：n n（1 1）高高加加主主给给水水水水质质未未达达到到 运运行行规规定定值值时时，该该高高加加系系统统不不得启动。得启动。n n（2 2）在在启启动动运运行行阶阶段段，须须待待机机的的时时间间足足够够长长，以以避避免免各各部部件件中中的的温温度度升升高高太太快快，产产生生较较大大的的热热应应力力。启启动动和和停停运运过过程程中中应应严严格格控控制制高高加加出出水水温温度度变变化化率率在在升升负负荷荷时时不不超超过过3 3minmin，降负荷时不超过降负荷时不超过2 2minmin。n n（3 3）高高加加原原则则上上应应随随机机组组滑滑启启滑滑停停，当当因因某某种种原原因因不不能能随随机机组组滑滑启启滑滑停停时时应应按按“由由抽抽汽汽压压力力低低到到抽抽汽汽压压力力高高”的的顺顺序序依依次次投投入入各各台台高高加加，且且按按“由由抽抽汽汽压压力力高高到到抽抽汽汽压压力力低低”的的顺顺序依次停运各台高加。序依次停运各台高加。n n（4 4）严严禁禁已已泄泄漏漏的的加加热热器器投投入入运运行行。高高加加必必须须在在水水位位测测量量完完好好，报报警警信信号号、保保护护动动作作及及调调节节系系统统工工作作正正常常的的情情况况下下才才允许投入运行。允许投入运行。第16页/共36页1.1.启动前检查启动前检查 n n1.11.1 检检查查抽抽汽汽管管道道上上逆逆止止阀阀、进进汽汽阀阀的的动动作作情情况，并作联动试验。况，并作联动试验。n n1.21.2 检检查查疏疏水水管管道道上上的的阀阀门门开开、关关是是否否正正常常，以使疏水按规定的排放方向流动。以使疏水按规定的排放方向流动。n n1.31.3 检检查查疏疏水水调调节节系系统统和和液液位位报报警警系系统统是是否否工工作正常。作正常。n n1.41.4 打打开开水水位位计计和和压压力力表表的的控控制制阀阀，各各种种测测量量仪表、温度表及照明等均应处于良好状态。仪表、温度表及照明等均应处于良好状态。n n1.51.5 在在抽抽汽汽进进入入每每台台高高加加前前，排排净净抽抽气气管管内内的的凝凝结结水水，高高加加进进汽汽阀阀、放放气气阀阀、放放水水阀阀等等开开关关应应正常。正常。第17页/共36页2.2.启动启动 n n1.11.1 打开水室（管侧）的排空气阀打开水室（管侧）的排空气阀n n2.2 2.2 把把给给水水缓缓缓缓地地引引入入换换热热管管。当当空空气气从从水水室室中中排排净净时时，关关闭闭水水室室侧侧排排空空气气阀阀门门，打打开开给给水水入入、出出口口阀阀，关关闭闭旁旁路路，高高加加通通水水。此此时时保护系统处于备用状态。保护系统处于备用状态。n n2.3 2.3 开开启启汽汽机机抽抽汽汽阀阀引引入入加加热热蒸蒸汽汽，应应用用足足够够长长的的时时间间缓缓慢慢地地开开启启阀阀门门，控控制制出出水水温温度度升升温温速速度度不不大大于于3 3minmin，以以保保证证各各部部件件的的热热应力不致太高。应力不致太高。n n2.42.4 疏水阀微开，处于自动调节状态。疏水阀微开，处于自动调节状态。第18页/共36页3.运行监视运行监视n n3.13.1 应应经经常常注注意意高高加加水水位位的的变变化化，防防止止低低水水位位或或高水位运行。高水位运行。n n3.23.2 定期记录或监视高加的下列仪表指示：定期记录或监视高加的下列仪表指示：n n水位计水位；水位计水位；n n每台高加的给水进、出口温度和压力；每台高加的给水进、出口温度和压力；n n每台高加的抽汽压力、温度、高加内部汽压；每台高加的抽汽压力、温度、高加内部汽压；n n疏水温度；疏水温度；n n疏水调节阀开度。