液晶模块质量检验标准.pdf

LCM 质量检测标准质量检测标准 GD-SDE-005（A）GD-SDE 大连佳显电子有限公司大连佳显电子有限公司 企业标准企业标准 LCM质量检测标准 质量检测标准 2001 年年 2 月月 14 日 发布 日 发布 2001 年年 2 月月 14 日 实施 日 实施 大连佳显电子有限公司发布 大连佳显电子有限公司发布 www.good- LCM 质量检测标准质量检测标准 GD-SDE-005（A）前 言 前 言 LCM 质量检测标准 是在借鉴美国、日本及国内生产厂家的液晶显示器质量检测标准的基础上，结合本公司的具体情况，特此制定了本标准，以此作为我公司生产的液晶显示器的品质判断依据。本标准由开发部、生产二部共同提出。本标准由开发部、品管部共同承办。本标准主要承办人：本标准由总经理：审批，日期：本标准于 2001 年 2 月 14 日首次发布。本标准委托品管部负责解释。www.good- LCM 质量检测标准质量检测标准 GD-SDE-005（A）1、适用范围、适用范围 本检验标准适用于检测大连佳显电子有限公司设计的标准液晶显示模块。2、质量水平、质量水平 2.1 抽样计划 依据 GB2828-87 一般检查水平 II 级检验标准，正常单次抽样。2.2 合格质量水平 AQL 1.00 3、检验标准、检验标准 3-1 检验条件 3-1-1 检验的环境条件如下：室内温度:1530 湿度:2585%RH 3-1-2 外部视觉检验 检验将使用一个 20W 的荧光灯作为照明并且检验者的眼睛距离 LCD模块应该大于 30cm。3-1-3(1)照亮方法 (2)检验距离及角度 显示表面萤光灯垂直于显示表面30X30ZY观察应在从Z轴到X轴和离显示平面20厘米Y轴30度范围内，3P 值应在规定的 VOP 指标附近保证最佳对比度下选择 3-2.主此缺陷需要降级使用。3-2-2 次缺陷：虽然背离目前产品的标准，但是与产品的性能无关，可忽略。黑/白点或线的含义 -1-4 工作驱动电压（VOP）VO 缺陷等级 3-2-1 主要缺陷指要缺陷：要缺陷：次要缺点指这种 3-3项 目 判 断 标 准 黑/白点（I）黑/白线（I）LCD 工作电压变化，黑/白点或线的大小和阴影不变 黑/白点（II）黑/白线（II）LCD 工作电压变化，黑/白点或线的大小和阴影随着变化 -4检验标准 3 大连佳显电子有限公司大连佳显电子有限公司 1www.good- LCM 质量检测标准质量检测标准 GD-SDE-005（A）大连佳显电子有限公司大连佳显电子有限公司 2 项目 缺陷类型 检 验 标 准 1)显示检查 主要（1）不显示 （2）垂直列缺少（3）水平行缺少（4）交叉行缺少 2)黑 白 污 点（I）尺 e)0.25(Note次要 寸(mm)可接受的数量0.15 忽略(not0.150.25 4 0.30 2 0.3 0)不允许集中 4 个或更多的污点 3)黑白行（I）长数量 1.次要 度(mm)宽度(mm)可接受的L10 0.03W0.04 5 5.0L10 0.04W0.06 3 0L5.0 0.06W0.07 2 L1.0 0.07W0.09 1 4)黑 白 污 点（II）量 te)(Note)不次要 尺寸(mm)可接受的数 0.3 忽略(no 0.30.5 5 0.51.2 3 1.2 0 允许集中 4 个或更多的污点 5)黑白行(II)长数量 5.L次要 度(mm)宽度(mm)可接受的20 L 0.05W0.07 5 10L20 0.07W0.09 3 0L10 0.09W0.10 2 5.0 0.10W0.15 1 6)偏光片中气泡 尺寸te)0.8 0 次要 (mm)可接受的数量 0.2 忽略(no0.20.5 3 0.50.8 2 7)显示图案 A单位:mm+B0.30 0C D+E0.25 F+G0.25 2 Note:12)每四分之三英寸内不允许有两个或更多的针3)每个 次要 2 2 )最多可接受 3 个缺点 孔 相素上不允许有两个或更多的针眼8）污点和=（A+B）/2 A B 尺寸数量 0.(mm)可接受的0.15 忽略 0.150.2 3 20.3 2 0.3 0 9)不规则的点 尺 te)1.0 Note:2)缺点间距要大于 30mm 次要 对比度寸(mm)可接受的数量0.7 忽略(no0.71.0 3 01.5 1 1.5 1)与样品一致 www.good- LCM 质量检测标准质量检测标准 GD-SDE-005（A）大连佳显电子有限公司大连佳显电子有限公司 310）偏光片划痕 长度(mm)宽度(mm)可接受的数量 忽略 W0.03 3 L5.0 0.03W0.06 3 L3.0 0.06W0.08 2 note 0.10W0.15 note note)同 8）污点一致 11)偏光片针眼 尺寸(mm)可接受的数量 0.4 忽略(note)0.40.65 2 0.651.2 1 1.2 0 次要 12)偏光片凹痕 偏光片上的凹痕要求应该同“2)、4）黑/白污点一致。