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山东美晨科技股份有限公司山东美晨科技股份有限公司如何做控制计划如何做控制计划什么是控制计划？什么是控制计划？控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高 质量产品的控制方法的文件。质量产品的控制方法的文件。控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。在产品寿命周期控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。在产品寿命周期 的早期，它的主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流的早期，它的主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流 目的，它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。目的，它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。控制计划作为一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划作为一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。控制计划是控制计划是APQP重要输出。重要输出。控制计划主要针对产品控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。过程特殊特性的控制。建立控制计划基础建立控制计划基础-建立一个多专业的工作小组建立一个多专业的工作小组；-产品图纸、技术条件、规范；产品图纸、技术条件、规范；-过程流程图；过程流程图；-设计设计FMEA/过程过程FMEA；-产品产品/过程特殊特性清单；过程特殊特性清单；-相似零件的经验；相似零件的经验；-跨功能小组对过程的了解；跨功能小组对过程的了解；-设计评审报告；设计评审报告；-最优化方法（如最优化方法（如QFD、DOE等）。等）。有关制订控制计划的方法有关制订控制计划的方法 应针对所提供的产品在系统、子系统、部件应针对所提供的产品在系统、子系统、部件/材料各层次上制订控材料各层次上制订控 制计划；制计划；控制计划要求包括原材料及零件制造过程；控制计划要求包括原材料及零件制造过程；控制计划应列出用于制造过程控制的控制方法；控制计划应列出用于制造过程控制的控制方法；控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要的阶段，前一个控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要的阶段，前一个 控制计划是后一个控制计划的基础；控制计划是后一个控制计划的基础；在试生产和生产阶段都有考虑了在试生产和生产阶段都有考虑了DFMEA和和PFMEA输出的控制计输出的控制计 划；划；必须使用多方论证方法制订；必须使用多方论证方法制订；控制计划应规定足够的频次，对所有产品进行全尺寸检验和功能控制计划应规定足够的频次，对所有产品进行全尺寸检验和功能 验证；验证；试生产和生产控制计划中应列出试生产和生产控制计划中应列出MSA的要求；的要求；在过程变得不稳定或不具备能力时启动规定的反应计划，适当在过程变得不稳定或不具备能力时启动规定的反应计划，适当 时，反应计划应包括产品的限制和时，反应计划应包括产品的限制和100%检验（主要是产品特殊特检验（主要是产品特殊特 性）；性）；当产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力不足、检验方法当产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力不足、检验方法 修改、频次修改时，应评审和更新控制计划。修改、频次修改时，应评审和更新控制计划。控制计划首页栏目填写说明：控制计划首页栏目填写说明：1）样件、试生产、生产）样件、试生产、生产在相应的阶段前面涂黑在相应的阶段前面涂黑“”。样件样件在样件制造过程中进行的尺寸测量、材料和性能试验的描在样件制造过程中进行的尺寸测量、材料和性能试验的描 述（一般样本容量述（一般样本容量100%，频率为连续，控制方法为全，频率为连续，控制方法为全 检）；检）；试生产试生产在样件试制之后正式生产前的制造过程中的尺寸测量、材在样件试制之后正式生产前的制造过程中的尺寸测量、材 料和性能试验的描述（频率比样件时少，对产品特殊特性料和性能试验的描述（频率比样件时少，对产品特殊特性 要求画要求画XR控制图，进行初始过程能力计算，所有量具控制图，进行初始过程能力计算，所有量具 的的MSA要求）；要求）；生产生产在正式批量生产中的产品在正式批量生产中的产品/过程特性、过程控制、试验和测过程特性、过程控制、试验和测 量系统的全面文件化描述。量系统的全面文件化描述。