00气体流量标准装置的设计及实现.doc

目 录摘 要IABSTRACTII第1章 绪论11.1气体流量标准装置的发展现状21.2气体流量标准装置的分类31.3气体流量标准装置种类介绍31.3.1 PVTt法气体流量标准装置31.3.2 Mt法气体流量标准装置41.3.3皂膜气体流量标准装置41.3.4钟罩式气体流量标准装置41.3.5临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置41.4本论文的任务与内容4第2章 装置原理62.1临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置原理62.2临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置组成72.3临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置特点8第3章 装置控制系统设计与实现93.1设计依据及技术指标93.1.1装置技术方案构成103.1.2工艺流程简述103.2控制系统功能113.2.1 控制系统硬件和软件113.2.2控制系统硬件接口123.2.3控制系统软件功能123.3控制系统原理图133.4真空泵控制柜设计133.4.1真空泵控制柜设计图133.4.2真空泵电控柜端子功能图173.5继电器控制柜设计183.5.1继电器控制柜设计图183.5.2继电器电控柜接线图193.6现场线路设计203.6.1检定管线、滞止容器、背流管处线路203.6.2气源处线路273.6.3柜台间处线路283.6.4般插引脚定义29第4章 装置采集系统设计及数据处理314.1 采集系统及功能314.2采集模块及功能314.2.1AD模块1参数及功能描述334.2.1.1AD模块1技术指标334.2.1.2 AD模块1主要功能334.2.2 IO模块1参数及功能描述354.2.2.1 IO模块1技术指标354.2.2.2IO模块1主要功能354.2.3 IO模块2参数及功能描述374.2.3.1IO模块2技术指标374.2.3.2IO模块2主要功能374.2.4 计数模块控制过程384.2.4.1 手动方式384.2.4.2时间方式394.2.5 AD模块1控制过程394.2.5.1 手动方式394.2.5.2时间方式394.3数据处理394.3.1气体流量标准装置标准器流量计算394.3.2 差压式流量计计算404.3.3 速度式流量计计算414.3.4 容积式流量计计算43第5章 装置系统的测试465.1系统不确定度分析与评定465.2 测试及试运行495.2.1 气体流量标准装置系统图495.2.2 气体流量标准装置测试49结 论51致 谢52参考文献53西南交通大学网络教育毕业设计（论文） II摘 要本文主要介绍了气体流量标准装置的发展现状、分类、原理等；同时重点介绍了以临界流文丘里喷嘴为标准表的气体流量标准装置的设计、组成、控制、数据采集处理及实现。临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置是基于上位机为基础，通过对下位机的控制及数据采集，来实现对流量计计量性能的测试，确保量值传递准确可靠。关键词：控制，数据采集，临界流文丘里喷嘴，标准装置，量值，上位机AbstractThis article mainly introduced the development status quo of gas flow standard device, classification, principle, etc.; At the same time introduced to critical flow venturi nozzle as a standard table of gas flow standard device design, composition, control, data