2.6摩擦螺旋压力机.ppt

自信和希望是青年的特权。自信和希望是青年的特权。大仲马大仲马2/28/20232/28/2023第第2 2章章 专用压力机专用压力机冲冲 压压 与与 塑塑 压压 设设 备备2/28/20232/28/2023命运如同海水吹着青春的舟飘摇的曲折的渡过时光的海 冰心2/28/20232/28/2023l 摩擦螺旋压力机是以摩擦传摩擦螺旋压力机是以摩擦传动机构带动螺杆滑块工作机构，动机构带动螺杆滑块工作机构，依靠动能对毛坯进行压制，使毛依靠动能对毛坯进行压制，使毛坯吸收能量产生变形的成形设备。坯吸收能量产生变形的成形设备。它兼有锻锤和压力机的双重工作它兼有锻锤和压力机的双重工作特性，简称为特性，简称为摩擦压力机摩擦压力机。2.6 摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机第第2章章 其它压力机其它压力机 一、摩擦螺旋压力机的用途及特点一、摩擦螺旋压力机的用途及特点摩擦压力机的特点如下：摩擦压力机的特点如下：(1)(1)摩擦压力机是利用飞轮积蓄能摩擦压力机是利用飞轮积蓄能量，而在打击时释放出来。对变量，而在打击时释放出来。对变形量较大的工艺可提供较大的能形量较大的工艺可提供较大的能量对变形量较小的工艺可提供量对变形量较小的工艺可提供效小的力量，故螺旋压力机的工效小的力量，故螺旋压力机的工艺性能较广，可进行模锻、冲压、艺性能较广，可进行模锻、冲压、镦锻、挤压、精压、切边、弯曲、镦锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等工作。校正等工作。2/28/20232/28/2023(6)由于摩擦传动的效率低(其总效率约为l015)以及摩擦盘的结构庞大等因素，限制了摩擦压力机继续向大能量方向发展。一、摩擦螺旋压力机的用途及特点一、摩擦螺旋压力机的用途及特点2.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机(4)行程速度较慢，生产率较低。由于滑块速度较慢适于锻造一些对变形速度非常敏感的铝、铜等合金材料。(5)设备结构简单、紧凑，安装基础简单，且工作时震动小，操作安全，劳动条件好。因为无严格的下死点，不会卡死，因此调整维修方便，使用成本低。(3）设有严格的行程限制，尤其是无固定的下死点。当用于模锻时，只要打击能量足够，则直至模具打靠为止，锻件竖向精度依靠模具打靠来保证，与打击力及热膨胀无关，所以锻件的竖向精度高。(2)有顶出装置，便于复杂零件的成形及精密模锻。摩擦压力机的特点如下：摩擦压力机的特点如下：2/28/20232/28/2023l按照锻压机械型号编制规定(ZBJ6203090)，双盘摩擦压力机的类组代号为J53，以标称力作为主参数，l如J53250型，意为标称力2500kN的双盘摩擦压力机。二、摩擦螺旋压力机的类型和主要技术参数二、摩擦螺旋压力机的类型和主要技术参数2.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机摩擦压力机按摩擦传动机构分：双盘摩擦螺旋压力机、三盘摩擦螺旋压力机、双锥盘摩擦螺旋压力机和无盘摩擦螺旋压力机。应用最广的是双盘摩擦螺旋压力机其技术参数：标称力、允许力、运动部分能量、滑块行程、滑块行程次数和最小装模高度等。我国常用双盘摩擦压力机的主要技术参数见表3-11。2/28/20232/28/2023图图3-45 双盘摩擦压力机外形总图双盘摩擦压力机外形总图1-电机；2-支臂；3-皮带；4-皮带轮；5-横轴；6-摩擦盘；7-拨叉；8-飞轮；9-支臂；10-杠杆；11-螺杆；12-刹车装置；13-滑块；14-机身；15-顶出装置 三、摩擦螺旋压力机结构简介三、摩擦螺旋压力机结构简介2.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机2/28/20232/28/2023l1.机机身身 机身有组合式机身和整体式机身。l2.传动与制动部件传动与制动部件传动部分由电机、皮带轮、横轴(传动轴)、摩擦盘等组成。制动部件的作用是吸收回升行程运动部件的剩余能量3.飞轮、蜗杆飞轮、蜗杆 和滑块和滑块飞轮是储蓄能量的主要部件。