动力中心危险源辩识清单.xls

动动力力中中心心危危险险源源辨辨识识风风险险评评价价表表单位：动力中心 岗位：管理活动序号活动场所危险源导致事故类型LEC法评价风险等级LECD1上下班道路交通无机动车驾驶证车辆伤害117712无机动车行驶证车辆伤害1674223未遵守国家道路交通安全法律法规车辆伤害3274224道路上有水、冰、雪等阻碍通行的因素车辆伤害1674225劳保用品穿戴工作服未系袖口其它伤害1674226不戴安全帽物体打击3376327安全帽不系带物体打击133918未穿绝缘鞋进入电气作业现场触电1631819粉尘区域未戴口罩其它伤害1631818进入厂房地面杂物其他伤害3332729未走安全通道其他伤害33327210在正在作业的天车下行走起重伤害36354211安全通道无照明或照度不够其他伤害31721212楼梯湿滑、光线不足其他伤害36118113上下楼梯过桥未扶牢抓稳其他伤害36118114天车起吊作业时,人未撤离到安全区域物体打击31721215现场检查楼梯口灯光昏暗其他伤害36118116楼梯破损高处坠落31721217跳阶上下楼其他伤害36118118防护栏杆开焊高空坠落31721219在厂区内行走未注意来往车辆机械伤害36354222进入煤气区域中毒窒息31721224铁水喷溅灼烫317212擅自触碰电气设备触电317212钢水喷溅灼烫31721225有毒气体泄露中毒窒息317212控制措施教育职工遵守交通规则严禁无照驾驶教育职工遵守交通规则严禁无照驾驶严格遵守交通法规。有阻碍通行因素存在的道路应减速慢行、提高注意力，且尽量避免在雨雪天气出行。按规定穿戴好劳保用品，要齐全、规范。必须带好安全帽，加强自我保护意识。按规范戴好安全帽。必须穿好绝缘鞋。进入粉尘区域必须正确佩戴口罩。清除杂物或绕行。厂房内行走要走安全通道。不得在天车和吊有物体的天车下行走，要绕行或等天车过后再走。及时检查和恢复照明设施，保证亮度。上下楼梯慢行，要踩稳抓牢，并配备照明工具。逐阶行走，上下楼梯慢行扶牢抓稳。注意观察，天车吊运路线不得行走。确保照明正常，上下楼梯慢行，扶好楼梯扶手及时联系检修人员，对破损的楼梯进行修复，同时，在上下楼梯过程中注意提高警惕，手摇抓紧，脚要踩实逐阶行走，上下楼梯慢行，扶好楼梯扶手。及时检查设备设施，开焊的地方及时补焊料场行走时，时刻注意车辆运行情况，与车辆保持安全距离。在煤气区域作业时，必须携带煤气报警器，并有专人监护，工作完毕后，应及时撤离煤气区域。在炉前行走，应对周围环境确认，要站在安全距离进入现场不随便动任何设备在炉前或连铸检查时，应对周围环境确认，要站在安全距离在有毒气体区域作业时，必须携带气体报警器，并有专人监护，工作完毕后，应及时撤离有毒气体区域。动动力力中中心心危危险险源源辨辨识识风风险险评评价价表表动动力力中中心心危危险险源源辨辨识识风风险险评评价价表表单位：动力中心 序号活动场所危险源导致事故类型LEC法评价风险等级控制措施LECD1劳保用品穿戴工作服未系袖口其它伤害167422按规定穿戴好劳保用品，要齐全、规范。2不戴安全帽物体打击337632必须带好安全帽，加强自我保护意识。3安全帽不系带物体打击13391按规范戴好安全帽。4未穿绝缘鞋作业触电163181必须穿好绝缘鞋。5粉尘区域未戴口罩其它伤害163181进入粉尘区域必须正确佩戴口罩6焊接作业未戴手皮手套灼烫163181焊接作业必须佩戴长皮手套7有毒气体区域检修未佩戴防毒口罩中毒、窒息327422进入有毒气体区域必须正确佩戴防毒口罩；8高空作业未配置安全带高空坠落327422登高作业必须系安全带9检修前准备电工工具超过使用年限触电167422使用前进行确认，过期工具应予以报废更换。10电工工具绝缘破损触电327422使用前检查电工工具绝缘强度，工具保持完好,绝缘性能良好。11气体检测设备未检定中毒、窒息327422使用前检查检测工具的确认，不能使用未检工具。12未按规定要求办理、审批操作票、动火证触电、其他伤害337632操作必须按要求办电工操作证、动火证，严格审批、监管、检测要求。13进入作业现场巡检未走安全通道机械伤害167422作业现场必须行走安全通道或安全通廊。14工作时进入转动、传动设备区域机械伤害327422禁止工作时进入转动、传动区域。15行走观察了望不够物体打击163181行走过程中要眼观六路，耳听八方。