钢铁工业水污染物排放标准编制说明.pdf

附件五：附件五：钢铁工业水污染物排放标准 钢铁工业水污染物排放标准 编制说明 编制说明 （征求意见稿）中钢集团武汉安全环保研究院中钢集团武汉安全环保研究院 国家环境保护总局环境标准研究所 二七年十二月 1目 次 目 次 1 任务来源及工作过程.1 1.1 任务来源.1 1.2 工作过程.1 2 制订本标准的必要性.5 2.1 钢铁工业发展概况.5 2.2 现行排放标准存在的主要问题.6 2.3 制订本标准的必要性.8 3 制订本标准的法规政策依据、技术依据及编制原则.8 3.1 法规政策依据.8 3.2 技术依据.12 3.3 编制原则.12 4 钢铁工业生产工艺、产生的污染物及最佳控制技术.14 4.1 原料场、烧结.14 4.2 炼铁.15 4.3 炼钢.15 4.4 轧钢.16 4.5 铁合金.17 4.6 总排口废水.17 5 国内外水污染物控制水平调查.19 5.1 国内水污染物控制水平调查.19 5.2 国外水污染物控制水平调查.21 6 本排放标准的主要技术内容及确定依据.28 6.1 主要技术内容的确定.28 6.2 排放限值的确定依据.32 6.3 操作控制要求.39 6.4 环境监测要求.40 7 实施本标准的技术经济分析.41 7.1 技术可行性分析.42 7.2 经济可行性分析.44 7.3 管理可行性分析.44 8 达标可行性分析.44 9 本标准与现行排放标准及国外标准的比较.44 10 实施本标准的环境效益分析.50 11 成本效益分析.51 11.1 投资及运行费用分析.51 11.2 效益分析.52 12 本标准与现行法律法规、政策及现行排放标准的关系.52 12.1 与现行法律法规政策的关系.52 12.2 与现行排放标准的关系.52 13 对实施本标准的建议.53 213.1 管理措施建议.53 13.2 技术措施建议.53 钢铁工业水污染物排放标准 1钢铁工业水污染物排放标准 编制说明 钢铁工业水污染物排放标准 编制说明 1 任务来源及工作过程 1 任务来源及工作过程 1.1 任务来源 为完善国家污染物排放标准体系，引导钢铁行业可持续发展，规范和加强钢铁生产企业污染物排放管理，国家环保总局以环办函2003517号文关于下达钢铁行业污染物排放系列国家标准制订任务的通知，向中钢天澄环保科技股份有限公司等单位下达了制订钢铁行业污染物排放系列国家标准的任务，并按钢铁联合企业的工序流程，分为采选标准、烧结标准、炼铁标准、铁合金标准、炼钢标准、轧钢标准、联合企业总排口废水排放标准等七个分项标准。根据国家环保总局科技标准司的意见，该标准制订工作由中钢集团天澄环保科技股份有限公司牵头，组织中钢集团马鞍山矿山研究院、鞍山钢铁公司、宝山钢铁股份公司、中钢集团武汉安全环保研究院等单位编制钢铁行业污染物排放系列国家标准（以下简称钢铁工业污染物排放标准。该系列国家标准共分七个分标准，标准名称及起草单位如下：表1-1 钢铁工业污染物排放系列国家标准名称及起草单位 序号 标准名称 起草单位 1.钢铁工业污染物排放标准采选矿 中钢集团马鞍山矿山研究院 2.钢铁大气工业污染物排放标准烧结（球团）鞍山钢铁公司 3.钢铁工业大气污染物排放标准炼铁 中钢集团天澄环保科技股份有限公司4.钢铁工业大气污染物排放标准铁合金 中钢集团天澄环保科技股份有限公司四川川投峨嵋铁合金(集团)有限责任公司 5.钢铁工业大气污染物排放标准炼钢 宝山钢铁股份有限公司 上海宝钢工程技术有限公司 6.钢铁工业大气污染物排放标准轧钢 宝山钢铁股份有限公司 7.钢铁工业水污染物排放标准 中钢集团武汉安全环保研究院 1.2 工作过程（1）2003年7月14-15日，国家环境保护总局科技司在湖北省武汉市组织召开了“钢铁企业污染物排放标准编制研讨会”，会议达成了共识，即将钢铁企业生产过程的污染控制排放标准按工序分别制订排放标准制订，钢铁行业排放标准体系即由七个具体的排放标准项目组成：采钢铁工业水污染物排放标准 2选标准、烧结标准、炼铁标准、铁合金标准、炼钢标准、轧钢标准、联合企业水污染物排放标准。（2）2003年10月10日，国家环保总局办公厅发布了“环办函2003517号”文，即“关于下达钢铁行业污染物排放系列国家标准制订工作任务的通知”，将钢铁行业污染物排放标准的制订任务下达给各承担单位。（3）2003年11月45日国家环保总局在上海举办了钢铁行业和农药行业污染物排放标准起草培训班。介绍国家污染物物排放标准制订工作的总体原则和要求，讲解国家污染物排放标准起草工作规范，讨论布置下一步标准起草工作安排。