仓储管理与物流管理聚成供应链培训讲师吴诚老师.ppt

仓储管理与物料配送主讲人：吴诚 博士2014-05吴诚，企业管理博士北京大学汇丰商学院 特聘教授清华大学 总裁班 特聘教授深圳新一代技术研究院 首席顾问东莞产业支援联盟 特聘专家国际贸易中心ITC项目 认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术有限公司：采购经理，商务总监；富士康科技集团：供应链高阶主管；康佳集团：副总经理。主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估n传统的观念储存功能保管功能 收发及时数量准确实物安全一、仓储的定义与功能n现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 第一节 仓储管理概念n仓库：指用于储存物资的场所。n仓储：狭义地讲就是的物资存进库房，广义地讲是指仓库中所发生的一切技术、经济活动的总称，包括收料、保管、发料三个大的阶段，如果细分有卸车、检验、整理入库、保管、分料、装车、发运等七个作业环节。9、直接转运8、配载装车7、叉车使用6、退货管理5、仓库盘点4、搬运作业管理3、拣货管理2、出库管理1、入库管理仓储作业二、仓储作业管理三、仓储的分类仓储的分类按经营主体分企业自营仓储商业运营仓储公共仓储战略储备仓储按对象分普通物品仓储贵重金属仓储特殊物品仓储按功能分储存仓储物流中心仓储配送仓储运输转换仓储按仓储物处理方式分保管仓储加工仓储消费仓储四、仓储管理的基本原则1效率的原则 仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。2经济效益的原则 仓储业应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。但也需要承担部分的社会责任，满足社会不断增长的需要等，实现生产经营的社会效益。3服务的原则 服务是贯穿在仓储中的一条主线，仓储管理就需要围绕着服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理。仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者互相对立。服务好，成本高，收费则高，仓储服务管理就是在降低成本和提高（或保持）服务水平之间保持平衡。第二节 物流管理概念一、物流的定义物流，英语是Logistics，1993年版的韦氏词典上的解释为：军事科学的分支，包括物资、人员和设备的获得、维护和运输。CLM对物流的定义为：物流是以满足客户需求为目的，以高效和经济的手段来组织原料、在制品、制成品以及相关信息从供应到消费的运动和存储的计划、执行和控制的过程。美国对现代物流的定义是：物流是供应链过程的一部分，是以满足客户需求为目的，以高效和经济的手段来组织产品、服务以及相关信息从供应到消费的运动和存储的计划、执行和控制的过程。欧洲物流协会对物流的定义为：物流是在一个系统内对人员或商品的运输、安排及此相关的支持活动的计划、执行与控制，以达到特定的目的。日本通常对物流的定义为：物流是物质资料从供给者向需要者的物理性移动,是创造时间性、场所性价值的经济活动。从物流的范畴来看，包括：包装、装卸、保管、库存管理、流通加工，运输、配送等各种活动。如果不经过此过程，物就不能移动。英国著名物流专家马丁克里斯托夫教授在他的物流定义中更多地强调了物流对企业经营的重要性：物流是战略性地管理原材料、零部件及产成品的采购、移动及储存（包括相关信息流）的过程，它贯穿整个企业及其营销渠道，以合理的成本满足客户需求，使企业目前和将来的赢利能力最大化。物流术语国家标准将物流定义为：物品从供应地向接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储蓄、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。二、物流的主要内容各国对物流的定义虽然表述不同，却包含了以下几个基本内容：1.物流产生的目的，是为了满足消费者的需求或为了全面实现某一个战略、目标或任务。换言之，物流管理的目标是为了达到一定的客户服务水平。2.物流是一个空间上的物理性移动过程，存在一个起点和一个终点，并且从起点到终点的物理性移动过程包括几个基本的环节:装卸、运输、供应、仓储、采购。3.物流过程中移动的主体是货物及与之相关的信息。4.物流是一种管理活动，必须进行恰当的计划、实施与控制，确保物流过程中各个环节功能最优化，保证物流过程的有效性。5.物流管理的分析方法是把一个企业乃至一个供应链作为一个有机的整体来研究。6.加强物流管理是对企业或供应链进行整体优化。物流的主要内容1.运输、配送(transportation)2.