绢纺加工原理优秀PPT.ppt

绢纺加工原理加工原理现在学习的是第1页，共12页l（二）精练过程（二）精练过程l 精练的目的是去除绢纺原料上大部分丝胶精练的目的是去除绢纺原料上大部分丝胶和油脂，使纤维间胶着点分开，并去除粘附在和油脂，使纤维间胶着点分开，并去除粘附在原料上的尘土等杂质，制成较为洁净的、蓬松原料上的尘土等杂质，制成较为洁净的、蓬松的、有一定刚弹性的、呈现珠光光泽的单纤维的、有一定刚弹性的、呈现珠光光泽的单纤维(精干绵精干绵)。精练质量是关系到后工序能否正常。精练质量是关系到后工序能否正常进行、产品质量优劣及经济效益高低的重要因进行、产品质量优劣及经济效益高低的重要因累。累。2现在学习的是第2页，共12页 绢纺原科品种多，质量差异大，即使同一种绢纺原科品种多，质量差异大，即使同一种原料，也因产地和处理方法不同而不同。故必原料，也因产地和处理方法不同而不同。故必须按原料品质进行分档，以利于制定精练方法须按原料品质进行分档，以利于制定精练方法及精练工艺。为使精练均匀，需对其中硬块进及精练工艺。为使精练均匀，需对其中硬块进行扯松或拣除，同时，去除原料中某些杂质和行扯松或拣除，同时，去除原料中某些杂质和蛹体。最后根据精练设备的容量要求定量装袋。蛹体。最后根据精练设备的容量要求定量装袋。精练前处理包括原料选别、扯松和除杂三项工精练前处理包括原料选别、扯松和除杂三项工作。作。3现在学习的是第3页，共12页l 精练是去除绢纺原料上大部分丝胶、油脂、精练是去除绢纺原料上大部分丝胶、油脂、蜡质、无机物及其他一些杂质。按精练原理蜡质、无机物及其他一些杂质。按精练原理可分为化学精练和生物化学精练。可分为化学精练和生物化学精练。l精练后处理包括洗涤、脱水和干燥等工序。精练后处理包括洗涤、脱水和干燥等工序。4现在学习的是第4页，共12页二、绢纺纺纱系统二、绢纺纺纱系统 绢纺包括两个纺纱系统绢纺包括两个纺纱系统绢丝纺系统和丝绢丝纺系统和丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸，后者纺纱线密度大，成纱硫松、毛茸，档绢绸，后者纺纱线密度大，成纱硫松、毛茸，别具风格。别具风格。5现在学习的是第5页，共12页（一）绢丝纺系统（一）绢丝纺系统1、精练工程、精练工程 利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。由于疵茧和废丝都含有大量的丝胶、织造绢绸。由于疵茧和废丝都含有大量的丝胶、油脂和蜡等杂物，需通过精练工序除去丝纤维上油脂和蜡等杂物，需通过精练工序除去丝纤维上的油脂和大部分丝胶，即所谓的脱脂与脱胶，使的油脂和大部分丝胶，即所谓的脱脂与脱胶，使丝纤维洁白并呈现出丝纤维固有的光泽，同时使丝纤维洁白并呈现出丝纤维固有的光泽，同时使纤维易于松解及以后的机械加工。经过精练工程纤维易于松解及以后的机械加工。经过精练工程处理后的原料叫精干绵。处理后的原料叫精干绵。6现在学习的是第6页，共12页2、制绵工程、制绵工程 制绵工程的流程如图制绵工程的流程如图1-9所示，任务是对精所示，任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。绢丝纺制绵工程类似于精具有一定长度的精绵。绢丝纺制绵工程类似于精梳毛纺系统的毛条制造。梳毛纺系统的毛条制造。7现在学习的是第7页，共12页8现在学习的是第8页，共12页 因丝纤维很长，需要采用切绵将丝纤维切成一因丝纤维很长，需要采用切绵将丝纤维切成一定的长度，以便后续工序的梳理和牵伸；然后用定的长度，以便后续工序的梳理和牵伸；然后用圆梳或精梳工艺排除短纤维、杂质和疵点。圆梳或精梳工艺排除短纤维、杂质和疵点。9现在学习的是第9页，共12页3 3、绢丝纺系统、绢丝纺系统 圆梳制绵以后的绢丝纺流程圆梳制绵以后的绢丝纺流程(见图见图1-10)1-10)由由并条工程并条工程 包括配绵、包括配绵、2 2道延展、制条、道延展、制条、3 3道并条道并条(练条练条)、粗纱工程、粗纱工程(包括延绞、粗纱包括延绞、粗纱)、细纱、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。工程和并捻、整理等后加工工序组成。10现在学习的是第10页，共12页11现在学习的是第11页，共12页（二）紬丝纺系统（二）紬丝纺系统 紬丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落紬丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。细丝线密度杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。细丝线密度高、手感松软、表面具有毛茸和绵结，其织物高、手感松软、表面具有毛茸和绵结，其织物称绵绸。称绵绸。12现在学习的是第12页，共12页