仓储与配送教案.pptx

会计学1仓储与配送仓储与配送作业管理：从商品入库到商品发送的整个作业全过程。作业管理：从商品入库到商品发送的整个作业全过程。作业管理：从商品入库到商品发送的整个作业全过程。作业管理：从商品入库到商品发送的整个作业全过程。实物流：第1页/共70页接运交付出库保管入库验收入库过程保管保养过程出库过程码头车站工厂提货仓库收货验收准备核对资料检验货物安排货位搬运堆垛登帐建档温湿控制盘点管理核对单证备货复核拆垛点交计帐理数验收签单搬运装车运送第2页/共70页信息流：信息流：第3页/共70页作业流程作业流程n n业务流程的表达方式处理步骤处理步骤条件判断条件判断控制流控制流主体或开主体或开始与结束始与结束第4页/共70页第一节第一节 收货管理概述收货管理概述一、收货作业流程收货作业：也称为入库作业或进货作业，主要包括：入库前准备、货物接运交接、货物验收、入库表单制作。收货作业流程开始开始货物接运卸货标示与分类查核收货信息检验及验收办理交接 手续入库信息处理进货计划分析入库储存结束结束第5页/共70页二、收货作业管理原则二、收货作业管理原则n n人力及设备的合理利用n n仓储全过程的有效衔接n n同一作业场地的集中操作n n直线式的货物流动n n作业顺序的合理安排n n详细完整的入库信息第6页/共70页第二节第二节 货物接运交接货物接运交接一、接货作业安排铁路专运线接货开始开始接车卸货准备卸车前的检查卸车作业卸车后的清理填写到货台账办理内部交接结束结束第7页/共70页到车站、码头接货开始开始安排接货工具前往承运单位出示领货凭证检查货物状况装载并运回货物 办理内部交接结束结束第8页/共70页自提货送货到库开始开始做好提货准备前往供货处现场验收办理收货手续装卸并运回 进行质量复检结束结束办理入库手续第9页/共70页安排接货作业的原则安排接货作业的原则n n作业顺序最优原则n n作业路线最短原则n n时间有效利用原则n n设备合理使用原则n n作业流程合理设计原则第10页/共70页接货差错的处理接货差错的处理n n主要差错类型：错发、漏装、混装、丢失、损坏、受潮、污损等n n流程确认差错原因签收货物申请赔偿：180天之内，三种赔偿方式健全制度第11页/共70页二、搬运输送设备选择二、搬运输送设备选择n n根据仓库结构选择装卸搬运工具n n根据货物特点选择装卸搬运工具第12页/共70页第三节第三节 货物验收货物验收n n货物验收的作用验收时商品保管、保养的基础验收有利于避免货物积压，减少经济损失验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据对进口货物的验收能确保国家利益第13页/共70页二、货物验收的作业流程 验收准备 核对凭证确定验收比例实物检验 验收报告 问题处理第14页/共70页n n货物质量验收的方法检验货物包装检验外观质量n n货物数量验收的方法验收数量验收重量：直接测量法、净重计算法、理论换算法第15页/共70页五、货物验收中问题的处理五、货物验收中问题的处理n n质量检验问题的处理n n数量检验问题的处理n n验收凭证问题的处理n n证物不符问题的处理第16页/共70页第四节第四节 入库表单制作入库表单制作n n内容：入库单、登账、设卡、建档一、填写入库单（一）了解入库单1、内容2、一式三联（二）填写方法：机打、手写第17页/共70页第18页/共70页二、登记明细账二、登记明细账n n选择账册类型普通实物明细账：无追溯性要求库存实物明细账：有追溯性要求n n掌握登账方法登账凭证要求记录方法要求书写要求记账改错要求第19页/共70页三、设置保管卡三、设置保管卡n n货物保管卡，也叫货卡、料卡，是一种实物标签。n n确定保管卡内容货物的状态货物的属性货物的动态n n规范设置保管卡第20页/共70页第21页/共70页四、建立货物档案四、建立货物档案n n收集档案资料n n建立并保管档案第22页/共70页第四章第四章 仓储存货管理仓储存货管理第一节 储位管理第二节 堆码苫垫第三节 温、湿度控制 第四节 在库物品盘点 第23页/共70页第一节第一节 储位管理储位管理一、储位管理概述（一）储位管理的目标：有效利用仓有效利用仓储空间，提高资源利用率，有利于保护好货物的储空间，提高资源利用率，有利于保护好货物的质量和数量，维护良好的储存环境，所有货物处质量和数量，维护良好的储存环境，所有货物处于随存随取状态于随存随取状态（二）储位管理的基本原则1.1.