EBZ综掘机安全操作规程.docx

EBZ综掘机安全操作规程一、掘进机运转前的留意事项：1、掘进工作面必需具有通风良好，水源充分及平安供电设施。2、材料与转载运输设备妥当，并检查巷道支护状况是否平安。3、检查机器上电气开关箱以及液压手把是否处在关闭或空档位置。4、检查电缆的固定是否妥当，绝缘套是否有损伤。5、严格执行班前对机器检查的例行制度，检查各部分紧固螺栓是否拧紧，检查各运转部件是否动作敏捷牢靠，检查液压系统是否有渗漏现象或堵塞，检查截齿与齿座是否损坏，检查运输刮板链和履带链的涨紧程度是否正常，检查出特别现象应准时处理。并向规定各润滑注油点定期注油。6、掘进截割头在运转中四周不得站人，各运转部分不得有障碍物。7、液压系统中的溢流阀，平安阀是出厂时调定的不得随便调整。8、除经培训取得合格证的司机，任何人不得擅自操作机器。二、运转启动程序：1、旋转在司机座位的防爆电气箱开关手柄，置于“运行”位置，按下起动按钮，指示灯亮，确认机器已送电。2、按电铃按钮发出开机信号，打开水阀见喷雾喷咀出水，确认机器已有冷却水。3、旋转在司机座位右上方的主令掌握箱泵站电动机手柄置于“运转”位置，油泵运转。4、操纵司机座位上下方的行走部马达两个手柄，行走部马达运转，可使机器前进，后退或左右转弯，调正机器处在适当位置。5、操纵在司机座位右侧的装运机构马达手柄置于运转位置，刮板输送机和装载部运动。6、旋转在司机座位右上方的主令掌握箱截割电动机手柄置于“运转”位置，截割头旋转。7、多路换向的操作，当截割头旋转后，可依据截割工作程序操纵五联多路换向阀，可使工作机构回转，截割臂升降，截割头伸缩，装载铲板升降，和后支撑支承或缩回。三、机器的截割工作：1、机器在掘进截割时应依据巷道的围岩状况，断面开关大小合理地进行。超断面的截割会给支护工作带来困难和降低掘进效率。因此在实际操作中应按详细状况，很好地掌握截割头的左右摇摆和升降来完成此项工作。2、截割程序选择的一般原则应利于顶板支护和利于钻进开截，即截割阻力小，可使掘进效率高，尽量避开大块利于装载运输等，可由司机把握。3、横截割头的钻进截割，依据横截割头的特点，一般开槽钻进时每进0.11M时向左(右)摇摆0.3M距离以便截割两截头中间的煤岩，方可再次进刀直至开槽钻到0.33或0.55M，开槽钻到终止深度视煤岩坚硬程度来确定。4、截割头摇摆截割，一般截割程序，对于较匀称的中等硬度煤岩实行由向下向上的分段摇摆截割程序，对于较破裂顶板实行留顶板煤或超前支护的方法，再由下向上分段摇摆截割，对于层节理发达的软煤则实行下部中心开钻，然后左右摇摆和周边刷帮的截割程序。无论何种条件都先将地面清理好再向上截割，否则会使机器履带垫起，越掘越漂。5、截割工作时的留意事项，应尽量避开截割头带负荷启动，并不许常常过负荷运转。截割头在最低位置工作时严禁将铲板抬起，以避开截割臂与铲板相撞造成故障。截割头向上截割应留意与前一刀摇摆截槽的连接，在操作液压手柄时不得用力过猛，此外当机器需要在截割头近处修理或用截割头托梁器抬起棚梁时，严禁截割头旋动，并关闭喷雾，以免发生人身事故。四、正常停机程序1、操纵主令掌握箱的截割电动手柄置于停止位置，停止截割头转动。2、操纵装运机构马达手柄置于中间位置，停止装载和输送机工作。3、操纵多路换向阀手柄，将截割头缩回，将截割臂摆正，下降落地；将铲板落地，后支撑收起，并将全部操作手柄置于中间位置。4、操纵主令掌握箱上的泵电动机手柄置于停止位置，停止泵站工作。5、关闭供水阀停止供水。6、操纵防爆电气箱上的停止按钮，关闭总隔离开关停止供电。7、机器发生下列状况时应按上述程序准时停机，油管、水管，管接头漏油、漏水；油压不足；电动机过热；油箱温度过高；运转部位有特别声响；油泵、马达产生特别噪声或不正常振动；或有掌握失灵现象等。五、紧急停机程序：当突然发生或即将发生严峻事故的状况下，方可实行紧急停机措施：1、操纵机前或机后的紧急停机按纽。2、关闭供水阀停止供水。3、液压操纵手柄置于中间位置。4、关闭总隔离开关。  4 / 4