acquisition, processing and implementation. Critical flow venturi nozzle gas standard flow standard device is based on the PC as the foundation, through to the lower machine control and data acquisition, to achieve the performance of the flowmeter measurement test, to ensure the dissemination of accurate and reliable.Keywords： Control, data acquisition, critical flow venturi nozzle, standard unit, quantity, PC西南交通大学网络教育毕业设计（论文） 第 54 页第1章 绪论流量计量是计量科学的重要组成部分，流量计量与测试技术在各领域得到了广泛的应用，并推动和支持了国民经济的不断发展。它在贸易结算、能源计量、过程控制、环境保护、医药卫生等方面的检测起到了主要作用。特别是近年来随着能源和水资源的全球性匮乏，随着西气东输、南水北调等国家重点工程的启动，全社会对流量计量的测试技术的要求越来越高。因此，研究和探索满足各种使用条件的流量测试技术并提高测量准确度就成为流量计量与测试工作者的不懈努力的追求。流量计量应用在各种不同场合和不同条件；流体介质有气体、液体、还有特殊介质（如两相流、多相流）。流体的参数（如粘度、密度、清洁程度、压力、温度和流动状态）等有较大的差异，流体计量与测试又是动态特性，流体介质又那么复杂，对流量计量器具（流量标准装置）在结构、原理、工艺、电信号的处理都提出智能化很高的要求，给流量计量与测试技术留下了无数的技术难题，要流量计量技术人员去研究、探讨和解决。虽然近年来，流量计量与测试技术有突飞猛进的发展，但离国民经济发展要求还有较大的距离。我们在测量流量时所选用的流量计，除去要满足使用条件外，还有考虑很多其它因素，如流量范围、准确度、抗干扰、压力损失、奶腐蚀性、防爆、安全、价格等。因此，为适应不同的介质和环境条件，不同的使用要求，各种流量仪表就应运而生。应给说，每一种类流量计在市场经济浪潮中都显示出顽强的生命力。但各种流量计在性能上各有独特之处，需要人们认真地分析其特点。实际上在许多情况下，都没有将流量计使用到它们最适合的场所，导致计量不准，容易损坏等。因此，客观公正地描述各种流量计特点，引导用户正确地选用流量计是流量计量为测试技术工作者的神圣职责。保证流量计量仪表的准确一致也是我们的职责。为了保证流量仪表的质量，在计量系统和各流量计生产企业均建立了不同介质、不同流量范围、不同精度的流量标准装置。如果说我国液体流量测量手段已基本满足要求的话，气体流量测量装置还远未解决。流量标准装置的研究、建立、和应用也是流量计与测试技术发展的主要环节，理所当然的会引起国内外的普遍重视。1.1气体流量标准装置的发展现状近年来，国内外建造气体流量标准装置非常活跃，我国也不例外，尤其以接近现场压力、温度条件下的气体装置更是热门。总的方向都是用原始法和标准表法结合起来建立的装置。如中国国家原油大流量计量站用Mt法和音速文丘里喷嘴建立的天然气实流计量装置，其最大操作压力为9.6MPa，工况流量为12000 m3/h,测量准确度为0.25%，最大可检定仪表口径DN400；德国PTB建立的大型气体流量标准装置，用16只音速文丘里喷嘴作标准，通过并联5只喷嘴，可获得流量范围为（505500m）m3/h、不确定度不超过0.1%；印度流体控制研究所（FCRI）于1999年调试完成用9只音速喷嘴建立的气体流量标准装置，流量范围为（323000） m3/h、不确定度不超过0.35%；美国煤气研究所（GRI）于1987年建立的气体流量标准装置，有低压回路（LLPL）、高压回路（HPL）、和分配试验站（DTS），这些回路采用的标准均为临界流文丘里喷嘴，再设置秤作为原始标准以校验临界流文丘里喷嘴，可检测仪表口径DN25DN400、流量范围（70135000） m3/h、压力（489930）kPa,气体温度（-750），测量介质为空气、氮气和天然气；瑞典Lund技术院建立了一种钟罩和秤量装置相结合的气体流量标准装置，不确定度小于0.17%，初期用空气，以后用天然气；巴西IPT（Institute