物料出入库流程图.pdf

物料入库流程图 主题：物料验收入库流程 1、目的：规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。2、适用范围：所有涉及到物资的入库过程。3、流程图：作业流程 责任岗位 备 注 相关文件 采购员 按物料需求计划采购物料 生产任单，物料需求计划 采购员 依据送货单填写送检单和生产任务单号 送货单 外检员 依据检验规范，图纸检验，必要时实物装配 检验规范，图纸 仓管员 依据送检单清点来料数字，并确认实际到货数量与需求数量是否一致 生产任单，物料需求计划 外检员 根据送检单与相关技术资料填写检验记录 送检单 品质技术部、生产部、计划调度 如果是合格直接入库，如果是不合格需要判定退货、补货或者让步接收的以品质技术部主管签字为准，通知到相关部门 来料检验报告 采购员 来料有异常的，依据检验结果，一个工作日 24 小时内处理 来料检验报告 仓管员 根据入库单入电脑帐、手工台帐、物料卡 电脑帐、手工台帐、物料卡 收货，待检区 填写送检单 行为检验记录 质量检验记录 合格 入库 入电脑帐、物料卡、手工台帐 来料检验 让步 注：1、收料完报检时间：当日来料，当日检验完成，一般不超过 24 小时检验完成。2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡，一般不超过 24 小时完成入库；3、检验有异常的，采购员接到来料处理报告当天处理，如特殊情况不超过 24 小时处理完成。4、计划调度跟踪，物料到位情况，并汇总分析。打印：尤尼克工贸有限公司 日期：核准：发放:采购部、品质部、生产部、仓库 物料出库流程图 主题：仓库出库流程 4、目的：规范领料、发料过程，提高物资出库效率，确保各使用部门工作顺利开展。5、适用范围：领料、发料过程。6、流程图：作业流程 责任岗位 备 注 相关文件 生产车间 按生产任务单开领料单，生产前三日领料。生产任务单 仓库 依据 BOM 表，按订单数量配料。BOM 表 仓管员 实际发货数量与需求数量是否一致 生产任单，物料需求计划 领料员 核对领料单数据，对已领物料清点数量与领料单相符后签字。领料单 仓库员 对生产过程中，的领料异常及欠料情况，每日书面报告到计划调员。欠料报告 车间开领料单 仓管员按 BOM 表编制欠料表 入电脑帐、物料卡、手工台帐 仓库 车间领料员领料 仓库保管员 根据领料单办理出库手续单据入电脑帐、手工台帐、物料卡 电脑帐、手工台帐、物料卡 注：1、物料配送清单在工作当日要求领料的，当日发放完成。2、如有欠料有及时通知计划调度员，及采购员。3、配料过程中发现 BOM 清单与实际装配不符的，及时通知计划调度员，及技术部。打印：尤尼克工贸有限公司 日期：核准：发放:采购部、品质部、生产部、仓库