味精工业水污染物排放标准》编制组二.pdf

附件三：附件三：味精工业水污染物排放标准编制说明 （征求意见稿）味精工业水污染物排放标准编制组味精工业水污染物排放标准编制组 二八二八 年年 四四 月月 i目 录目 录 1.任务来源.1 2.标准修订的必要性.1 2.1 国家提出污染物减排的具体目标.1 2.2 适应味精工业快速发展的需要.2 2.3 现行标准存在的问题.3 3.修订原则及总体思路.4 3.1 修订原则.4 3.2 总体思路.4 3.3 制定方法.4 3.4 技术路线.5 4.行业基本情况.5 5.生产工艺.7 6.废水治理工艺分析.8 6.1 废水来源和特点.8 6.2 废水治理工艺分析.10 7.控制项目设置及排放限值的确定.13 7.1 时间分段.13 7.2 控制项目设置.13 7.3 排放限值的确定.13 7.4 特别排放限值.14 7.5 单位产品基准排水量.14 7.6 环境监测要求.15 8.与国内外排放标准的比较.15 8.1 新标准与国外相关标准对比.15 8.2 与 GB194312004 的对比.16 9.标准实施的环境经济效益分析.17 11.任务来源 味精工业污染物排放标准GB194312004 的实施，对控制味精工业污染物的排放、保护环境和推动味精工业技术进步发挥了重要作用。在 GB194312004 颁布实施之后，国家制订出台了一系列的法律法规、规划、技术政策，对“十一五”期间的环境保护工作提出了更高的要求，在此期间，我国味精工业污染防治技术也有了实质性的进展。味精工业作为国家环境保护工作的重点行业，对实现国家环境保护目标具有重要的作用，GB194312004 已难以适应新形势下环境保护工作的要求。2008 年 1 月 9 日，国家环境保护总局下达了关于下达太湖等环境敏感地区国家环境保护标准制订项目计划（环办函200814 号），由中国环境科学研究院牵头、中国轻工业清洁生产中心参加开展味精工业水污染物排放标准的修订工作。2.标准修订的必要性 2.1 国家提出污染物减排的具体目标 国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间，主要污染物排放总量减少 10的约束性指标。国务院关于发布实施的决定（国发200540号）和国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715 号），对按规定应予淘汰的落后造纸、酒精、味精、柠檬酸产能（包括：落后企业、落生产线、落后生产工艺技术和装置），采取措施促其淘汰。2005 年 12 月国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录（2005 年本）限制使用传统工艺、技术的味精生产线。国务院节能减排综合性工作方案，综合各地提报和行业产能布局情況，20062010 年各地淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸产能计划要求味精行业主要淘汰年产 3 万吨以下生产企业。其总体目标任务为“十一五”期间淘汰落后造纸产能 650 万吨，落后酒精产能 160 万吨，落后味精产能 20 万吨，落后柠檬酸产能 8万吨；实现减排化学需氧量（COD）124.2 万吨。2003 年 2 月国家经济贸易委员会和国家环境保护总局发布的国家重点行业清洁生产技术导向目录（第一批）中列出了“味精发酵液除菌体生产高蛋白质饲料，浓缩等电点提取谷氨酸，浓缩废母液生产有机复合肥技术”。技术主要内容为“避免菌体及其破裂后的残片释放的胶蛋白、核蛋白和核糖核酸影响谷氨酸的提取与精制；2发酵液除菌体与浓缩均能提高谷氨酸提取率与精制得率；发酵液提取谷氨酸后废母液 COD 高达 100000mg/L，有利于进一步生产复合有机肥料而消除污染”。节能减排工作是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。