Pesguisas Techoeogicas 巴西科学技术院）建立了10只ISA1932型喷嘴组成的气体流量标准装置，压力为4kPa,流量范围为（100050000） m3/h，不确定度为（0.50.8）%。流量计量已发展到精细化的时代，在能源越来越昂贵的今天，任何微小的标准量值的差异将导致严重的经济利益矛盾。20世纪70年代发生能源危机到现在，人们都意识到用廉价能源的时代将一去不复返，而世界能源供需体系变得更为不稳定和不可预测。能源价格的飞涨威胁着蓬勃发展而又十分脆弱的经济体系，天然气和原油测量计量的准确性成为流量技术人员关注的焦点。在世界范围内，流量计量标准的正确一致成为研究的最主要课题之一，其主要内容就是确保流量标准装置的量值准确。用标准表法建立气体流量标准装置格外引人关注，标准表可作为次级标准检定流量计，也可以作为装置的比对标准，因此得到了广泛的采用。常用的标准表有临界流文丘里喷嘴、超声波、涡轮流量计、容积式流量计和质量流量计等。我国使用涡轮、电磁、音速喷嘴等标准表作为流量标准装置已有一段历史。但到现在为止，标准表没有被大家所充分认识，有些问题还要深入细致地研究。以临界流文丘里喷嘴为标准表的气体流量标准装置以性能稳定、可靠性高，成为未来标准装置技术的发展趋势，已得到国际上的高度重视。1.2气体流量标准装置的分类气体流量标准装置可以分成原始标准和传递标准两大类，目前国际上已经开发出多种型式的装置，如图1.1所示。原始标准有容积法和质量法两类装置，各类装置有静态法和动态法之分。如容积法中PVTt（压力、容积、温度、时间）法属于静态容积法装置，钟罩式、气体体积管、皂膜式等属于动态容积法装置，其中，钟罩式也可用于静态容积法；质量法中质量时间（Mt）法属于静态质量法。气体流量标准装置按标准器分类，分为质量法（MT法）、体积管法、以流量计为标准表的标准表法装置和以音速喷嘴为标准表的标准表法装置四种。其中最常用的是以音速喷嘴为标准表的标准表法气体流量标准装置。对于小流量和燃气表用钟罩式流量标准装置。方法的选择根据用户的需求，方便用户的使用。本课题研究的气体流量标准装置是采用音速喷嘴做为标准器。根据流量计不同种类、不同流量范围而灵活方便选择喷嘴组合。图1.1气体流量标准装置的分类1.3气体流量标准装置种类介绍1.3.1 PVTt法气体流量标准装置PVTt法是利用一个导向阀将检定时间间隔t内的被测气体导入一个已知容积V的定容罐内，当定容罐内气体处于稳定的平衡状态后，测量其压力P和温度T，从而复现气体质量流量的一种标准装置。通常用于检定作为传递标准的音速喷嘴，也可检定其他高精度流量计，系统精度一般可优于0.1%。1.3.2 Mt法气体流量标准装置Mt法是一种通过测量某一时间间隔t内储气罐内气体质量M的变化来复现气体质量流量的标准装置。从原理上讲，Mt法是复现质量流量最直接、也是精确度最高的方法。因为质量和时间都是基本量，它们的量值可得到最直接的传递。1.3.3皂膜气体流量标准装置皂膜气体流量标准装置只能用于校验小流量仪表，属于动态容积法装置，皂膜管容积有（106000）mL之间多种规格，装置系统精度等级通常为（12）级，皂膜气体流量标准装置容积大于1000mL的装置，在严格操作的条件下可达到0.5级。1.3.4钟罩式气体流量标准装置钟罩式气体流量标准装置是检定气体流量传递标准和气体流量仪表的主要设备之一，在国内外已大量使用。