16作业环境光线不足其它伤害363542作业前首先确认作业环境，必要时要拉设行灯以保持光线充足。17冒险进入起重设备吊运区域物体打击327422注意现场周围环境的确认，加强自我防护意识。18过道口观察了望不够车辆伤害167422过道口时要注意瞭望信号和过往车辆，要做到一慢、二看、三通过19注意力不集中车辆伤害16742220攀爬设备高空坠落167422加强安全教育，严禁攀爬传动设备21跨越设备机械伤害167422加强安全教育，行走安全通道，严禁跨越传动设备22检修作业未走安全通道机械伤害167422作业现场必须行走安全通道或安全通廊。23传动设备旁作业站位不当机械伤害327422保证传动设备防护罩良好，及站位选择得当。24工作时未接地线触电167422工作前必须确认接地良好后方可作业。25测试振动、温升时安全距离不够机械伤害167422作业过程中要求选择站位要适当，尤其注意保持安全距离。26调试未挂牌触电167422调试设备要挂好牌，做到专人负责，监护到位。27设备试车前检查确认不够物体打击363542试车前必须对设备检查确认、确认后试车。28停电挂错牌触电167422电工作业必须二人以上,一人作业,一人监护，挂牌后进行确认。29停电后配电箱（盘）开关、无挂牌警示触电337632严格执行，停、送电挂牌制度。30设备未停电作业触电337632必须按规定停电后，再进行作业。31氮气区域作业未检测氧气含量窒息167422氮气区域作业必须检测氧气含量，环境中氧含量18-23%之间方可作业。32煤气区域作业未检测氧气含量中毒和火灾167422氧气区域作业必须检测氧气含量，环境中氧含量18-23%之间方可作业。33带烟火进入易燃区火灾、爆炸1315452严禁烟火进入易燃区。34强行攀爬高处高处坠落1315452加强安全教育，严格考核，坚决制止违章行为。35强行通过高温物体灼烫167422严禁强行通过或跨越高温物体。36强行通过喷溅区域灼烫327422严禁从喷溅区域通过。37超过35高温区域长时间作业其他伤害163181高温区域必须做到间歇作业，多饮水，预防中暑情况发生。38距离带电体小于10cm触电333272作业前环境确认，隔离带电体保证安全距离。39储能元件及设备未进行安全放电进行作业触电327422储能元件检修前检修人员必须放电、严格按电工操作规程作业。40电工单人作业无监护人触电327422电工作业必须一人监护、一人作业。41不服从变电所及设备点检人员管理盲目作业触电167422必须遵守相关方的规定、制度听从指挥。42作业环境光线不足其它伤害363542作业前首先确认作业环境，必要时要拉设行灯以保持光线充足。43使用工具绝缘等级不够触电167422工具,仪表应符合电压等级要求,绝缘性能良好。44验电笔失灵触电167422低压验电笔应经常校验，发现问题要立即进行修理或更换，使用前应进行测试。45螺丝刀带磁性触电363542禁止使用带磁性螺丝刀。46使用测量仪表时接触带电部分触电363542电工应熟知和掌握所用仪器的安全规程。47使用工具滑脱（扳子、手锤、螺丝刀等）掉落其他伤害163181正确使用工具，保持注意力集中，严防滑脱。48停电后未验电、确认触电1215302停电后必须确认、验电后方可作业。49验电方法不当灼烫167422加强安全和技术培训，严格执行操作规程。50停电后作业未检查确认开关触电327422作业人员在作业前检查、确认及时更换。51停电回路未挂标准接地线触电327422作业前必须挂好接地线，三相短接并接地，确认后方可作业。52停电操作未确认触电167422作业前必须进行安全确认，确认无误后方可作业。53未办理停送电手续进行作业触电327422电工检修作业、严格执行停送电制度。54口头停电触电167422电工作业禁止口头或电话联系停电。检修作业55停电不挂牌触电167422停电后根据现场工作实际情况,确定应挂的标示牌种类。56带电作业防护措施不得当触电327422在具备检修条件并确认已采取的安全防护措施无误后方可进行检修。57带负荷拉闸灼烫167422加强安全培训，作业前进行安全确认，严禁带负荷拉闸。58检修作业未挂牌机械伤害327422作业前必须挂牌，必要时专人监护。59检修作业未挂牌其他伤害327422作业必须挂牌，必要时专人监护。