室内、室外墙面抹灰工程施工方案.pdf

精品-可编辑-装饰工程施工方案 1 工程概况：1.1 综述 42#楼建筑面积为 6451.81m 2，建筑 11 层，檐口高度为 35.3m。均为单元式高层商住楼。首层商铺，层高 4.16m。标准层住宅，层高 2.9 m。结构形式为短肢剪力墙结构，外墙采用煤矸石空心砖砌筑。内墙采用炉渣空心砌块 和红砖砌筑。1.2 装饰工程中各分项工程 1.2.1 室内装饰抹灰：卧室、客厅、餐厅墙面为 18 厚混合砂浆搓麻面；厨房、卫生间为 20 厚水泥砂浆搓麻面。踢脚为 1：2 水泥砂浆暗踢脚。1.2.2 外墙基层找平抹灰：20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平。1.2.3 外墙装饰面砖：外墙装饰面砖甲供 1.2.4 天棚装饰刮棚：水泥：重钙粉：聚乙烯胶=1：3：4 刮棚两遍。1.3 编制说明 针对本标段内装饰工程设计特点，参照国家、行业标准及规范编制本方案。在 装饰工程施工过程中参照本公司企业标准施工技术操作规程，认真执行本方案。本工程施工期间处于雨季，故本方案仅考虑雨季施工，不做冬季施工安排。2 施工准备 在装饰抹灰施工前，由建设单位及监理工程师对主体结构工程进行全面的质量 检验评定，达到合格并完成验收手续后方可进行装饰工程施工工序。2.1 材料要求 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。2.1.1 水泥：采用复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为 32.5 级 颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。使用前或出厂日期 超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合 使用。精品-可编辑-2.1.2砂：采用平均粒径0.350.5mm的中砂，要求颗粒坚硬，不含有机有害 物质，含泥量不大于 3%。在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。2.1.3 胶粘剂：采用长春市长白山防水建材厂生产的 108 胶，经检验合格并应 符合环保要求。2.1.4 耐碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布：严格按设计变更执行 2.1.5 重盖粉：严格按设计变更执行 2.1.6 面砖：面砖的表面光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺 陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于 10%。2.2 主要机具 2.2.1 砂浆搅拌机：根据现场使用情况选择鼓筒混凝土搅拌机等。2.2.2 瓷砖切割机：采用 ZIE-SM-110 型电动石材切割机。2.2.3 手推车：装饰工程均采用普通式翻斗车。手推车轮胎为充气胶胎轮。2.2.4 施工工具：铁锹、孔径 5mm 筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大 2.5m、中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹 子、方口尺、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、红铅笔、擦布、工具袋等。2.3 作业条件 2.3.1 主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、监理单位、设计单 位）检验合格 2.3.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理 好，并用 精品-可编辑-1：3 水泥砂浆将缝隙塞严实，检查门窗出厂时的塑料贴膜是否完整，对 不完整的门窗框加以保护措施。2.3.3 需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应 用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆之后抹 1：2 水泥 砂浆，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 10cm。2.3.4 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，埋件位置，标高应准确牢 固，且防腐、防锈工作完毕后进行。2.3.5 将混凝土过梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、漏 筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。然后用 1：3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铁绳头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。2.3.6 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应 提前浇水均匀湿透。2.3.7 外墙抹灰、粘贴外墙面砖前脚手架、外架子（吊篮）应提前支搭和安装 好，室内抹灰、刮棚应准备好高马凳。架子应离开墙面 20 25cm，便于操作。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2.3.8 外墙面砖按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。施工前应先 放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过建设单位、施工单位、监理单 位同认定验收，方可组织按样板墙壁要求施工。2.3.9 装饰工程施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做 好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。3 室内抹灰施工工艺 精品-可编辑-3.1 工艺流程 基层清理T浇水湿润T吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼T抹水泥踢脚T做护角 T抹水泥窗台T抹底灰T修补预留孔洞、电箱槽、盒等T抹面灰 3.2 操作工艺 3.2.1 基层清理（1）煤矸石空心砌块砌体、炉渣空心砌块砌体、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。抹灰前检查所有墙体，在砌体墙面与混凝土面交接处 加设网格布，然后进行墙面抹灰。所有管、盒、箱四周应作好特殊处理，有防水要 求的作好防水处理。电气箱四周必须用高标号水泥砂浆做局部处理。（2）混凝土墙体：用笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆，使其凝固在混凝土的 基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其 表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平。