这种装置的工作压力一般小于10000Pa，最大流量由钟罩的体积及测试技术决定，目前国内定型产品的钟罩容积有（5010000）L之间多种规格，测量的最大流量可达45000 m3/h，装置准确度一般优于±0.5%，最高可达0.2%。1.3.5临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置是检定气体流量传递标准和气体流量仪表的主要设备之一，在国内外已大量使用。这种装置的工作压力负压，流量范围由开关不同的流量喷嘴进行组合决定，目前国内定型产品的流量范围在（120000）m3/h之间，装置准确度一般优于±0.5%，最高可达0.25%。临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置的详细介绍将在下一章中详细说明。1.4本论文的任务与内容 流量标准装置的主要用途有：作为流量单位量值的统一与传递的标准，确保我国各地区和各部门的流量量值统一在一个标准量值上；进行流量仪表的型式、性能实验研究工作；研究参比条件和实际使用条件之间的差异对流量仪表的影响；为研究测试方法和制定国家标准提供验证；进行国内外量值比对工作及为贸易纠纷提供仲裁服务等。流量是由质量、长度、时间和温度组成的导出量，所有的原始流量标准装置都可以溯源到这几个基本量，而不是溯源到一个实体的基准器，以至常因溯源的复杂性导致各装置给出的量值不准确和不一致。本课题主要任务是研究设计一套高精度的气体流量标准装置，以临界流文丘里喷嘴为标准表法，采用以上位机为基础，通过对下位机的控制及数据采集，来实现对流量计计量性能的测试，确保整套装置符合国家标准，量值溯源准确可靠。本文对临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置的设计依据、原理、结构及自动化控制和数据采集的实现将做详细的介绍。第2章 装置原理临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置，选用符合国际标准（ISO9300）的临界流文丘利喷嘴作为流量标准，采用标准流量计比较法原理进行流量计检定或测试。依据有关的国家检定规程，该装置可对涡轮、涡街、叶轮、旋进旋涡、分流旋翼超声波等速度式流量计和腰轮、燃气表等容积式流量表以及质量流量计、差压式流量计等进行检定和校准。在满足对不同类型流量计进行检定的前提下，该装置要求准确度高，范围度宽，自动化程度高，结构简单轻便等特点。可应用于石油、化工、冶金、电力、城市煤气等行业中气体流量计的检定或测试，尤其适用于被检流量计类型繁杂、检定工作面广、量大的计量测试单位和大型工矿企业。以临界流文丘里喷嘴为标准表的气体流量流量标准装置主要用于气体流量仪表的检测。整套装置设计和制造严格按照国家相关标准和检定规程。它不仅能更好保证量值传递的准确可靠，而且使用临界流文丘里喷嘴具有长期的稳定性。整套装置的控制采用计算机技术，除人工把被检流量计夹入夹表器后，其它操作均在计算机上操作完成。上位机采用性能稳定可靠的工业计算机，下位机采用单片机，性能可靠且自动化程度高。工业计算机完成数据的设置、处理、存储等功能；下位机控制系统完成数据采集、控制与隔离功能，如文丘里喷嘴的选择、气动调节阀和变频调速器的控制、被检表、压力变送器、温度变送器信号的采集等。检定完成后，计算机按照规程的要求打印检定数据和检定证书或检定结果通知书，并存储检定数据。2.1临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置原理根据气休动力学原理，当气休通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下游气流压力比达到某一特定数值的条件下，在喷嘴喉部形成临界流状态，气流达到最大速度（当地音速）。流过喷嘴的气体质量流量也达到最大值qm。此qm只与喷嘴入口处的滞止压力和温度有关，而不受其下游状态变化的影响。正是应用这原理，采用临界流文丘里喷嘴作为标准装置的标准表，然后与被检流量计进行比对，得出被检流量计的误差。 