《2023门窗玻璃规范大全》JGT326-2023 平开玻璃门用五金件.pdf

I C S9 1 0 6 0 5 0Q7 0中华人民共和J B国建筑工业行业标准J G T3 2 6 2 0 112 0 ll-0 6-0 3 发布平开玻璃门用五金件F i t t i n g so fg l a s ss w i n gd o o r2 0 ll 一1 2-0 1 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次前言1范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类、代号和标记5 材料6 要求7 试验方法8 检验规则9 标志、包装、运输、贮存附录A(规范性附录)平开玻璃门用五金件安装位置J G T3 2 6 2 0 111112459256刖菁J G T3 2 6 2 01 1本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会、广东坚朗五金制品有限公司、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、多玛门控(苏州)有限公司上海办事处、珠海保税区茵科舒尔特门控科技有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、格屋贸易(上海)有限公司、松下电工(中国)有限公司。本标准主要起草人：刘旭琼、李保军、邓贵智、何莉、廖邦宏、房公殿、王苗苗、张海磊。1 范围平开玻璃门用五金件J G T3 2 6 2 0 11本标准规定了平开玻璃门用五金件(门夹、铰链、拉手)的术语和定义、分类、代号和标记、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于无框平开玻璃门用五金件，其他型式平开门用五金件可参考使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T5 3 9 2 0 0 8耐油石棉橡胶G B T6 9 9 优质碳素结构钢G B T1 2 2 0不锈钢棒G B T2 8 2 8 1 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限(A Q L)检索的逐批检验抽样计划G B T3 2 8 0 不锈钢冷轧钢板和钢带G B T4 4 2 3 铜及铜合金拉制棒G B5 2 3 7 1 铝合金建筑型材第1 部分：基材G B5 2 3 7 2 铝合金建筑型材第2 部分：阳极氧化型材G B5 2 3 7 4 铝合金建筑型材第4 部分：粉末喷涂型材G B5 2 3 7 5 铝合金建筑型材第5 部分：氟碳漆喷涂型材G B T5 8 2 3 建筑门窗术语G B T6 4 6 5-2 0 0 8 金属和其他无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验(C O R R 试验)G B T9 7 9 9-1 9 9 7 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层G B T1 0 1 2 5 1 9 9 7 人造气氛腐蚀试验盐雾试验G B T1 3 8 1 8压铸锌合金G B T1 4 4 3 6工业产品保证文件总则G B T1 5 1 1 5 压铸铝合金G B2 1 5 5 6 2 0 0 8 锁具安全通用技术条件J O T2 1 2 2 0 0 7 建筑门窗五金件通用要求3 术语和定义3 13 2G B5 8 2 3、J G T2 1 2 2 0 0 7 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。平开玻璃门s i d e h u n gd o o r门扇为全玻璃的平开门。门夹p a t c hf i t t i n g夹持玻璃，并与其他五金件配合使用的组件。根据安装位置和功能的不同分为：下夹、上夹、顶夹、1J G T3 2 6 2 0 11曲夹、锁夹和长门夹等。3 2 1锁夹p a t c hl o c k具有锁闭功能的门夹。3 2 2方舌d e a d b o l t锁夹上的锁舌。3 3铰链g l sd o o rh i n g e支承门扇实现启闭的组件。