存储(warehousing and storage)3.包装(packaging)4.物料搬运(material handling)5.订单处理(order processing)6.预测(forecasting)7.生产计划(production planning)8.采购(purchasing or procurement)9.客户服务(customer service)10.选址(location)11.退货处理(Return Goods Handling)12.废弃物处理(Salvage and Scrap Disposal)13.其他活动三、物流管理的目标降低成本(Cost Reduction)将与运输和存储相关的可变成本降到最低减少投资(Capital Reduction)指战略实施的目标是使物流系统的投资最小化改进服务(Service Improvement)一般认为企业收入取决于所提供的物流服务水准四、物流的分类按物流的范畴分为社会物流和企业物流根据作用领域的不同，物流分为生产领域的物流和流通领域的物流根据发展的历史进程，将物流分为传统物流、综合物流和现代物流根据提供服务的主体不同，将物流分为代理物流和生产企业内部物流按物流的流向不同，还可以分为流入物流和流出物流五、企业物流管理企业生产物流 企业供应物流 企业销售物流 企业回收物流 企业废弃物物流 一、供应链概念n 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的经济链,而后经由迈克尔。波特发展成为价值链,最终日渐演变为供应链.n 定义1：供应链就是围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式.所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。第三节 供应链概念二、SCOR参考模型SCOR是由一个独立的、非盈利的组织-供应链协会(SCC)开发支持，作为供应链管理的跨行业标准。供应链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询公司组建。SCOR 模型的目的是为了达成：l一致的供应链流程和术语l一致的绩效测量指标SCOR 包括5个主流程细节层次为3层按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计分成主流程/使能流程每个流程定义包含测评指标最佳实践软件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn在框架指导下,确定各大流程的运作模式并逐层细化以构筑结构化的流程体系主流程：一级子流程：二级子流程：3业务框架业务流程操作指导及表格 MAKE（制造）制造产品制造使能 ORDER（销售）行销产品 SOURCE（采购）采购产品采购使能 DELIVER（物流）交付产品交货使能PLAN（计划）制定供应链计划计划使能 供应商 客户 RETURN（退货）这是新近增加的领域供应链与功能领域KPI的确定价值驱动 功能层面5大流程KPI（40+10个）ISC层面KPI（5个）供应链绩效衡量 供应链及各功能领域KPIs的确定将帮助鉴定问题产生的原因及相关的重要影响领域 集成供应链供应链可靠性资产利用供应链柔性及响应能力1.及时齐套发货率 2.完美订单履行率3.库存周转天数/周转率4.订单履行提前期5.供应链响应周期 20个KPI11个KPI11个KPI功能优秀10个KPI供应链成本l供应链可靠性-供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产品l供应链响应性-供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 l供应链柔性-供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏捷度l供应链成本-供应链运作相关成本l资产利用-管理资产以满足需求的效果三、供应链管理的四大支点精益供应链管理 以市场需求为原动力以市场需求为原动力 让顾客参与产品设计让顾客参与产品设计 客户服务战略客户服务战略 需求传递战略需求传递战略 自制与外包自制与外包 仿不了仿不了 买不来买不来 拆不开拆不开 带不走带不走。一、外因分析.1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化.第四节 仓储物流中的常见问题与原因探讨其它因素：客户的控制力度越来越强产品质量高、价格低（成本压力）产品创新、品牌、知名度股东对投资回报的期待提高产业分界点模糊化新价值链集成网络的形成电脑化的管理应用经营活动的全球化趋势竞争点？二、内因分析.