图2-1 音速喷嘴法气体流量标准装置1.真空泵 2.储气罐 3. 汇流管(容器) 4.开关阀 5. 音速文丘利喷嘴 6. 滞止容器温度计 7. 滞止容器压力计 8.滞止容器 9.开关阀 10.被检表后温度计 11.被检流量计 12.被检表前压力计图2.1所示, 用真空泵1将空气由被检表的上游直管段入口吸入，经过被检表前直管段、被检表11和被检表下游直管段进入滞止容器8，在滞止容器的下游，有一组音速喷嘴5，控制音速喷嘴下游的开关阀门4，可以任意选择所要开关的音速喷嘴，以达到改变被检表流量的目的，滞止容器需要测温6测压7，代入公式计算可以得到通过音速喷嘴的质量流量，亦即通过被检表处的质量流量。通过测量被检表处的温度10和压力12，可以计算出空气密度，进而得到标准体积流量。开关阀9用以切换被检管线。真空泵的能力应满足下列两个条件：第一，真空泵所提供的流量应大于被检流量计的最大流量；第二，在测量过程中，真空泵所提供的真空度应满足音速喷嘴的临界压力比。2.2临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置组成装置主要由四部分组成。气体形成与稳定部分（水环式真空泵组、稳压系统、选择阀门、变频调速系统）；标准器部分（音速喷嘴组、选择开关阀门）；试验管路部分（流量调节系统、检定台位、试验管路、阀门和动力气线）；自动控制系统。装置的流程达到计量准确、科学严谨、自动化程度高、性能稳定。使整套装置故障率低、使用寿命长、易维护。 装置的控制系统是其中的一个重要组成部分。检定使用的软件是自主开发的，操作方便快捷，性能稳定，人机界面友好，适合各种不同程度的操作人员使用。2.3临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置特点采用临界流文丘利喷嘴作为标准表，具有结构简单、性能可靠、准确度高、稳定性好、维护方便、使用寿命及检定周期长等优点。装置采用多个喷嘴并联组合，每一个喷嘴均由国家法定计量检定部门检定。每个喷嘴相当于高精度的气体流量给定器，利用流量的叠加，满足对不同流量范围的被检表进行标定，准确度高、重复性好，大大提高了装置的整体可靠性和量值溯源性。装置采用负压法标定，利用常压下的洁净空气作为检定介质，整个系统具有结构简单、气源稳定，使用安全方便。装置操作和控制部分采用上下位机结构形式，上位机为普通的工控机，用来储存各种数据并实现人机对话；下位机采用高性能的单片机，用来采集各种状态参数并对装置进行控制。装置的软件操作系统采用执行效率极高的Delphi开发系统编制的可运行于Windows XP、Windows NT等操作环境的应用软件。采用工控界面，具有画面清晰美观、形象深动、操作简便灵活、装置各部件的工作状态和各测控点的数据一目了然等特点。检定方法具有自动工作方式和手动工作方式二种，更广泛的适应被检表。执行自动工作方式时，自动化程度高，自动分辨检定状态的正确与否，确定流量点，自动完成检定全过程，并存储检定结果。第3章 装置控制系统设计与实现 以临界流文丘里喷嘴为标准表的气体流量流量标准装置主要用于气体流量仪表的检测和标定。本气体流量标准装置是采用临界流文丘里喷嘴做为标准器，根据流量计不同种类、不同流量范围而灵活方便选择喷嘴组合。整套装置设计和制造严格按照国家相关标准和检定规程。它不仅能更好保证量值传递的准确可靠，而且使用音速喷嘴具有长期的稳定性。本套装置可对气体质量流量计、速度式流量计、容积式流量计以及大口径燃气表等流量计分别依据国家相关检定规程进行检定。整套装置的控制采用计算机技术，除人工把被检流量计夹入夹表器后，其它操作均在计算机上操作完成。3.1设计依据及技术指标临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置是采用临界流文丘里喷嘴作为标准表的负压法气体流量标准装置。