吨锅炉除尘器技术协议书.pdf

天津一汽夏利汽车股份有限公司 35T/H 蒸汽锅炉除尘系统改造 技 术 协 议 书 买方：天津一汽夏利汽车股份有限公司 卖方：河北泊头市昊航环保机械有限公司 2016/9/211 总 则 本协议书适用于天津一汽夏利汽车股份有限公司热电站工程3台40t/h蒸汽锅炉配套的布袋除尘器，提出了除尘器本体及其辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范，卖方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本协议要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。卖方对整套除尘器设备和配套辅助系统负有全责，包括外购的产品，并负责整体安装、调试。本技术协议书是卖方供货、买方订货的依据，与商务合同具有同等法律效力；双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也具有相同的法律效力。本技术协议书未涉及到的问题，双方协商解决。2 锅炉主要特性 锅炉型式 蒸汽锅炉 额定蒸发量 40 t/h 排烟温度 170 锅炉年运行小时数 8000 h 一台锅炉配除尘器台数 1 台 除尘器入口烟气量 105000 m3/h（设计煤质）锅炉正常排烟温度 160 除尘器入口过量空气系数 除尘器入口烟气含尘量 15g/Nm3（设计煤质）配置除尘器型式 布袋式除尘器 3 性能保证 性能保证值 保证除尘效率%本体阻力（从烟气进口法兰到烟气出口法兰）1500Pa 本体漏风率 2%出口粉尘排放浓度保证值 20mg/Nm3 过滤风速 min 滤料保证期 30000 小时 年运行小时数 7200 小时 除尘器在锅炉 30%110%负荷时能正常运行。除尘器耐压等级：设计负压 -7kPa；设计正压 7kPa。除尘器在下列条件下能达到保证效率 1）在买方提供的气象、设计条件下；2）除尘器效率不因入口含尘浓度的变化而降低；3）不以烟气调质剂作为性能的保证条件；4）不以进口灰粒度作为性能的保证条件。5)除尘器出口粉尘排放浓度在设计煤质和校核煤质任何一种情况下，保证值都 应20mg/Nm3。6)不能因为除尘器通流面积不够影响锅炉满负荷运行。4 技术要求 一台锅炉配一台布袋除尘器,本期采购二台，并由卖方负责整体系统的安装、调试。布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、管路）、控制系统（包括仪器仪表、现场操作柜）等组成。设备本体包括设备支撑结构、上箱体、中箱体及灰斗等；滤袋、笼骨和花板滤袋和笼骨组成滤灰系统。花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。进气系统包括进风导流总管、导流装置，保证进入除尘器各室风量分配均匀；排气系统包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统；除尘器采用外滤式过滤方式。卸灰系统包括清堵空气炮（或仓壁震动器）、手动插板阀、卸料阀等。清灰系统 包括电磁阀、喷吹管、气缸等；除尘器顶部防雨设施用于保护电磁脉冲阀等顶部装置；除尘器设照明系统。除尘器应有结构上独立的壳体，壳体应密封、防雨，壳体设计应避免死角或灰尘积聚区；在除尘器滤袋室顶部应有检修门，以便进行检修；采用低压喷吹技术，运用低压、高效、长寿命电磁脉冲阀和喷吹管等先进的清灰方式；压缩空气系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理等。除尘器采用旁路系统保护技术，以满足锅炉烟温异常、炉管爆裂等锅炉非正常状态时对除尘器的保护。灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自流出灰斗。为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性、可靠和稳定连续运行，除尘器应选择合适的全过滤风速和过滤面积。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外进行，无须进入除尘器内部。除尘器应设有保温层、顶部防雨棚，防止结露及保护除尘器顶部装置。除尘器应设置烟气温度、差压计、料位计、当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。在除尘器的进风总管、旁通管路应配置切换阀门，能进行自、手动开关，并具有限位开关提示报警。阀门选用应充分考虑其密封性能及耐冲刷性能。灰斗应设置电加热装置，防止积灰受潮板结；配置压缩空气炮清堵装置，以保证卸灰的顺利进行。根据现场布置条件，除尘器设备结构应紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观。