上海会议后，承担单位随即展开了广泛的企业实际情况调研。除函调外，还对宝钢、鞍钢等企业进行了实地调查，掌握了企业生产工艺、环保治理措施等实际情况。（4）2005年5月18-19日在武汉召开了钢铁工业污染物排放标准开题论证会。专家组认真听取了承担单位的汇报，详细审阅了承担单位提交的开题报告材料，经过充分讨论，提出了专家组意见。开题论证会之后，承担单位对调研和实地调查情况进行了分析、整理，在工艺分析的基础上，根据不同工序可能产生的污染物情况及其危害程度，确定了标准中应当控制的指标。在广泛参阅国内外现有标准和有关资料，并结合典型企业的三废分析结果，以及考虑多数企业环保治理现状和“可获得的最佳技术”等综合因素的前提下，提出了钢铁工业污染物排放标准初稿（2005年7月初稿第一稿，根据国家环保总局及有关单位意见，2005年10月初稿第二稿，2006年3月初稿第三稿，2006年5月初稿第四稿）。（5）2006年5月1617日在北京召开钢铁工业污染物排放标准初稿研讨会，国家环保总局科技标准司、中国钢铁工业协会、中国环科院标准所等单位的专家对钢铁工业污染物排放标准初稿进行了初步审查，并以会议纪要的形式提出了修改意见。根据国家环保总局司函环科函【2006】41号关于印发国家钢铁工业污染物排放标准研讨会纪要的函，标准编制单位对钢铁工业污染物排放标准初稿进行了修改、补充、完善，于2006年11月形成钢铁工业污染物排放标准（征求意见稿第一稿）报国家环保总局科技标准司标准处。（6）2007年5月，根据国家环保总局公告第16号文、第17号文，又对钢铁工业污染物排放标准（征求意见稿第一稿）进行了修改，于2007年7月形成钢铁工业污染物排放标准（征求意见稿第二稿）报国家环保总局科技标准司标准处。（7）2007年9月720日，国家环保总局科技标准司标准处在北京召开了重点行业国家污染物排放标准制修订工作会议，按照会议精神，钢铁工业污染物排放标准（征求意见稿第二稿）作出了结构性调整，将原来第二稿中烧结、炼铁、铁合金、炼钢、轧钢标准中的钢铁工业水污染物排放标准 3废水标准抽离出来，合并到钢铁工业水污染物排放标准联合企业中，名称改为钢铁工业水污染物排放标准。各标准的编制说明也按照国家环保总局公告第41号文国家环境保护标准制修订工作管理办法和结构调整后的标准进行了修订，最终形成钢铁工业污染物排放标准（征求意见稿第三稿）报国家环保总局科技标准司标准处。钢铁工业水污染物排放标准 4本标准制订的技术路线见图1。图1 本标准制订的技术路线 图1 本标准制订的技术路线 背景调查：调查各钢铁企业的生产工艺及污染排放初步确定需控制的污染物 确定制订标准的技术依据 标准征求意见稿确定需控制的污染物 污染物 监测分析 污染物危害及影响分析 标准送审稿 征求意见、修改标准报批稿 技术审查 标准公布、发表行政审查 标准初稿 初审、修改 钢铁工业水污染物排放标准 5 2 制订本标准的必要性 2 制订本标准的必要性 2.1 钢铁工业发展概况 我国钢铁工业经历了一个不平凡的发展历程，改革开放以来取得了举世嘱目的成就。建国初期，我国粗钢产量只有 15.8 万 t、1996 年达到了 1.01 亿 t，实现第一个 1 亿 t 用了 46 年时间；2003 年达到了 2.2 亿 t，实现第二个 1 亿 t 只用了 7 年时间；2005 年粗钢产量达到了 3.5亿 t，实现第三个 1 亿 t 仅用了 2 年时间；2006 年达到了 4.2 亿 t，预计 2007 年将达到或超过4.8 亿 t。我国钢铁工业的发展势头十分迅猛，虽然新的钢铁工业发展政策已经出台，近几年的发展速度将会有所放缓，但仍然处在快速发展时期。钢铁工业，是资源、能源密集型产业，其特点是产业规模大、生产工艺流程长，从矿石开采到产品的最终加工，需要经过很多生产工序，其中的一些主体工序资源、能源消耗量都很大，污染物排放量也比较大。据中国环境统计年报，2005 年我国钢铁工业排放 SO2 146.6 万 t(占全国总排放量的 5.8%)、烟粉尘 200.6 万 t(占全国总排放量的 9.6%)、废水量 18.4 亿 t(占全国总排放量的 3.5%)，吨钢排放量分别为 4.2kg、5.7kg 和 5.3t，远落后于发达国家。为了钢铁工业的可持续发展和落实科学发展观，国家发改委于 2005 年 7 月新出台了钢铁产业发展政策，对钢铁工业发展循环经济、节约能源和资源、走可持续发展道路提出了更高的目标和更具体的要求。