疏水调节阀开度。第19页/共36页4正常运行时的维护正常运行时的维护n n4.14.1给给水水PHPH值值：对对亚亚临临界界机机组组的的无无铜铜给给水水系系统统应应维维持持在在9.29.69.29.6，对对有有铜铜系系统统应应为为8.89.28.89.2，对对超超临临界界机机组组应应9.49.4。（因因较较高高的的PHPH值值能能促促进进碳碳钢钢形形成成附附着着力力强强的的氧氧化化膜膜，防防止止材材料料的的腐蚀。）腐蚀。）n n4.2 4.2 给给水水含含氧氧量量应应不不超超过过5 5 7 7PPbPPb，以以降降低低氧氧对碳钢管的腐蚀。对碳钢管的腐蚀。n n4.3 4.3 在在运运行行中中应应及及时时连连续续排排净净器器内内的的空空气气，每每台台高高加加均均设设有有排排气气接接口口，应应采采用用分分别别排排放放至除氧器或凝汽器的方式。至除氧器或凝汽器的方式。n n合适的排气量大约是进汽总量的合适的排气量大约是进汽总量的0.2%0.2%0.5%0.5%。第20页/共36页5.5.停运停运 n n按抽汽压力由高到低逐个停用。按抽汽压力由高到低逐个停用。n n5.15.1 缓缓慢慢关关闭闭进进汽汽阀阀，使使温温度度的的变变化化平平缓缓，控控制制给给水水温温度度下下降降速速度度不不大大于于2 2minmin，以以防防由由于于热热应应力力使使换换热热管管与与管管板板连连接接处处焊焊接接接接头及管板边缘处产生裂纹。头及管板边缘处产生裂纹。n n5.25.2 关闭壳侧空气阀。关闭壳侧空气阀。n n5.35.3 开启给水旁路阀。开启给水旁路阀。n n5.45.4 关闭给水进、出口阀，关闭疏水调节阀。关闭给水进、出口阀，关闭疏水调节阀。n n5.55.5 开开启启水水侧侧放放空空气气阀阀，防防止止进进汽汽阀阀不不严严泄泄漏漏，给水因升温热膨胀而超压。给水因升温热膨胀而超压。第21页/共36页五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法n n为为了了安安全全、有有效效地地策策划划和和实实施施高高加加的的维维护护与与检检验验，制制定定以以下下措施：措施：n n总体要求：总体要求：n n 工作前详细核对工作项目。工作前详细核对工作项目。n n 检查高加已泄压至大气压。检查高加已泄压至大气压。n n 检查高加中存水已经排尽。检查高加中存水已经排尽。n n 检测进入高加前高加内的含氧量。检测进入高加前高加内的含氧量。n n 保持高加在所有工作期间的正常通风。保持高加在所有工作期间的正常通风。n n 检查落实安全措施和防止异物进入高加的措施。检查落实安全措施和防止异物进入高加的措施。n n 杜杜绝绝把把不不必必要要的的物物品品带带入入高高加加，工工具具和和其其他他必必需需品也尽可能少带入。品也尽可能少带入。n n 严禁独自一人从事高加内部检修工作。严禁独自一人从事高加内部检修工作。n n 遵遵守守“进进出出高高加加所所携携带带物物品品工工具具等等应应逐逐一一核核对对”的规定。的规定。第22页/共36页1.如何查证管子泄漏如何查证管子泄漏n n1.11.1 运行中管子泄漏的确定运行中管子泄漏的确定n n疏水调节阀开度的增大。疏水调节阀开度的增大。n n高加水位上升。高加水位上升。n n产生振动和声音异常。