设计、制造应符合脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件的规定要求。主、旁管路阀门开关与引风机启停应实现有效连锁，杜绝锅炉灭炉事故发生。布袋除尘器交货方式为整体设计、制造、运输、安装、保温、调试、现场培训。5 滤袋和花板 卖方应选用优质的 PPS+PTFE 滤料，并有防水防油特性，正常耐温 160，瞬间最高温度190。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰彻底，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；滤料的保证寿命30000h，在寿命期内破损率1%，破损率1部分由卖方免费提供滤料并免费更换。布袋应采用可靠的制造方式，无毛边裸露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于 10mm，以提高袋底的强度和抗冲刷能力。滤袋与花板的联接应采取可靠密封方式，保证干净烟气与含尘气体的完全分隔。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作，达到换袋快捷。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。袋笼采用圆型结构，龙骨材质采用 20#钢，其纵筋直径为4mm,反撑环直径为4mm，并分布均匀，具有足够的强度和刚度，以防止损坏和变形。袋笼顶部应有保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全的措施。笼骨应采用一次成型。保证垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、无毛刺，保证无脱焊、虚焊和漏焊现象，并有足够的强度和刚度。花板孔洞应采用数控切割制成，筋板布置应合理。花板采用精密加工和高精度定位，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、有效。应确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度1/1000，对角线长度误差3mm，内孔加工表面粗糙度为 Ra=2。滤袋与花板的配合应合理，滤袋安装后应严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、袋笼安装时，应有不划伤滤袋的防护措施，保证安装严密，实现灰尘零泄漏。6 旁路系统 旁路系统是保证布袋除尘器安全的重要设施。卖方应保证锅炉在烟气温度异常等条件下，自动对滤袋进行保护。除尘器采用单通道多列布置并设置旁路通道。除尘器各列仓室设置单独的进风管，旁路阀采用温度自动控制，泄漏率应为零，开关应灵活，控制可靠。旁路阀上的限位装置信号接入锅炉 DCS 使操作人员及时监测其运行状况。7 清灰系统 除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰，并采用离线清灰方式。清灰功能的实现是通过PLC 利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。清灰系统应设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。清灰系统设置储气罐，保证供气的压力、气量和品质，清灰的力度和气量应能满足各种运行工况下的清灰需求。清灰系统的电磁脉冲阀选用上海袋配公司产品，开启寿命大于 100 万次以上。8 灰 斗 除尘器的灰斗应能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。灰斗应设检修门和人孔，采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于 60。灰斗应有良好的保温措施，并采用电加热方式，使灰斗壁温度保持不低于 120，且要高于烟气露点温度 510。应选用性能可靠的电加热器，其寿命不小于 6 万小时，并应设置恒温装置，以保证电加热器安全、稳定运行。电加热器布置由卖方设计并供货。灰斗应设有高、低料位指示，料位计的布置由卖方负责设计并供货，应充分考虑对料位计进行方便的安装和维护。每只灰斗设一个排灰口，并设一个不小于 450mm600mm 矩形入孔门。每个灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔和清堵空气炮。9 钢结构 除尘器本体设备全部采用钢结构，应符合有关的钢结构设计规范，并应简化现场的安装步骤，尽量减少现场工作量。外壳钢板壁厚5mm，灰斗钢板壁厚6mm。除尘器的支承结构应为自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。