“十一五”期间及以后，我国的钢铁工业将会进入一个全新的健康发展时期，淘汰落后和企业间兼并重组的步伐将会进一步加快，将初步实现钢铁大国向钢铁强国钢铁工业水污染物排放标准 6的转变。在这种由“大”变“强”的发展过程中，必将会有一批生产装备落后、资源能源消耗高、环境污染严重小而弱的钢铁企业被淘汰出局。2.2 现行排放标准存在的主要问题 目前，钢铁工业执行的水污染物排放标准为钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)，已经实施了 15 年。该排放标准是 20 世纪 90 年前后代制订的，对控制我国钢铁行业的污染物排放和推动国内钢铁工业的技术进步发挥了重要作用。但随着我国钢铁工业的迅猛发展和近几年的结构性调整及生产格局的变化，一系列清洁生产工艺技术和末端治理技术的飞速发展，现行排放标准已远远落后于技术发展的进步，已经无法适应 21 世纪新形势下的钢铁工业环境保护要求。1）现行排放标准不符合走新型工业化道路和可持续发展战略要求 1）现行排放标准不符合走新型工业化道路和可持续发展战略要求 钢铁工业是国民经济的重要基础工业，又属高能耗重污染行业，要实现整个社会的和谐发展，中国钢铁工业就必须走新型工业化道路，必须实施可持续发展战略，必须转变粗放型的经济发展方式，要走一条科技含量高、经济效益好、生活富裕、生态良好、人与自然和谐的文明发展道路。同时，中国又是一个人均资源量匮乏的大国，也只有走最有效利用资源和保护环境为基础的循环经济之路，才有可能实现钢铁工业的可持续发展。这样，我国钢铁工业未来的发展就必须抓住两个方面：一是根据新出台的产业政策和相关技术政策实施技术改造和结构性调整，二是严格排放限值、大幅度削减污染物排放量。目前执行的钢铁工业污染物排放标准已不可能适应这种新的发展形势。2）现行排放标准不适应我国的环境形势 2）现行排放标准不适应我国的环境形势 我国当前环境形势依然相当严竣，全国污染物排放总量仍然很大，主要污染物排放量超过环境承载能力；长期积累的环境问题尚未很好的解决，新的环境问题又在不断产生，一些地区的环境质量仍在恶化、有的甚至已经到了极为严重的程度：水、气、土壤等污染日益加重 1/5的城市空气污染严重、1/3 的国土面积受到酸雨影响；发达国家上百年工业化过程分阶段出现的环境问题在我国已经集中出现，生态破坏和环境污染造成了巨大的经济损失，给人民的生活和健康造成了严重影响。近年发生的一些污染事件在国内、国外都造成了极大的负面影响，同时也为我们敲响了警钟。要改善我国的环境质量，就必须大幅度削减污染物排放总量。钢铁工业属重污染行业之一，钢铁工业水污染物排放标准 7削减污染物排放量就首当其冲，目前现行的钢铁工业污染物排放标准无法适应这种新要求。3）现行标准过于宽松，已远落后于目前的技术水平 3）现行标准过于宽松，已远落后于目前的技术水平 如 钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-92）COD、油及 SS 排放标准为 COD：100-500 mg/l，油：8-30 mg/l，SS：70400mg/l，吨钢排水量为 10-20 m3。在目前的常规环保投资水平条件下，COD 和 SS 可低于 70 mg/l，油可低于 8mg/l，吨钢排水量可低于 6m3。个别企业甚至简单处理或不处理排放就可达到现行标准。现行排放标准已远远落后于技术发展的进步。4）现行排放标准与功能区对号入座，越发加重了污染地区的环境负担 4）现行排放标准与功能区对号入座，越发加重了污染地区的环境负担 废水执行按地面水环境质量标准分级执行排放标准，按地域水资源条件规定排水量，不利于改善环境质量，不利于公平竞争。“低功能低保护”的排放标准思路不符合我国的环境政策、也不符合我国的环境质量现状形势，不利于促进环保技术的进步和清洁生产技术的实施，无法做到与时俱进。5）现行排放标准保护了“落后”，不利于钢铁工业的健康发展和科学发展观的落实 5）现行排放标准保护了“落后”，不利于钢铁工业的健康发展和科学发展观的落实 现行标准是按照建厂时间划分时段的，而且未对老厂的技术改造、提高末端治理水平和进一步削减污染物排放量等提出要求，客观上过分保护了早期建厂的落后企业，不利于清洁生产和先进环保技术的推广应用，这种落后的“标准思路”应当摒弃。近几年，一些地区和企业受利益驱动，违反国家产业政策大量重复建设、低水平建设钢铁生产能力，甚至大量建设国家明令淘汰和禁止发展的生产装备，不仅造成了资源能源浪费和严重环境污染，危害了人民身体健康；假冒伪劣钢材充斥市场，已成为人民生命财产安全的重大隐患；并由此导致了产能的进一步过剩、竞争无序，甚至造成金融风险和社会、经济等方面的隐患。