2.2 适应味精工业快速发展的需要 2006 年，我国的味精产量达 170 万吨，2007 年 112 月份产量达到 191 万吨，位居世界第一位。但是味精工业发展所产生的环境问题也比较严重，尤其是味精生产过程中所产生的高浓废水问题，生产 1 吨味精要产生 1520 吨高浓废水，其 pH 值为 1.82.0，COD 浓度达 3000070000mg/L，SS 浓度达 1200020000mg/L，NH3-N浓度达 50007000mg/L。此外，味精生产过程中洗涤水、冷凝水等中浓废水的 pH 为3.54.5，COD 浓度达 10002000mg/L，SS 浓度达 150250mg/L。根据 2005 年环境统计年报，我国 2005 年食品制造业废水排放量及 COD 排放量分别位居第 16 位和第 7 位，见表 1、图 1 和图 2。表 1 2005 年我国工业行业 COD 产生状况 排序 行业 COD 排放量（吨/年）份额（%）累计（%）1 造纸及纸制品业 1596590 28.78 28.78 2 农副食品加工业 677240 12.21 40.98 3 化学原料及化学制品制造业 569256 10.26 51.25%4 纺织业 298628 5.38 56.63%5 饮料制造业 187804 3.39 60.01%6 黑色金属冶炼及压延加工业 176376 3.18 63.19%7 食品制造业 154963 2.79 65.99%8 医药制造业 132654 2.39 68.38%9 电力、热力的生产和供应业 132159 2.38 70.76%10 化学纤维制造业 104171 1.88 72.64%11 石油加工、炼焦及核燃料加工业 83343 1.50 74.14%12 皮革毛皮羽毛(绒)及其制品业 75153 1.35 75.49%13 有色金属矿采选业 60280 1.09 76.58%14 煤炭开采和洗选业 57388 1.03 77.61%15 非金属矿物制品业 52844 0.95 78.57%16 其他行业 1189151 21.43 100%合计 5548000 100%100%3黑色金属冶炼及压延加工业,7.0%化学原料及化学制品制造业,13.9%造纸及纸制品业,15.1%其他行业,17.9%饮料制造业,1.8%食品制造业,1.8%煤炭开采和洗选业,1.9%非金属矿物制品业,2.0%化学纤维制造业,2.0%石油加工、炼焦及核燃料加工业,2.8%仪器仪表及文化办公用机械制造业,3.0%农副食品加工业,4.9%交通运输设备制造业,5.1%电气机械及器材制造业,3.3%纺织业,7.1%电力、热力的生产和供应业,10.3%图 1 2005 年我国工业废水排放量状况 农副食品加工业 12.2%其他行业 21.4%造纸及纸制品业 28.8%煤炭开采和洗选业 1.0%有色金属矿采选业 1.1%皮革毛皮羽毛(绒)及其制品业 1.4%石油加工、炼焦及核燃料加工业 1.5%化学纤维制造业 1.9%非金属矿物制品业 1.0%电力、热力的生产和供应业 2.4%医药制造业 2.4%食品制造业 2.8%黑色金属冶炼及压延加工业 3.2%饮料制造业 3.4%纺织业 5.4%化学原料及化学制品制造业 10.3%图 2 2005 年我国工业 COD 排放量状况 2.3 现行标准存在的问题 近年来，我国发布了一系列与味精工业发展有关的产业政策，通过这些产业政策的引导，以及味精工业企业自身的不断发展，味精工业的生产工艺技术和废水综合利用治理技术有了很大的发展，味精工业污染物排放标准（GB194312004）已经不适应行业的发展。在味精工业污染物排放标准（GB194312004）中规定：2003 年 12 月 31 日之前建设的项目废水排放量的要求为 250m3/t 产品，2004 年 1 月 1 日起建设的项目废水排放量的要求为 150m3/t 产品。