钢结构应能承受下列荷载：1）除尘器荷载（自重、保温层重、附属设备/烟道、存灰重等）2）地震荷载 3）风荷载 4）雪荷载 5）检修荷载 6）正、负压 10 平台扶梯 所有平台扶梯均采用钢结构，均设栏杆和护沿，平台采用网格栅。平台荷载应为 4kN/m2；扶梯载荷应为 2kN/m2。扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，角度不大于 45。11 电气部分 电 源 卖方应按买方提供的电源设计。电源为交流 380V/220V，50Hz。卖方在产品电路设计时尽量使电源的三相负载保持平衡；电气设备应有短路保护。卖方的电气设备应设有安全保护装置。动力电缆、控制电缆和信号电缆采用桥架，并分层或分格敷设。接 地 电气设备和除尘器本体接地由卖方独立完成，并向买方提出与全厂主接地网连接点的数量、位置及接地电阻值。12 仪表及控制 控制系统主要设备包括仪器、仪表、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。功能控制包括 T/R 运行控制、清灰控制、灰斗料位计检测、运行数据管理等。控制系统采用 PLC 进行自动控制，整套除尘系统的控制实行自动化无人值班，并可向锅炉控制室反馈信息、接受远程监视控制。设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制系统应具备自动与手动控制两种功能，手动控制能脱离自动控制系统而单独操作。控制系统应满足除尘器在线检修功能，对某一袋室进行检修，自动清灰功能继续有效。对除尘器的电气设备、差压、温度等参数应方便监视和操作。仪 表 灰斗料位计能保证准确测量。测量除尘器室差压信号应准确、稳定，其取样位置应能真实反映进气室与净气室的差压值，以保证清灰系统在最合理的工况运行；差压计应采用可靠的产品。控制机柜 卖方提供的控制机柜应防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全。控制柜内的设备布置应合理、紧凑，盘面元件布置美观，并便于操作。机柜能防止电磁干扰，保证静态元件不会误动。控制线路 控制线路的设计布置应符合国家有关技术标准。所有需要向外引出的设备，卖方均提供端子排，每个端子只连接一根外部导线；内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，最多为二根，端子排最好为竖直安装。凡设备发生任何不正常状态时，均设有报警信号。控制柜盘面上指示灯颜色的应采用：绿色：表示电源断开、阀门全开；红色：表示电源闭合、阀门全开及设备故障；绿色加红色：阀门在半开半闭状态；黄色：表示不正常状态。除尘器的控制 以引风机运行信号作为除尘系统启动信号，引风机停止时，除尘器清灰装置延时停止（时间可调）。旁路阀的控制采用自动和手动两种方式，自动控制利用安装在进风管内的温度、湿度仪检测的烟气实际温度来进行，当烟气温度超过设定温度时，自动打开旁路阀；手动控制按纽设置在操作台上。除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可互相转换。自动控制采用压差(定阻)和定时控制方式，可互相转换。压差检测点分别设置在除尘器的进、出口总管处。当达到设定的压差值或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行由 PLC 自动控制。卖方应提供详细清灰自动控制的方式，如定时控制、定阻控制等。灰仓的清堵空气炮采用自动和现场控制两种方式，并与输灰系统连锁。除尘器灰斗设上料位及下料位指示。自动控制方式包括时间控制、料位控制、现场控制和卸灰系统启停顺序等。13 保温和外饰 卖方负责除尘器范围内设备、管道、阀门及附件等的保温、油漆和防腐、防护设计及供货、安装。钢结构先除锈，再涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（二底二面），最后一道面漆在现场施工完后再刷，漆颜色为_色。除尘器本体设计制造时，应兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板、固定用槽钢或角钢，布置应合理。通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作应规范。保温材料应选取质量好的产品，保温层厚度应根据当地气象条件设计，并能满足除尘器内部不出现结露的要求。除尘器的保温选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温。除尘器的外装饰采用彩钢板，彩钢板厚度0.5mm,所有易被踩踏的保温应具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观，颜色为_色。14 质量保证及检验 对于卖方外购的设备、部件及备品备件，卖方应保证其性能符合国家或国际有关标准的要求。