是依据JJG 643-2003标准表法流量标准装置检定规程、JJG620-2008临界流文丘里喷嘴检定规程、JJG633-2005气体容积式流量计检定规程、JJG1037-2008涡轮流量计检定规程、JJG1029-2007涡街流量计检定规程、JJG1030-2007超声流量计检定规程、JJG640-1994差压式流量计检定规程、JJG198-1994速度式流量计检定规程等进行设计、加工、制造、安装。装置中的临界流文丘里喷嘴是根据ISO9300-2005（E）用临界流文丘利喷嘴测量气体流量的要求进行设计、制造并由法定计量部门检定。用该装置可完成口径为DN15DN300的容积式、速度式等各种形式的气体流量计的检定和测试。本套装置的设计技术指标： 装置扩展不确定度：0.25%(=2)；流量稳定度0.2%音速喷嘴不确定度：优于0.15%。压力变送器准确度：0.075%。温度变送器准确度:±0.1。流量范围:（15000）m3/h可测流量计通径：（DN15DN300）口径的各种气体流量计 可检定流量计类型：容积式流量计（含膜式燃气表）、速度式流量计、分流旋翼式流量计、质量流量计、差压式流量计等； 装置自动化程度：除检定前的准备工作如人工夹表外、其余检测工作均在计算机上操作完成；使用气源：单相稳定的大气 供气方式：负压法；使用环境： 大气压力：86106kPa环境温度：050 相对湿度：40%80%供电电源：AC3×380V50Hz 最大功耗：240 KVA装置材质：装置主体采用304不锈钢等材料制造。3.1.1装置技术方案构成1） 气源部分，它用于产生气体负压流动。该部分由真空泵、阀门组、缓冲容器组成。另外还有给真空泵的供水排水系统为避免噪声与振动，真空泵组与缓冲容器安装在试验室外。2）音速喷嘴组计量核心部份 该部份有14只标准流量计临界流文丘利喷嘴、滞止容器、背压容器、选择喷嘴的14套双阀门组件。为了进行准确计算，喷嘴前后设有高精度的压力变送器，温度变送器，提供喷嘴前滞止压力和滞止温度以及喷嘴后的背压值。3） 被检流量计及管路系统该部分包括： 4条检定管线台位， 第一条为DN300(含DN250)、第二条为DN200（含DN125）、第三条为DN100(含DN80、DN65)、第四条为DN50（含DN40、DN32、DN25、DN20、DN15）管线按前25D后15D设计。被检流量仪表夹表平台，其中有气动夹具、蜗轮蜗杆升降校验平台等。被检表处前后留有取压孔配有温度压力传感器。被检信号输出接线盒，被检表信号有：脉冲输出、被检表电源、地线、模拟量信号和开关量信号。确保试验室内噪声不高于45分贝。4） 气路系统该系统由空压机为气源，提供装置夹被检表气源和气动阀门气源。5）数据采集与处理系统3.1.2工艺流程简述 由变频器控制并启动真空泵，给自控系统输入被检流量计流量点，以及其它大气参数，这时，自控系统自动选择喷嘴，从喷嘴前后的压力比判断喷嘴是否处于临界状态，当达到临界状态时，系统开始全自动检测。气体流向：稳定的大气在真空泵的作用下，流向检定台位的前直管段，被检表、后直管段、并联音速喷嘴组、缓冲容器到真空泵的排气口排出。系统为吸气工作方式（负压模式）。系统图如图3.1所示。图 3-1 临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置系统图 同时在自控系统的控制下，气路系统自动打开所需的喷嘴阀门。 装置占地面积200平方米，装置最高为4米。考虑到尽可能减小和避免噪声和振动，真空泵出口经地沟或室外通道形成或回流，并配冷却、过滤、消声设施，每条试验管的入口还应配消声器，泵房配消声隔音板。3.2控制系统功能3.2.1 控制系统硬件和软件控制系统的硬件组成：控制系统由上位机和下位机组成。上位机采用工控机；下位机采用单片机和IO、AD模块及隔离模块组成。控制系统的软件组成：基于WINDOWS-XP的中文操作平台，使用组态王6.2平台软件，由自主研发的检定专用软件完成流量仪表的自动化检定。控制系统的功能：对于本装置中电（气）动阀门、泵（包括软启动）进行自动控制。当由人工把被检定流量计装入后，各项检定可以自动进行。