随着信息社会的来临，产品极大原丰富，过去很多垄断的行业、高科技的产品都沦入竞争性行业或通用产品。另外，经济全球化打破了地域空间的限制，企业面临着低成本产品和新型商业模式的竞争和挑战，企业积极应对的措施之一就是提升供应链的管理水平，谁能够拥有一条成本低、响应及时、稳定可靠的供应链，谁就能在未来的竞争中取胜。第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估n传统的观念储存功能保管功能 一、仓库的功能n现代的观念调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 第一节 仓库管理概论 仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。随着经济的发展，物流已由少品种大批量进入多品种小批量或多批次小批量的时代。仓储基本知识仓储活动的意义和性质仓储的概念仓储的起源与发展仓储的功能和分类仓储管理的概念仓储管理的基本原则仓储管理的重要性仓储管理人员的基本要求单据/报表仓储概述仓储管理概述仓储商务二、仓储内容结构：三、仓储及仓储活动的意义（一）仓储 1仓储的概念 仓储是指利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。可以说仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程。仓储的性质 仓储的性质可以归结为：仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造着产品的价值；仓储既有静态的物品储存，也包含动态的物品存取、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所；仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物动产。(二)仓储活动的意义1搞好仓储活动是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件。2搞好仓储活动是保持物资原有使用价值和合理地使用物资的重要手段。3搞好仓储活动是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径。4物资仓储活动是物资供销管理工作的重要组成部分。四、仓储的分类五、仓储管理的概念和基本原则(一)仓储管理的概念 仓储管理简单来说就是对仓库及仓库内的物质所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。(二)仓储管理的基本原则1效率的原则2经济效益的原则3服务的原则第二节 仓储管理人员的基本要求 一、仓管员应具备的五点素质和技能二、仓管员的七条主要职责三、对仓管员的心态要求第三节 物料管理的基础知识 物料A、B、C分类库存数据准确率物料存贮期限物料超期试用物料低周转物料死料呆料代用物料物料替代特控器件停产器件最小包装.转库零星物料批量加工物料入库批量出库先进先出待处理物料剩余物料故障品 废品跟踪品缺料预缺料补料.第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估一、仓储作业组织按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责，为商品流通提供良好的储存劳务。1.仓储作业组织的目标快进快出高效保质低成本2.仓储作业组织的原则仓储作业的连续性仓储作业的节奏性3.仓储作业的空间组织和时间组织 空间组织：正确计划，安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的位置。合理安排不同货品的存放地点、搬运路线，保证商品在空间上的最短运动路线和仓储空间的有效利用 时间组织：通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。仓库作业过程的时间组织一方面可以减少商品在仓库的停留时间，而更主要的是合理利用仓库的设备和人员。4.物流中心的组织形式1）直线制形式2）职能制形式3）直线职能制形式4）事业部组织结构形式5）连锁业物流组织结构形式二、仓储作业流程1.仓储作业的要求准确经济及时严格2.一般仓储作业流程供应商客户采购订单订单处理搬运搬运盘点送货入库储存拣货出库三、仓储作业管理仓储业务运作的全过程 第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估n 及时的原则n 准确的原则n 安全的原则n 节约的原则第一节 物料管理的原则n指示性标志n危险性标志n环保标志n质量认证标志n方圆认证标志第二节 产品包装标志与物料标识面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出；先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。