现行排放标准过于宽松，不利于淘汰消耗高、效率低、污染严重的落后工艺装备和生产能力，不利于我国钢铁工业的健康发展，更不利于科学发展观的落实。6）现行标准远落后于发达国家标准 6）现行标准远落后于发达国家标准 从钢铁工业排放标准的内容来看，有的国家（如美国）就规定得非常详细、非常具体，不仅规定了每道生产工序的排放限值，甚至对不同的排放点都作了规定，而我国钢铁工业现行排放标准则显得过于粗糙。从排放限值来看，我国现行排放标准不仅落后于发达国家，而且还远落后于国内常规投资条件下的末端治理技术水平。钢铁工业水污染物排放标准 87）现行标准已经阻碍了环保设施能力的发挥、加剧了环境污染 7）现行标准已经阻碍了环保设施能力的发挥、加剧了环境污染 由于标准过于宽松，严重影响了环保设施能力的正常发挥，未能有效削减污染物的排放量，加剧了企业所在地的环境污染。8）现行排放标准无法适应目前节能减排形势的需要 8）现行排放标准无法适应目前节能减排形势的需要 国家节能减排综合性工作方案中提出，我国将加快淘汰钢铁工业 10000 万 t 炼铁、5000万 t 炼钢落后生产能力，并制订了分地区分年度具体工作方案。同时指出：对不按期淘汰的企业地方各级人民政府要依法予以关停，有关部门依法吊销生产许可证和排污许可证并予以公布，电力供应企业依法停止供电；对没有完成淘汰落后产能任务的地区，严格控制国家安排投资的项目，实行项目“区域限批”。针对目前的这种紧迫形势，现行钢铁行业排放标准则显得无能为力，远远不能适应这种环境形势。2.3 制订本标准的必要性 从以上我国钢铁工业的发展形势和国内的环境保护形势、节能减排形势来看，根据国家现行环保法规、现行钢铁产业发展政策、目前国内环境保护形势和钢铁工业的技术水平，有针对性地制订一套技术先进、经济合理、环境容许、实践可行，且符合清洁生产和节能减排要求的排放标准，是十分必要的，而且已是迫在眉睫。3 制订本标准的法规政策依据、技术依据及编制原则 3 制订本标准的法规政策依据、技术依据及编制原则 3.1 法规政策依据 1）中华人民共和国环境保护法 1）中华人民共和国环境保护法 第十条规定：国务院环境保护行政主管部门根据环境质量标准和国家经济、技术条件、制定国家污染物排放标准。2）中华人民共和国水污染防治法 2）中华人民共和国水污染防治法 第七条规定：国务院环境保护部门根据国家水环境质量标准和国家经济、技术条件，制定国家污染物排放标准。省、自治区、直辖市人民政府对国家水污染物排放标准中未作规定的项目，可以制定地方水污染物排放标准；对国家水污染物排放标准中已作规定的项目，可以制定严于国家水污染物排放标准的地方水污染物排放标准。地方水污染物排放标准须报国务院环境保护部门备案。凡是向已有地方污染物排放标准的水体排放污染物的，应当执行地方污染物排放标准。钢铁工业水污染物排放标准 9第八条规定：国务院环境保护部门和省、自治区、直辖市人民政府，应当根据水污染防治的要求和国家经济、技术条件，适时修订水环境质量标准和污染物排放标准。3）中华人民共和国清洁生产促进法 3）中华人民共和国清洁生产促进法 第十二条规定：国家对浪费资源和严重污染环境的落后生产技术、工艺、设备和产品实行限期淘汰制度。第十八条规定：新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。第十九条规定：企业在进行技术改造过程中，应当采取以下清洁生产措施：（一）采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；（二）采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备；（三）对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用；（四）采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。4）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 4）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 “到年，二氧化硫排放量由年的万吨减少到万吨，化学需氧量（）由万吨减少到万吨；全国设市城市污水处理率不低于，工业固体废物综合利用率达到以上。“（十三）实施水资源节约利用。加快实施重点行业节水改造及矿井水利用重点项目。