3 4拉手p u l lh a n d l e通过抓握，推拉门扇沿启闭方向运动的组件。3 5螺钉安装扭矩满足连接强度要求，固定玻璃用螺钉的设计安装扭矩。4 分类、代号和标记4 1门夹分类、代号和标记4 1 1 分类及代号4 1 1 1 名称代号门夹分类及代号见表1，安装位置见附录A。表1 门夹分类及代号名称下夹上央顶夹曲夹锁夹下长门夹上长门夹代号M 0 1 0M 0 2 0M 0 3 0M 0 4 0M 0 5 0M C l 0M C 2 04 1 1 2 主参数代号门夹反复启闭分级代号见表2；玻璃厚度范围、玻璃门扇最大宽度、最大承载质量、螺钉安装扭矩的代号以产品设计数值标记。表2 门夹反复启闭分级反复启闭等级代号I 级级一级反复启闭次数l O 万次3 0 万次5 0 万次4 1 2 标记方法、示例4 1 2 1 标记方法注：锁夹的主参数只标识玻璃厚度范围螺钉安装扭矩最大承载质量玻璃门扇最大宽度玻璃厚度范围反复启闭等级代号J G T3 2 6 2 0 114 1 2 2 标记示例示例1：反复启闭次数3 0 万次、适用玻璃厚度范围1 2 m m 1 5m m、适用玻璃门最大宽度10 0 0m m、一组门夹的最大承载质量1 0 0k g、螺钉安装扭矩1 5N m 的玻璃门上夹，标记为：M 0 2 01 1 1 2 1 5-1 0 0 0 1 0 01 5J G T3 2 62 0 1 1示例2：适用玻璃厚度范围1 2m m 15m m 的玻璃门锁夹，标记为：M 0 5 01 2 1 5J G T3 2 62 0 1 14 2 铰链分类、代号和标记4 2 1 分类、代号4 2 1 1 名称代号名称代号为M J4 2 1 2 特性代号4 2 1 2 1 定位功能代号a)有定位功能，代号为1；b)无定位功能，代号为0。4 2 1 2 2 自动回位功能代号a)有自动回位功能，代号为D；b)无自动回位功能，代号为w。4 2 1 3 主参数代号铰链反复启闭分级代号见表3；玻璃厚度范围、玻璃门扇最大宽度、最大承载质量代号以产品设计数值标记。表3 铰链反复启闭分级反复启闭等级代号I 级级级反复启闭次数5 万次1 5 万次2 5 万次J G f T3 2 6 2 0 1 14 2 2 标记方法、示例4 2 2 1 标记方法一Z O l l代号一最大承载质量代号一玻璃门扇最大宽度代号一玻璃厚度范围代号一反复启闭等级号一定位功能号一自动回位功能号4 2 2 2 标记示例示例：无自动回位功能、有定位功能、反复启用次数1 5 万次、适用玻璃厚度范围为1 2 m m 1 5 m m、玻璃门扇最大宽度9 0 0m m、最大承载质量为7 0k g 的玻璃门铰链，标记为：M Jw 一1一1 2 1 5 9 0 0 7 0J G T3 2 6 2 0 1 14 3 拉手分类、代号和标记4 3 1 分类、代号4 3 1 1 名称代号名称代号为M L4 3 2 标记方法、示例4 3 2 1 标记方法M L 口J G T3 2 62 0 1 1L 一主参数代号一安装孔中心距L 一名称代号4 3 2 2 标记示例示倒：最远的两个安装孔中心距为6 0 0l l l m 的玻璃门拉手，标记为M L6 0 0J G T3 2 6 2 0 1 15 材料5 1 不锈钢a)不锈钢棒宜采用c r 含量不低于G B T1 2 2 0 中0 6 C r l 9 N i l 0 的材料；b)不锈钢冷轧钢板和钢带宜采用c r 含量不低于G B T3 2 8 0 中0 6 C r l g N i l 0 的材料。5 2 铜合金铜和铜合金棒宜采用不低于G B T4 4 2 3 中H P b 5 9 1 性能的材料。5 3 铝合金a)挤压铝合金宜采用不低于G B5 2 3 7 1 中6 0 6 3T 5 性能的材料；b)压铸铝合金宜采用不低于G B T1 5 1 1 5 中Y Z A l S i l l C u 3 性能的材料。5 4 碳素钢J G T3 2 6 2 01 1碳素钢宜采用不低于G B T6 9 9 中4 54 性能的材料。5 5 锌合金锌合金宜采用不低于G B T1 3 8 1 8 中z z n A l 4 Y 性能的材料。5 6 防滑垫用非金属材料防滑垫应采用不含石棉的非金属材料，宜采用不低于G B T5 3 9 中N Y 2 5 0 性能的材料。