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    模具CADCAECAM技术PPT学习教案.pptx

    • 资源ID:74485946       资源大小:879.58KB        全文页数:12页
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    模具CADCAECAM技术PPT学习教案.pptx

    会计学1模具模具(mj)CADCAECAM技术技术第一页,共12页。模具模具CAD/CAE/CAM系统系统 CAD即计算机辅助设计即计算机辅助设计(Computer Aided Design),CAE即计算机辅即计算机辅助工程助工程(Computer Aided Engineering),CAM即计算机辅助制造即计算机辅助制造(zhzo)(Computer Aided Manufacturing)。系统完。系统完成模具方案设计、板料冲压成形分析、模具结构设计、数控加工刀具成模具方案设计、板料冲压成形分析、模具结构设计、数控加工刀具运动轨迹生成、运动轨迹生成、机床控制等。机床控制等。CAD/CAE/CAM硬件系统硬件系统CAD/CAE/CAM软件系统软件系统 1.系统软件系统软件 2.支撑软件:制图、造型、数据库、有限元分析、运动分析、数据加支撑软件:制图、造型、数据库、有限元分析、运动分析、数据加工工 3.应用软件应用软件第一节 汽车覆盖(fgi)件模具CAD/CAE/CAM技术概述第1页/共12页第二页,共12页。采用采用CAD/CAE/CAM技术制造模具的流程技术制造模具的流程 冲压工艺过程图(冲压工艺过程图(DL),包括),包括(b oku)成形内容、冲压方向、压力成形内容、冲压方向、压力中心、进料方式、工艺中心、进料方式、工艺补充部分。补充部分。模具的计算机辅助工艺规划(模具的计算机辅助工艺规划(CAPP),实现从产品设计向制造的过),实现从产品设计向制造的过渡。渡。第一节 汽车覆盖(fgi)件模具CAD/CAE/CAM技术概述第2页/共12页第三页,共12页。冲裁模冲裁模CAD系统软件系统软件 包括应用软件、数据库、图形支撑软件包括应用软件、数据库、图形支撑软件冲裁模冲裁模CAD系统的基本流程系统的基本流程(lichng)图形输入图形输入 工艺性判断工艺性判断 毛坯排样毛坯排样 方案选择方案选择 压力机选择压力机选择 编程绘图编程绘图开发冲裁模开发冲裁模CAD系统的步骤系统的步骤 1.确定确定CAD系统的类型和规模系统的类型和规模 2.确定硬件配置及引进软件确定硬件配置及引进软件 3.整理冲裁模设计和工艺资料整理冲裁模设计和工艺资料 4.系统的总体设计系统的总体设计 5.编程编程 6.试运转试运转 7.投入使用投入使用第二节 冲裁模CAD第3页/共12页第四页,共12页。冲裁模冲裁模CAD系统的功能模块系统的功能模块 1.系统运行管理系统运行管理 2.工艺工艺(g ngy)分析分析 3.工艺工艺(g ngy)计算计算 4.模具结构设计分析模具结构设计分析 5.图形处理图形处理 6.数据库数据库 7.数控加工自动编程数控加工自动编程冲裁模刃口计算冲裁模刃口计算 压力机的选择压力机的选择 第二节 冲裁模CAD第4页/共12页第五页,共12页。冲裁模结构设计冲裁模结构设计 1.冲裁模结构设计冲裁模结构设计 2.总装总装(zn zhu n)图图 3.凹模设计凹模设计 4.凸模设计凸模设计第二节 冲裁模CAD第5页/共12页第六页,共12页。CAE CAE即成形模拟,是对成形工艺和模具设计结果进行校验,并对即成形模拟,是对成形工艺和模具设计结果进行校验,并对某些参数某些参数(cnsh)进行优进行优化。化。CAE需要需要CAD提供源数据。提供源数据。冲压过程冲压过程CAE 逆算法,用于概念评价和初步设计阶段。逆算法,用于概念评价和初步设计阶段。增量法,用于详细设计和模具调试阶段。增量法,用于详细设计和模具调试阶段。逆算法逆算法 对制件变形过程进行了简化,计算结果主对制件变形过程进行了简化,计算结果主要包括应变分布和毛坯形状,帮助预测可能要包括应变分布和毛坯形状,帮助预测可能出现破裂或起皱的位置。出现破裂或起皱的位置。第三节 冲压(chngy)过程CAE第6页/共12页第七页,共12页。增量法增量法 增量法需要详细的数据增量法需要详细的数据(shj),可以更真实的反映冲压过程,可以更真实的反映冲压过程,对应变分布、破裂起皱的对应变分布、破裂起皱的预测具有很高的精度。预测具有很高的精度。典型软件典型软件 AutoForm DYNAFORM PAM-SYSTEM第三节 冲压(chngy)过程CAE第7页/共12页第八页,共12页。汽车覆盖件模具数控加工工艺汽车覆盖件模具数控加工工艺(g ngy)流程流程 数学模型的检验:完整性、合理性、拓扑逻辑数学模型的检验:完整性、合理性、拓扑逻辑 数控加工工艺数控加工工艺(g ngy)方案:工步工序数量、工艺方案:工步工序数量、工艺(g ngy)参数参数 模具型面加工一般可分为粗加工、半精加工、清根加模具型面加工一般可分为粗加工、半精加工、清根加工、精加工。工、精加工。第四节 汽车覆盖(fgi)件模具的CAM第8页/共12页第九页,共12页。数控加工工序数控加工工序(g ngx)参数的设定方法参数的设定方法1.加工刀具:刀体类型、刀底类型、刀锥角度等加工刀具:刀体类型、刀底类型、刀锥角度等2.加工关键位置:起始点、返回点、进刀点、退刀点加工关键位置:起始点、返回点、进刀点、退刀点3.切削容差:指定内容差、指定外容差、指定内外容差切削容差:指定内容差、指定外容差、指定内外容差4.切削间距:直接定义、使用残留高度定义切削间距:直接定义、使用残留高度定义5.走刀方式和切削方向:往复、单向、环切走刀方式和切削方向:往复、单向、环切6.进给速度:切削进给、跨越进给、进刀进给、退刀进给、空刀进给速度:切削进给、跨越进给、进刀进给、退刀进给、空刀进给进给7.主轴转速:粗加工转速低,精加工转速高主轴转速:粗加工转速低,精加工转速高第四节 汽车覆盖(fgi)件模具的CAM第9页/共12页第十页,共12页。刀具运动轨迹刀具运动轨迹(guj)的生成方法的生成方法1.单曲面刀具运动轨迹单曲面刀具运动轨迹(guj),由曲面参数计算。,由曲面参数计算。2.多曲面连续加工刀具运动轨迹多曲面连续加工刀具运动轨迹(guj),依导动线来控制。,依导动线来控制。3.清根加工刀具运动轨迹清根加工刀具运动轨迹(guj),由接触点轨迹,由接触点轨迹(guj)线控制。线控制。4.五轴数控加工,刀具相对工件既作五轴数控加工,刀具相对工件既作x、y、z方向方向联动,也作两旋转轴联动。联动,也作两旋转轴联动。第四节 汽车覆盖(fgi)件模具的CAM第10页/共12页第十一页,共12页。Q&A第11页/共12页第十二页,共12页。

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