“十一五”期间实现重点行业节水亿立方米，新增海水淡化能力万立方米日，新增矿井水利用量亿立方米；今年实现重点行业节水亿立方米，新增海水淡化能力万立方米日，新增矿井水利用量亿立方米。在城市强制推广使用节水器具。“5）钢铁产业发展政策 5）钢铁产业发展政策 第三条：通过钢铁产业组织结构调整，提高产业集中度最大限度地提高废气、废水、废物的综合利用水平，力争实现“零排放”，建立循环型钢铁工厂。第十二条：钢铁联合企业技术经济指标达到：吨钢综合能耗高炉流程低于 0.7 吨标煤，电炉流程低于 0.4 吨标煤，吨钢耗新水高炉流程低于 6 吨，电炉流程低于 3 吨，水循环利用率95%以上。其他钢铁企业工序能耗指标要达到重点大中型钢铁企业平均水平。第十三条：所有生产企业必须达到国家和地方污染物排放标准，建设项目主要污染物排放总量控制指标要严格执行经批准的环境影响评价报告书（表）的规定，对超过核定的污染物排放指标和总量的，不准生产运行。钢铁工业水污染物排放标准 10 6）国家环境保护标准制修订工作管理办法 6）国家环境保护标准制修订工作管理办法 第六条 标准制修订工作遵循下列基本原则：（一）以科学发展观为指导，以实现经济、社会的可持续发展为目标，以国家环境保护相关法律、法规、规章、政策和规划为根据，通过制定和实施标准，促进环境效益、经济效益和社会效益的统一；（二）有利于保护生活环境、生态环境和人体健康；（三）有利于形成完整、协调的环境保护标准体系；（四）有利于相关法律、法规和规范性文件的实施；（五）与经济、技术发展水平和相关方的承受能力相适应，具有科学性和可实施性，促进环境质量改善；（六）以科学研究成果和实践经验为依据，内容科学、合理、可行；（七）根据本国实际情况，可参照采用国外相关标准、技术法规;（八）制订过程和技术内容应公开、公平、公正。第七条 承担标准制修订工作的单位，应根据第六条确定的标准制修订工作基本原则，结合标准制修订项目的具体情况，在标准制修订工作中，开展相关的调查、研究、咨询、论证、试验等工作。在充分掌握与标准有关的基本情况后，编制标准。在标准制修订工作中，不得弄虚作假，不得篡改或捏造数据。第八条 标准制修订工作按下列基本程序进行 第二十七条 在污染物排放（控制）标准制修订工作中，要按照以环境保护优化经济增长的要求，妥善处理经济发展与环境保护之间的关系确定标准的适用范围和控制项目，根据行业主要生产工艺、污染治理技术和排放污染物的特点，提出标准草案，并对标准中排放限值进行成本效益分析预测行业达标率。第二十八条 各类标准的技术内容应具有普遍适用性和通用性。7）加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见 7）加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见 “按照我国现行环境保护法律确立的排放标准体系，国家污染物排放标准包括水污染物排放标准、大气污染物排放标准、噪声排放标准、固体废物污染控制标准、放射性和电磁辐射污染防治标准。制定排放标准应符合有关法律、法规的规定并与现行排放标准体系相协调。“排放水污染物、大气污染物、噪声的行为和固体废物的污染控制要求分别适用不同的法律，原则上应分别制定排放标准“当行业排放的污染物存在在水、气介质之间转移的可能时，其排放控制要求可纳入一个排放标准中。“对固体废物处理处置过程中产生的水污染物和大气污染物的排放控制要求属于排放标准范畴，但可纳入固体废物污染控制标准中。钢铁工业水污染物排放标准 11“应根据行业生产工艺和产品的特点，科学、合理地设置行业型排放标准体系。行业型排放标准体系设置应反映行业的实际情况，适应环境监督执法和管理工作的需要。“行业型污染物排放标准体系应完整、协调，各排放标准的适用范围应明确、清晰，行业型排放标准的设置要以能覆盖行业各种污染源、完整控制行业污染物排放为目的。“行业型污染物排放标准原则上按生产工艺的特点设置，确定排放标准的合理适用范围，应全面考虑本标准与相关排放标准的关系，避免适用范围的重叠，要严格控制行业型排放标准的数量。“排放标准的基本内容是污染物排放控制要求，包括控制排放的污染物种类、排放方式、浓度限值、排放速率或负荷、污染物去除率、污染物排放监控位置、监测频率和工况要求等。在排放标准中可规定实施标准的技术和管理措施，体现环保技术法规的特点。超越排放标准权限的事项应通过途径，如制订法律、法规、规章和规范性文件予以解决。