然后浇水湿润，涂刷 1：1 水泥 砂浆，加适量胶粘剂。（3）墙面坑凹不平处、缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整 修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理好。3.2.2 洒水湿润 一般在抹灰前一天，用软管顺墙自上而下浇水湿润。将墙面浮土清扫干净，分 数遍浇水湿润。由于煤矸石空心砌块块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中 水分被煤矸石空心砌块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度 8 10mm为宜，且浇水 宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺有胶粘剂的水泥浆，再开始抹精品-可编辑-灰。3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，和基层表面平整、垂直情况，用一面墙做基准，用线坠、方尺等工具，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于 7 9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，墙面的实际 高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以 1.8m，为宜确定灰饼的正确位置。灰饼宜用 1：3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度 的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后 下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线在墙上翻 引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。3.2.3 抹水泥踢脚。在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量 10%的 108 胶素水泥浆，立即抹 1：3 水泥砂浆底子灰，厚约 5mm。随之抹第二遍面层 1：2.5 水泥砂浆。根据已 抹好的灰饼充筋，宽度以 8 10cm 为宜，因为此筋即作为抹踢脚的依据，同时也 作为墙面抹灰的依据，底层抹 1：3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，塑料抹搓毛，常温第二天用 1：2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚厚度应符合设计要求，不得出 现毛茬和飞棱。3.2.3 做护角 室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均用 1：2 水泥砂浆做护角。其高度自 地面以上 2m，护角每侧包边的宽度不小于 50mm。阳角、门窗套上下和过梁底面 要方正。做护角要贴好靠尺，成活后与墙面灰层平齐。待水泥砂浆稍干后，用素水 泥浆涂刷护角尖角处。3.2.4 抹水泥窗台 精品-可编辑-先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用 设计要求的细石混凝土铺实，次日刷掺有用水量 2%的 108 胶素水泥浆一遍，随后 抹 1：2 水泥砂浆面层，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。待表面达到初凝后，浇水养护23d。3.2.5 墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向在各灰饼之间用混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。充筋根 数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时做立筋。大于 3.5m 时做横筋，做横向充筋时做灰饼的间 距不宜大于 2m。3.2.5 抹底灰（1）在混凝土墙体和砌体交接处,先用水泥加 108 胶拌制的水泥浆满抹所需粘 贴网格布基层，此水泥浆不得加水。然后沿交接缝隙粘贴 300伽宽网格布。在网格 布上抹掺用水量5%的1:2水泥砂浆4 mm厚。（2）煤矸石空心砌块、炉渣空心砌块砌体、砖砌体墙面先刷喷水后立即刷一遍 掺有用水量 2%的 108 胶素水泥浆，再开始抹灰。不得在 108 胶风干后再抹灰，否 则形成隔离层，不利于粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍混合砂浆底灰为一层 薄灰，配合比为 2：1：8，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。3.2.6 抹面灰 应在底灰六七成干时开始抹面灰，抹时如底灰过干应浇水湿润。面灰配合比为 1：1：4。分层装档、抹与灰饼平，用刮杠找平整，用塑料抹子搓毛。然后全面检查面 灰是否平整，抹灰面接槎是否平顺，阴阳角是否方直、整洁，墙与顶板交接处是否 光滑平精品-可编辑-整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装前进行。施工时整面墙不宜甩活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面 墙待抹为宜 3.2.7 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当面灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰 砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1：3 水泥混合砂 浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。4.室外墙面抹灰水泥砂浆施工工艺 4.1 工艺流程 堵门窗口四周缝及脚手眼、孔洞T墙面基层清理、浇水湿润T吊垂直、套方、找 规矩、抹灰饼、充筋T抹底层灰、中层灰抹面层灰T养护 4.2 操作工艺 4.2.1 堵门窗口四周缝及脚手眼、孔洞 堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用 1：3 水 泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。4.2.2 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋 根据建筑高度确定放线方法，从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，建筑物阳 角处设一道细铁丝作为垂直方向的控制。