2)控制计划编号控制计划编号 填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编号。填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编号。3)零件编号、最新更改水平零件编号、最新更改水平 填入被控制的零部件的编号。填入被控制的零部件的编号。填入图样规范的最新工程更改等级或发布日期。填入图样规范的最新工程更改等级或发布日期。4)零件名称零件名称/描述描述 填入被控制填入被控制零件零件的名称的名称/描述描述。供方供方/工厂工厂 填入填入制造产品的制造产品的工厂名称。工厂名称。4)供方编码供方编码 填入填入您的顾客为您指定的代码您的顾客为您指定的代码。7)主要联系人主要联系人/电话电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。8)核心小组核心小组 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将 所有小组成员的姓名、电话号和地址都包含。所有小组成员的姓名、电话号和地址都包含。9)供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期 指从制造工厂得到的批准。指从制造工厂得到的批准。10)日期（编制）日期（编制）填入首次编制控制计划的日期。填入首次编制控制计划的日期。11)日期（修订）日期（修订）填入最近修订控制计划的日期。控制计划不能划改，控制填入最近修订控制计划的日期。控制计划不能划改，控制 计划更改以换页计划更改以换页/换版形式，且原来的控制计划要保存。换版形式，且原来的控制计划要保存。12)顾客工程批准顾客工程批准/日期日期 如必要，顾客工程人员进行批准。如必要，顾客工程人员进行批准。13)顾客质量批准顾客质量批准/日期日期 如必要，顾客质量代表在控制计划上签署认可。如必要，顾客质量代表在控制计划上签署认可。14)其它批准其它批准/日期日期 如必要，获取其它同意的批准。如必要，获取其它同意的批准。15)零件零件/过程编号过程编号 该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在(组组 件件)，那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。，那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。16)过程名称过程名称/操作描述操作描述 识别流程图中最能描述所述活动的过程操作名称。识别流程图中最能描述所述活动的过程操作名称。17)生产设备生产设备 生生产产设设备备包包括括制制造造用用机机器器、装装置置、夹夹具具、工工装装或或其其它它工工具具，填填写写这这些装备的型号、名称、平面图号或编号。些装备的型号、名称、平面图号或编号。18)编号编号 必必要要时时，引引用用自自相相关关文文件件的的对对应应编编号号，主主要要是是产产品品/过过程程特特殊殊特特性性清单里的编号，或是图纸上产品特性编号。清单里的编号，或是图纸上产品特性编号。19)产品特性产品特性 填入拟监控的产品特性，如长度、宽度等等。填入拟监控的产品特性，如长度、宽度等等。产品特性为图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总产品特性为图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总 成的特点或性能。项目小组应识别产品特殊特性，所有的特殊特性成的特点或性能。项目小组应识别产品特殊特性，所有的特殊特性 应列在控制计划中，此外在正常操作中进行过程常规控制的其它应列在控制计划中，此外在正常操作中进行过程常规控制的其它 产品特性都列进来。产品特性都列进来。20)过程特性过程特性 填入拟监控的过程参数，如压力、温度、电流等。填入拟监控的过程参数，如压力、温度、电流等。过程特性为与过程特性为与 被识别产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性仅能在其发被识别产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性仅能在其发 生时才能测量出来。对于一个产品特性可能有一个或多个过程特生时才能测量出来。对于一个产品特性可能有一个或多个过程特 性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。21)特殊特性分类特殊特性分类 按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本公司规定的符合进按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本公司规定的符合进 行标识。见产品行标识。见产品/过程特殊特性清单。过程特殊特性清单。不是特殊特性的这一栏可空着。不是特殊特性的这一栏可空着。22)产品产品/过程规范过程规范/公差公差 填入产品填入产品/过程规范过程规范/公差，可以从各种工程文件，如产品图纸、标公差，可以从各种工程文件，如产品图纸、标 准、制造准、制造/装配要求中获得。