螺杆与机身内的螺母组成螺旋副。小型压力机多采用箱形滑块。其作用是控制横轴左右移动，并以一定的压力使旋转着的摩擦轮压紧飞轮，使飞轮螺杆做螺旋运动从而带动滑块上下运动。控制系统有手动、气动和液压驱动等形式。4.辅助装置辅助装置包括顶出装置、缓冲装置和过载安全保护装置。2.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机三、摩擦螺旋压力机结构简介三、摩擦螺旋压力机结构简介5.操纵系统操纵系统2/28/20232/28/20232.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机三、摩擦螺旋压力机结构简介三、摩擦螺旋压力机结构简介5.操纵系统操纵系统操纵系统的作用是控制横轴和摩擦盘的左右移动，并以一定的压力使旋转着的摩擦盘压紧飞轮，靠两者间的摩擦力带动飞轮旋转，螺杆作螺旋运动，并驱使滑块作上下直线运动。J53-400型压力机的操纵系统是气动压紧弹簧复位拨叉式操纵机构，如图3-46所示，推力来自气缸，通过拨叉起放大作用，气缸排气后，弹簧起恢复平衡位置作用。这种机构操纵不够灵活。并由于采用窜联弹簧对中，校正摩擦盘位置偏离的能力不够理想。图图3-46 气动压紧弹簧复位拨叉操纵系统气动压紧弹簧复位拨叉操纵系统1-调节螺母 2-支点轴 3-拨叉 4-操纵系统 5-弹簧2/28/20232/28/20232.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机工作原理工作原理图图3-45a 摩擦螺旋压力机工作原理示意图摩擦螺旋压力机工作原理示意图三、摩擦螺旋压力机结构简介三、摩擦螺旋压力机结构简介电动机3启动后，通过三角带4带动皮带轮7使横轴6顺时针方向转动（从机器左方看）横轴6上装有两个摩擦盘8，两盘与飞轮5的轮缘大约有4mm的原始间隙。横轴在拨叉15的推动下有微小的移动1-制动装置；2-刹车限位；3-电动机；4-三角皮带；5-飞轮；6-横轴；7-皮带轮；8-摩擦盘；9-顶料；10-操纵插柄；11-杠杆；12-滑块；13-下操纵板；14-上操纵板；15-拨叉 当向下行程时，控制系统9、13、14使拨叉15推动横轴6向右移动，左摩擦盘8压紧飞轮5，并通过它们之间的摩擦力驱动飞轮5作顺时针方向（从机器上方看）旋转，进而推动滑块12向下运动飞轮逐渐加速储蓄能量，当滑块12下行到要求位置时，控制系统使摩擦盘8与飞轮5脱开，横轴6恢复原位，运动部分以其储存的能量进行打击。2/28/20232/28/20232.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机三、摩擦螺旋压力机结构简介三、摩擦螺旋压力机结构简介图图3-45a 工作原理示意图工作原理示意图1-制动装置；2-刹车限位；3-电动机；4-三角皮带；5-飞轮；6-横轴；7-皮带轮；8-摩擦盘；9-顶料；10-操纵插柄；11-杠杆；12-滑块；13-下操纵板；14-上操纵板；15-拨叉 工作原理工作原理打击结束时，由于螺杆的螺纹打击结束时，由于螺杆的螺纹不自锁，故在压力机受力零件、不自锁，故在压力机受力零件、模具和锻件的弹性恢复力作用模具和锻件的弹性恢复力作用下，飞轮下，飞轮5 5反转，滑块反转，滑块1212回跳，回跳，受力零件卸载。受力零件卸载。滑块滑块1212回升行程时，控制系统回升行程时，控制系统让拨叉让拨叉1515推动横轴推动横轴6 6向左移动，向左移动，右摩擦盘右摩擦盘8 8压紧飞轮压紧飞轮5 5，驱动飞，驱动飞轮轮5 5反向旋转，滑块反向旋转，滑块1212回升。回升。滑块滑块1212上升到某一位置后，控上升到某一位置后，控制系统使摩擦盘制系统使摩擦盘8 8与飞轮与飞轮5 5脱开，脱开，滑块滑块1212借惯性继续向上运动，借惯性继续向上运动，达到行程终点时，由制动系统达到行程终点时，由制动系统吸收剩余能量，滑块吸收剩余能量，滑块1212停止在停止在上面位置。上面位置。2/28/20232/28/20232.6摩擦螺旋压力机摩擦螺旋压力机作业：作业：1.简述摩擦压力机的工作原理？简述摩擦压力机的工作原理？2/28/20232/28/2023