水电站坝区辅助道路改建工程施工中的试验与检测方案.docx

水电站坝区辅助道路改建工程施工中的试验与检测方案1.1.检测程序检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由 工程队、项目经理部、监理和业主质检中心实施。检测程序见图4-7-1。%ZZXJ贝里I匚水。下道工序开工氏卅吻亚贝TT-，痣作匕例t-L 口'J 也-L配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行；负责工程项目的计量测试工作， 并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使 用管理工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放 样工作。在工程技术部指导下，对合格产品进行验工量测计 量。次允许偏差1混凝土强度 (MPa)在合格标 准内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸(mm)±20用尺量3个断面3轴线偏位(mm)10用经纬仪检查，纵、横向各2点4支座 处顶 面高 程 (mm)简支梁±10用水准仪每支座测量1点连续梁+ 5双支座 连续梁±25大面积平整度5用2nl直尺检查6预埋件位置10用尺量.预制梁(板)检测主要检查项目及方法见表4-7-8o预制梁(板)检查项目表4-7-8项次检查项目规定值或允许偏 差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTJ071-98 附录D检查2梁（板）长度（mm）+ 5, -10用尺量3高 度 (m m)梁、板±5用尺量2点箱梁+ 0, -54宽 度 (m m)干接缝（梁翼缘、 板）±10用尺量3点湿接缝（梁翼缘、 板）±20箱梁顶宽±30腹板或梁肋+ 10, -05跨径（支座中心到支 座中心）（mm）±20用尺量6支座表面平整度（nrni）2查浇筑前记录7平整度（mm）5用2m直尺检查8横系梁及预埋件位置（mm）5用尺量1. 5.涵洞检测涵洞主要检测长度、孔径、高程、轴线在允许误差范围内,混凝土或砂浆强度符合规范要求。砌体勾缝的砂浆强度等级符合设计规定，勾缝粘结牢固， 缝条整齐；且缝条均匀、光洁。砌体砌缝和位置规定见表 4-7-9o砌体砌缝和位置规定表表4-7-9序项目浆砌 片石 (mm)浆砌块石(mm)浆砌粗料石(混凝土块)(mm)检查方法1表面砌缝宽度W40W301520尺量检查2每找平一次的砌筑高度W1200W12003每层间竖向错缝2802802100困难 时丁石上下 只能一面有 竖缝4三块石料相接 处的空隙W70指三块石料相切 的内切圆直径5砌筑方式一丁一 顺或二 顺一丁一丁一顺观察检查1. 7.1,开挖断面检测严格控制开挖断面，不应欠挖。洞身开挖允许偏差值见表 4-7-10o洞身开挖检查项目及允许偏差表表 4-7-10项次检查项目规定值或允 许值检查方法1拱 部 开 挖（IDm）破碎岩、土（ 1、II类围岩）平均100,最 大150每20m用尺量1个 断面中硬岩、软岩（III、IV 类围岩）平均150,最大200硬岩（V类围岩）平均100,最大2002宽 度(mm)每侧+ 100, -0每20nl用尺量，每侧1处全宽+ 200, -03边坡、仰拱、隧底超挖（mm）平均100每20nl用水准仪沿 中线检查1处1.7. 2.喷射混凝土的质量检查喷射过程中要及时检查喷射层厚度，当表面有松动、开 裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重喷。混凝土与岩层粘结情况，可用锤敲击检查，当有空鼓、 脱壳时，应及时凿除，洗净重喷。每喷50100n?混凝土，制作不少于一组试件，不足50n? 时，作一组试件，当材料或配合比变更时分别制试件。喷射混凝土强度检查试件的制作，可采用喷大板切割 法,当不具备切割条件时，也可用边长为100mm的无底钢模, 在其内喷射混凝土的方法制作试件，当对强度有怀疑时，可 采用凿方切割法或钻芯取样法制作试件。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹量率和实际配合 比。1.8. 3.复合衬砌检测用仪器量测或用检查车等在直线地段每50m曲线地段 每20nl和需要加测断面处，检验一次隧道的中线、高程、内 轮廓（隧道净空），确保符合设计要求。每隔510m采用钻凿孔、电测法或红外光自动扫描测 距仪量测一个断面，检查二次衬砌模筑混凝土的厚度，必要 时用地质雷达进行检查，使混凝土的厚度符合设计要求。二次衬砌模筑混凝土的表面平顺美观。1. 8.钢材检测1. 8.1,进场检验每批钢筋有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交 货状态组成，并不大于60t。检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤 和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在 部位的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋 的直径偏差。在经检查合格的每批钢筋中任选两根，在其上各取一套 试样，每套试样各制2根试件，分别做拉伸（含抗拉强度、 屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有1个试验项目不符合要求时，另取双倍数量 的试件对不合格项目做第二次试验；当仍有1根试件不合格 时，则该批钢筋为不合格。1. 8. 2.加工检查钢筋加工弯制前调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设 计要求。钢筋加工的允许偏差见表4-7-1 lo钢筋加工的允许偏差（mm）表表4- 7-11序号偏差名称钢筋长度1150001 >50001受力钢筋顺长度方向的全长±10±202弯起钢筋的弯起位置±20电弧焊和闪光接触对焊接头的允许偏差见表4-7-12 o电弧焊和闪光接触对焊接头的允许偏差表 4-7-12序号类别项 11允许偏差检验方法电弧帮条对焊接头中心的纵向偏移0. 5d尺量检查1焊接头处钢筋轴弯折角40直尺或接头线偏移0. Id,且不大于3 mm楔形塞尺检查焊缝高度焊缝宽度焊缝长度 咬肉深度+0. 5d0+0. Id0-0. 5d0. 05d,且不大于0. 