装配要求中获得。23)评价评价/测量技术测量技术 标明用于监控指定产品或过程特性测量系统，标明用于监控指定产品或过程特性测量系统，它包括测量零件它包括测量零件 过程制造装置所需过程制造装置所需的的量具、检具、试验装置。在使用一测量系量具、检具、试验装置。在使用一测量系 统之前应对测量系统进行分析，并相应作出改进。统之前应对测量系统进行分析，并相应作出改进。24)样本容量样本容量/频率频率 列出取样时产品数量和测试或监控产品的频率。列出取样时产品数量和测试或监控产品的频率。25)控制方法控制方法 这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程 序编号。所用的控制应是基于对过程的有效分析。控制方法取决序编号。所用的控制应是基于对过程的有效分析。控制方法取决 于所存在的过程类型。可以使用于所存在的过程类型。可以使用(但不限于但不限于)统计过程控制、检验、统计过程控制、检验、计数数据、防错计数数据、防错(自动非自动自动非自动)和取样计划等来对操作进行控制。和取样计划等来对操作进行控制。为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。例如，如出为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。例如，如出 现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。26)反应计划反应计划 规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么措施。这些措规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么措施。这些措 施通常应是最接近过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）施通常应是最接近过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是：的职责，反应计划可以是：-返工返修；返工返修；-拒收；拒收；-停机处理；停机处理；-通知质量负责人；通知质量负责人；-调整参数（设备、过程参调整参数（设备、过程参数）数）-改变作业方式；改变作业方式；-增加检验频次容量；增加检验频次容量；-更换材料；更换材料；-更换工装；更换工装；-100%检验。检验。以设备设定为主的过程示例以设备设定为主的过程示例由由于于过过程程具具有有很很高高的的能能力力和和稳稳定定性性，因因此此设设定定是是影影响响产产品品变变差差的的主主要要变变量量。注注塑塑机机的的所所有有参参数数都都是是由由计计算算机机控控制制的的因因而而具具有有高高重重复复性性。设设定定卡卡上上规规定定了了在在机机器器所所有有控控制制的的规规范范，按按规规范范调调整整机机器器后后即即生生产产出出一一以以装装孔孔和和周周边边配配合合性性进进行行关关键键控控制制尺尺寸寸的的检检验验，并并对对该该样样品品进进行外观目测。行外观目测。在在这这类类过过程程当当中中，设设备备的的设设定定是是关关键键的的变变量量。对对产产品品特特性性的的能能力力研研究究表表明明如如果果设设定定适适当当，则则操操作作具具有有很很高高的的能能力力和和稳稳定定性性。设设定定规规范范成为影响产品特性的过程特性；成为影响产品特性的过程特性；过过程程特特性性的的控控制制类类别别包包括括首首件件检检验验规规程程，以以及及对对机机器器是是否否按按批批准准的的设定卡正确设定的验证；设定卡正确设定的验证；对对产产品品特特性性进进行行测测量量以以保保证证设设定定正正确确，并并且且没没有有产产生生异异常常的的特特殊殊原原因。在一般情况下，检验之间可以使用批控制因。在一般情况下，检验之间可以使用批控制。以工装为主的过程以工装为主的过程工装的寿命与设计特性是影响过程输出的变量工装的寿命与设计特性是影响过程输出的变量 工工装装可可能能会会出出现现断断裂裂的的地地方方或或其其移移动动部部件件断断续续地地/永永久久地地不不能能移移动动，工工装装还还可可能能被被磨磨损损或或不不正正确确地地修修理理，这这些些工工装装上上的的的的问问题题影影响响了了产产品特性；品特性；过程的控制类型主要体现在产品上。首件检验可以验证工装是否已过程的控制类型主要体现在产品上。首件检验可以验证工装是否已被正确修理。在操作过程中工装的失效可能不被发现，因此批控制被正确修理。在操作过程中工装的失效可能不被发现，因此批控制是适当的，同时也需要用防错技术对孔或尺寸进行检查是适当的，同时也需要用防错技术对孔或尺寸进行检查 产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量 以操作人员为主的过程以操作人员为主的过程对操作人员的知识和控制具有敏感性和依赖性对操作人员的知识和控制具有敏感性和依赖性 特殊过程特性是操作者的知识和控制特殊过程特性是操作者的知识和控制 应用检查表进行控制计划评审应用检查表进行控制计划评审谢谢大家！