混凝土冬季施工方案_1.pdf

1/5 混凝土冬季施工方案 一、冬季混凝土特点及采取的方法 1、冬季混凝土特点：凝结时间：0-4时，比 15延长 3 倍，温度降到 0.3-0.5时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水东胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。二、施工生产任务安排及施工布置 1、冬施准备（1）、材料的加热设备、设施进场 架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3 左右，搭设距地 2.0m 左右，下部用中 50 钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热 用度日油桶 1 割 2 加工火炉 20 个，提高整体四周温度。2/5（2）、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。（3）、搅拌机保温 搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。（4）、保温材料选用 选用隔气性能子的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各 2500。施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。室内气温使用干湿温度计，备 25 支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每 2 小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。根据气候情況，砼浇灌四周周边生火保温。当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置 当连续 5 天日平均气温稳定低于 5 度时进入简冬期施工：从 11 3/5 月 1 日开始施工浇灌完毕的验面夜问覆盖塑料布，架空 2cm，以防砼表面受冻起皮。（1）、砼搅拌用水加热，温度 3560 度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机 2 分钟。（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。（3）、防东剂（4）、砼保温养护（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量（6）、当室外最低平均气温低于-10 度时，砼施工停止。三、施工技术措施 施工规范规定，冬季临近时，当连续 5 天日平均气温稳定低于摄氏 5 度，则施工进入冬期施工。冬期的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。（1）、材料要求 进入进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。4/5 拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井 70m 以下）。配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行。（2）、砼的浇筑要点 混凝土搅拌控制时间比常温延长 50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于 2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺凌掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防东结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。施工缝的位置：独立柱留在梁底 20-30mm 水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向，且便于二次施工。在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼 2以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于 1.2mpa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，wg-hea 型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣 5/5 实。（3）、砼浇灌过程质量控制 配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在 5-7cm，骨料含泥量。在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。柱施工要点 在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量 梁、板施工要点（4）、砼表面处理、养护、保养：振捣后用木抹子抹平，50 厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草莲一层保温，负温情况下不进行洒水养护。梁及五层柱整体模板不拆除 冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水漫蚀生锈，造成二次除诱，增大费用。