储位明确化储位明确化2.2.存放货物合理化存放货物合理化3.3.储位上货物存放状况明确化储位上货物存放状况明确化第24页/共70页二、储位指派策略二、储位指派策略n n好的指派策略可减少出入库移动的距离，缩短作业时间，充分利用储存空间。n n定位储存n n随机储存n n分类储存n n分类随机储存n n共享储存第25页/共70页三、储位指派方法三、储位指派方法n n人工指派法n n计算机辅助指派法n n计算机指派法第26页/共70页第二节第二节 堆码苫垫堆码苫垫一、堆码苫垫技术（一）货物堆码的基本原则1.分类存放2.选择适当的搬运活性指数3.节约仓容和苫垫材料4.面向通道，不围不堵第27页/共70页（二）货物堆码的常用方法1.重叠式2.牵制式重叠式堆码重叠式堆码第28页/共70页纵横交错式纵横交错式3.纵横交错式 仰伏相间式仰伏相间式4.仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。第29页/共70页压缝式压缝式压缝式压缝式5.压缝式第30页/共70页 通风式堆码通风式堆码7.栽柱式 栽柱式堆码栽柱式堆码6.通风式第31页/共70页（三）货物堆码作业的要求1.合理2.安全3.方便4.节约第32页/共70页（四）堆码的相关计算1.库房负载量=库房最大负载量 库房负载量=（每件面积*每平方米件数*每件毛重*垛层数）第33页/共70页2.堆码强度：仓库储存的瓦楞纸箱在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。k:疲劳系数堆码时间（天）堆码时间（天）疲劳系数疲劳系数1002第34页/共70页3.安全系数：瓦楞纸箱在实际堆码情况下所具有的安全程度。第35页/共70页例题：长虹电器公司仓库要堆放电视机，所用包装箱体开孔强度降低率为10%，运输过程强度降低率为20%，仓储过程强度自然降低率为30%，单个纸箱重量为15kg，空箱抗压强度为200kg，请计算纸箱的承载能力和最大堆码层数第36页/共70页二、货物苫垫技术二、货物苫垫技术（一）垫垛技术1.垫底常用材料（1）露天垫底材料：枕木、水泥块、花岗岩，适合长度大于50米的场合第37页/共70页（2）库房垫底材料：垫板、垫架、花岗岩等，适合长度大于30米左右的场合第38页/共70页2.垫垛的方法（1）库房的货垛垫底：高度20cm以上，除了垫板、垫架外，也可用防潮纸、塑料薄膜铺垫，材料的空隙对准通道或门窗；（2）露天的货垛垫底：高度不低于40cm，先平整地面，周围挖沟排水，铺上垫底材料。第39页/共70页3.衬垫物数量的确定第40页/共70页（二）苫盖技术1.苫盖的常用材料：篷布、塑料布、芦席、草帘、油毡、塑料薄膜、铁皮、铝皮、玻璃钢等2.苫垫方法：就地苫垫法、鱼鳞式苫垫法、活动棚苫垫法第41页/共70页第三节第三节 温度、湿度控制温度、湿度控制一、温度和湿度的定义（一）温度的定义：物体（包括空气）的冷热程度，以标准大气压下水沸腾时的温度（沸点）和水结冰时的温度（冰点）作为基准点。华氏温度和摄氏温度（二）湿度：含水量的多少，分货物湿度和空气湿度；货物湿度是货物中含水量的比例，空气湿度有绝对湿度、饱和湿度、相对湿度、露点第42页/共70页第43页/共70页二、温度和湿度的控制二、温度和湿度的控制第44页/共70页（一）仓库温湿度管理的基本要求（一）仓库温湿度管理的基本要求n n在库内外合适地方放置“干湿球温度计”n n干湿球温度计的定人、定时观察、记录与应用；n n将温湿度数据进行分类统计；n n当发现库内温湿度超过要求时立即采取控制措施第45页/共70页（二）仓库温度控制的措施（二）仓库温度控制的措施n n冷库的温度控制n n普通仓库的温度控制：避免太阳直射、洒水、通风等n n货物自热的控制n n温度过低时，要采取升温措施。第46页/共70页（三）仓库湿度的控制措施（三）仓库湿度的控制措施n n降湿的方法通风降潮吸湿密封防潮通电驱潮气气幕隔潮，风帘隔离库内外空气流动n n加湿的方法：洒水、加湿器等第47页/共70页第四节第四节 在库物品盘点在库物品盘点一、盘点的作用（一）确定货物现存量（二）确认企业资产的损益（三）确保货物安全与合理储备（四）核实货物管理成效第48页/共70页二、盘点的方法二、盘点的方法（一）按盘点的全面性分1.