60检修作业未联系确认机械伤害327422作业必须联系确认，作好监护。61检修作业未联系确认其他伤害167422作业前，必须联系确认。62无工作票作业灼烫163181严格执行工作票制度。63没设警戒区、拉警示绳物体打击337632设置围栏、专人监护。64作业环境确认不清其他伤害163181工作前必须对作业环境进行安全确认，确认清楚后方可执行作业。65作业区域环境无确认、盲目作业其他伤害337632作业前必须检查确认周围环境，确认后方可作业。66未联系区域点检员盲目作业其他伤害363542检修前专人联系、未取得点检人员安全交底严禁检修作业。67设备检修作业吊物电动工具电源线裸露触电167422加强日常点检，抱扎线头。68电动工具金属外壳漏电触电167422加强日常点检，定期测试绝缘。69拉马选择不当物体打击167422加强专业知识培训，选择拉马要适当。70拉马丝杠左右长短不一致物体打击167422加强培训，确保使用拉马时，丝杠左右长短保持一致。71拉马有缺陷物体打击167422使用前进行安全确认，发现缺陷必须进行修复或更换后方可使用。72顶棒选择不当物体打击167422加强专业知识培训，按适合的顶棒。73顶棒端面不平物体打击167422使用前进行安全确认，确保顶棒端面平齐。74顶棒与轴中心未对齐物体打击167422安装时保证顶棒与轴中心对齐。75锤头松动其他伤害167422经常性检查确认，发现问题须立即解决，消除缺陷后方可继续使用。76倒链有缺陷起重伤害327422倒链有缺陷不许使用。77千斤顶有缺陷物体打击323181千斤顶有缺陷禁止使用。78验电方法不当灼烫167422加强安全和技术培训，严格执行操作规程。79设备装配使用撬棍放置位置不当物体打击337632使用撬棍必须固定牢靠、稳妥。80打锤戴手套物体打击167422加强安全教育，打锤时严禁戴手套。81被吊物吊环脱焊、脱扣起重伤害167422加强点检与维护，使用前进行安全确认，发现缺陷须立即予以修复或更换，确认无误后方可使用。82钢丝绳磨损严重超标起重伤害167422禁止使用磨损严重超标的钢丝绳,确认安全可靠方可使用。83钢丝绳有缺陷起重伤害167422经常检查及时更换,加强点检与维护，使用前进行安全确认，发现缺陷须立即予以修复或更换，确认无误后方可使用。84绳子的载荷力确认不够物体打击137212工作前须认真确认绳子的载荷力，待确认无误后方可作业。85倒链挂点不牢固物体打击137212倒链挂点必须确认牢固、可靠，在确认无误后方可进行其他作业。86电机吊运、翻转人员站位不当起重伤害327422加强安全培训，作业人员选择站位要得当，注意保证安全距离。87拆装端盖、转子起吊协调配合不当起重伤害167422拆装端盖、转子起吊要求统一指挥、协调得当。88吊装电机捆绑不牢起重伤害167422捆绑电机要牢固。89设备检修作业高处作业安全带低挂高用高处坠落167422安全带要挂在高于作业点的牢固构筑物上。90安全带挂点选择不当高处坠落167422安全带要挂在高于作业点的牢固构筑物上。91安全带挂点位置不牢靠高处坠落1315452要确认系挂位置牢固、可靠。92高处无作业平台高处坠落337632作业前搭建临时安全平台，必须有专人监护。93安全防护栏不符合标准高处坠落1315452发现问题要及时整改。94安全防护栏杆缺损高处坠落363542作业前环境 确认、装设临时防护装置挂好警示标志并告知相关人员。95平台、梯子焊接不牢固高处坠落1315452上作业平台时要先确认，有问题严禁使用。96攀、坐不安全位置高处坠落337632系好安全带或远离无护栏区域。97上下基坑未站稳抓牢高处坠落337632上下基坑要注意力集中站稳抓劳。98上下车未站稳抓牢高处坠落167422上下车要站稳、抓牢固定件，小心掉落。99上下梯蹬未站稳抓牢高处坠落167422上下梯凳必须要抓好扶栏,防止滑脱伤手或脚,上下行走脚步要稳定。100梯子、平台有油污高处坠落327422及时检查、处理。101易滑的物件放置不当高处坠落1315452妥善放置易滑物件，并进行安全确认。102在无任何防护设施的管道上行走高处坠落1315452严禁在无任何防护设施的管道上行走，必须作业时，需拉设系安全带的安全绳或使用工程车斗。103在无任何护栏的平台或地方休息高处坠落1315452严禁在无任何防护设施的地方休息、停留。