产生振动和声音异常。n n给水压力的下降（在发生低给水流量时）。给水压力的下降（在发生低给水流量时）。n n给给水水流流量量变变化化（对对比比除除氧氧器器出出口口与与锅锅炉炉入入口口之间的给水流量）。之间的给水流量）。第23页/共36页1.1 检测高加管系泄漏的方法检测高加管系泄漏的方法n n壳壳侧侧放放净净疏疏水水，利利用用给给水水对对高高加加作作通通水水试试验验，根根据据高高加加水水侧侧的的压压力力变变化化情情况况与与放放水水阀阀的的排排水水情情况况，可可判判断断高高加加有有无无泄泄漏漏，并并估估计计泄泄漏漏程程度度。一一般般漏漏水水量量大大的的是是管管子子本本身身泄泄漏漏，漏漏水水量量少少的的是是管管端端处处的焊接接头泄漏。的焊接接头泄漏。n n在在确确认认高高加加有有泄泄漏漏后后，通通过过管管程程的的放放水水口口放放掉掉内内部部积积水水，用用专专用用的的拆拆卸卸工工具具将将水水室室人人孔孔盖盖拿拿出出，拆拆下下水水室室上上分分程程盖盖板板，并并拆拆除除防防冲冲蚀蚀装装置置，由由壳壳侧侧通通以以0.50.80.50.8MPaMPa的的压压缩缩空空气气，在在管管端端涂涂以以肥肥皂皂水水，可可用用1010倍倍放放大大镜镜对对管管板板表表面面焊焊接接接接头头作作细细微微观观察察，如如果果气气流流从从该该管管径径内内射射出出则则为为管管子子本本身身泄泄漏漏，如如有有微微量量气气流流冲冲破破焊焊接接接接头头处处肥肥皂皂水水膜膜而而逸逸出，则为管端焊接接头泄漏并可确定泄漏位置。出，则为管端焊接接头泄漏并可确定泄漏位置。第24页/共36页n nMPaMPa）或抽成真空，然后在泄漏的管子内插入或抽成真空，然后在泄漏的管子内插入一个形状如图一个形状如图1 1所示可移动的塞子。当移动此所示可移动的塞子。当移动此塞子到泄漏部位时，根据气流的改变和声音塞子到泄漏部位时，根据气流的改变和声音的变化，便可测定管子具体泄漏位置（深度）。的变化，便可测定管子具体泄漏位置（深度）。n n当壳程不可能加压或抽真空时，将壳侧泄压当壳程不可能加压或抽真空时，将壳侧泄压至大气压，在至大气压，在U U形管内插入一个可移动的塞子，形管内插入一个可移动的塞子，同时封闭管子另一端，管内充气加压。然后同时封闭管子另一端，管内充气加压。然后缓慢地移动塞子，当移动塞子通过泄漏位置缓慢地移动塞子，当移动塞子通过泄漏位置时，与此管相连的压力表的指针会发生较大时，与此管相连的压力表的指针会发生较大的变化。的变化。第25页/共36页n n有条件的电厂也可采用内窥镜进行检测。n n检漏期间应将确切的管端焊接接头泄漏位置标上记号，并在管板布孔图上记录下相应位置。第26页/共36页1.1.管子泄漏的检修程序管子泄漏的检修程序管子泄漏的检修程序管子泄漏的检修程序n n2.1 2.1 对对高高加加换换热热管管和和管管端端焊焊接接接接头头可可能能会会有有以以下下三三种种泄泄漏漏状态。状态。n n管管端端焊焊接接部部位位的的微微小小泄泄漏漏（有有水水从从裂裂纹纹或或非非贯贯穿穿性性气气孔孔中中渗出）。渗出）。n n管端焊接部位的较大泄漏（管板上的管孔被冲蚀）。管端焊接部位的较大泄漏（管板上的管孔被冲蚀）。n n因管子出现针孔或断裂所产生的泄漏。因管子出现针孔或断裂所产生的泄漏。n n2.2 2.2 根据不同情况采取以下两种检修方法根据不同情况采取以下两种检修方法n n当当漏漏点点位位置置距距水水室室侧侧管管板板平平面面小小于于6 6mmmm时时，基基本本是是管管端端焊焊接接头部位泄漏。