6 要求6 1 外观产品装饰面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑不应有裂纹。表面覆盖层外观应符合表4 的要求。表4 表面覆盖层外观要求表面覆盖层外观要求涂层涂层色泽均匀一致，无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。镀层镀层致密、均匀，无露底、泛黄、烧焦等缺陷。阳极氧化表面阳极氧化膜应致密、表面色泽一致、均匀、无烧焦等缺陷。6 2 耐腐蚀性能和膜厚度及附着力6 2 1 1 耐腐蚀性能碳素钢门夹外表面采用镀锌层的耐腐蚀性能应符合表5 的要求。表5 碳素钢门夹表面覆盖层的耐腐蚀性能要求覆盖层要求镀锌层中性盐雾(N S S)试验，9 6h 不出现白色腐蚀点，2 4 0h 不出现红锈点(保护等级8 级)。注：在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。-镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面，不包括再加工部位。6 2 1 2 膜厚度及附着力覆盖层膜厚度及附着力应符合表6 的要求。J G T3 2 6 2 0 11表6门夹覆盖层膜厚度及附着力要求要求覆盖层碳素钢基材铝合金基材镀锌层4平均膜厚1 2“m表面阳极氧化膜平均膜厚度1 5v m涂层厚度4 5p m 1 0 0p m聚酯粉末喷涂干式附着力应达到0 级平均膜厚3 0p m氟碳喷涂(二涂)干式、湿式附着力应达到0 级注：在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。镀锌层平均膜厚的要求应在满足6 2 1 1 的要求情况下进行。6 2 2 铰链6 2 2 1 耐腐蚀性能一般环境用铰链各类基材、表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表7 的要求，湿热(如浴室)环境用铰链各类基材、表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表8 的要求。表7 一般环境用铰链表面覆盖层的耐腐蚀性能要求要求覆盖层碳素钢基材锌合金基材铜合金基材中性盐雾(N S S)试验，9 6h 不出现白中性盐雾(N S S)试验，镀锌层4色腐蚀点、2 4 0h 不出现红锈点(保护等7 2h 不出现白色腐蚀点级8 级)。(保护等级8 级)。铜加速乙酸盐雾(C A S S)试验1 6h、中性盐雾(N S S)试验，C u+N i+C r 或腐蚀膏腐蚀(C O R R)试验1 6h、乙酸盐N i 上C r雾(A A S S)试验9 6h 试验，外观不允许2 4 0h 不出现红色腐蚀点(保护等级8 级)。有针孔、鼓泡以及金属腐蚀等缺陷。注：在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面，不包括再加工部位。表8 湿热环境用铰链表面覆盖层的耐腐蚀性能要求要求覆盖层锌合金基材铜合金基材镀锌层中性盐雾(N S S)试验，9 6h 不出现白色腐蚀点(保护等级8 级。C u+N i+C r 或中性盐雾(N S S)试验，2 4 0h 不出N i+C r现红色腐蚀点(保护等级8 级)。注：在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面，不包括再加工部位。6 2 2 2 膜厚度爱附着力覆盖层膜厚度及附着力应符合表9 的要求。表9 铰链覆盖层膜厚度及附着力要求J G T3 2 6 2 0j 1要求覆盖层碳素钢基材铝合金基材镀锌层平均膜厚1 2p m表面阳极氧化膜平均膜厚度1 5p m平均膜厚3 0p m氟碳喷涂(二涂)于式、湿式附着力应达到0 级注：在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。镀锌层平均膜厚的要求应在满足6 2 2 1 要求情况下进行。6 2 3 拉手6 2 3 1 耐腐蚀性能表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表1 0 的要求。表1 0 拉手表面覆盖层的耐腐蚀性能要求要求覆盖层锌合金基材铜合金基材镀锌层中性盐雾(N S S)试验，9 6h 不出现白色腐蚀点(保护等级8 级)。