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    新(可行性报告商业计划书)含乳饮料1-108.pdf

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    新(可行性报告商业计划书)含乳饮料1-108.pdf

    HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 *目录目录*一、一、产品描述产品描述 二、二、工艺流程图及现场确认工艺流程图及现场确认 三、三、工艺流程简述工艺流程简述 四、四、危害风险评估表危害风险评估表 五、五、危害分析工作表危害分析工作表 六、六、HACCP 计划表计划表 七、七、CCP 监控纠偏验证程序监控纠偏验证程序 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 一、一、产品描述产品描述 产品名称 含乳饮料(以酷儿乳酸为例)原料 水、白砂糖、脱脂乳粉、乳酸钙、柠檬酸、果胶、香料、柠檬酸钠、乳酸、乳化硅油、维生素 D 产品特征 糖度=11.000.15 PH=3.70.1 包装方式 PET 瓶包装 保存方式 保存于阴凉干燥处,避免阳光曝晒。孔不入保质期 常温下 8 个月 运输方式 常温下用卡车或集装箱 销售方式 批发、零售 消费者及敏感人群 一般公众 使用方法 开盖直接饮用 预期用途 饮用 标签说明 品名、公司、标志、规格、配料等内容 特殊标识 无 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 现场确认时间:(白砂糖、主剂)现场确认人:于铭华(RO水)B 水处理 A4调理 (倒糖、溶糖、溶主剂)A5压滤A6定量 (检测理化指标,符合后加香精、香料)A7过滤A8均质回收桶(温度在97-99)(时间 30S)NOC1空瓶验收C2输送C3洗瓶消毒(温度86)D1盖验收D2储存D3盖杀菌(扭力控制在7-19英寸磅)(时间30S)A13喷码A14灯检A15冷却(温度40冷却水余氯1-3PPM)E2标签储存A16套标A17灯检F2包材储存A19储存E1标签验收F1包材验收A9 UHT杀菌CCP2A12倒瓶杀菌A18包装入库A3领料/主剂确认 CCP1A10充填 CCP3A11封盖 CCP4二、二、含乳饮料工艺流程图含乳饮料工艺流程图A1原料验收A2原料储存2004.02.28 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 三、工艺流程简述三、工艺流程简述 A1 原料验收:本公司原料指白砂糖、主剂。采购建立合格供方制度,采购及品管课经前期考查后对供应商做评级选择。委托厂之合格供方考核由委托厂进行。保证只从合格供方处采购原料。采购的原料均经质量保证为符合卫生要求的;品管课按照国家法律法规的要求制定相应的原料验收标准(委托厂依据委托厂提供之相关标准)并不定期进行信息收集及时修订相关采购要求,对达不到要求、不符合标准的原物料予以扣款允收退货或特采处理,对检验合格的原料仓管员应核对品名、规格、数量相符合点收入仓。A2 原料储存:验收入仓的原料进行定位放置并标识清楚,严格执行使用期限要求。A3 领料/主剂确认 CCP1:领料及投料时认真核对各主剂名称及数/重量。A4 调理:调理作业人员从高速搅拌机投入白砂糖,稳定剂等,在投料口设不锈钢网防止塑料制品及绳线等杂物混入搅拌机,按产品生产工艺对原料进行溶解、混合确保全部投入后送至装有定量装置的调配桶。现场主管须对每桶配料做确认,品管课品管员对每桶料液检测 PH 值、糖度、酸度,保证产品稳定,并留有书面记录。A5 压滤:去除调理液中杂质。A6 定量:按照工艺规定进行定量。A7 过滤:及时检查和更换滤网。A8 均质:要求均质机压力控制在 240MPN,温度在 682内。A9 UHT 杀菌 CCP2:杀菌机操作员应严格执行杀菌机操作规程,按委托厂提供的工艺进行杀菌作业,控制杀菌温度在 9799,杀菌时间为 30 秒,并留有(杀菌)记录,记录内应包括:生产日期,产品名称,线别,杀菌温度,保持时间以及其他必备数据,品管课品管员每小时检测杀菌温度,保持时间,并留有书面记录。C1 空瓶验收:本厂自产的空瓶经制瓶品管抽验合格后,即用于生产。C2 空瓶输送:密封管道气流输送。C3 洗瓶消毒:空瓶经挑选、含氯消毒剂清洗、杀菌后使用。A10 充填 CCP3:充填机操作人员应严格执行充填机操作规程,控制饮料中心充填温度86,并留有记录,记录内容应包括洗瓶,洗盖氯水浓度,充填温度,封盖扭力以及其他必备数据。HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 品管课品管员每小时检测充填温度,饮料中心温度并留有书面记录。D1 盖验收:由 IQC 对瓶盖进行抽样检测合格后使用,包装形式密闭袋装。D2 盖储存:安全、卫生、无污染。D3 盖杀菌:全程免直接接触操作,含氯消毒剂清洗及紫外线杀菌后使用。A11 封盖 CCP4:要求封盖时扭矩控制在 719 英寸磅。A12 倒瓶杀菌:要求倒瓶杀菌时间大于 30 秒。A13 喷码:专用油墨以正确,喷印度清晰喷码,并且专人负责喷码及喷码机日常清洁保养。