104设备检修作业其他活动锐器划伤其他伤害31391戴好劳保手套，作业时小心注意。105拆卸端盖未扶稳其他伤害163181拆卸端盖要扶稳抓牢、小心轻放。106拆装部件时配合不好其他伤害323181拆装部件时配合要好。107搬运、安装轴承滑脱其他伤害363542要抱紧抓牢，保持注意力集中，严禁搬运比自身体重大的物件；多人作业时要统一指挥、加强联系，做到配合得当。108电机翻转未垫道木其他伤害167422电机翻转必须下垫道木。109底座加垫时手进入重物下其他伤害167422底座加垫或重物下加垫严禁用手触摸检查或找正。110钻孔时用力过大其他伤害333272钻孔时要注意，用力要均匀。111作业过程中用手触摸设备检查或找正其他伤害337632作业人员严禁手指伸入设备与底座之间，加强互保联保。112作业时未将电动工具把稳其他伤害333272作业时要注意，将电动工具把稳，用力要适当。113物品摆放过高其他伤害167422按规定摆放物品，且保证稳固。114物品搬运失手其他伤害167422搬运物品，抓稳，扶牢。115设备检修完后试车作业上、下递接架杆不稳物体打击167422上下传递架杆、跳板、卸口一定抓牢、抓 稳，并保持一定安全距离,上下一定要呼应。116上下传递及物品失手物体打击13391注意力要集中，作业人员要加强联系，传递过程要稳妥，严防失手。117上下传送工具抛送起重伤害167422起重吊物作业、绳索传递工具。118安全防护装置有缺陷机械伤害337632禁止使用安全防护装置有缺陷的设备。119底座测量与传动部位过近机械伤害167422底座测量严禁跨、骑在传动件上或下方进行作业。120电气设施绝缘不良打火火灾0.5615452定期检查、测试电气设施的绝缘性能，杜绝打火。121跨越皮带机械伤害327422禁止穿、跨越皮带。122检修完毕设备试车人员站位不当物体打击337632设备试车人员离电机5米以外、方可试车。123吊装下线电机指挥协调不利起重伤害163181指挥人员互相配合、协调作业听从指挥。124误抓转动部位机械伤害327422作业时严格确认，严禁用手抓或触摸转动部位。125机械防护装置失灵机械伤害337632使用前认真检查，确保防护装置完好有效。126使用电动工具作业线揽裸露触电伤害13391加强巡检，发现裸露须立即包扎或更换裸露部分线路。127外壳带电触电伤害333272使用前检查确认，严禁使用外客带电的电动工具。128接地不良触电伤害333272使用前检查确认，严禁使用接地不好的电动工具。129插座破损触电伤害13391使用前检查确认，严禁使用插座破损的电动工具。130电源敷设不规范触电伤害13391加强技术培训，敷设电源线须按有关技术要求实施作业。131开关有缺陷触电伤害13391工作前必须进行安全确认，严禁使用有缺陷的开关。132戴手套操作工具机械伤害137212严禁戴手套操作工具。133手抓转动部位机械伤害137212严禁用手抓或触摸转动部位。134防护罩缺损机械伤害337632加强安全教育，严禁使用防护罩破损的电动工具。135加工件把持不牢机械伤害337632加工件必须把持牢靠。136带电修理工具机械伤害13391严禁带电修理工具。137带电修理工具触电伤害337632严禁带电修理工具。138操作使用不当机械伤害333272加强技术培训，规范并严格执行操作规程。139使用电源错误触电伤害137212加强技术培训，规范并严格执行操作规程。140加工件碎物飞溅物体打击337632作业时必须戴防护眼镜。141加工件周围堆放废料物体打击13391加工件周围严禁堆放废料。142未停止运行拆卸加工件机械伤害337632拆卸电动工具前必须确认停止运行后方可作业。143转动部件缺损物体打击337632使用前须进行安全确认，严禁使用转动部件缺损的工具。144在梯子上使用工具用力不当高处坠落1315452作业前首先确认梯子是否把持牢固，作业期间要站稳，使用工具要求用力适当。145使用工具未站稳其它伤害137212工作前注意观察周围及地面环境，选择站位要牢靠、稳固。146潮湿环境使用未进行绝缘措施触电伤害333272在潮湿环境使用电动工具前必须采取适当的绝缘措施。147使用不了解使用说明的工具机械伤害337632加强技术培训，提高作业人员操作水平；加强安全教育，严禁使用不了解使用说明的工具。