5mm焊接工具尺和尺量检查在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6mm2闪接头处钢筋轴弯折角40直尺或2光接线偏移0. Id,且不大于2 mm楔形塞尺检查检查数量：同类型焊接件数量的10%,并不少于3件。触对焊接 头接头表面裂纹不允许观察检查钢筋安装允许偏差见表4-7-13o钢筋安装允许偏差(mm)表表4-7-13序号偏差名称允许偏差检查数量检查方法1钢筋总截面面积(更换钢筋规格时)-2%抽查20%尺量检查2双排钢筋排与排间距±53同一排中受力钢筋间距板、墙、大体积±204柱、梁±105分布钢筋间距±206箍筋间距绑扎骨架±20点焊骨架±107弯起点（加工偏差土20mm包括在内）±30C，35mm±10不少8保护层厚度25mmWC35mm±5于10C<25mm±3处1. 3.路基检验与检测1. 3.1.路基检测基本要求路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度符合图纸要求； 边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌耍 求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定 的地点整齐堆放。1. 3. 2.路基填料检验填料按规定要求进行鉴别试验，依试验结果选用，并确 定相应的施工工艺。淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、 树根和含有腐朽特征的土不能用作路基填料。液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定 的土，不得直接作为路堤填料。1.3. 3.路基检测项目及标准土方路基检查项目及检验标准见表4-7-1。石方路基检查 项目及检验标准见表4-7-2 o土方路基检查项目及检验标准表表 4-7-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压 实 度 (m )路 堤 (m )上路床00. 3295按JTJ 071-98附录B 和 JTJ 059-95 检查密度法：每2000m2 每压实层测4处下路床0. 3 -0.8上路堤0. 8 -2. 5293下路堤>2.5290零填及路堑路床(m)00.82952弯沉值(0.01mm)不大于设计计算值按JTJ 071-98附录I 和 JTJ 059-95 的要求检查3纵断面高程(mm)+10, -15水准仪：每200m测4断面4中线偏差(mm)50经纬仪：每200m 测4点，弯道加测 HY, YH两点5宽度(mm)不小于设计值米尺:每200nl测4处6平整度(mm)W153m直尺：每200m测4处7横坡(mm)0. 5水准仪：每200m测4断面8边坡不陡于设计值每2001n抽查4处石方路基检查项目及检验标准表表 4-7-2项 次检查项目规定值或允许 偏差检查方法和频率1压实度厚度和碾压遍数符合要求监理工程师旁站2纵断面高程 (mm)+10, -20水准仪：每200nl测4断面3中线偏差 (mm)50经纬仪：每200m测4点， 弯道加测HY, YH两点4宽度(mm)不小于设计值米尺:每200m测4处5平整度(mm)W203m直尺：每200nl测4处义3尺6横坡(mm)±0.5水准仪：每200nl测4断面坡度不陡于设计值7边坡平顺度符合设计要求每200m抽查4处1. 4.桥梁检测1. 4.1,桩基检测1. L钻孔桩允许偏差钻孔桩允许偏差见表4-7-3o钻孔桩允许偏差表表4-7-3序 1,1.项目允许偏差mm检查数量检查方法1孔径不小于设计孔径每根桩均检查查施工 记录并 用检孔 器检查 孔径、孔 深2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩进入设计土层3孔位中心群桩100单排桩504倾斜度1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩300柱桩1001. 4. 1. 2.钻孔桩钢筋骨架允许偏差钻孔桩钢筋骨架允许偏差见表4-7-4o钻（挖）孔桩钢筋骨架允许偏差表表 4-7-41. 4. 1. 3.水下混凝土的质量检查序号项目允许偏差（mm）检行数量检查方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100每根 桩均 检查尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0. 5d（d 为钢筋直径）4加劲筋间距±205箍筋间距或螺距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线或尺量检查按规范规定进行混凝土强度的检验评定。当设计有要求时，应从硬化后的混凝土层中钻取试件， 检查混凝土的抗拉强度、均匀性及混凝土与基底的结合情 况，试件的平均强度不应低于水下混凝土的设计强度等级。采用无损检测，检查率100%。L4.2,模板、支架及拱架安装检测模板、支架及拱架安装检测项目及允许偏差见表4-7-5。模板、支架及拱架安装检测项目及允许偏差表表 4-7-5项目允许偏差1模板标高(1)基础(mm)±15(2)柱墙和拱架(mm)±10(3)墩台(mm)±102模板内部尺寸(1)上部构造的所有构件(mm)+5.0(2)基础(mm)±30(3)墩台(mm)±20L4.3.墩、台身检测3轴线偏位(1)基础(mm)±15(2)柱墙(mm)±8梁(mm)±10(4)墩台(mm)±104装配式构件支撑面的标高(mm)+2, -55模板相邻两板表面高低差(mm)2模板表面平整(mm)56预埋件中心线位置(mm)3预留孔洞中心线位置(mm)10预留孔洞截面内部尺寸(mm)+10, 07支架和拱架(1)纵轴的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲线形拱架的标高(包括建 筑拱度在内)(mm)+20, -10模板接头痕迹和颜色不均匀现象，主要检查项目及方法见 表 4-7-6。模板主要检查项目及方法表表47-6项次检查项目规定值或允 许偏差检查方法1混凝土强度 (MPA)在合格标准 内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸 (MM)±20用尺量3个断面3竖直度或斜 度(MM)0. 3% H且不大于20用垂线或经纬仪测量2点4顶面高程 (MM)±10用水准仪测量3点5轴线偏位10用经纬仪检查，纵、横向各2点6大面积平整 度5用2M直尺检查7预埋件位置10用尺量,墩、台帽或盖梁检测主要检查项目及方法见表4-7-7o墩、台帽或盖梁检测项目表 4-7-7项检查项目规定值或检查方法