C u+N i+C r 或中性盐雾(N S S)试验，2 4 0h 不出现红色腐蚀点(保护等级8N i+C r级)。注：在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面，不包括再加工部位。6 2 3 2 膜厚度及附着力覆盖层膜厚度及附着力应符合表1 1 的要求。表1 1拉手覆盖层膜厚度及附着力要求要求覆盖层铝合金基材锌台金基材表面阳极氧化膜平均膜厚度1 5p m涂层厚度4 5p m 1 0 0p m聚酯粉末喷涂干式附着力应达到0 级J G T3 2 6 2 01 1表1 1(续)要求覆盖层铝合金基材锌合金基材平均膜厚3 0p“氟碳喷涂(二涂)干式、湿式附着力应达到。级注；在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。6 3 性能6 3 1 门夹性能6 3 1 1 反复启闭a)门夹的反复启闭按1 2 倍的实际承载质量反复启闭达到表2 规定的次数后，门扇自由端垂直方向位置的残余下垂量不应大于2m m；门夹无变形或损坏，能正常使用。b)方舌的反复启闭带有方舌的锁夹，方舌反复启闭次数不应小于5 00 0 0 次。6 3 1 2 方舌承载性能方舌承受不小于15 0 0N 的侧向静荷载、承受不小于5 0 0N 的轴向静荷载后，仍能正常使用。6 3 2 铰链性能6 3 2 1 转动力铰链的转动力不应大于2 5N。6 3 2 2 定位功能对于有定位功能的铰链，应保证其定位角度偏差在1 5。内，且在规定的位置或区域停门并易于脱开。6 3 2 3 自动回位对于有自动回位功能的铰链，应保证其回位角度偏差在士1 5。内。6 3 2 4 反复启闭按实际承载质量以表3 规定的次数进行反复启闭后，铰链能转动、无严重变形或损坏 扇自由端竖直方向、水平方向位置的变化值不应大于2m m。6 3 2 5 极限承载力承受1 5 倍承载质量作用后，铰链不得有可见破裂、脱落。6 3 3 拉手性能6 3 3 1 杆件承载力承受3 0 0N 的水平推、拉力后，拉手最大位移量不应大于1m m。8J G T3 2 6 2 01 16 3 3 2 联接承载力各联接点承受10 0 0N 的静拉、推力作用后，联接点应无脱落、松动，无凹坑、压扁、弯曲等变形现象。7 试验方法7 1 外观应在自然光或光照度在3 0 0 l x 6 0 0 I x 范围内的近自然光下，相距为4 0 0 m m 5 0 0 m m 的距离下目测检查。7 2 耐腐蚀性能、膜厚度及附着力试验7 2 1 耐腐蚀性能镀层N S S 试验、A A S S 试验、C A S S 试验按G B T1 0 1 2 5-1 9 9 7 规定进行，C O R R 试验按G B T6 4 6 52 0 0 8 规定进行。7 2 2 膜厚度及附着力镀锌层膜厚度的测试按G B T9 7 9 91 9 9 7 进行。表面阳极氧化膜厚度的测量按G B5 2 3 7 2 进行，聚酯粉末喷涂涂层厚度、附着力的测量按G B5 2 3 7 4 进行，氟碳喷涂膜厚度、附着力的测量按G B5 2 3 7 5 进行。7 3 性能7 3 1试件制备及试验顺序7 3 1 1 试验模拟门扇尺寸10 0 0r a m(宽)21 0 0r a m(高)，安装后门扇两侧门缝为3m m。试验应采用委托方提供的适合于门夹型号的地弹簧，并记录地弹簧相关的技术参数。7 3 1 2 门夹的试验应按6 1、6 3 1 1、6 3 I 2 的顺序在一套门夹上进行，6 2 1 在另一套门夹上进行。7 3 1 3 铰链的试验应按6 1、6 3 2 1、6 3 2 2、6 3 2 3、6 3 2 4、6 3 2 5 的顺序在一组铰链上进行，6 2 2 在另一组铰链上进行。7 3 1 4 拉手的试验应按6 1、6 3 3 1、6 3 3 2 的顺序在一副拉手上进行，6 2 3 在另二副拉手上进行。7 3 2 门夹7 3 2 1 反复启闭7 3 2 1 1 门夹的反复启闭a)将门夹以实际使用状态、用产品标记的螺钉安装扭矩安装在模拟门上，门扇质量为门夹最大承载质量的1 2 倍，将门扇关闭并保证在整个测试过程中锁舌处于缩回状态，用精度为0 1m m的量具测量门扇上A 点(见图1)竖直初始位置L o，并记录。9J G T3 2 6 2 01 1单位为毫米说明：1 玻璃门扇；2 旋转轴。