A14 灯检:剔除封盖不良,充填不满及喷印不良产品,并留有记录数据。A15 冷却:灯检后的产品应及时逐步冷却,并控制产品冷却温度为 40以下,冷却水余氯 13ppm。E1 标签验收:按规定进行标签验收。E2 标签储存:安全、卫生、无污染。A16 套标:用检验合格的标签,经专人操作的自动套标机套标,注意剔除套标不良之产品。A17 灯检:剔除套标不良产品。F1 包材验收:包装材料为纸箱,按规定进行纸箱验收。F2 包材储存:避免受潮,积灰。A18 包装入库:用检验合格的纸箱经专人操作的自动包装机,用热熔胶粘合,并用油墨喷印号码于纸箱上,注意剔除包装不良之产品。A19 储存:成品库常温、清洁、干燥、通风良好;分批次堆放,产品标识准确、清晰,成品码放高度依标准执行。HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 四、危害风险评估表四、危害风险评估表 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性:致病菌 3 2 2 2 2.25 否 化学性:重金属/SO2 2 0 0 0 0.5 否 白砂糖验 收 物理性:异物/杂质 2 1 1 0 1 否 生物性:致病菌 2 2 1 1 1.5 否 化学性:重金属(砷/铅/铜)1 1 1 0 0.75 否 A1 原料 验收 主剂 验收 物理性:异物/杂质 2 1 1 0 1 否 生物性:致病菌 2 2 1 1 1.5 否 化学性:无 否 A2 原料 储存 物理性:异物/杂质 2 0 1 0 0.75 否 生物性:致病菌 3 5 7 4 4.75 是 化学性:过量添加剂 3 5 4 4 4 是 A3 领料/主剂确认 物理性:异物/杂质 3 0 3 0 1.5 否 生物性:致病菌 3 6 3 5 4.25 是 化学性:过量添加剂 1 1 0 0 0.5 否 A4 调理 物理性:绳线等异物 3 0 3 0 1.5 否 生物性:致病菌 3 2 3 2 2.5 否 化学性:无 否 A5 压滤 物理性:无 否 生物性:致病菌 3 2 3 2 2.5 否 化学性:无 否 A6 定量 物理性:无 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性:致病菌/霉菌生长 3 1 0 1 1.25 否 化学性:无 否 A7 过滤 物理性:异物/杂质 3 1 1 0 1.25 否 生物性:致病菌 3 1 1 2 1.75 否 化学性:无 否 A8 均质 物理性:无 否 生物性:致病菌 3 7 6 6 5.5 是 化学性:无 否 A9 UHT 杀菌 物理性:无 否 生物性:无 否 化学性:无 否 C1 空瓶 验收 物理性:无 否 生物性:致病菌 1 1 1 1 1 否 化学性:无 否 C2 空瓶 输送 物理性:无 否 生物性:致病菌 1 1 1 1 1 否 化学性:余氯残留 1 1 3 0 1.25 否 C3 洗瓶 消毒 物理性:无 否 生物性:致病菌 3 2 7 5 4.25 是 化学性:无 否 A10 充填 物理性:异物/杂质 4 1 3 0 2 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性:无 否 化学性:无 否 D1 盖验收 物理性:异物/杂质 2 2 1 0 1.25 否 生物性:致病菌 2 3 1 2 2 否 化学性:无 否 D2 盖储存 物理性:异物/杂质 2 2 1 0 1.25 否 生物性:致病菌 1 1 1 1 1 否 化学性:无 否 D3 盖杀菌 物理性:无 否 生物性:致病菌 4 3 4 6 4.25 是 化学性:无 否 A11 封盖 物理性:无 否 生物性:致病菌 1 3 1 1 1.5 否 化学性:无 否 A12 倒瓶 杀菌 物理性:无 否 生物性:无 否 化学性:无 否 A13 喷码 物理性:无 否 生物性:细菌污染 1 2 1 2 1.5 是 化学性:无 否 A14 灯检 物理性:异物/杂质 4 1 3 0 2 否 生物性:致病菌/霉菌污染 1 6 1 4 3 否 化学性:余氯残留 1 1 3 0 1.25 否 A15 冷却 物理性:无 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性:无 否 化学性:无 否 E1 标签 验收 物理性:无 否 生物性:无 否 化学性:无 否 E2 标签 储存 物理性:无 否 生物性:无 否 化学性:无 否 A16 套标 物理性:无 否 生物性:细菌污染 1 1 1 1 1 否 化学性:无 否 A17 灯检 物理性:无 否 生物性:无 否 化学性:无 否 F1 包材 验收 物理性:无 否 生物性:无 否 化学性:无 否 F2 包材 储存 物理性:无 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性:无 否 化学性:无 否 A18 包装 入库 物理性:无 否 生物性:无 否 化学性:无 否 A19 储存 物理性:无 否

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