“排放标准只适用于法律允许的污染物排放行为，对法律禁止的排放行为,排放标准中不规定排放控制要求“排放标准应对企事业单位等污染源执行排放控制要求作出明确规定，任何情况下污染物排放均应符合排放限值的要求，以保证其污染防治设施正常运行“国家级水污染物和大气污染物排放标准的排放控制要求主要应根据技术经济可行性确定，并与当前和今后一定时期内环境保护工作的总体要求相适应。“大气污染物排放标准要明确控制污染物排放的设施、监控位置、对应的污染物项目和排放控制要求。“排放标准中原则上不规定统一的污染源与敏感区域之间的合理距离（防护距离）“制修订各类排放标准应按照国家环境保护标准制修订工作管理办法第六条和第二十七的规定，确定合理的排放控制项目和控制水平。“制订行业型水、大气污染物排放标准，应对行业排放污染物情况进行全面的分析，确定控制的污染物项目应全面，重点应考虑控制对人体健康和生态环境有重要影响的有毒物质和国家实行总量控制的污染物，以及本行业特殊的污染物质。“排放标准应针对本标准实施后设立的污染源和实施前已经存在的现有污染源的特点，分别提出排放控制要求对新设立污染源，应根据国际先进的污染控制技术设定严格的排放控制要求；对现有污染源应根据较先进技术设定排放控制要求，并规定在一定时期内要达到或接近新设立污染源的控制要求。排放标准提出的排放控制要求应具有先进性，能够代表行业先进清洁生产技术和污染治理技术的发展方向，对能耗、物耗高、污染严重的落后工艺，不能作为钢铁工业水污染物排放标准 12编制标准的技术依据。“法律、法规对污染物排放行为已经作出明确规定的事项，排放标准中不应再重复相同的内容。”3.2 技术依据 排放标准的制订一定要以技术为依据，因为排放标准是要企业去执行的，应体现“技术强制”原则。即通过排放标准的制订迫使污染者采用先进的污染控制技术。我们制订的标准值应当是企业在采用了先进的生产工艺与污染治理措施后能够达到的水平。而不应当盲目追求标准的先进性，而脱离目前行业的污染治理技术水平。在标准制订时，新源和现源所依据的技术水平区别为：现源排放标准依据目前国内先进的技术水平，依据现有最佳实用控制技术制订，新源排放标准依据国际较为先进的技术水平，依据现有最佳可行技术制订。3.3 编制原则 1）与现行环境法律、法规、政策协调配套，与现行环境保护方针相一致 1）与现行环境法律、法规、政策协调配套，与现行环境保护方针相一致 环境标准，是一个国家或地区环境政策的综合体现和执行环境法规政策的主要依据，具有行政法律效力和投资导向作用。环境标准的实施还可以起到强制推广先进科技成果的作用，可以加速科技成果转化为生产力的步伐，使无废、少废、节能、节水及污染治理方面的新技术、新工艺、新设备加快推广应用。因此，环境标准的编制和修订必须以现行环境保护法律法规为准绳，与我国现行的环境法律、法规、政策、技术政策协调配套，与现行的环境保护方针相一致。2）必须认真贯彻执行国家产业政策 2）必须认真贯彻执行国家产业政策 除满足国家现行法律法规外，还必须有利于促进工艺技术进步和产业结构调整，有利于淘汰落后的钢铁产能，有利于促进钢铁生产工艺、生产装备、清洁生产技术、末端治理技术的升级换代，有利于促进我国由钢铁大国向钢铁强国转变，有利于促进我国钢铁工业的可持续发展和认真落实科学发展观，有利于促进建设循环型社会、节约型社会。钢铁产业发展政策与产业结构调整指导目录(2005 年本)已经颁布实施。新的排放标准必须坚决贯彻执行新出台的钢铁工业发展政策和产业结构调整指导目录，能够提高钢铁行业的市场准入条件和引导投资方向，有利于促进我国钢铁工业的结构性调整和实现钢钢铁工业水污染物排放标准 13铁产业集中度提升，有利于钢铁大国向钢铁强国的转变。3）要考虑到标准的长期性和先进性，但又不宜“一劳永逸”3）要考虑到标准的长期性和先进性，但又不宜“一劳永逸”现阶段，一个环境标准的修订周期往往要五、六年或更长时间，如现行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996）就已经执行了 11 年、钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92）竞执行了 15 年。因此，应充分考虑到标准的长期性、先进性和前瞻性，尽可能做到“前五年先进后五年不落后”，但又不宜“一劳永逸”。新的排放标准应向国际先进标准看齐（如污染物排放浓度限值可采用与国外先进标准大致相同的排放限值），但又不宜一味模仿国外先进标准。如美国钢铁行业排放标准就制定得非常详细、具体，甚至对不同的排放点都作了规定；看似针对性和可操作性都非常强，但并不适合目前的中国国情：如我国的排污收费，时至今日仍然是以排放浓度作为主要收费依据。