首钢冷轧企业标准_家电板用冷轧钢板及钢带.pdf
ICS 7 7.1 4 0.5 0 H 4 6 Q/SG 首钢总公司企业标准 Q/SGZGS 0 2 9 5 2 0 1 2 家电板用冷轧钢板及钢带 Cold rolled steel sheet and strip for electric appliance 2 0 1 2 -0 3 -0 5 发布 2 0 1 2 -0 4 -0 1 实施首钢总公司 发 布 Q/S G Z G S 0 2 9 5 2 0 1 2 I 前 言 本标准按照G B/T 1.1-2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由首钢技术研究院归口。本标准起草单位：首钢技术研究院 本标准主要起草人：张召恩、唐牧、姚舜。本标准首次发布。Q/S G Z G S 0 2 9 5 2 0 1 2 1 家电板用冷轧钢板及钢带 1 范围 本标准规定了家电板用冷轧钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书等内容。本标准适用于首钢生产的厚度为0.4 0 m m 1.2 0 m m 的家电板用冷轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。G B/T 2 2 2 钢的成品化学成分允许偏差 G B/T 2 2 3 钢铁及合金化学分析方法(相关部分)G B/T 2 2 8.1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法(G B/T 2 2 8.1-2 0 1 0,m o d I S O 6 8 9 2-1:2 0 0 9)G B/T 2 3 0.1 金属洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法 G B/T 2 5 2 3 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法 G B/T 2 9 7 5 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(G B/T 2 9 7 5-1 9 9 8,e q v I S O 3 7 7:1 9 9 7)G B/T 4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）G B/T 8 1 7 0 数值修约规则与极限数值的表示和判定 G B/T 2 0 0 6 6 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(G B/T 2 0 0 6 6-2 0 0 6,I S O 1 4 2 8 4:1 9 9 6,I D T)G B/T 2 0 1 2 3 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(G B/T 2 0 1 2 3-2 0 0 6,I S O 1 5 3 5 0:2 0 0 0,I D T)G B/T 2 0 1 2 5 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法(G B/T 2 0 1 2 5-2 0 0 6,J I S G 1 2 5 8-1 9 8 9,M O D)G B/T 2 0 1 2 6 非合金钢 低碳含量的测定 第2 部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法(G B/T 2 0 1 2 6-2 0 0 6,I S O 1 5 3 4 9-2:1 9 9 9,I D T)Q/S G Z G S 0 3 2 2 冷轧钢板和钢带的包装、标志及质量证明书 Q/S G Z G S 3 2 3 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号 3.1 用途 钢板及钢带按用途分类见表1。表1 牌号与用途 牌号 典型用途 J D 1 冰箱侧板、冰柜外板等简单成型件 J D 2 冰箱面板、洗衣机外板等一般成型件 J D 3 微波炉外板、冰箱面板、洗衣机外板等复杂成型件 Q/S G Z G S 0 2 9 5 2 0 1 2 2 3.2 表面质量 钢板及钢带按表面质量分类见表2。表2 表面质量级别与代号 表面质量级别 代号 较高级的精整表面 F B(O 3)高级的精整表面 F C(O 4)超高级的精整表面 F D(O 5)3.3 表面结构 钢板及钢带按表面结构分类见表3。表3 表面结构与代号 表面结构 代号 半光亮/光面 g /B 正常/麻面 m /D 粗糙 r 4 订货所需信息 4.1 用户订货时应提供下列信息：a)产品名称(钢板或钢带)；b)标准编号；c)牌号；d)规格及尺寸偏差；e)表面质量级别；f)表面结构；g)涂油方式；h)边缘状态；i)包装方式；j)钢卷内径及卷重；k)用途；l)其他。4.2 如订货合同中未注明，则执行本标准的产品按普通的尺寸精度、F B 级表面质量、表面结构为麻面、表面轻涂油、切边状态及供方指定的包装方式供货。