而根据 2007 年味精行业产排污系数核算研究结果，各种味精工艺的排水量在 62.0595.90m3/t 之间；此外，产排系数核算中 COD、氨氮等污染物的排放浓度也明显低于 味精工业污染物排放标准（GB194312004）4中的限值。此外，在味精工业污染物排放标准（GB194312004）中除了规定水污染物的排放要求，还规定了大气污染物和厂界噪声的要求。但是大气污染物排放要求实际上直接引用了锅炉大气污染物排放标准（GB13271）和火电厂大气污染物排放标准（GB13223），而对恶臭污染物的排放要求也与恶臭污染物排放标准（GB14554）完全相同，对于噪声的要求也是直接引用工业企业厂界噪声标准（GB12348）中的相关要求。不符合环保总局公告加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见（200717 号）的精神。因此，为了保护生态环境、防治污染，促进味精工业的发展，淘汰高污染及落后的生产工艺，采用无污染、低污染的先进生产工艺及先进的污染治理措施，从而使我国味精工业走上高效、低污染的发展轨道，需要对味精工业污染物排放标准（GB194312004）进行相应的修订。3.修订原则及总体思路 3.1 修订原则（1）保护生态环境和人体健康；（2）以科学发展观为指导，促进味精工业经济、社会的可持续发展；（3）与我国现行有关的环境法律法规、标准协调配套，与环境保护的方针政策相一致；（4）力求使标准做到科学合理、技术上可行、经济上合理、具有可操作性；（5）促进味精工业产业和产品结构调整。3.2 总体思路（1）加强新建味精工业污染物排放控制，努力减少新增污染物排放量；（2）削减现有味精工业污染物排放量，实现总量削减；（3）推动味精工业采用高效污染治理设施；（4）通过新标准的实施，促进环保产业发展。3.3 制定方法 通过现场调研和发放调查表的方式，了解对味精工业不同原料、生产工艺、生产规模、污染物的特点和污染物处理方法。通过收集有关味精业污染控制的最新研究成果、建设项目环评报告及国内外相关环保法规和标准等资料和数据，在此基础 5上，结合调研和调查反馈的内容，对我国味精工业生产和污染治理现状进行经济、技术评估，参考国内外相关污染物排放标准，依据国家相关政策和法规，最后确定味精工业水污染物排放控制项目、标准限值和单位产品基准排水量。3.4 技术路线 标准制定的技术路线见图 3。4.行业基本情况 味精是我国发酵工业的主要行业之一，目前我国味精工业的产量位居世界第一位。2007 年 111 月份，味精工业规模以上企业（主营业务收入 500 万元及以上的工业企业）共有 94 家，工业总产值 20,568,017 千元。(1)味精的总产量实现快速增长 据国家统计局统计，2007 年 112 月份全国味精产量达到 191 万吨，比 2006 年的 170 万吨增加 12.35%。其中生产量排名前三位的省份是山东省 472486 吨、河南省474543 吨、河北省 167017 吨。增长幅度排名前三位的省份是宁夏 101.1%、四川81.14%、河南 65.69%。负增长排名前三位的省份是安徽-75.46%、新疆-23.44%、广西福建分别为-21.7%、-21.45%。在 21 个生产味精的省份中，有 11 个省份的增长量达到两位数增长，有 7 个省份的增长量达到 20%以上，有 7 个省份的增长量达到 30%以上。2007 年是近十年以来我国味精产量第二个快速增长年份（2006 年第一），民营和股份制企业发展势头更加强劲。图 3 标准制订的技术路线 6(2)味精主要生产省份占全国味精总产量比例，见表 2 和图 4。表 2 2007 年我国味精主要生产省份及味精占全国总产量比例 序号 地区 占全国总产量比例（%）1 山东省 24.80 2 河南省 23.30 3 河北省 8.88 4 江苏省 7.92 5 浙江省 6.61 6 广东省 5.71 7 四川省 5.40 8 宁夏自治区 3.42 9 福建省 3.27 10 辽宁省 2.48 11 其它 8.21 山东省24.8%其它8.2%河南省23.3%河北省8.9%江苏省7.9%辽宁省2.5%福建省3.3%宁夏自治区3.4%四川省5.4%广东省5.7%浙江省6.6%图 4 2007 年我国味精主要生产省份及味精占全国总产量比例(3)味精行业生产集中度显著提高 2007 年味精行业统计的 19 家生产企业中，生产量超过两万吨的厂家共计 15 家，占行业总产量的 90%以上；10 万吨以上有 5 家，占行业总产量的 60%以上。