接接头部位泄漏。n na.a.用用直直径径16mm16mm11mm11mm的的阶阶梯梯钻钻头头钻钻削削掉掉原原焊焊接接接接头头及及漏漏点点缺缺陷陷（如如有有防防磨磨套套管管时时，须须同同时时钻钻削削掉掉相相应应套套管管翻翻边边部分）。部分）。n nb.b.管管端端烘烘干干，清清除除水水渍渍、油油污污、锈锈斑斑等等影影响响焊焊接接质质量量的的污污垢垢，露露出出金金属属光光泽泽。用用手手工工氩氩弧弧焊焊或或焊焊条条电电弧弧焊焊焊焊妥妥管管端端处焊接接头。处焊接接头。第27页/共36页n n当漏点位置距水室侧管板平面大于6mm时，基本是管子孔泄漏和断裂，采用两种堵塞（见图）焊堵：其中堵塞I型为通用型式，堵塞II型仅用于无法钻削掉其间的防磨套管和管子时。n na.I型式：用直径16mm的钻头，对管端进行钻孔，钻孔深度约30mm，钻削掉其间的防磨套管和管子。n n 插入一个堵塞I型到管孔内并定位焊。n n 用手工氩弧焊或焊条电弧焊焊接堵塞。n nb.II型式：用直径11mm左右的铰刀铰圆管口。n n 插入一个堵塞II型到管子内并定位焊。n n 用手工氩弧焊或焊条电弧焊焊接堵塞。第28页/共36页凡管子本身发生泄漏时，对泄漏管子和周圈管子应进行保护性堵管。第29页/共36页n n3.3.当当高高加加管管子子泄泄漏漏或或人人孔孔密密封封失失效效时时，必必须须停停运运高高加加，清清除除水水室室内内存存水水，打打开开人人孔孔盖盖进进行行有有关关的的检检修修工作，兹分述如下：工作，兹分述如下：n n3.1 3.1 高加人孔密封泄漏检修高加人孔密封泄漏检修n n高高加加人人孔孔采采用用自自密密封封结结构构，密密封封衬衬垫垫采采用用不不锈锈钢钢石石墨墨缠缠绕绕衬衬垫垫或或不不锈锈钢钢石石墨墨高高强强度度复复合合衬衬垫垫，经经过过一一段段时时期期运运行行之之后后，如如衬衬垫垫产产生生泄泄漏漏则则必必须须及及时时更更换换为为新新的的衬衬垫垫。在在高高加加再再次次启启动动时时，必必须须对对衬衬垫垫施施加加一一定定的的预预紧紧力力，在在管管道道注注水水后后，应应再再次次适适当当拧拧紧紧螺螺母母。当当高高加加停停运运而而不不需需要要打打开开人人孔孔盖盖时时，应应在在泄泄压压前再次拧紧螺母。前再次拧紧螺母。第30页/共36页n n3.2 3.2 人孔盖的拆卸程序人孔盖的拆卸程序n n用用吊吊车车将将人人孔孔拆拆卸卸装装置置（以以下下简简称称“装装置置”）起起吊吊至人孔盖近处；至人孔盖近处；n n卸卸去去两两个个预预紧紧螺螺母母与与压压板板及及一一个个预预紧紧螺螺栓栓（暂暂时时保保留留另另一一个个预预紧紧螺螺栓栓），将将人人孔孔盖盖与与“装装置置”连连接接固固定牢靠。定牢靠。n n操作操作“装置装置”，将人孔盖推入水室；，将人孔盖推入水室；n n将将人人孔孔盖盖沿沿任任一一方方向向旋旋转转9090并并留留出出空空隙隙，小小心心地地退退出人孔盖并放置妥当。出人孔盖并放置妥当。n n换换上上新新衬衬垫垫，（每每打打开开一一次次人人孔孔盖盖均均必必须须换换上上新新垫垫圈）。圈）。n n3.3 3.3 人孔盖的安装程序人孔盖的安装程序n n首首先先要要检检查查与与清清理理人人孔孔盖盖及及人人孔孔座座表表面面等等，然然后后换换上新衬垫。将上新衬垫。将“装置装置”起吊至适当高度。起吊至适当高度。第31页/共36页n n将人孔盖与“装置连接固定牢靠。