由此来看，标准并不是制定得越详细越好，制订得过于详细反而可操作性不强，应充分考虑国内的实际情况。4）着眼于技术进步，以可行技术为主要依据，不再与功能区对号入座 4）着眼于技术进步，以可行技术为主要依据，不再与功能区对号入座 强化企业用水管理，提高循环利用率，并考虑清洁生产工艺改造，如“三干”技术采用，串级补水技术，外排水综合处理回用技术等，以及废水作为冲渣、喷洒等直耗水使用，减少排水量。5）浓度控制与排放负荷控制相结合，新老污染源区别对待 5）浓度控制与排放负荷控制相结合，新老污染源区别对待 参照国内外先进企业的排放水平，向国外先进钢铁行业排放标准看齐,力求做到科学合理、技术上可靠、经济上可行，具有可操作性。考虑到目前钢铁工业的污染治理技术水平和今后技术水平的进步及目前的环境污染状况，有必要提高新老污染源排放标准。考虑到新老企业的技术差异，新污染源必须严加控制，老污染源必须限期治理，落后工艺装备必须逐步淘汰，新老污染源宜分别执行不同的排放限值，最终目标应是执行统一的排放标准。考虑到现有钢铁企业污染源不可能在很短的时间内达到新的排放标准，在与现行排放标准的衔接方面，应根据国内钢铁企业的实际情况考虑对现有污染源给给予一定的宽限期：如宽限期为 3 年，满 3 年以后则应执行新源排放标准。对于改、扩建项目，应首先要求现有污染源必须做到全面达标排放。钢铁工业水污染物排放标准 146）严格实行总排放口制度 6）严格实行总排放口制度 钢铁企业由于生产布局范围较广，受地势的影响，有的企业污染污分散排放，监测会失控，严格规范总排放口建设。大型联合企业污水总排放口的数量不超过 2 个。7）标准内容尽可能全面、具有普遍适用性 7）标准内容尽可能全面、具有普遍适用性 根据国家环境标准管理办法、国家环境保护标准制修订工作管理办法和加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见，跨行业国家污染物综合排放标准与国家行业污染物排放标准不交叉执行，本标准的内容及相应的指标要求应尽可能全面，尽可能符合钢铁行业的实际情况。8）标准内容与其他相关标准相协调 8）标准内容与其他相关标准相协调 钢铁工业生产工序及辅助工序较多，本标准制定时必须考虑与相关标准的协调，做到执行标准不交叉，标准之间不矛盾。如：钢铁联合企业选矿、焦化的水污染物排放，分别执行标准和标准。铁合金生产中氧化钒工序的水污染物排放，执行有色金属行业污染物排放标准（钒及其化合物）；铬盐工序的水污染物排放，执行铬盐工业污染物排放标准；冲渣水、湿法除尘系统的除尘水外排执行本标准。4 钢铁工业生产工艺、产生的污染物及最佳控制技术 4 钢铁工业生产工艺、产生的污染物及最佳控制技术 4.1 原料场、烧结 原料场、烧结 原料场受控工艺设施有物料运输、贮存和卸料设施，产生的废水为卸料除尘废水和冲洗地坪废水，主要污染物为 SS。烧结（球团）厂受控工艺设施为烧结机和与之配套的供料系统、送风系统和除尘系统。生产废水来自：.湿式除尘设备排水。废水中的主要污染物为 SS（悬浮物），浓度一般为 30005000mg/l；.冲洗地坪排水和冲洗胶带废水。为间断性排水，废水中的主要污染物为 SS。.设备间接冷却水。水质未受污染，经冷却和水质稳定处理后即可回用。湿式除尘废水、冲洗地坪和冲洗胶带废水的主要污染物是悬浮物。而设备冷却废水仅是水温的升高，并无其他污染物产生。因此，烧结（球团）废水中的主要污染因子为悬浮物。表 4-1 废水污染源及污染物表 4-1 废水污染源及污染物 序号 废水种类 排放源 主要污染物 1 湿式除尘器废水 湿式除尘器 SS 2 冲洗地坪废水 冲洗地坪 SS 钢铁工业水污染物排放标准 153 冲洗胶带废水 冲洗混合料胶带 SS 4 设备冷却废水 风机、电机等设备冷却 水温升高 这些废水经过沉淀处理后回用，对回用水要求较高时，采用混凝沉淀、过滤再回用，处理后废水完全能够满足生产要求。控制技术：处理后循环利用。4.2 炼铁 4.2 炼铁 受控工艺设施为高炉及其供料系统、送风系统、煤气净化除尘系统、渣铁处理系统和粉煤制备喷吹系统。生产废水来自：.高炉煤气洗涤水。废水中的主要污染物为 SS，浓度 10003000mg/l。其次含少量酚、氰、Zn、Pb、硫化物和热污染；.炉渣粒化水。废水中的主要污染物为 SS，浓度 200300mg/l；.高炉、热风炉间接冷却水。水质未受污染，经冷却和水质稳定处理后即可回用。