(4)味精环保综合治理力度明显提高，部分企业发酵停产或转产 受国家限制玉米深加工项目发展、减少味精生产产能和味精行业被列为高污染行业等不利因素的影响，各省市均将味精生产企业列为重点的环保管理对象，定期检查和验收；另外由于原材料的大幅度涨价，迫使部分生产企业停止发酵生产。75.生产工艺 从上个世纪初，我国开始生产味精已有 80 多年的历史。随着科学技术的不断进步，味精生产技术也在不断变革，由创建之初的以面筋、豆粕为原料水解法生产工艺改变为现在以糖质为原料发酵法生产工艺。发酵法制造味精的生产技术进步较大，尤其近几年进展更快，无论菌种还是工艺方法及装备水平，逐步缩小与国际间的差距。目前国内的味精工业是以大米、淀粉、糖蜜为主要原料的加工工业。味精的生产工艺同其它发酵产品一样，见图 5。图 5 味精生产工艺流程图（1）淀粉水解糖的制备 到目前为止，所发现的谷氨酸产生菌都不能直接利用淀粉，因此，以淀粉或大米为原料首先要制备葡萄糖，才能供发酵使用，其工艺方法进展历程为：酸法水解酶酸法水解双酶法水解。双酶法制糖，糖液质量好（含糖量高，透光率高），淀粉转化率高，有利于发酵和提取。目前水平：透光率 85以上，含糖 30以上（淀粉原料），糖纯度 98以上，转化率 95以上。（2）谷氨酸发酵 谷氨酸的发酵包括谷氨酸生产菌的育种、扩大培养和发酵等过程。谷氨酸发酵是一复杂的生化反应过程，影响因素很多，具体可以从以下几个方面谷氨酸的发酵产率：优良的高产菌种；适宜的环境条件；原料质量好；合理的发酵设备；有效的管理措施。（3）谷氨酸的提取 谷氨酸的提取是将谷氨酸生产菌在发酵液中积累的 L-谷氨酸提取出来。目前味精生产的主要工艺为等电点离交工艺和浓缩连续等电点法两种方法提取谷氨酸，国内普遍是等电点离交工艺，虽然提取收率高（高于浓缩等电），但酸、氨消耗高，废水量大，处理难度大，成本高。随着环保排放的严控，必须重新审视提取工艺，追求最佳提取与环保综合效益。分离方式有间歇三足式离心机和连续锥兰式分离机、原料 处理 淀粉 液化 糖化 发酵 分离与提取 产品 8沉降式分离机、带式滤过机等方法。提取谷氨酸后，会有大量的废液和废菌体排放，造成环境污染。发酵液中含有一些量很小，价值很高的代谢副产物，可以通过以下途径综合利用：从谷氨酸发酵液中提取腺嘌呤。腺嘌呤是肌苷发酵的必要原料，同时它还可以合成 ATP。谷氨酸具体内含有大量的蛋白质（约占干菌体重的 60）和核糖核酸。谷氨酸发酵液先经高速离心机分离菌体，回收菌体用自容法可制得腺嘌呤核苷酸、鸟嘌呤核苷酸、胞嘧啶核苷酸和鸟嘧啶核苷酸。这些都是医药上贵重药物，在治疗肝炎、血小板减少等症都有明显疗效。这样使菌体的经济价值得到充分利用。而鸟嘌呤核苷酸和腺嘌呤核苷酸经脱氮成肌苷酸，为味精助鲜剂。菌体中含有丰富的蛋白质和脂肪等物质，是动物的良好饲料。发酵废液中含有大量铵和磷钾等，是农业生产中很好的肥料。发酵废液还可用来进行酵母发酵，制取单细胞蛋白，作饲料用，又可以减少环境污染。（4）谷氨酸制味精 从发酵液中提取得到的谷氨酸，仅仅是味精生产中的半成品。谷氨酸与适量的碱进行中和反应，生成谷氨酸一钠，其溶液经过脱色、除铁、除去部分杂质，最后通过减压浓缩、结晶及分离，得到较纯的谷氨酸一钠晶体，即味精或味素。该工艺主要是洗涤废水。6.废水治理工艺分析 6.1 废水来源和特点 味精生产工艺产生的废水具有 COD、BOD5、NH3-N 高的特点，易造成水体富营养化，因此要严格处理以达标排放。