n n旋人孔盖，使其推入人孔口，再朝人孔密封座方向旋转90就位。n n装上压板与两个预紧螺栓，并拧紧。n n拆去“装置”。n n进行泄漏试验。n n第32页/共36页n n 高加在长期使用中应定期作如下检验：高加在长期使用中应定期作如下检验：n n7.1 7.1 检检查查设设备备壳壳体体、封封头头过过渡渡区区和和其其它它应应力力集集中中部部位位及及所所有有焊焊接接接接头头处处是是否否有有裂裂纹纹，特特别别是是水水室室管管板板的的圆圆角角过过渡渡区区处处及及管管板板与与水水室室筒筒身身的的对对接接焊焊接接接接头头，对对有有怀怀疑疑的的部部位位应应采采用用1010倍倍放放大大镜镜检检查查或或采采用用磁磁粉粉、着着色色进进行行表表面面探探伤伤。如如发发现现表表面面裂裂纹纹时时，应应采采取取超超声声波波或或射射线线进进一一步步抽抽查查焊焊接接接接头头总总长长的的2020，裂裂纹纹应应铲铲除除，用用与与母母材材性性能能相相同同的的材材料料，按按工工艺艺要要求求，补补焊焊好好，经经探伤合格后，设备方可投入运行。探伤合格后，设备方可投入运行。n n7.27.2每每次次在在水水室室内内施施工工时时，应应检检测测管管板板的的变变形形情情况况，如如发发现现管管板板凹凹陷陷应应立立即即采采用用1010倍倍放放大大镜镜或或采采用用磁磁粉粉着着色色对对管管板板圆圆角角过过渡渡区区域域进进行行表表面面探探伤伤。如如发发现现严严重重裂裂纹纹时时应应组组织织有有关关人人员员进进行行研研究究，分分析析原原因因并并采采取取措措施施加加以以消消除除、修修理理或或报报废废；对对存存在在难难以以消消除除的的严严重重裂裂纹纹，而而又又要要继继续续使使用用，必必须须由由有有关关人人员员鉴鉴定定，并并经经断断裂裂力力学学分分析析和和计计算算，确确认认有有足足够够的的安安全全可可靠靠性性方方可可继继续续使使用。用。七七、检检验验第33页/共36页n n7.37.3安安全全保保护护装装置置在在使使用用过过程程中中应应加加强强维维护护与与定定期期检检验验，经经常常保保持持安安全全附附件件齐齐全全灵灵敏敏可可靠靠，在在停停机机检检修修中中和和投投运运高高加加之之前前，对对全全部部保保护护装装置置进进行行试试验验，定定期期检检查查并并试试验验疏疏水水调调节节阀阀，给给水水自自动动旁旁路路装装置置，危危急急疏疏水水和和抽抽汽逆止阀，进汽阀的联锁装置等。汽逆止阀，进汽阀的联锁装置等。n n7.47.4定定期期由由清清洗洗口口对对管管程程、壳壳程程进进行行清清洗洗（或或化化学学清清洗洗）避免管子结垢，影响传热效果。避免管子结垢，影响传热效果。n n7.5 7.5 定定期期冲冲洗洗水水位位计计，检检查查上上、下下阀阀门门的的通通向向是是否否正正确，防止出现假水位。确，防止出现假水位。n n7.6 7.6 应应定定期期检检查查空空气气管管是是否否堵堵塞塞，以以免免空空气气积积聚聚在在传传热热面面上上，影影响响高高压压加加热热器器的的传传热热效效果果和和引引起起管管束束的的腐腐蚀。蚀。n n7.77.7 无无法法进进行行内内部部检检查查的的应应定定期期进进行行耐耐压压试试验验，每每三三年至少进行一次。年至少进行一次。n n 高高压压加加热热器器的的安安装装、运运行行、维维护护和和检检修修、检检验验均均应应按按照照国国家家技技术术监监督督局局颁颁发发的的压压力力容容器器安安全全技技术术监监察察规程执行。规程执行。第34页/共36页谢谢大家！谢谢大家！第35页/共36页