炼铁废水一般经沉淀、过滤、冷却处理后，再循环到煤气洗涤器循环利用，为稳定水质，该系统将有少量外排水，可作为高炉冲渣补充水。高炉冲渣废水是高炉渣水淬所产生的废水，主要含悬浮物 SS，因为循环水质要求低，所以经渣水分离后即可循环，温度不影响冲渣，因而，在冲渣水系统中，可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。表 4-2 炼铁生产废水污染源及污染物 序号 废水种类 排放源 主要污染物控制措施 1.高炉煤气洗涤废水 高炉煤气洗涤净化系统 SS、COD 等 沉淀处理后循环利用，少量外排水可作为高炉冲渣补充水。2.高炉冲渣废水 渣处理系统 SS 沉淀处理后循环利用 4.3 炼钢 4.3 炼钢 受控工艺设施为各型转炉或电炉以及与之配套的送风系统、吹氧系统、除尘系统和钢水连铸系统。生产废水来自：.设备间接冷却废水。水质一般未受污染，经冷却等处理后回用；.设备和产品的直接冷却水。废水中的主要污染物为氧化铁皮和油脂；.湿式除尘废水。主要污染物为 SS，有时高达 10g/L 以上，其主成份为氧化铁、氧化钙、氧化硅等，另外还有热污染。电炉炼钢一般采用干法除尘，无除尘废水产生。转炉、精炼炉系统设备间接冷却水经冷却塔等设备降温处理以后循环使用，少量排水可以全部用作转炉煤气洗涤系统或连铸浊循环系统的补充水。钢铁工业水污染物排放标准 16煤气洗涤废水中的 SS 通常采用立式沉淀池、斜板沉淀池或辐射式沉淀池去除后全部循环使用。过去存在的管道结垢等问题，通过加入分散剂、缓蚀阻垢剂、投加 Na2CO3等方法已经能够解决，可以做到无废水外排；对于大中型钢铁联合企业，即使有少量废水排出也可以用作高炉冲渣、钢渣处理或原料场的串级用水。连铸坯冷却、钢坯火焰清理设备冷却等产生的废水含有大量氧化铁皮和少量的润滑油脂，经沉淀、过滤、降温、除油和水质稳定后循环使用；可采用化学除油代替过去的高梯度磁过滤器和高速过滤器，采用高效水质稳定药剂和加药系统自动化，提高了水循环系统的浓缩倍数、大大节约了新水用量，少量排水可以用作钢渣处理或原料场的串级用水等。4.4 轧钢 4.4 轧钢 1）热轧污水处理系统 热轧：受控工艺设施为具有剪、切、锯、矫直、穿孔、定径、均整、打印等多功能的轧机系统。配套设施为均热炉或加热炉系统。废水为直接接触物料和设备产生的冷却水，热轧污水主要来自供轧机支撑辊、卷取机、除鳞、辊道冷却和冲铁皮等。污水主要含氧化铁皮和油。污水经处理后循环使用，常用的水流程是：生产冷却和冲铁皮污水旋流沉淀池（对氧化铁皮和油污进行初处理）平流沉淀池（对氧化铁皮和油污进行再处理）过滤冷却再用水泵供上述用户循环使用。旋流沉淀池平流沉淀池沉积的泥渣中主要成份为氧化铁皮，泥渣经脱水可运至烧结回收利用，泥渣中的浮油可用收油机收集再利用。循环水水质稳定措施：向循环水系统投加阻垢剂，缓饰剂和杀菌灭藻剂。安装腐蚀仪、浊度仪、监视腐蚀情况，并调节加药量。处理后的水循环使用。少量废水达到钢铁工业水污染物排放标准中一级标准的要求外排。2）冷轧污水处理系统 冷轧：受控工艺设施为具有多种功能的各型轧机系统。冷轧废水的种类较多，包括含酸、碱废水，含油及乳化液废水，含铬废水和含氰酸盐等的废水。冷轧废水的成分复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外，还含有大量的金属盐类，其中主要是铁盐。此外，还有少量的重金属离子和有机成分。含油及乳化液废水处理系统：将所有各机组排出的含油废水及废乳化液，流入废水处理站调节池内，由泵送入纸带过滤机，到超滤系统进行油水分离，处理后的含油废水进入酸碱废水钢铁工业水污染物排放标准 17处理系统。含铬废水处理系统：含铬废水入调节池，由泵送往还原池，经两级还原，待出水中Cr6+95%。使用合适的燃烧和处理技术减少排放：SS 20 mg/l；油 5mg/l；Fe：10 mg/l；Cr：0.2 mg/l；Ni 0.2 mg/l；Zn：2 mg/l。轧机氧化铁皮收集和循环利用，油废/淤泥应该脱水，允许热利用或安全处理。冷轧工序：废水处理：在酸性水不可避免流出的地方通过中和、絮凝等进行处理，排放水平为：SS20mg/l；油5mg/l；Fe10mg/l；Cr0.2mg/l；Ni0.2mg/l；Zn2mg/l。水管理和废水处理系统在欧洲钢铁厂得到了广泛的应用。另外，在德国已建成了钢厂特殊用水污染控制和水资源保护系统。表 5-2 欧盟钢铁行业主要废水污染物排放 生产工艺 分类 允许排放量 排放浓度 烧结 废水 0.06m3/t 钢水 球团 废水 0.05-0.16m3/t 钢水 焦炉 0.3-0