次要 13)LCD 表面污点 即使用软布或类似的清洁物轻轻擦拭也擦不掉。次要 14)彩 虹 在对比度最合适的情况下，不允许在视域内有彩虹。次要 15）板掉色 线路板不允许有褪色、生锈和掉色 次要 16）外来金属增多 焊接干净，外来金属不增加超过 0.2mm 次要 17)玻璃基板抗蚀性缺陷 玻璃基板上不允许有可见铜箔（0.5mm 或更大）次要 18)视窗缺陷 由于偏光片小或密封圈大，使其暴露在视窗内。次要 19）铁框外观 在铁框的可见范围内不允许有铁锈和深度的划伤。次要 20)基板缺点 不能有明显的裂痕。次要 21)部件装配(1)装配部件失效(2)装配了不符合规范的部件(3)比如：极性颠倒，HSC 或 TCP 脱落 主要 22)部件定位(1)LSI,IC 管脚宽度大于焊盘宽度 50%(2)LSI,IC 管脚定位偏离焊盘超过 50%次要 23)焊接缺陷(1)0.45,N1(2)0.30.45,N1:焊球的平均直径(unit:mm)(3)0.5L,N1 L:焊接片的平均长度(unit:mm)（4）无漏焊、无虚焊 主要 次要 次要 主要 24)PCB 板损伤(1)PCB 铜铂走线严重损伤，几乎断开。(2)铜铂走线轻度损伤。主要 次要 25)PCB 修理(1)由于 PCB 板铜铂线断开，每片 PCB 上有 2 处或更多处使用明线连接修补。(2)短路部分被划开。次要 26)框架爪 框架爪缺少或弯曲 次要 27)喷码标识(1)标志或标签错误或不清晰。(2)缺少 13 以上的标识。次要 4 可靠性试验可靠性试验 www.good- LCM 质量检测标准质量检测标准 GD-SDE-005（A）大连佳显电子有限公司大连佳显电子有限公司 41 湿热稳态：将 LCM 置于温度 70、湿度 90%RH 的条件下，放置 24 小时，恢复后，在 4小时内测试应正常。2 低温：将 LCM 置于温度为-203条件下 24 小时，恢复后，在 4 小时内测试应正常。3 可靠性试验抽样执行 GB2828-87 特殊检查水平 S-1 AQL1.0。5 注意事项注意事项 5-1.装配方法 LCD 模块其 LCD 面板是由二块贴有偏光片的薄玻璃组成，非常容易被损坏。由于模块是这种结构，安装是要用线路板上的定位孔。拿 LCD 模块 时需格外小心。7-2.谨慎处理和清洁 LCD 当清洁 LCD 表面时，使用沾有下列推荐溶剂的软布轻轻的擦拭。?异丙醇 不能使用干的或硬的布料擦拭 LCD 表面，那将会伤害偏光片的表面。不能使用下列的溶剂:-水-酒精-乙烯酮-芬芳溶剂 7-3.防静电措施 1、LCD 模块使用 C-MOS LSI 驱动,将不用的输入端连接到 Vdd 或 Vss 上,上电前不要输入任何信号，工作区、工具及操作者身体都需接地，以防静电。2、使用电批组装模块时，电批应接地，尽可能降低电动换向器火花产生的电磁波 3、工作场地一定不能太干燥（相对湿度为 25%85%）4、焊接模块端子时，确保烙铁使用交流电，且不要漏电 7-4.包装-对于模块应同对待 LCD 一样，避免从高处落下，受到强烈的震动。-防止模块老化，模块不能在有阳光直接照射或高温高湿度条件下操作或储存。7-5.谨慎操作-在指定的限制电压下驱动 LCD 模块，因为电压超出限制范围会缩短 LCD 模块的使用寿命。由于使用直流电驱动 LCD 模块会产生化学反应使模块出现不应该的退化,因此避免用直流电驱动 LCD 模块。-当温度低于操作温度范围时，响应时间将被延迟，另一方面工作温度过高，模块显示发黑。但是这些现象并不意味模块本身有故障，在指定的操作温度下模块又会恢复正常。7-6.储存 如长期储存,用以下方法。-放在一个不漏气的密封聚乙烯袋中，不用放干燥剂。-放置在一个没有阳光或荧光灯直接照射，且满足储存温度范围的黑地方。-储存时不允许有东西碰到偏光片表面。7-7.安全-将已损坏的或不要的 LCD 敲成碎片，并用异丙醇洗刷掉液晶，然后把它烧掉。-当手接触破损的玻璃渗漏出的液晶时，应尽快用水将其洗掉。说明：说明：当客户的要求与本标准不一致时，双方共同协商达成双方都能接受的最低标准 www.good-