图 6 为味精生产工艺流程及其中的主要污染源，由图可见味精工业的主要废水来自以下几方面：原料处理后剩下的废渣（米渣）；发酵液经提取谷氨酸（夫酸）后废母液或离交尾液；生产过程中各种设备（调浆罐、液化罐、糖化罐、发酵罐、提取罐、中和脱色罐等）的洗涤水；离子交换树脂洗涤水再生废水；各种冷却水（液化95至糖化60、糖化60至发酵30、保持发酵温 9度等）；各种冷凝水（液化、糖化、浓缩等工艺）。图 6 味精生产过程的主要污染源 味精生产工艺产生的主要污染物污染负荷见表 3，可见发酵废母液或离交尾液虽占总废水量的比例较小，但是 COD 浓度高达 3000070000mg/L，废母液 pH 值为 3.2左右，离交尾液 pH 值为 1.82.0。中浓度有机废水的洗涤水、冷凝水排放量大，COD浓度为 10002000mg/L。味精生产废渣水的主要特点是有机物和悬浮物含量高，酸度高，易使受纳水体富营养化。表 3 味精生产主要污染物产生状况 污染物分类 pH CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）高浓度（废母液、离交尾液）1.82.0 300007000020000420001200020000 50007000中浓度（洗涤水、冷凝水）3.54.5 10002000 6001200 15002500 200500 低浓度（冷却水）6.57 100500 60300 100200 510 综合废水 10004500 5003000 10001500 250300 目前，大型味精企业筹建淀粉生产车间，中小型味精企业采购商品淀粉，即用淀粉替代大米生产味精。同时，采用发酵液冷冻等电-离交提取工艺的味精企业，将离交流处液（尾液）浓缩干燥生产有机复合肥料，获得较好的经济与环保效益。当然，大中型味精企业，如能发展发酵液去菌体浓缩等电点提取工艺，浓缩废母液结晶生产硫酸铵和有机复合肥料，以提高谷氨酸提取率和降低工艺用水，减少排放废水量，则更有利于实施清洁生产。106.2 废水治理工艺分析 6.2.1 高浓废水的综合利用 味精工业高浓度有机废水污染严重，尤其是发酵废母液的 COD 浓度高达3000070000mg/L，因此仅仅靠末端治理技术，不仅投资大、治理费用高，而且治理效果也不理想，严重束缚了味精工业自身健康发展，而且废水中有用物质得不到利用，造成资源的浪费。从上个世纪八十年代开始，有关科研单位、味精企业相继针对味精废水的特点，研究开发了一些综合利用和废水治理工艺，如：发酵废母液生产饲料酵母、发酵废母液提取菌体蛋白、发酵母液浓缩干燥生产有机复合肥料等。一般的生化处理法适宜于中浓度废水，但其工程投资大，占地面积大，能耗高，可作为辅助处理方法；培养饲料酵母，作为饲料添加剂，仍有二次排污需要处理；制造肥料法：一种是先提取谷氨酸后母液蒸发浓缩成硫酸肥料（闭路循环），另一种是发酵液先浓缩提取谷氨酸，母液再浓缩制复合肥料。随着发酵产酸提高，浓缩比降低，能耗下降，且复合肥料市场量较大，治理相对彻底，有一定的经济效益，目前提取走浓缩等电废水治理制复合肥是较为经济合理的工艺方法，已在很多味精生产企业得到了应用。（1）谷氨酸发酵废母液生产饲料酵母 该生产工艺特别适合于味精生产中采用冷冻提取工艺的谷氨酸发酵废母液，随着味精生产的不断改进，特别是“冷冻等电点-离交提取工艺”的普遍采用，使得原饲料酵母生产工艺的应用受到一定的限制。图 7 为发酵废母液生产饲料酵母的工艺流程图。（2）离交尾液提取菌体蛋白 发酵法生产工艺，菌体均留于发酵液中，这些菌体成为发酵废母液有机污染负荷的一部分（约占 3035%）。然而菌体蛋白是有经济与饲养价值的，根据菌体的特点，一般常用的方法有：高速离心分离法、超滤法、絮凝（加热）沉降法等。目前在工业化生产中，易被采用的是高速离心法和絮凝（加热）沉降法。?高速离心分离法 高速离心分离法就是采用高速离心分离设备，利用菌体与溶液的比重差藉以分离。为提高菌体蛋白收得率，可进行二级和三级的分离。11 图 7 发酵废母液生产饲料酵母工艺流程?絮凝沉降法 絮凝加热沉降法是通过加入混凝沉降剂使菌体成絮状聚团，比重增大沉降下来。