预防混料作业指引.pdf

预防混料作业指引 文件编号 第 1 页 共 3 页 制作 审核 批准 实施日期 1.目的：防止各种产品出现混料;2.范围：本公司生产的所有半成品、成品;3.操作流程：流程图 部门 说明 支持文件/记录 物流科 品管部 生产部 物流科 生产部 品管部 所有来料标识正确清楚,并分区摆放;对有相似产品同时来料时需采取加严抽查;生产领料要根据生产安排逐款领料;仓库核对清楚发料;针对相似产品生产现场必须制作防混料看板,标明类似产品区别点,并由主管或组长在生产前向操作工培训讲解;每个工作台只允许进行一款物料的操作,包括周边范围都不允许有二款物料同时存在;所有半成品在车间堆放时产品标识必须清楚明了必要时用大头笔标示,并按要求分区摆放;综合车间设立尾数存放区,有专人管理,并记录及发放;每款产品生产完毕,所有成品马上清理入库,不良品申请报废,不允许在车间停放,尾数按规定标识清楚;品质监督生产的防混料执行情况,尾数箱作全检,并记录在相应的全检检验记录表中;标识与可追溯性程序来料检验程序 材料出入库管理程序 标识与可追溯性程序 产品尾数出入记录 开始 来料 领料 生产 流 程 责任部门 说 明 支持文件/记录 物流科 尾数箱要放在最上面,监督生产标识清楚正确,标签面朝外堆放;不同款产品分区摆放,并有明显标识;有尾数时出库单要填写清楚;标识与可追溯性程序 成品出入库管理程序 4.相关文件 来料检验程序 标识与追溯性程序 材料入、出库管理程序 成品入、出库管理程序 5.相关记录 产品尾数出入记录入库 出库 结束 产品尾数出入记录 序号 产品名称料号 入库 出库 备注签收 数量 日期 累计 数量 日期 累计