横向水平线依据楼层标高和施工+50cm 线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交 圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，分层与所充筋抹平。大刮杠横竖 刮平，塑料抹子搓麻。4.2.3 抹底层灰、面层灰 精品-可编辑-根据不同的基体，抹底层灰前刷一道掺有 108 胶的素水泥浆，水灰比为 0.40.5 然后抹1:2.5水泥砂浆，塑料抹子搓毛。每层厚度控制在 57mm为宜。分层抹 灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。4.2.4 抹面层灰 待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄 的素水泥浆，使其与底灰粘牢。随即抹罩面灰与所充筋抹平，并用大刮杠横竖刮平、找直，塑料抹子搓麻，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直 于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。4.2.5 养护 水泥砂浆抹灰常温 24h 后应喷水养护。4.2.6 其它事项同室内抹灰。5 外墙装饰面砖施工工艺 5.1 工艺流程 基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T弹控制线T排砖T 浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝 5.2 基体为混凝土墙面时的操作工艺 5.2.1 基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，表面尘土、污垢清扫干净。混凝 土墙面采取毛化处理，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；或用水泥 砂浆内掺用水量 20%的 108 胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后 浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并用较高的强度（用手掰不动）为止。5.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用大线坠绷钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距 精品-可编辑-1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱 为基准线控制，灰饼应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼 作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。5.2.3 抹底层砂浆 先刷一道掺用水量 10%的108 胶素水泥浆，打底应分层分遍进行抹灰层砂浆。常温时采用配合比为 1：3水泥砂浆。薄薄的抹一层，用抹子压实，厚度宜为 5mm。抹后用塑料抹子搓平、扫毛。待六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为 812mm，随即用刮杠刮平、塑料抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过 20mm。5.2.4 弹控制线 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段弹线，同时亦可进行面层贴 标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5.2.5 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸 要求，面砖接缝的宽度应控制在 810mm。注意大墙面排整砖，以及在同一墙面 上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙 或阴角处等。但亦要注意一致和对称，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5.2.6 选砖、浸泡 釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清 扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5.2.7 粘贴面砖 粘贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自上而下镶贴。从最 下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用 1：2=水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再 用钢片开刀调整竖缝，并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。5.2.8 面砖勾缝与擦缝 面砖铺贴拉缝时，用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求 精品-可编辑-凹进面砖外表面 23mm。面砖缝子勾完后，用擦布蘸清水擦洗干净。5.3 基体为砌体墙面时的操作工艺 5.3.1 基层处理 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。5.3.2 吊垂直、套方、找规矩 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由上到下一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为 1.6m）。横线则以楼层为水平基 线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛为基准线控制。每层打底时则以此灰饼 作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。5.3.3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 1：3 水泥砂浆刮一道约 56mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲得筋抹平，随即用刮杠刮平，塑料抹子搓毛，隔天浇水养护。5.3.45.3.8 同基层为混凝土墙面做法。6 天棚刮棚施工工艺 6.1 工艺流程 清理基层T弹控制线T打磨T修补T第一遍刮棚T第二遍刮棚 6.2 操做工艺 6.2.1 清理基层 清除楼板混凝土内夹杂的残渣，处理因模板下沉而产生的楼板表面不平整。6.2.2 弹控制线 在四周墙面上弹一道水平交圈的控制线。6.2.3 打磨 用手把砂轮对楼板接缝处和凸楼板表处进行打磨，使其表面平整。6.2.4 修补 精品-可编辑-对边角、板缝及凹入楼板处进行修补。使用材料为水泥：重钙粉：聚乙烯胶=1：2：4，大面积凹入楼板处和凹入楼板较深处应分层补平。6.2.5 刮棚 第一遍刮棚，使用材料为水泥：重钙粉：聚乙烯胶=1：3：4。细石混凝土楼 地面施工完成后，使用同样配合比的材料进行第二遍刮棚。