由于沉降的菌体用于饲料，因此，絮凝沉降法选择的絮凝沉降剂要求无毒、无害、无异味。图 8 为离交尾液提取菌体蛋白的工艺流程图。液碱 味精废母液空气 高位罐 废液储槽鼓风机二级种子罐 一级种子罐 中和罐包 装 成 品 废液高位槽发酵罐 成熟醪高位箱后熟储罐乳液高位箱分离机 酵母乳储槽分离机 磨粉机 滚筒干燥机乳液储槽 12 图 8 提取菌体蛋白工艺流程（3）发酵母液浓缩干燥生产有机复合肥料 发酵液等电提取谷氨酸后，进入离子交换树脂，再次回收谷氨酸，离交流出液调节 pH 为 56，即可进入五效真空浓缩，进一步干燥便可以生产有机肥，工艺流程见图 9。图 9 发酵液生产有机复合肥料工艺流程 6.2.2 味精综合废水处理工艺 在实际应用当中，一般都采用厌氧处理和好氧处理相结合的方式处理味精废水。图 10 为味精废水的厌氧处理工艺流程，图 11 为好氧处理工艺流程。图 10 厌氧处理工艺流程 图 11 好氧处理工艺流程 废水 收集池 初沉池 调节池 调温 UASB 沼气 脱水 污泥 脱水脱硫 气柜 浓缩 泥饼外运污 泥 收 集脱水废水 收集池 初沉池调节池SBR空气达 标 排谷氨酸废母液 沉降分离 泥浆离心或过滤分离滤渣 干燥产品清液滤液进离子交换树脂加热 80 发酵母液 贮存池加入氨水加热 五效真空浓缩 浓缩液 加入磷酸盐液态或固态有机肥 137.控制项目设置及排放限值的确定 7.1 时间分段 新标准划分了 2 个时段，现有企业自标准实施之日起执行标准文本表 1 规定的排放限值，并在一定过渡期后，执行标准文本表 2 规定的排放限值。新建企业自标准实施之日起执行表 2 规定的排放限值。另外，执行水污染物特别排放限值的地域范围、时间，由国务院环境保护行政主管部门或省级人民政府规定。7.2 控制项目设置 味精生产的废水主要特点是有机物和悬浮物含量高，酸度高，根据味精生产废水的特点，本标准确定水污染物排放控制项目与味精工业污染物排放标准（GB19431-2004）中的项目相同，为 pH 值、COD、BOD5、SS、氨氮和排水量。根据环境保护工作的要求，在国土开发密度已经较高、环境承载能力开始减弱，或环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区，应严格控制企业的污染物排放行为，为了防止水体富营养化，本标准新增了总磷和总氮两项污染物控制指标，使本标准控制的污染物项目达到了 8 项。7.3 排放限值的确定 7.3.1 pH 值 新标准中规定现有企业自标准实施之日起 pH 值执行 69 的限值，新建企业为69，特别排放限值为 69。如前所述，味精生产废水呈酸性，废母液 pH 为 3.2 左右，离交尾液 pH 为 1.82.0。因此，味精生产废水需要通过与其他废水混合或中和处理等方式达到本标准的要求。7.3.2 化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）如前所述，味精生产废水主要包括高浓废水、中浓废水和低浓废水。其中高浓废水主要为废母液、离交尾液，其 COD 浓度高达 3000070000mg/L，BOD 浓度高达 2000042000mg/L；中浓废水主要为味精生产过程中的洗涤水、冷凝水，COD 浓度达 10002000mg/L，BOD 浓度达 6001200mg/L；低浓废水主要为冷却水，COD浓度为 100500mg/L，BOD 浓度为 60300mg/L。目前，高浓废水可以通过发酵废母液生产饲料酵母、发酵废母液提取菌体蛋白、发酵母液浓缩干燥生产有机复合肥料等方式进行综合利用。低浓废水和中浓废水混 14合后一般采用厌氧-好氧处理工艺进行处理。经过厌氧-好氧处理工艺处理，味精生产废水的 COD 浓度能够控制在 150mg/L左右，BOD 能够控制在 40mg/L 左右，本标准规定现有味精生产企业废水 COD 的排放限值为 150mg/L，BOD 的排放限值为 40mg/L。通过增加处理工艺（如物化处理）和优化废水处理工艺参数，COD 能达到 100 mg/L 左右，BOD 能够达到 20mg/L 左右。