5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/S G Z G S 3 2 3 的规定。如有特殊需求，应在订货时协商并在合同中注明。6 技术要求 Q/S G Z G S 0 2 9 5 2 0 1 2 3 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表 4 的规定。表4 化学成分 单位为%牌号 C S i M n P S J D 1 0.1 2 0.0 5 0 0.6 0 0.0 4 0 0.0 4 0 J D 2 0.1 0 0.0 4 0 0.4 0 0.0 3 0 0.0 3 0 J D 3 0.0 8 0.0 5 0 0.4 0 0.0 2 0 0.0 2 5 6.1.2 钢板及钢带成品化学成分允许偏差应符合 G B/T 2 2 2 的规定。6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸及储存条件下，供方应保证自制造完成之日起六个月内，钢板及钢带表面不生锈。如根据需方要求不涂油供货，则供方不承担产品因不涂油而发生的锈蚀及各种划伤等风险。6.4 力学性能 6.4.1 钢板及钢带的力学性能应符合表 5 的规定。如有特殊需求，应在订货时协商并在合同中注明。表5 力学性能 牌号 屈服强度a,b,M P a 抗拉强度a,Rm,M P a 断后伸长率a,A5 0 m m,%,洛氏硬度 H R 3 0 T c J D 1 2 5 0-3 3 0 3 4 0-4 0 0 3 3 4 8-6 0 J D 2 2 0 0-3 0 0 3 0 0-4 0 0 3 5 4 4-5 6 J D 3 1 6 0-2 2 0 2 7 0-3 6 0 3 8 4 0-5 2 a试样为 G B/T 2 2 8 中的 P 1 4 试样(L05 0 m m,b 2 5 m m),试样方向为横向。b无明显屈服现象时应采用 Rp 0.2，否则采用 Re L。c当厚度0.8 m m 时，采用硬度值 H R B。6.4.2 由于时效的影响，建议用户尽早使用。6.5 表面质量 6.5.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有分层。6.5.2 钢板及钢带的表面质量级别特征如表 6 所述。表6 表面质量级别特征 表面质量级别 代号 特征 较高级的精整表面 F B(O 3)表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级的精整表面 F C(O 4)产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面应至少达到 F B 的要求。超高级的精整表面 F D(O 5)产品两面中较好的一面不应有影响涂漆或电镀后外观质量的缺陷,另一面应至少达到 F B 的要求。6.6.3 对于钢带，由于不易切除有缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷总长度的 6。6.6 表面结构 Q/S G Z G S 0 2 9 5 2 0 1 2 4 钢板及钢带表面结构类别特征见表7 所示。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。表7 表面结构类别特征 表面结构 代号 平均粗糙度 Ra/m 半光亮/光面 g /B Ra0.9 正常/麻面 m /D 0.6 Ra1.9 粗糙 r Ra1.6 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量，测量方法应符合 Q/S G Z G S 3 2 3 的规定。7.3 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表 8 的规定。表8 试验方法 序号 检验项目 取样数量(个)取样方法 试验方法 1 化学分析 1/炉 G B/T 2 0 0 6 6 G B/T 2 2 3、G B/T 4 3 3 6、G B/T 2 0 1 2 3、G B/T 2 0 1 2 5、G B/T 2 0 1 2 6 2 拉伸试验 1/批 G B/T 2 9 7 5 G B/T 2 2 8.1 3 硬度试验 1/批 G B/T 2 3 0.1 4 平均粗糙度 G B/T 2 5 2 3 7.4 组批规则 钢板及钢带应按批检验，每个检验批应由同一牌号，同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。每批重量应不大于3 0 吨，对于卷重大于3 0 吨的钢带，每卷作为一个检验批。7.5 复验与判定规则 对于拉伸等试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。8 包装、标志和质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/S G Z G S 0 3 2 2 的规定。9 数值修约 数值修约应符合G B/T 8 1 7 0 的规定。_