7 质量标准 7.1 抹灰工程基本规定 7.1.1 设计（1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。（2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。7.1.2 材料 材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完 好，应有产品合格证。（2）进场后需要进行复检的材料应符合国家规范规定。（3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明配制。（4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。7.1.3 施工（1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功 能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设 施。（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工 序交接”检验（3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师 或建设单精品-可编辑-位技术负责人检查人可，不得进行下道工序施工。（4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程 质量控制管理。（5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工 现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。7.2 施工技术要求 7.2.1 抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。7.2.2 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 150伽。7.2.3 当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求。7.2.4 贴砖时弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面 必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致 7.3 质量关键要求 7.3.1 室内抹灰质量关键要求（1）外观质量要求：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、清晰美观。（2）室内抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程、，I 亠，应注意：1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的 水分很快精品-可编辑-被基体吸收，造成质量问题。3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开 裂等质量问题。4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。7.3.2 室外抹灰质量关键要求（1）外观质量要求：表面光滑、洁净、接槎平整、线角及灰线平直方正。（2）室外抹灰工程质量关键是，注意防止出现空鼓、开裂、脱落；防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致；防止抹灰面不平整，阴阳角不方 正、不垂直。施工过程应注意：1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。2）基体表面光滑的要进行毛化处理。3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。4）大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。5）加强养护。6）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。7）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正 套方。8）抹灰前应认真对整个抹灰部分进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的 应分层补平。9）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。7.3.3 室外外墙装饰面砖粘贴质量关键要求（1）外观质量要求：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应 整砖套割吻合，边精品-可编辑-缘应整齐。突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应均匀、平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合要求。（2）外墙装饰面砖粘贴工程质量关键是，1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不 同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例 加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护。2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处 理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。7.4 质量控制 7.4.1 抹灰工程质量控制（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应 合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（4）表面应光滑、洁净，接茬平整，分格缝应清晰。（5）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑。（6）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰 膏不得抹在水泥砂浆层上。（7）一般抹灰工程质量的允许偏差应符合国家规范规定。7.4.2 外墙装饰面砖粘贴工程质量控制 精品-可编辑-（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计 要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3）饰面砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。8 成品保护 8.1.对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。