因此，本标准规定新建味精生产企业废水COD 的排放限值为 100mg/L，BOD 的排放限值为 20mg/L。7.3.3 总磷、总氮和氨氮 通过国内味精生产废水的处理工艺分析，结合国内味精企业的实际情况，本标准规定现有味精企业废水总磷的排放限值为 1.0mg/L，总氮的排放限值为 50mg/L，氨氮的排放限值为 30mg/L，新建味精企业废水总磷的排放限值为 0.5mg/L，总氮的排放限值为 40mg/L，氨氮的排放限值为 20mg/L。7.3.4 悬浮物（SS）高浓度废水通过发酵废母液生产饲料酵母、发酵废母液提取菌体蛋白、发酵母液浓缩干燥生产有机复合肥料等方式进行综合利用后，低浓废水和中浓废水的混合废水 SS 浓度为 10001500mg/L，通过厌氧-好氧处理工艺处理，味精生产废水的 SS浓度能够控制在 50mg/L，本标准规定现有味精企业废水 SS 的排放限值为 70mg/L，新建味精企业废水 SS 的排放限值为 50mg/L。7.4 特别排放限值 根据环境保护工作的要求，在国土开发密度已经较高、环境承载能力开始减弱，或环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区，本标准将严格控制上述地区企业的污染物排放行为，执行表 3 规定的水污染物特别排放限值。其排放限值参照城镇污水处理厂排入地表水域一级 A 标准制定。7.5 单位产品基准排水量 根据生产工艺的不同，生产 1 吨味精排放的废水量在 7090m3/吨产品之间，部分先进的企业能够达到 60m3/吨产品，考虑到本标准的前瞻性，本标准规定现有味精企业的单位产品基准排水量为 80m3/t 产品，新建味精企业的单位产品基准排水量为60m3/t 产品。157.6 环境监测要求 7.6.1 建立监测系统 新建企业应按照污染源自动监控管理办法的规定，建立、运行并维护水污染物排放自动监控系统，并与环保部门监控中心联网，保证任何时候都能监测到系统的污水排放情况，减少事故运行的次数。任何监测系统的中断或故障均应立即进行维修或校正。各地现有企业安装水污染物排放自动监控设备的要求由省级环境保护行政主管部门规定。7.6.2 采样与监测 采样与监测按环境监测技术规范的要求进行。（1）生产企业废水的综合排放口，其设置原则应为集中排放，以便于管理，设置排放口原则为 1 个总污水排放口。（2）采样点设在污染物排放监控位置，设置永久性标志。（3）对企业水污染物排放情况进行监测的频次、采样时间等要求，应能反映真实排污情况和环境保护治理设施的处理效果，并应使工作量最小化。具体按国家有关污染源监测技术规范的规定执行。（4）监测分析方法均选用现有的国家标准或环境保护行业标准。8.与国内外排放标准的比较 8.1 新标准与国外相关标准对比 8.1.1 欧盟 欧盟没有统一的味精行业水污染物排放标准。欧盟食品、饮料和牛奶企业的 BAT导则中 COD 为 125mg/L、BOD 为 25mg/L、SS 为 50mg/L、总氮为 10mg/L、总磷为 0.45mg/L、pH 值为 69。欧盟为了控制水体的富营养化颁布了城市污水处理指令（Council Directive of 21 May 1991,concerning urban waste water treatment）（91/271/EEC），规定 COD 排放限值为 125mg/L、BOD 为 25mg/L、SS 为 35mg/L，敏感地区的总氮为 10mg/L、总磷为 1mg/L。8.1.2 日本 日本的国家排放标准为综合性排放标准，各工业行业均执行统一的限值，COD为 120mg/L、BOD 为 120mg/L、SS 为 150mg/L、总氮为 60mg/L、总磷为 8mg/L、pH 16值为 5.88.6。为控制琵琶湖的富营养化，制定了严格的地方标准，现有企业和新建企业执行的 COD 的限值分别为 40mg/L 和 30mg/L，BOD 为 40mg/L 和 30mg/L，总氮为 15mg/L和 10mg/L，总磷为 2mg/L 和 1mg/L，SS 均为 70mg/L。