对于由此而产生的任何质量问题，卖方不得以任何理由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。卖方应在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。卖方应提供（但不限于）下列设备质量证明书 产品合格证 材料合格证 15 安装和调试 卖方需派遣有能力、合格、有资质的安装、调试人员及时进厂安装、调试。根据买方项目的总体进度要求，卖方的安装、调试人员将按照安装、调试工序表安排分步安装、调试。卖方的整个安装、调试过程将完全接受买方的监督。设备安装前，由卖方对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作严格按照图纸、安装工序进行，同时需检查设备有无变形、损坏。调试前对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保证运转灵活。除尘器的具体开工日期和安装工期由卖、买双方确定。16 安装后验收测试 测试要求及方法：按国家标准（袋式除尘器性能测试方法GB12138-89、袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB8471-96、固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157、烟气采样器技术条件HJ/T47-1999）进行。测试日期 性能验收测试：在除尘器正常运行后第 2 个月进行，并且卖方已对除尘器调试结束，具备测试条件。如果性能达不到设计要求，经卖方继续调试和消缺后，再重做一次性能测试，此间发生的一切费用(含排污不达标增加的环保费)由卖方负责。验收内容 1）排放浓度 20 mg/Nm3 2）漏风率 2%3）噪声 85 dB 4）除尘器运行阻力 1300Pa（一年验收期 1500Pa）5）故障率：影响锅炉运行的故障率为零。性能测试由买方委托有资质的单位进行，相关费用由买方负责。性能验收试验由买方、卖方和第三方（双方均认可的有资质的单位）共同参加。17 供货范围、报价 一般要求 本规定为合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。卖方供货为除尘器的全套设备，应提供详细供货清单、技术资料和交付进度清单。供货范围 布袋除尘器及辅助系统包括：进、出口烟道法兰（包括配套法兰及连接件）、灰斗法兰（包括配套法兰及连接件）之间的除尘器本体(含保温、外装饰)、钢支柱、旁路烟道、阀门、平台、走道、扶梯、护栏、保温、彩钢板、扶手以及这些部件所需的支撑结构（包括从进出烟箱上通往测点的扶梯）、保护装置、清灰系统（滤袋、笼骨、气包等）全部设备、卸灰系统等。电气及热控设备 电气设备包括电机、电控柜、开关、保护系统、电缆及桥架、照明、仪表等。整套控制系统设备，包括自动控制装置、就地仪表设备两大部分。卖方应提供系统的控制方案和系统图。详细的供货清单如下（一台除尘器）：卖方应根据产品结构进一步细化：序号 设备名称 型号 规格 单位 数量 生产 厂家 1 本体钢结构及过滤系统 本体（钢结构）LCMD2300 t 58 泊头昊航 花板组件 t 2 泊头昊航 滤袋（直径*长度*厚度）160 7050 条 644 抚顺天成 袋笼 155 7000 个 644 泊头昊航 进风口阀 套 2 泊头昊航 储气罐 3m3 套 1 泊头昊航 辅料连接件 套 1 泊头昊航 2 清灰 系统 电磁脉冲阀 3DC24V 只 40 上海袋配 喷吹系统 套 40 泊头昊航 3 卸灰 系统 卸料阀 台 4 泊头昊航 清堵空气炮 含电磁阀 套 4 泊头昊航 手动插板阀 300300 台 4 泊头昊航 灰斗加热系统 套 4 泊头昊航 4 保 护 系 统 旁路阀 台 2 泊头昊航 检漏装置 套 4 泊头昊航 5 控 制 系 统 差压计 套 1 罗斯蒙特 压力计(气包、压缩管路用)只 1 天津仪表厂 温度湿度仪 套 1 德力西 测温仪 Pt100 只 1 德力西 料位计 套 4 上海天康 GGD 控制柜 套 1 泊头昊航 现场控制柜 套 1 泊头昊航 6 其它 设备本体电缆及电缆桥架 套 1 泊头昊航 保温层及其附件 套 1 泊头昊航 照明系统 套 1 泊头昊航 防雨设施 套 1 泊头昊航 扶梯平台 套 1 泊头昊航 设备配电及检修电源箱 套 1 泊头昊航 本体压缩空气管道及其附件 套 1 泊头昊航 18 备品备件 卖方应免费 提供 1 年运行所需的备品备件，并列出具体清单如下：序号 名称 协议和型号 单位 数量 生产厂家 备注 1 滤袋 条 10 抚顺天成 免费 2 电磁脉冲阀膜片 套 5 上海袋配 免费 19 技术文件和交付进度 一般要求 卖方应提供与设备及其部件相对应的文件和资料，资料应使用国家法定计量单位制。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求，并提供技术资料和交付进度计划。