可以自动控制气泵、阀门动作，控制和调节流量。自动打印检定结果。保存检定数据。在检定中可以选择单点、多点进行检定。该自动控制系统具有半自动检定功能，人工设定检定点。检定数据由数据库管理，检定根据需要可以随时查询、显示、打印、删除。操作系统全部用中文动态方式汉字提示，动态显示工艺流程。各种原始数据和运算结果被检流量、喷嘴开启的个数、时间、介质压力、介质温度显示在屏幕上供检定员观察。仪表柜：仪表柜防水、喷塑处理。其中放置各种隔离模块、专用模块，操作台上放置工控机，打印机。气控管路：夹表器用压缩空气控制。压力0.4Mpa。由于气泵是高压气源，需要装设减压器一个。压力由0.8Mpa减到0.4Mpa。导气管DN6。3.2.2控制系统硬件接口1）、脉冲输入口：6路。频率范围：0-10KHz。脉冲幅度：3-24V。占空比：大于1：5。用于标准表与被检流量仪表信号输入。2）、模拟信号输入口：8路。（4-20）mA或（1-5）V。主要用于被检流量仪表的信号接收和变送器的信号接收。3）、开关信号输入接口：16路。主要用于信号反馈接收。4）、模拟信号输出接口：4路。(4-20)mA输出，主要用于调节阀、变频器控制。5）、开关信号输出接口：32路。主要用于管路选择信号切换；临界流文丘里喷嘴选择控制等。6）、直流电源输出接口：24V与12V切换输出。主要用于被检流量仪表的电源供给。7）、交流电源输出插口：220VAC。主要用于系统维护时的电源供给。3.2.3控制系统软件功能1）、具有实时显示动态画面的功能。包括实时显示当前已经选择的检定管线，当前的温度，压力，瞬时流量，已选择的喷嘴组合，被检流量计的脉冲或电流值，其它应提供给操作人员观察的有用信息。2）、具有对所使用的有关仪表和变送器的量程设置的功能。点击设置按钮，可以对系统使用的温度、压力变送器的量程进行设置。也可对系统使用的其它需要设置的仪表（包括喷嘴参数）和设备进行设置。3）、具有对系统正在检定的流量仪表的有关信息输入的功能。包括输入送检单位，仪表类型，编号，检定员等需要输入的有用信息。4）、具有对当前操作的检定管线选择的功能。进入检定设置就可以在键盘上点击需要使用的管线，被检表类型，检定操作的检定点数，每点次数，被检表的供电电压等。5）、具有对当前检定结果进行实时查询的功能。对于每个检定点可以确认，也可以放弃。检定结束后可以选择存档，也可以选择放弃。6）、具有对历史检定结果进行查询的功能。根据检定的历史编号，可以对已经检定存档的历史记录进行查询。7）、可以根据被检表的需要，选择按时间段控制检定点。也可以选择按标准表的脉冲数控制检定点。3.3控制系统原理图图 3-2 控制系统原理图3.4真空泵控制柜设计3.4.1真空泵控制柜设计图图 3-3 主电路图图3-4 控制电路图图 3-5 真空泵控制柜设计图3.4.2真空泵电控柜端子功能图图 3-6真空泵电控柜接线端子图3.5继电器控制柜设计3.5.1继电器控制柜设计图图 3-7 继电器控制柜设计图3.5.2继电器电控柜接线图图 3-8 继电器控制柜接线图3.6现场线路设计3.6.1检定管线、滞止容器、背流管处线路表3-1 检定管线、滞止容器、背流管处线路表标号线型线色线号类型对象方向备注J_PB1RVVP6*0.5兰T2001PT1000检线DN200处温变从DN200检线被检表接线盒至分线盒处T2001与T2003是通的红T2002绿T2003黄1AD0AD输入检线DN200处被检表白HARTHART总线检线DN200处HART总线接压变黑HARTJ_PB2RVVP6*0.5兰T3001PT1000检线DN300处温变从DN300检线被检表接线盒至分线盒处T3001与T3003是通的红T3002绿T3003黄1AD0AD输入检线DN300处被检表白HARTHART总线检线DN300处HART总线黑HARTJ_PB3RVVP6*0.5兰T1001PT1000检线DN100处温变从DN100检线被检表接线盒至分线盒处T1001与T1003是通的红T1002绿T1003黄1AD0AD