仓储管理03第三章概要.ppt

仓储管理第三章第三章 商品储存业务管理商品储存业务管理2本讲重点基本业务流程业务中可能遭遇的问题及处理方法可能用到的单据3第一节概述一、商品储存业务管理的主要内容（l）验收入库。（2）商品保管。（3）商品发放。（4）商品盘点。（5）呆废商品处理。（6）退货处理。（7）账务处理。（8）安全维护。（9）资料保管。4二、商品仓储存在的问题（1）物品堆放不整齐，通道被阻塞。（2）无区位标识，查找物品较困难。（3）物品或包装箱上无物品名称、编码标识。（4）堆放物品无安全意识，存在隐患。（5）呆废物品未即时处理。（6）需退回供方之不合格品未即时返回。5（7）发料未按先进先出的原则发放。（8）账实不符。（9）记账方法不正确。（10）仓库无采购订单，未接订单要求收货。（11）物料编码不正确或无编码。（12）未按时盘点。（13）仓库资料保留不善。6三、储存业务管理意基本原则（1）仓管员应依物料之特性、体积、重量、数量，分库分类分区存放。（2）仓库人员应绘制仓库平面图，标明各类商品存放位置，并贴于明显处。（3）各类商品应堆放整齐，标识清楚。（4）已验收商品、待验收商品和不合格商品应分区存放，并标识清楚。7（5）每月应核对物料账，遇有账实不符，应即时追查原因，经公司负责人核准后方可调整。（6）仓库应设置相应的消防设备及消防器材和报警装置。（7）仓库内应随时保持清洁、干燥和通风状态良好。（8）易燃易爆商品应与其他商品隔离保管，并于明显处标示严禁烟火。（9）建立健全岗位责任制，加强火源、电源管理，做好防火、防汛、防盗、防虫、防潮等工作。8另外，储存管理要求做到：“三化”、“三保”、“三清”、“两齐”、“三一致”、“五防”。（1）“三化”：仓库规范化、存放系列化、养护经常化。（2）“三保”：保质、保量、保安全。（3）“三清”：材料清、规格清、数量清。（4）“两齐”：库区整齐、工位整齐。（5）“三一致”：账、物、卡一致。（6）“五防”：防火、防潮、防盗、防虫、防变形。9在发达国家，还发展出了“5S”管理所谓5S指按步骤进行整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）的五项活动。5S是这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。10第二节商品验收与入库一、商品入库与接运（一）商品入库是以商品的接运与验收为中心开展的业务活动，是指接到商品入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库等一系列作业环节的工作过程。11（二）商品接运可以在车站、码头、仓库或专用线进行。1.车站、码头接货2.专用线接货3.仓库自行接货4.库内接货12一、商品检查与验收（一）商品验收是指按照业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。（二）验收的作用与要求及时、准确、严格、经济13（三）验收作业流程及内容1.验收准备2.核对凭证3.实物检验（数量检验、质量检验）141516（四）商品验收方式全验/抽验17（五）验收中发现问题的处理P6218验收中发现问题的处理商品验收中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺，质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。凡验收中发现问题等待处理的商品，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。数量短缺规定在磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，应查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。在商品入库验收过程中发生的数量不符情况，其原因可能是因为发货方面在发货过程中出现了差错，误发了商品，或者是在运输过程中漏装或丢失了商品等。在商品验收过程中，如果对数量不进行严格的检验，或由于工作粗心，放过了商品数量的短缺，就会给仓库造成经济损失。凡质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库商品应作为待检验商品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收；证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发料。19凡属承运部门造成的商品数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时索取的“货运记录”向承运部门索赔。凡价格不符，供方多收部分应该拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联系，及时更正。凡“入库通知单”或其他证件已到，在规定的时间未见商品到库时，应及时向主管部门反映，以便查询处理。在商品验收过程中，如果发现商品数量或质量的问题，应该严格按照有关制度进行处理。验收过程中发现的数量和质量问题可能发生在各个流通环节，如可能是由于供货方或交通运输部门或收货方本身的工作造成的。按照有关规章制度对问题进行处理，有利于分清各方的责任，并促使有关责任部门吸取教训，改进今后的工作。所以，在对验收过程发现的问题进行处理时应该注意以下几个方面。在商品入库凭证未到齐之前不得正式验收。如果入库凭证不齐或不符，仓库有权拒收或暂时存放，待凭证到齐后再验收入库。发现商品数量或质量不符合规定时，要会同有关人员当场做出详细记录，交接双方应在记录上签字。如果是交货方的问题，仓库应该拒绝接收；如果是运输部门的问题，就应该提出索赔。在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求；否则，超过索赔期限，责任部门对形成的损失将不予负责。20（六）商品的检查实际上是商品入库后的经常性检查1.检查的内容2.检查方法3.检查中发现问题的处理21222324第三节商品出库与发运一、商品出库业务管理的任务1、必须根据正式出库凭证发货2、出库的商品应按照先进先出的原则、易霉易锈易坏先出的原则、近期失效先出的原则办理3、加强对出库商品的复核，做到数量准确、质量完好、包装牢固、标志清晰，将应发商品完好地发给收货单位。25二、出库形式送货制：向外地送货；向本地送货。其中向本地送货又包括四种形式：合同送货、凭单送货、内部送货和服务性送货。自提制过户制取样转仓26三、发货的一般程序三、发货的一般程序 验单登帐配货包装待运复核7.交付8.销帐（核销保管帐、卡上的存量）27第四节盘点与呆废物资管理盘点是指为确定仓库内或其他场所内现存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。一、仓库物资盘点的作用1、确保物资资料的真实性。2、确保各项物资安全与完整。3、挖掘物资潜力，提高物资使用效率。4、利于了解有关物资的各项制度的执行情况。28二、仓库盘点的主要内容和检查项目1、检查物资的帐面数量与实存数量是否相符。2、检查物资的收发情况，以及有无按先进先出的原则发放物资。3、检查物资的堆放及维护情况。4、检查各种物资有无超储积压、损坏变质。5、检查对不合格品及呆废物资的处理情况。6、检查安全设施及安全情况。29三、仓库盘点的种类1、按盘点的范围分：（1）全面盘点（2）局部盘点2、按时间分（1）定期盘点（2）不定期盘点30四、盘点的方法对物资的盘点一般采用实地盘点法。盘点时应注意：1、物资保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。2、按盘点计划有步骤的进行，防止重复盘点或漏盘。3、盘点过程一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数量。31五、盘点程序1、盘点前的准备确定盘点时间、盘点范围、盘点方式、盘点人员、盘点表单。2、初盘3、复盘4、盘点报告5、盘点结果处理查明差异，分析原因；认真总结，加强管理；上报批准，调整差异。32呆废物资管理P74呆废物资的概念呆废物资处理的目的呆废物资形成的原因呆废物资的处理呆废物资的防止33343536