图1 测试A 点位置示意图b)单向门扇：在门扇水平中心线上、通过外力装置作用将门扇开启到大于7 0。，在地弹簧作用下完成完全关闭，为1 次；试验周期为1 0s 1 5S。c)双向门扇：在门扇水平中心线上、通过外力装置作用将门扇开启到大于7 0。，至关闭位置；再反向开启到大于7 0。，再回到关闭位置为2 次。其中开门试验周期为7s 1 0S，关闭试验周期为3s 5S，试验中应确保在下一个开门动作开始之前，被测试的门扇已完全回到关门状态。d)试验后，用精度为0 1 1 T x m 的量具测量A 点的位置L，；按公式(1)，计算残余下垂量L(m m)。A L L o L 1(1)式中：L 残余下垂量，单位为毫米(r a m)；L。测量点的初始位置读数，单位为毫米(r a m)；L。测量点反复启闭试验后的位置读数，单位为毫米(r a m)。7 3 2 1 2 方舌的反复启闭将带有方舌的锁夹安装在模拟门或试验台上，试验周期不大于6S。用钥匙驱动方舌，以方舌从完全缩回一最大伸出完全缩回为一个循环。7 3 2 2 方舌承载试验方舌承受静荷载试验应按G B2 1 5 5 6-2 0 0 8 中5 4 1 2、5 4 1 3 的方法进行。7 3 3 铰链7 3 3 1 转动力将一组铰链按实际使用状态安装在模拟门上。用精度为0 5N 的测力计、在扇宽中心线上，缓慢地】OJ G T3 2 6 2 0 11开启门扇，测量运动过程中所施加的最大力。测量三次，取平均值。7 3 3 2 定位功能一组铰链按实际使用状态安装在模拟门上，将门扇开启到设计定位的停门区域后撤除外力，检查是否能够停门；用精度为1 的量具，测量距完全关闭位置的停门角度；重复三次，取平均值，计算角度偏差。7 3 3 3 自动回位将一组铰链按实际使用状态安装在模拟门上。在最大开启位置向关闭位置缓慢推动，到设计自动回位位置范围时任其自动关闭后，停置5s，用精度为1，量具，测量距离完全关闭位置的角度。测量三次，取平均值，计算角度偏差。7 3 3 4 反复启闭a)将一组铰链按实际使用状态安装在模拟门上，开启至9 2 59 2 5。，用精度0 0 1 m m 量具测量门扇上A 点(见图1)竖直方向的初始位置，记录初始位置读数“后进行关闭。试验周期5s 8S，反复启闭试验后检查铰链能否转动，目测铰链有无严重变形或损坏。b)用精度0 0 t m m 量具测量反复启闭试验后门扇上A 点(见图1)竖直方向的残余下垂量，记录读数L：，按公式(2)计算变化量。A L 7=L7。一L 7 1(2)式中：L7 变化量，单位为毫米(m m)；“测量点的初始位置读数，单位为毫米(m m)；L：测量点试验后的位置读数，单位为毫米(r a m)。7 3 3 5 极限承载力将一组铰链按实际使用状态安装在模拟门上，在扇宽中心线上附加0 5 倍的承载质量，反复启闭三次后保持2r a i n；卸载后检查铰链的损坏情况。7 3 4 拉手7 3 4 1 杆件承载力将拉手按实际使用状态固定，在拉手两联接点中间位置、垂直于门扇方向施加3 0 0N 推力(见图2中F，)、拉力(见图2 中F：)，保持3 0s，卸载后观察拉手变形情况，用精度为0 0 2 m m 的量具测量任意位置与初始位置的差值，记录最大差值。J G T3 2 6 2 0 11a)推力试验7 3 4 2 联接承载力图2 杆件承载力试验示意图b)拉力试验将拉手按实际使用状态安装，在各联接点处平行于门扇的上、下、左、右四个方向(见图3)，距离联接点3 0m m 处和轴向方向分别施加10 0 0N 的静拉力、压力，保持3 0S。试验后检查各联接点有无脱落、松动，目测检查有无凹坑、压扁、弯曲等变形现象。8 检验规则图3 联接承载力试验示意图8 1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。8 2 出厂检验8 2 1出厂检验项目门夹检验项目应符合表1 3 的规定，铰链检验项目应符合表1 4 的规定，拉手检验项目应符合表1 512的规定。8 2 2 组批和抽样方案外观逐件检查。其余出厂检验项目组批和抽样方案以同一批次按照G B T2 8 2 8 1 规定，采用正常检查一次抽样方案，取特殊检查水平s 2，接收质量限A Q L 为2 5(常用批量组批和抽样方案、接收质量限见表1 2)。