输入检线DN100处被检表白HARTHART总线检线DN100处HART总线黑HARTJ_PB4RVVP6*0.5兰T501PT1000检线DN50处温变从DN50检线被检表接线盒至分线盒处T501与T503是通的红T502绿T503黄1AD0AD输入检线DN50处被检表白HARTHART总线检线DN50处HART总线黑HARTJ_PB5RVVP6*0.5兰MC脉冲输入检线DN200处被检表从DN200检线被检表接线盒至分线盒处红24V7电源检线DN200处变送器电源黄BJDY电源检线DN200处被检表电源绿SXDY电源检线DN200处摄像头电源白SXDY黑GND电源检线DN200处电源地J_PB6RVVP6*0.5兰MC脉冲输入检线DN300处被检表从DN300检线被检表接线盒至分线盒处红24V7电源检线DN300处变送器电源黄BJDY电源检线DN300处被检表电源绿SXDY电源检线DN300处摄像头电源白SXDY黑GND电源检线DN300处电源地J_PB7RVVP6*0.5兰MC脉冲输入检线DN100处被检表从DN100检线被检表接线盒至分线盒处红24V7电源检线DN100处变送器电源黄BJDY电源检线DN100处被检表电源绿SXDY电源检线DN100处摄像头电源白SXDY黑GND电源检线DN100处电源地J_PB8RVVP6*0.5兰MC脉冲输入检线DN50处被检表从DN50检线被检表接线盒至分线盒处红24V7电源检线DN50处变送器电源黄BJDY电源检线DN50处被检表电源绿SXDY电源检线DN50处摄像头电源白SXDY黑GND电源检线DN50处电源地J_PB91RVVP3*0.5兰TZ11PT1000滞止容器温变1滞止容器背流管变送器至分线盒处TZ11与TZ13是通的红TZ12黄TZ13J_PB92RVVP 3*0.5兰TZ21PT1000滞止容器温变2TZ21与TZ23是通的红TZ22黄TZ23J_PB93RVVP 3*0.5兰TZ31PT1000滞止容器温变3TZ31与TZ33是通的红TZ32黄TZ33J_PB94RVVP 3*0.5兰TZ41PT1000滞止容器温变4TZ41与TZ43是通的红TZ42黄TZ43J_PB95RVVP 3*0.5兰HART+滞止容器压变（HART总线)红黄HART-SP1视频检线DN200视频线从DN200检线被检表接线盒至分线盒处SP2视频检线DN300视频线从DN300检线被检表接线盒至分线盒处SP3视频检线DN100视频线从DN100检线被检表接线盒至分线盒处SP4视频检线DN50视频线从DN50检线被检表接线盒至分线盒处SP视频视频线从滞止容器分线盒处至检定室J_PB10RVVP6*0.5兰1AD0AD输入检线处被检表从滞止容器分线盒处至检定室红备用黄T501PT1000检线DN50处温变T501与T503是通的绿T502白T503黑MC脉冲检线DN200处被检表J_PB11RVVP6*0.5兰1AD12AD输入检线DN50处压变从滞止容器分线盒处至检定室红1AD13检线DN100处压变黄1AD14检线DN200处压变绿1AD15检线DN300处压变白HARTHART总线HART总线黑HARTJ_PB12RVVP6*0.5兰1AD5AD输入滞止容器压变从滞止容器分线盒处至检定室红备用黄备用绿T1001PT1000检线DN100处温变T1001与T1003是通的白T1002黑T1003J_PB13RVVP6*0.5兰从滞止容器分线盒处至检定室红24V7电源检线处变送器电源黄BJDY电源检线处被检表电源绿SXDY电源检线处摄像头电源白SXDY黑GND电源检线处电源地J_PB14RVVP3*0.5兰1AD6AD输入背流管压变从背流管至分线盒红24V7电源背流管压变电源黄GNDJ_PB15RVVP3*0.5兰1AD7AD输入背流管温变从背流管至分线盒红24V7电源背流管温变电源黄BY1RVVP6*0.5兰备用从检定管线分线盒至检定室红备用黄备用绿备用白备用黑备用J_PB16RVVP6*0.5兰2