8.1.3 美国 美国无味精行业水污染物排放标准，按照美国制糖工业排放标准（CFR60 Part 409Sugar Processing Point Source Category），BOD 是美国糖加工行业水污染物排放标准的主要控制指标之一，采用了吨产品排放限值，日最大值为 3.3kg/t 产品，如排水量按 60m3/t 折算为浓度，则控制限值为 55mg/L。表 4 新标准与国外标准比较表 单位：mg/L，pH 值除外 项 目 COD BOD 总磷 总氮 NH3-N SS pH 值 现有企业 150 40 1.0 50 30 70 69 新建企业 100 20 0.5 40 20 50 69 新标准 特别限值 50 10 0.5 15 8 10 69 国家标准 120 120 8 60 150 5.88.6 现有企业40 40 2 15 70 日本 琵 琶 湖 新建企业30 30 1 10 70 一般地区 125 25 35 敏感地区 125 25 1 10 35 欧盟 BAT 排放状况 125 25 0.45 10 50 69 8.2 与 GB194312004 的对比 本标准排放指标限值与味精工业污染物排放标准（GB194312004）的对比见表 5。由表可见，本标准现有企业的排放限值比 GB194312004 中新建企业（2004年 1 月 1 日起建设的项目）的要求略微严格。对于新建企业，考虑到应当严格控制排放，根据已有可行的处理技术，标准值更严。表 5 水污染物排放标准主要指标的对比 本标准限值 味精工业污染物排放标准（GB194312004）控制项目 现源 新源 现源 新源 pH 值 69 69 69 69 COD（mg/L）150 100 300 200 BOD5（mg/L）40 20 100 80 总磷（mg/L）1.0 0.5 总氮（mg/L）50 40 氨氮（mg/L）30 20 70 50 SS（mg/L）70 50 150 100 排水量（m3/t 产品）80 60 250 150 179.标准实施的环境经济效益分析 为了分析新标准实施后的达标状况，选择了有一定代表性的 18 家味精企业进行了分析。各项指标的达标率如表 6。表6 味精企业标准指标达标分析 达标状况 指标 新建企业标准 现有企业标准 超标状况 企业数 18 0 pH值 达标率%100 0 企业数 2 11 5 COD 达标率%11.1 61.1 27.8 企业数 2 11 5 BOD5 达标率%11.1 61.1 27.8 企业数 6 10 2 总磷 达标率%33.3 55.6 11.1 企业数 5 10 3 总氮 达标率%27.8 55.6 16.7 企业数 5 9 4 氨氮 达标率%27.8 50 22.2 企业数 6 9 3 SS 达标率%33.3 50 16.7 在我国的环境统计中，由于没有对味精工业的污染物排放情况和废水排放量进行单独统计，因此，在分析本标准实施后的影响和效果时，当前的污染物排放量和废水排放量均按味精工业污染物排放标准（GB194312004）中的数值进行估算。估算结果会因为味精企业实际执行味精工业污染物排放标准（GB194312004）的情况而有一定的偏差，但从估算结果中仍可以在一定程度看出本标准实施后的影响和效果。以我国 2007 年味精产量 200 万吨计，如果现有企业都要达到味精工业污染物排放标准（GB194312004）的新建企业限值要求，每年的废水排放量 30000 万吨，COD 排放量为 60000 吨。当新标准实施后，现有味精企业每年的排水量为 16000 万吨，COD 排放量为 24000 吨，废水排放量削减了 14000 万吨，削减率为 46.7，COD削减了 36000 吨，削减率为 60.0。因此，本标准实施后，将大大减少味精生产废水对周围水环境的不利影响，改善受纳水体水质。