同类归一相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；重量、形状对应便于搬运和安全作业；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。物料摆放的六条原则第三节 物料储存与防护1、严格验收入库物品；2、合理安排储存场所；3、妥善进行堆放隔潮措施；4、控制好仓库温湿度；5、认真进行商品在库检查；6、搞好仓库清洁卫生。产品防护的基本要求.订购单.送货单.点收检查.办理入库手续.物料放置到指定位置.物料标识物料入库交接程序第四节 物料的进出库管理内部：1.开具领料单2.主管审核3.凭单领料4.核对品名规格数量5.发料6.签单7.入账物料出库流程外部：1.出库单2.主管审核3.提货人确认4.提货人签单5.仓库发货6.装车7.放行8.入账/单据分发盘点的组织与运作：盘点计划 订定目标 执行盘点比较分析 调整、处理和改善第五节 物料的账务与盘点n火灾产生的必备条件第六节 仓库消防管理n防火的六种措施n灭火的四种方法n呆废料造成的损失第七节 呆废料的管理与防治n废料给企业造成的损失n呆废料管理应提出的八个问题？第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估一、什么是需求？1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）成品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工艺路线制造周期第一节 物料（库存）计划管理2.需求的复杂性n平均需求n需求趋势n季节因素n周期因素n随机误差n自相关性时间需求3.影响需求量的因素 n商品本身价格n替代品的价格 n互补品的价格 n消费者的收入水平 n消费者的偏好 n消费者的预期（对未来商品的价格以及对自己未来收入的预期）n消费者规模 4.需求的供应方式n 推动式采购（MRP)：推动式采购按计划在不同的时段进行采购，主要的方法为物料需求计划，即MRP 的法则。n 推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量，建立整合的供应渠道，企业可以获得下列的好处：质量一致性采购管理成本下降采购总成本下降建立长期的战略性联盟二、需求预测管理1.计划的层次2.预测的类型：n按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测n按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品n按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售3.做预测的基本原则：n不确定性原则：任何预测都有不确定性，销售预测也不例外。时间越近，预测的不确定性越小，时间越远，预测的不确定性越大。n系统性原则：销售活动受内部因素和外界环境的系统性影响，销售预测本身也是一个系统行为，需要对营销的内外环境有较清楚地认识。n关联性原则：世界上没有无因的果，也没有无果的因，要知道未来销售的结果不妨对其关键影响要素进行分析。相信经验，相信历史，但就视变化为本。相信经验，相信历史，但就视变化为本。4.预测的方式4.14.1从需求预测从需求预测 n n 需求需求预测预测 市场份额市场份额 市场容量市场容量n n 预测市场份额主要是分析竞争格局预测市场份额主要是分析竞争格局n n 预测市场容量主要是分析市场需求预测市场容量主要是分析市场需求时间时间4.24.2从历史预测从历史预测 从历史销售趋势分析未来销售量及趋势从历史销售趋势分析未来销售量及趋势4.34.3从项目预测从项目预测 n n 需求需求预测预测 销售项目销售项目签单系数签单系数n n 销售项目包含潜在项目及可见项目销售项目包含潜在项目及可见项目n n 要对销售项目的签单进度及把握度进行分析要对销售项目的签单进度及把握度进行分析5.预测的方法 几种常用的预测方法n 一线人员意见综合法n 专家意见综合法n 时间序列法n 统计分析法（因果分析法）n 项目分析法n 时间逼近及趋势分析法三、物料计划方法1.定货点方法当某项目的库存量降到某一值(定货点)时，产生一个订单以获取一定数量的(定货批量)补充库存。特点：1.要求的输入数据少;2.基于过去的需求作出预测(统计预测);3.对所有的项目考虑安全库存量;2.MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。1.