8.1.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做 在前面，防止损坏面砖。8.3 抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对塑钢或 金属门、窗口应采用贴膜保护。抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。8.4 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止 碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以 防损坏棱角。8.5 抹灰时墙上的预埋件、线盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆 漏入或堵塞。8.6 拆除脚手架、吊篮、脚手板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放 整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。8.7 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保 证灰层不受损伤和有足够的强度。8.8 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面要采取 保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。8.9 根据温度情况，加强养护。精品-可编辑-9 预防质量通病 9.1 砖墙、混凝土抹灰空鼓、裂缝 9.1.1 现象（1）空鼓常在下列部位出现：内墙踢脚线上口，以及基层平整度偏差较大的 部位等。（2）裂缝常在下列部位出现：混凝土与砌体基层交接处，门窗框与墙面交接 处等。9.1.2 原因分析（1）墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝。（2）基层处理不当或未清理干净。（3）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水快，影响粘结力。（4）原材料质量不好。（5）砂浆配制不好，或使用不当。（6）门窗框未嵌实，由于开关振动，在门窗框边产生空鼓、裂缝。9.1.3 预防措施（1）墙体砌筑前按设计要求在柱、墙上预植拉结筋。（2）混凝土表面的隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。光滑的混凝土表面做 毛化处理。（3）对凹凸不平的基层，应事先剔平或用 1：3 水泥砂浆分皮补平。（4）墙面脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽等，应用 1：3 水泥砂浆嵌塞 密实平整。（5）混凝土与砌体墙面交接处，应铺钉两边各不小于 150mm 的加强网。（6）抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进 行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。（7）水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安 定性不合格的水泥、细砂和特细砂。（8）严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能。抹灰用 砂浆的配精品-可编辑-合比，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强 的收缩应力，破坏强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。(9)抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入 108 胶等胶结材 料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。(10)当抹灰基层不平整时，应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在710mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行。(11)门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。作一道工序应有专人负责，嵌塞应分 遍进行。9.2 外墙面砖空鼓、脱落 9.2.1 现象 外墙面砖完成后用小锤轻击有空壳声，局部有脱落。9.2.2 原因分析(1)基层处理不当。如基层不干净、光滑、有油质等。(2)砂浆配合比不准，稠度控制不好，由于干缩系数不同而产生开裂、空鼓。(3)找平层砂浆未按规定涂抹，找平层没有分层涂抹，每遍厚度大于 57mm，每遍间隔时间太短或连续进行，必然会造成开裂空鼓。(4)粘贴面砖的砂浆厚薄不均匀。墙面基层不平，而找平层又没有做平，造 成粘贴面砖的砂浆厚薄不均，使砂浆收缩不一，这不仅易使面砖空鼓，而且还会影 响面砖的平整度。(5)面砖材质低劣。有些面砖材料酥松，使用前又未认真剔选，使用后造成 早期脱落。(6)粘贴时的面砖过干过湿。过干面砖因面层有积灰，砂浆不易粘结。由于 吸水快而使粘结砂浆早期脱水，减弱了粘结力，因而导致面砖空鼓。过湿的面砖由 于其表面有一层水，会使贴好的面砖产生浮动，从而导致面砖空鼓。(7)纠偏不合适。在粘贴砂浆收水后再纠偏，容易产生空鼓。精品-可编辑-（8）面砖粘贴砂浆不饱满，勾缝不严。饰面层长度受大气温度的影响，由于 温度而引起的热胀冷缩产生的应力，促使在粘贴砂浆不饱满、面砖勾缝不严处，在 受雨水渗透后受上述应力共同作用下，使面砖产生空鼓、脱落。（9）面砖粘贴后在砂浆硬化期间的养护不当。在暑期施工受烈日暴晒，致使 砂浆酥松，造成面砖空鼓、脱落。9.2.3 预防措施（1）基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质，光滑的混凝土墙面应采 取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。（2）认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。（3）按规定分层涂抹找平层，每遍厚度应控制在 57mm，每遍间隔时间不 宜太短，宜用隔夜糙，严禁连续刮糙，使找平层开裂、空鼓。（4）找平层必须找平，使面砖粘贴浆厚度一致。（5）面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于 2h，然后出水晾干（外 干内湿）才能使用。（6）面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂 缝、酥松等劣质砖。（7）及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。（8）粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。（9）注意粘贴砂浆硬化期间的养护，暑期应采取避阳措施避免暴晒。