全面盘点2.局部盘点（二）按盘点时间的固定性分1.定期盘点2.临时盘点第49页/共70页（三）按盘点对象分1.账面盘点2.现货盘点（四）按盘点计划安排分1.月末盘点2.循环盘点3.月末账盘、季末实盘第50页/共70页盘点前准备确定盘点时间确定盘点方法盘点人员培训清理盘点现场清理库存资料盘 点查清差异原因处理盘点结果三、盘点的程序三、盘点的程序第51页/共70页（一）盘点准备1.确定盘点的作业程序、时间和方法2.确定并培训盘点人员3.清理储存场地4.准备盘点资料和用具第52页/共70页（二）（二）（二）（二）盘点实施盘点实施盘点实施盘点实施 进行分工进行分工 清点货物数量清点货物数量 填写盘点单填写盘点单 盘点日期：盘点日期：编号：编号：盘盘 点点 单单物品编号物品编号物品名称物品名称存放位置存放位置盘点数量盘点数量复核数量复核数量盘点人盘点人第53页/共70页4.复盘5.统计盘点结果6.填写盘点表7.填写其它报表第54页/共70页（三）盘点后的管理1.盘点差异的原因分析：盘盈、盘亏、毁损、变质、报废、久储、滞销2.盘点的盈亏处理3.盘点评价指标（1）吞吐量（2）年平均库存量（3）货物收发差错率（4）物资损坏率第55页/共70页第五章第五章 仓储发货管理仓储发货管理第一节第一节第一节第一节 发货管理概述发货管理概述发货管理概述发货管理概述n n发货作业，也叫出库作业，是仓库根据业务部门或存货单位开出的发货凭证（提货单、调拨单、仓单），按其所列物料名称、规格、型号、数量等项目，组织货物出库登账、配货、复核、包装、分发出库等一系列作业的总称。第56页/共70页一、发货作业的管理要求一、发货作业的管理要求n n准确n n及时n n安全第57页/共70页二、发货作业的方式二、发货作业的方式n n托运n n提货n n送货n n移仓n n过户n n取样第58页/共70页三、发货作业的程序三、发货作业的程序开始开始核单备货复核包装点交登账清理结束结束第59页/共70页（一）核单备货（一）核单备货n n核单审核凭证的真实性核对物料的信息审核发货凭证的有效期n n备货：先进先出、易坏先出、已坏不出第60页/共70页（二）复核（二）复核n n三核对：核对单据、核对品名规格、核对数量与质量；n n三齐全：配套齐全、证件齐全、随物资料齐全；n n三不走：包装不好不走、数量与质量不符不走、装载不合安全规则不走；n n三清点：仓库保管员清点、库房负责人清点、押运员或收发人员清点n n复核类型：托运复核、提货复核、取样复核第61页/共70页（三）包装（三）包装n n要求封顶紧密、捆扎牢固要求封顶紧密、捆扎牢固 、衬垫适当、标志正、衬垫适当、标志正确、清楚；确、清楚；n n选择合适包装材料，确定包装大小、包装牢固和选择合适包装材料，确定包装大小、包装牢固和便于搬运装卸；便于搬运装卸；n n充分利用原包装皮，节约包装材料；充分利用原包装皮，节约包装材料；n n充分注意商品在运输过程中的安全；充分注意商品在运输过程中的安全；n n严禁性质不同、互相影响的商品混合包装，危险严禁性质不同、互相影响的商品混合包装，危险品必须单独包装品必须单独包装n n箱装商品应每箱附有装箱单，计重商品应附有磅箱装商品应每箱附有装箱单，计重商品应附有磅码单码单第62页/共70页n n点交n n登账n n现场和档案的清理第63页/共70页第二节第二节 发货方法发货方法一、先进先出法（一）贯通式货架系统（二）“双仓法”储存（三）计算机存取系统（四）先进先出与快进快出的结合二、后进先出法第64页/共70页三、限额发料法三、限额发料法n n仓库依据计划部门制定的物料消耗定额，在规定的数额内对生产车间、部门发料，超过规定数额以外，除非另经批准，不再发料。开始开始确定发料限额制确定发料限额制确定发料限额制确定发料限额制确定发料限额制结束结束第65页/共70页第三节第三节 发货作业实务发货作业实务一、发货单证（提货单）的流转（一）提货方式下的提货单 提货单的签发、流转、作用（二）送货方式下的提货单 提货单的签发、流转、作用第66页/共70页二、发货问题的处理二、发货问题的处理 1发货凭证(提货单)上的问题 2提货数与实存数不符 3串发货和错发货 4包装破漏 5漏记和错记账 第67页/共70页三、发货检查三、发货检查n n人工检查n n条码检查n n重量计算检查法第68页/共70页四、发货作业的排序五、定期移仓作业第69页/共70页