表1 2 常用组批和抽样方案单位套或副接收质量限A Q L2 5批量特殊检查水平s 2 的样本量接受数A c拒收数R e5 0 1 12 0 050112 0 1 1 00 0 08128 2 3 合格判定合格判定规则：若有一项检验项目不符合标准要求时，应从原批中加倍复检，当复检仍不合格时则判为不合格产品。8 3 型式检验8 3 1 型式检验项目门夹检验项目应符合表1 3 的规定、铰链检验项目应符合见表1 4 的规定、拉手检验项目应符合表1 5 的规定。表1 3 门夹出厂检验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验16 1 外观26 2 1 1 耐腐蚀性能36 2 1 2 膜厚度及附着力46 3 1 1 反复启闭56 3 1 2 方舌承载性能注：表中符号“”表示需检测的项目，符号“”表示不需检测的项目。表1 4 铰链出厂检验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验16 1 外观26 2 2 1 耐腐蚀性能36 2 2 2 膜厚度及附着力46 3 2 1 转动力56 3 2 2 定位功能J G T3 2 6 2 01 1表1 4(续)序号检验项目出厂检验型式检验66 3 2 3 自动回位76 3 2 4 反复启闭86 3 25 极限承载力注：表中符号“”表示需检测的项目，符号“一”表示不需检测的项目。表1 5 拉手出厂检验与型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验16 1 外观26 2 3 1 耐腐蚀性能36 2 3 2 膜厚度及附着力46 3 3 1 杆件承载力56 3 3 2 联接承载力注：表中符号“”表示需检测的项目，符号“一”表示不需检测的项目。8 3 2 检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)产品停产半年后，再恢复生产时；d)正常生产时，每两年进行一次：e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。8 3 3 组批和抽样方案a)门夹的组批和抽样方案以同一批次、承重级别、规格，1 00 0 0 套以下(但不得少于1 0 0 套)抽取一组；1 00 0 0 套以上抽取二组。每组包括门夹二套。b)铰链以同一批次、承重级别、规格，1 00 0 0 套以下(但不得少于1 0 0 套)抽取一组；1 00 0 0 套以上抽取二组。每组包括铰链二套。c)拉手以同一批次、规格，10 0 0 套以下(但不得少于1 0 0 套)抽取一组；10 0 0 套以上抽取二组。每组包括拉手三副。8 3 4 合格判定产品检测有一项不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行复检；仍不符合要求时，则判为不合格产品。149 标志、包装、运输、贮存J C T3 2 6 2 0 119 1 标志9 1 1 在产品上应标明下列永久性标志：生产厂名或商标或标记。9 1 2 在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合G B T1 4 4 3 6 的规定：a)生产厂名和商标；b)产品适用的标准号，产品名称、型号和标记，数量或质量；c)生产日期、检验批号或编号。9 1 3 在产品包装箱内应附有合格证(合格证应符合G B T1 4 4 3 6 的规定)及安装、使用、保养、维护内容的说明书。9 2 包装、运输、贮存9 2 1 产品应采用塑料袋、纸箱或木箱等包装，防止受潮和碰撞。9 2 2 运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀、变形或损坏。9 2 3 贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。1 5J G T3 2 6 2 0 11A 1平开玻璃门用五金件安装位置附录A(规范性附录)平开玻璃门用五金件安装位置平开玻璃门用五金件安装位置应符合图A 1 的要求。56a)长门夹常规配置b)上、下夹常规配置说明：l 玻璃门扇；2 拉手；3 上长门夹；4 曲夹；5 下长门央；6 地弹簧；7 下央；8 上夹；9 顶夹；1 0 锁夹；1 1 铰链；1 2 门框；1 3 地面。1 6图A 1平开玻璃门用五金件安装位置示意图c)铰链常规配置1 2