9.3 外墙面砖分格缝不均匀，墙面不平整 9.3.1 现象 粘贴后的外墙面砖分格缝大小不一，表面不平。9.3.2 原因分析 精品-可编辑-（1）面砖质量差，规格偏差较大。2）粘贴面砖时没有认真排砖（3）放线贴灰饼不够，控制点少。（4）找平层不平，使粘贴砂浆厚薄不均，由于干缩率不一致，而使墙面不平 整。9.3.3 预防措施（1）应使用质量好的面砖，使用前应先进行剔选，凡缺棱、掉角、外形歪斜、材质酥松、翘裂和颜色不均者均应剔除。（2）施工前应根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排砖，一般要求横 缝应与窗天盘和窗台相平，竖向要求阳角、窗口处都是整砖，非整砖放在阴角处，确定横缝竖缝大小。对窗间墙等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角直线，防止在这些部位产生排砖不整齐和格缝不均等问题。（3）灰饼间距不大于 1.5m。粘贴面砖前要在找平层上从上到下弹上若干水平 线，在阴阳角、窗口处，大墙面一般隔 510 砖（如操作没把握也可每块弹线）弹 上垂直线，作为贴面砖时的控制标志。（4）粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直，一个垂直边与垂线平齐，若不平 时应在砖下口用木片等垫平，随时检查核对，粘贴后应将立缝处灰缝随时清理干净。（5）找平层必须用刮板找平，确保粘贴砂浆厚薄均匀，使砂浆收缩基本一致，保证墙面平整度。10 雨季施工 吉林省地处北半球中纬度地带。温带北部，接近亚寒带。四季明显，雨热同季，具有明显的温带大陆性季风气候。年平均降水量 749.3 mm,其中80%集中在夏季。对于处在这一段时期的建筑工程，防雨施工显得尤为重要。精品-可编辑-10.1 雨季施工的要求 10.1.1 要根据雨季施工的特点,将不宜在雨季施工的装饰工程提前安排。对必 须在雨季施工的工程制定有效的措施，进行突击施工；10.1.2 合理进行施工安排。做到睛天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量 缩小雨天室外作业时间和工作面；10.1.3 密切注意气象预报，做好建筑材料防雨防潮工作。10.2 建筑材料、机械雨季使用要求 10.2.1 现场使用的砂浆搅拌机应搭设雨棚，并检查零线、接地是否符合要求，按规定设置漏电保护器。10.2.2 塔吊要按施工现场临时用电安全技术规范设置避雷装置，并经常检 查性能时否良好，不合格的要及时修理。10.2.3 雨后要及时对外脚手架的架设、塔吊基础等进行周密细致的检查，发现 问题，及时处理。10.2.4 对施工的原材料要有可靠的保证措施，在雨季到来前施工现场要有足够 的干原材料，以便雨后能保证施工，严禁水泥露天存放，注意做好原材料的防水，防潮工作。10.2.5 雨后及时检测砂子的含水率，对施工配合比做相应的调整。10.3 雨季施工技术措施 10.3.1雨天不准进行室外装饰工程，至少应能预计 1 2天的天气变化情况 对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染；10.3.2 应视气候条件情况，基层做好隔夜浇水湿润，砂浆必须当天拌制及时使 用，以保证粘结力，确保施工质量。10.3.3 雨季高温天热对已完成的外墙装饰工程应加强浇水养护，必要时用草包 蓄水覆精品-可编辑-盖，防止暴晒、出现干裂现象。10.3.4 注意操作环境，尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置 11 安全、环保措施 11.1 室内装饰工程安全措施 11.1.1 室内抹灰采用高马凳上铺脚手板时，宽度不得小于两块（50cm）脚手 板，间距不得大于 2m，移动高马凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过 2 人。高度超过 2m 时，应由架子工搭设脚手架。11.1.2 室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。11.1.3 垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固。11.1.4 脚手板不得随便搭设在窗台等非承重的物器上。11.1.5 夜间或阴暗作业，应用 36v 以下安全电压照明。11.2 室外装饰工程安全措施 11.2.1 搭设抹灰用外脚手架和吊篮必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。11.2.2 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格 后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。遇有恶劣气候（如风力在六级以 上），影响安全施工时，禁止高空作业。11.2.3 施工现场的脚手架、吊篮、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆 动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。11.2.4 高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋和带钉、易滑鞋上 班。架子上和吊篮中施工人员不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。11.2.5 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持 证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。11.2.6 对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。精品-可编辑-11.2.7 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；11.2.8 外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口应搭设人行通道。11.2.9 同时严格执行脚手架、吊篮施工方案中安全措施。11.3 环保措施 11.3.1 饰面砖等用建筑材料必须符合国家环保要求。11.3.2 应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区 外排放时必须经相关部门批准方可排放。11.3.3 施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。11.3.4 砂子、石灰、散装水泥要集中堆放。大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。清 理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成 粉尘污染。11.3.5 施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。11.3.6 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃 烧处理。