除尘器技术参数：序号 项 目 单位 参 数 除尘器 台 2 1 除尘器型号 LCMD2300 2 处理烟气量 m3/h 105000 3 设计除尘效率%4 保证除尘效率%5 总有效过滤面积 m2 2300 6 入口温度 160 7 入口浓度 g/Nm3 15 8 出口浓度 mg/Nm3 20 9 设备运行阻力 Pa 1500 10 本体漏风率%2 11 每台除尘器列数 列 1 12 每台除尘器通道数 个 8 室 13 滤袋材料 PPS+PTFE 14 滤袋规格 mm 1607050 15 滤袋数量 条 644 16 滤袋的破损检测方法 差压计显示压力降 17 滤袋的检修更换方式 顶部开门、抽袋式 18 滤袋的使用寿命 小时 30000 19 笼骨材质 20#20 笼骨数量 个 644 21 笼骨规格 mm 1557000 22 除尘器气布比 m3/min/m2 23 壳体设计压力（正压）Pa 7000 24 壳体设计压力（负压）Pa 7000 25 滤袋的清灰方式 低压脉冲、离线清灰 26 烟气紧急降温装置控制方式 自动 28 脉冲阀数量 只 40 29 脉冲阀协议 3 寸淹没阀 30 清灰压气 压力 MPa 31 气量 m3/min 23 32 清灰喷吹时间 s 33 清灰喷吹间隔 s 020 可调 34 保温层和保护层材料 岩棉、彩钢板 35 保温层和保护层厚度 mm 100/36 保温层和保护层总面积 m2 600 37 外形尺寸(长宽高)mm 11200516013500 灰斗 38 每台除尘器灰斗数 个 4 39 灰斗的储存容量 h 8 40 灰斗允许承受附加荷载值 kg 1500 41 灰斗电加热功率 Kw 3 重量 42 设备重量 t 58 43 除尘器本体重 t 55 44 所有辅助系统设备重量 t 5 20 压缩空气消耗量（单台除尘器）序号 介 质 压力(MPa)消耗量(m3/min)备 注 1 压缩空气 2 压缩空气 21 单台除尘器电源消耗表 单位：kW 序号 名 称 数量 单台 合 计 备 注 1 电动阀 3 2 电磁脉冲阀 40 3 气缸 10 4 电控柜 1 5 灰斗加热系统 4 3 12 6 照明 1 5 5 7 合 计 22 卖方应提供下列设备的技术文件 除尘器总图；设备接口及各种管道接口尺寸图；灰斗出口的法兰尺寸、标高；.电气图纸需提供电子版图纸、对所涉及的各种软件必须提供正版软件并有详细的软件注释，提供详细控制方案的梯形图。装箱资料的内容，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。包括但不限于此：1产品合格证包括主要外购件；2产品安装使用说明书；3主要用材的质量检验书；5设备总装配图和部件组装图；6设备基础图及有关的接口资料；23 质量保证期限 设备的质保期为验收合格后正常运行 12 个月。设备在规定的质保期内，出现任何设备故障和质量问题，卖方应于 24 小时以内抵达现场并免费为买方修理或更换，保证设备的正常运行。24 售后服务 质保期满后设备出现故障买方检修人员不能解决时，卖方技术人员应在 24 小时以内到达买方设备现场协助解决，但并不因此发生任何费用，材料费除外。现场技术服务 卖方现场技术服务的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方应派遣合格的技术人员进行现场服务。如果提供的人员数不能满足工程的需要，卖方应追加人数，且不发生费用。现 场 服 务 计 划 表 序号 技 术 服 务 内 容 计划人数 派出人员构成 备注 职称 人数 1 安装前基础验收及 安装图纸技术指导 2 工程师 1 1 2 设备到货的验收 1 工程师 1 3 安装期间技术指导及质量监督 2 工程师 2 4 支架、箱件安装结果验收 2 工程师 2 5 滤袋袋笼的安装及投运前的设备验收 及调试 2 工程师 2 6 投运后考核验收 2 工程师 2 25 培 训 为了使合同设备能正常安装和投入运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训计划和内容（由卖方填写）序号 培训内容 计划人数 教师构成 职称 人数 1 设备安装图纸、安装工序、注意事项的讲解 工程师 2 2 设备调试操作要领、注意事项的讲解 工程师 2 3 电控系统的相关操作培训 工程师 1 4 设备常见故障检查与排解 工程师 2 5 设备运行操作与日常维护保养 工程师 2 买方为卖方人员提供培训的设备、场地等培训条件，并提供食宿和交通方便。培训的时间、人数、地点等具体内容由卖、买双方商定。26 标 识 1设备的铭牌采用抗腐蚀金属板制造。2设备的铭牌置于容易看见的位置。3设备的铭牌包含下列信息，但不限于此：制造厂商名称 设备名称 设备型号 出厂时间 出厂检验号 本协议一式四份，买卖双方各执两份，签字盖章生效。买方：天津一汽夏利汽车股份有限公司 代表：卖方：河北泊头昊航环保机械有限公司 代表：2016-9-21