施工现场消防安全管理_1.pdf

施工现场消防安全管理 1.1 施工现场安全用电消防管理措施 1.1.1 施工现场发生火灾的主要原因（1）电气线路过负荷引起火灾 线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。（2）线路短路引起火灾 因导线安全步距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。（3）接触电阻过大引起火灾 导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。（4）变压器、电动机等设备运行故障引起火灾 变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。（5）电热设备、照灯具使用不当引起火灾 电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。（6）电弧、电火花引起火灾 电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。1.1.2 预防电气火灾的措施 针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。（1）施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（2）导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5 倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5 倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（4）配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（5）施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于 30cm，室内不准使用功率超过 100W 的灯泡，严禁使用床头灯。（6）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（7）配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（8）施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于 30cm，室内不准使用功率超过 100W 的灯泡，严禁使用床头灯。（9）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。（10）设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。（11）施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。（12）施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。1.2 施工现场电焊消防安全管理措施（1）焊工必须持证上班，无操作证的人员，不准进行焊、割作业。（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理火审批手续，不准进行焊、割。（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。（5）各种装过可燃气体，可燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能够溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。（9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割 1.3 施工现场气割、气焊消防安全管理措施（1）乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。（2）乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔瓶时，其间距不得小于 10m。（3）乙炔瓶应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。（4）新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。（5）不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。（6）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。（7）开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa（0.5kgf/cm2）的剩余压力。（8）严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。（9）安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。（10）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。（11）在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。（12）发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。（13）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，（14）应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。（15）不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。（16）作业前未办理动火审批手续的严禁作业，作业施工现场必须配备灭火器等灭火设施，必须有监护人进行监护方可作业。（17）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。1.4 木工加工区消防安全管理措施（1）木工加工区指定消防负责人，成立义务消防组织，按要求实行挂牌负责制。（2）木工加工区要配备足够灭火器材，在醒目部位设置防火标志。（3）木工加工区严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末，刨花要及时清理。（4）木工加工区动力与照明线路的架设，要符合安全规范要求。1.5 仓库消防安全防范措施（1）仓库应有专职保管员，仓库内物资排列有序，易燃物品与其他物品应分开保管。（2）仓库必须配备灭火器、消防锹等消防器材，悬挂防火标志。（3）仓库内严禁吸烟，禁止带火种进入库房。（4）麻、棉类物资，必须存放在通风处，氧气瓶、乙炔瓶、油类、油漆类等易燃、易爆物品应设立专门库房，特殊保管，分类存放。（5）仓库内严禁住人，禁止使用电炉等大功率电器，严禁动火。（6）仓库指定消防负责人，成立义务消防组织，挂牌上墙。1.6 办公、生活区消防安全防范措施（1）办公、生活区安全通道需根据消防要求设置消火栓，并配备消防水带以及消防水枪。（2）严禁工人在生活区宿舍使用电炉、电热水器等大功率电器。（3）食堂、厨房等易发生火灾的部位，应配备足够的灭火器材。（4）工人宿舍以及办公室门口需按要求配备灭火器。（5）定期对工人进行正确防火安全知识的培训。