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    OQC检查作业标准书.xls

    • 资源ID:74630755       资源大小:67KB        全文页数:2页
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    OQC检查作业标准书.xls

    文件编号:AKC-3SD00020 A5OQCOQC检检查查作作业业标标准准书书批批 准准审审 核核制制 作作改改订订人人改改订订日日期期改改订订内内容容刘刘常常龙龙刘刘常常龙龙2010/6/222010/6/22流流程程整整理理、版版本本格格式式更更换换2010/7/302010/7/30抽抽样样方方案案描描述述的的调调整整2010/9/182010/9/18作作业业步步骤骤的的描描述述赵赵兴兴龙龙2011/2/172011/2/17针针对对三三菱菱黑黑色色产产品品表表面面颜颜色色对对照照色色板板检检查查杨杨波波2011/6/222011/6/22流流程程、作作业业步步骤骤整整理理,成成品品检检验验中中先先检检验验最最后后检检验验外外观观检检验验流流程程检检验验方方法法参参照照标标准准记记录录1.1.将将待待检检产产品品以以托托盘盘为为单单位位放放置置在在待待检检中中转转区区(捆捆包包区区域域)2.2.检检查查检检验验工工具具,确确认认照照明明光光源源是是否否达达到到标标准准要要求求3.3.根根据据待待检检验验产产品品现现品品票票编编号号准准备备好好成成品品检检查查成成绩绩书书和和截截面面检检查查成成绩绩书书及及 外外观观检检验验标标准准 注注截截面面检检查查成成绩绩书书使使用用进进料料检检查查成成绩绩书书抽抽样样按按照照1 1支支/托托4.4.请请参参照照比比对对色色板板检检查查黑黑色色产产品品表表面面色色差差(三三菱菱产产品品对对照照现现行行有有效效色色板板检检查查外外观观检检验验标标准准成成品品检检查查成成绩绩书书截截面面检检查查成成绩绩书书正正常常检检验验时时抽抽样样方方案案按按照照GB/T2828.1-2003GB/T2828.1-2003正正常常检检验验级级AQL0.65AQL0.65外外观观检检验验标标准准图图纸纸成成品品检检查查成成绩绩书书批批数数样样本本数数客客户户特特殊殊要要求求加加严严时时记记录录数数(支支)重重缺缺陷陷中中缺缺陷陷轻轻缺缺陷陷2-1502-1508 81 11 11 15 5151-280151-28013131 11 11 15 5281-500281-50020201 11 11 15 5501-1200501-120032321 11 12 25 51.1.从从抽抽取取的的样样本本中中在在任任取取一一支支对对照照截截面面检检查查成成绩绩书书中中需需检检 查查项项目目进进行行一一一一检检查查,并并将将检检测测数数据据记记录录在在截截面面检检查查成成绩绩 书书中中2.2.对对重重缺缺陷陷、批批量量性性外外观观缺缺陷陷视视异异常常范范围围对对已已完完成成产产品品予予以以追追 溯溯,开开异异常常联联络络单单联联系系仓仓库库、生生产产、过过程程品品质质,对对追追 溯溯产产品品予予以以隔隔离离,再再进进行行对对策策处处理理截截面面检检查查成成绩绩书书检检查查项项目目截截面面检检查查成成绩绩书书1.1.对对所所抽抽取取样样件件按按照照成成品品检检查查成成绩绩书书进进行行检检查查;并并将将检检测测 数数据据记记录录在在成成品品检检查查成成绩绩书书2.2.对对重重缺缺陷陷、批批量量性性外外观观缺缺陷陷视视异异常常范范围围对对已已完完成成产产品品予予以以追追 溯溯,开开异异常常联联络络单单联联系系仓仓库库、生生产产、过过程程品品质质,对对追追 溯溯产产品品予予以以隔隔离离,再再进进行行对对策策处处理理成成品品检检查查成成绩绩书书检检查查项项目目成成品品检检查查成成绩绩书书 NGNG1.1.对对所所抽抽取取样样件件按按照照外外观观检检验验标标准准进进行行检检查查2.2.对对重重缺缺陷陷、批批量量性性外外观观缺缺陷陷视视异异常常范范围围对对已已完完成成产产品品予予以以追追 溯溯,开开异异常常联联络络单单联联系系仓仓库库、生生产产、过过程程品品质质,对对追追 溯溯产产品品予予以以隔隔离离,再再进进行行对对策策处处理理外外观观检检验验标标准准检检查查项项目目 OKOK在在小小箱箱右右上上角角或或EPEP纸纸上上贴贴上上绿绿色色合合格格标标签签并并标标识识好好数数量量 NGNG OKOK OKOK车车间间打打包包人人员员将将检检验验好好的的产产品品打打包包并并贴贴上上大大标标签签 OKOK NGNG1.1.