生产方式介绍四、仓储调度管理n 按生产过程（生产工艺）特点不同：流程型生产方式：纺织、炼油、制药 装配型生产方式：汽车、飞机、设备 离散型生产方式：机械零部件n 按照销售环境（生产方式）不同：备货生产型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用电器 订单生产型（MTO：Make-To-Order）：飞机、造船 订单装配型（ATO：Assemble-To-Order）：交换机、服务器 按订单设计（ETO：Engineer-To-Order）：定制机n 调度在订单部门是一个重要岗位，是合同生产进度安排的决策者。n 优秀的调度，能安排出可执行度和资源利用度最佳的生产计划，能为公司创造良好效益。n 调度侧重事中监控、现场管理，计划侧重事前计划和预测。2.如何做好仓储调度？五、如何有效库存控制？供应商的供应商的不确定性不确定性需求的需求的不确定性不确定性o平均补充时间o标准差o平均消费量o标准差存货量运营策略运营策略o查货周期o交付频度o服务水平n为什么需要库存？（2）定量订货控制(Perpetualinventorycontrol)（1）定期库存控制(Periodicinventorycontrol)（3）经济订货批量(EOQ：EconomicOrderQuantity)（7）从具体操作上入手降低库存成本（9）VMI（8）JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应)（6）从运作模式上研究降低库存（5）产品预测准确率的控制方法（4）库存分类及控制方法 第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估第一节 成品仓储管理质量变化类型物理变化化学变化生化、生物变化挥发溶化熔化渗漏串味沉淀沾污破碎与变形氧化水解化合聚合裂解老化曝光锈蚀呼吸作用发芽胚胎发育后熟作用霉腐虫蛀一、成品质量管理二、商品保管的任务1、制定储存规划提供适宜的保管环境提供仓库商品的信息n先进先出原则n零数先出原则n重下轻上原则nABC分类规划原则n按照货品类别存放第二节 特种商品储存一、化学危险品的储存1.化学危险品的分类化学危险品是指流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、毒害及放射等性能，或因摩擦、振动、撞击、暴晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧，爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。主要有化工原料，化学试剂和部分医药、农业杀虫剂及杀菌剂等。放射性商品腐蚀性商品毒害性商品易燃固体易燃液体遇水燃烧商品自燃商品压缩气体液化气体氧化剂和有机过氧化物1、爆炸性商品化学危险品2.化学危险品的保管化学危险品的出入库管理分区分类储存安全装运二、金属的保管1、金属锈蚀的原因金属锈蚀，是指金属受到周围介质的化学作用或电化学作用而被损坏的现象。金属锈蚀既有金属本身的因素，也有大气中各种因素的影响2、金属的防锈控制和改善储存条件涂油防锈气相防锈一、配送概念一、配送概念 在经济合理区域范围内在经济合理区域范围内,按照用户的订货要求，在物按照用户的订货要求，在物流结点流结点(仓库、商店、货运站、物流中心仓库、商店、货运站、物流中心)对物料进行拣选、对物料进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并将配好的货物以合加工、包装、分割、组配等作业，并将配好的货物以合理的方式按时送达指定地点的物流活动。理的方式按时送达指定地点的物流活动。注：注：配送是配送是“配配”和和“送送”的有机结合，是物流的综合活的有机结合，是物流的综合活动形式，是在某一经济合理区域范围内物流的缩影。动形式，是在某一经济合理区域范围内物流的缩影。在物料配送中心通过有效地利用拣、配货等理货工作，在物料配送中心通过有效地利用拣、配货等理货工作，使送货达到一定的规模，发挥使送货达到一定的规模，发挥规模优势规模优势。第三节 物料配送二、配送流程二、配送流程1 1、一般配送流程、一般配送流程供货企业供货企业供货企业供货企业供货企业供货企业用户用户用户用户用户用户用户用户进进货货储储存存理理货货配配货货配配装装送送货货“四就四就”配送：大批量或特殊要求。配送：大批量或特殊要求。就厂、就港（站）、就车（船）、就库就厂、就港（站）、就车（船）、就库三、分拣作业方式与车辆配装三、分拣作业方式与车辆配装(1)(1)、分拣作业基本方式、分拣作业基本方式A A 摘取方式摘取方式拣选方式拣选方式物料物料1 1物料物料1 1物料物料mm订单订单1 1货位货位订单订单2 2货位货位订单订单n n货位货位按订单按订单1 1按订单按订单1 1按订单按订单1 1按订单按订单2 2按订单按订单2 2按订单按订单2 2优点：优点：一人负责一单，出错机会少；一人负责一单，出错机会少；缺点：缺点：作业重复多，人力负荷重。