检检查查包包装装箱箱内内产产品品摆摆放放数数量量是是否否正正确确2.2.检检查查包包装装箱箱是是否否完完好好,内内外外箱箱标标签签是是否否完完好好正正确确;产产品品信信息息 与与标标签签信信息息是是否否相相符符;托托盘盘是是否否有有倾倾斜斜等等不不良良现现象象3.3.检检查查托托盘盘有有无无熏熏蒸蒸章章,托托盘盘打打包包是是否否完完好好规规范范。4.4.检检验验OKOK后后盖盖检检验验合合格格章章5.5.如如本本班班未未完完成成检检查查的的托托盘盘请请与与下下班班OQCOQC做做好好交交接接捆捆包包作作业业要要领领书书记记录录在在每每日日检检查查日日报报上上 OKOK生生产产将将检检查查OKOK的的产产品品入入库库保保存存待检产品抽样成品检验截面和性能检验外观检验漏加工和加工尺寸检验生产返工或挑选OQC二次抽样检查盖QC章打包入库包装标签盖合格章检检查查项项目目及及异异常常处处理理方方法法一一:检检查查前前准准备备检检查查前前对对所所用用的的检检测测工工具具卡卡尺尺、角角度度尺尺、PINPIN规规等等进进行行检检查查,确确认认检检测测工工具具的的完完好好二二:检检查查项项目目1.1.外外观观面面:参参照照具具体体相相关关产产品品外外观观品品质质标标准准2.2.原原材材料料:2.12.1:对对应应产产品品检检查查成成绩绩书书上上规规定定的的尺尺寸寸、膜膜厚厚、硬硬度度、平平面面间间隙隙等等进进行行检检查查 2.22.2:特特殊殊情情况况(无无检检查查成成绩绩书书)先先选选取取截截面面长长宽宽高高、玻玻璃璃槽槽、螺螺丝丝孔孔中中心心距距、螺螺丝丝孔孔定定位位尺尺寸寸、膜膜厚厚、硬硬度度、平平面面间间隙隙、弯弯曲曲等等进进行行相相应应的的检检查查 2.3:2.3:表表面面处处理理:参参照照比比对对样样件件检检查查;表表面面处处理理方方式式主主要要有有以以下下几几个个方方面面 1.1.氧氧化化起起砂砂白白色色/黑黑色色 2.2.氧氧化化喷喷砂砂白白色色/黑黑色色 3.3.氧氧化化电电泳泳(光光亮亮)白白色色/黑黑色色 4.4.氧氧化化电电泳泳(亚亚光光)白白色色/黑黑色色 5.5.氧氧化化喷喷砂砂电电泳泳(光光亮亮)白白色色 2.42.4:色色差差:请请参参照照比比对对样样件件检检查查 2.5:2.5:切切割割部部位位:长长度度、毛毛刺刺、段段差差、斜斜度度 2.62.6:加加工工部部位位尺尺寸寸:长长度度、毛毛刺刺、段段差差、斜斜度度、漏漏加加工工、段段差差 2.7:2.7:产产品品表表面面、内内腔腔铝铝屑屑附附着着 2.8:2.8:产产品品包包装装方方式式,是是否否按按规规格格包包装装 2.9:2.9:托托盘盘有有无无熏熏蒸蒸章章,托托盘盘打打包包是是否否完完好好规规范范 2.10:2.10:现现品品票票内内容容(各各客客户户现现品品票票格格式式有有所所区区别别)、OQCOQC章章、合合格格章章三三:不不良良判判定定标标准准 A A、重重缺缺陷陷:截截面面长长宽宽高高、玻玻璃璃槽槽、螺螺丝丝孔孔中中心心距距、螺螺丝丝孔孔径径、膜膜厚厚、硬硬度度、长长度度、漏漏加加工工、加加工工错错误误、加加工工尺尺寸寸超超差差等等不不良良 B B、中中缺缺陷陷:较较严严重重的的油油污污、毛毛刺刺、加加工工伤伤痕痕、铝铝屑屑等等 C C、轻轻缺缺陷陷:其其他他超超出出规规格格的的外外观观缺缺陷陷四四:异异常常处处理理 1.1.当当检检查查出出异异常常时时联联系系OQCOQC班班长长进进行行确确认认并并通通知知品品质质和和生生产产班班长长对对不不良良现现象象进进行行纠纠正正 2.2.用用红红色色标标签签将将不不良良品品做做好好标标示示 3.3.对对此此托托盘盘开开出出不不合合格格品品异异常常单单,并并在在不不合合格格异异常常单单上上注注明明不不良良的的明明确确信信息息 4.4.对对判判退退产产品品再再抽抽检检,应应先先确确认认不不合合格格品品异异常常单单是是否否有有车车间间主主任任或或品品质质工工程程师师签签字字 如如没没有有则则不不予予再再次次抽抽检检.5.5.对对复复检检产产品品应应对对不不良良项项目目加加严严检检验验,如如有有异异常常给给予予再再次次判判退退 6.6.对对重重缺缺陷陷、批批量量性性外外观观缺缺陷陷视视异异常常范范围围对对已已完完成成产产品品予予以以追追溯溯,开开异异常常联联络络单单 联联系系仓仓库库、生生产产、过过程程品品质质,对对追追溯溯产产品品予予以以隔隔离离,再再进进行行对对策策处处理理

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