作业重复多，人力负荷重。适于：适于：货物位置固定，每单货物类型多，数量少时货物位置固定，每单货物类型多，数量少时B B 播种方式播种方式分货方式分货方式物料物料1 1物料物料1 1物料物料mm订单订单1 1货位货位订单订单2 2货位货位订单订单n n货位货位按订单按订单1 1按订单按订单1 1按订单按订单1 1按订单按订单2 2按订单按订单2 2按订单按订单2 2物料物料1 1物料物料1 1物料物料mm按批量按批量拣货拣货按批量按批量拣货拣货按批量按批量拣货拣货适于适于：货物易于集中移动且对同一种货物需求量较大。：货物易于集中移动且对同一种货物需求量较大。优点优点：作业重复少，人力负荷小；：作业重复少，人力负荷小；缺点缺点：出货时间有间隔，需要足够大的待验区。：出货时间有间隔，需要足够大的待验区。(2)(2)、车辆的配载、车辆的配载主要问题：主要问题：充分利用车辆的载重和容积充分利用车辆的载重和容积,降低成本。降低成本。在计算的基础上，按下列要求在计算的基础上，按下列要求确定装车方案确定装车方案：外观相近、容易混淆的货物分开装载，减少差错；外观相近、容易混淆的货物分开装载，减少差错；重量重量:重下轻上，体积重下轻上，体积:大下小上，强度大下小上，强度:强下弱上；强下弱上；按确定的送货路线按确定的送货路线,要先送后装要先送后装;货与货、货与车厢之间留有余隙并适当衬垫；货与货、货与车厢之间留有余隙并适当衬垫；互串味的货物不混装；互串味的货物不混装；尽量不将散发粉尘的货物与清洁货混装。尽量不将散发粉尘的货物与清洁货混装。四、配送的分类四、配送的分类1、按配送物品的种类和数量多少分类大批量配送、小批量配送、配套（成套）配送。2、按配送中供给与需求的对象分类企业间配送、企业内部配送、企业对消费者配送。3、按配送的时间和数量分类定时配送、定量配送、定时定量配送、定时定线路配送、即时应急配送。五、配送合理化的原理和做法五、配送合理化的原理和做法标准化原理；标准化原理；合并原理；合并原理；差异化原理；差异化原理；延迟原理。延迟原理。实现共同配送实现共同配送;实现区域配送实现区域配送;推行准时配送系统推行准时配送系统;推行即时配送推行即时配送;实行产地直送配送实行产地直送配送;实现配送的信息化实现配送的信息化;实现配送的自动化实现配送的自动化;实现配送的条码化及组合化；实现配送的条码化及组合化；提倡多种配送方式最优组合；提倡多种配送方式最优组合；实行送取结合。实行送取结合。六、配送计划六、配送计划确定配送目的确定配送目的收集相收集相关资料关资料内部条内部条件分析件分析整合配送要素整合配送要素制订初步计划制订初步计划与用户沟通与用户沟通制订正式计划制订正式计划1 1、配送计划制订的步骤、配送计划制订的步骤2 2、配送计划的内容、配送计划的内容 配送地点与数量；配送地点与数量；配送所需的车辆数量；配送所需的车辆数量；运输路线；运输路线；各环节的操作要求；各环节的操作要求；时间范围的确定；时间范围的确定；与客户作业层面的衔接。与客户作业层面的衔接。七、七、配送中心配送中心 配送中心配送中心指作为从事配送业务的物流场所或组织指作为从事配送业务的物流场所或组织,接接受提供方提供的多品种大量的货物受提供方提供的多品种大量的货物,按照多家需求者的订货按照多家需求者的订货要求要求,迅速、准确、低成本、高效率地将商品配送到需求场迅速、准确、低成本、高效率地将商品配送到需求场所的所的物流结点设施物流结点设施。可看作可看作流通型仓库流通型仓库。配送中心与保管仓库、物流中心的比较配送中心与保管仓库、物流中心的比较 第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估l l1.1.仓储成本分析与控制仓储成本分析与控制 l l2.2.运输成本分析与控制运输成本分析与控制 l l3.3.配送成本分析与控制配送成本分析与控制 l l4.4.物流包装成本分析与控制物流包装成本分析与控制 l l5.5.装卸搬运成本分析与控制装卸搬运成本分析与控制 l l6.6.流通加工成本分析与控制流通加工成本分析与控制 l l7.7.物流信息成本分析与控制物流信息成本分析与控制 l l8.8.其他物流成本分析与控制其他物流成本分析与控制 第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧 第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理 第七部分 仓储配送成本管理 第八部分 仓储配送运作绩效评估案例：某知名制造企业仓储与物流KPI指标分析与探讨祝：祝：各位家庭幸福，事业辉煌各位家庭幸福，事业辉煌！