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数控车床日常维护保养数控车床日常维护保养综综 述述为为了了充充分分发发挥挥数数控控车车床床的的作作用用，减减少少故故障障的的发发生生，延延长长机机床床的的平平均均无无故故障障时时间间。数数控控机机床床的的编编程程、操操作作和和维维修修人人员员必必须须经经过过专专门门的的技技术术培培训训，要要有有机机械械加加工工工工艺艺、液液压压、测测量量、自自动动控控制制等等方方面面的的知知识识，这这样样才才能能全全面面了了解解和和掌掌握握数数控控机机床床，才才能能做做好好数数控控机床的维护和保养工作。机床的维护和保养工作。数控车床日常维护保养内容和要求数控车床日常维护保养内容和要求序序号号检查检查周期周期检查部位检查部位检查内容和要求检查内容和要求1 1每天每天导轨润滑导轨润滑油箱油箱检查油标、油量，及时检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。及时启动打油及停止。2 2每天每天X X、Z Z轴向轴向导轨面导轨面清除切屑及脏物，检查清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。面有无划伤损坏。3 3每天每天压缩空气压缩空气源源检查气动控制系统压力，检查气动控制系统压力，应在正常范围。应在正常范围。4 4每天每天气源自动气源自动分水滤水分水滤水器，自动器，自动空气干燥空气干燥器器及时清理分水器中滤出及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气的水分，保证自动空气干燥器正常工作。干燥器正常工作。数控车床日常维护保养内容和要求数控车床日常维护保养内容和要求序序号号检查检查周期周期检查部位检查部位检查内容和要求检查内容和要求5 5每天每天气动转换气动转换器和增压器和增压器油面器油面发现油面不够时及时补发现油面不够时及时补足油足油6 6每天每天主轴润滑主轴润滑恒温油箱恒温油箱工作正常，油量充足，工作正常，油量充足，工作范围合适工作范围合适7 7每天每天液压平衡液压平衡系统系统平衡压力指示正常，快平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正速移动时平衡阀工作正常。常。8 8每天每天机床液压机床液压系统系统油箱、油泵无异常噪音，油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作及各接头无泄露，工作油面高度正常。油面高度正常。数控车床日常维护保养内容和要求数控车床日常维护保养内容和要求序序号号检查检查周期周期检查部位检查部位检查内容和要求检查内容和要求9 9每天每天电气柜各电气柜各散热通风散热通风装置装置各电气柜冷却风扇工作各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵正常，风道过滤网无堵塞。塞。1010 每天每天CNCCNC输入输入/输出装置输出装置检查检查I/OI/O设备清洁，机械设备清洁，机械结构润滑良好等。结构润滑良好等。1111 每天每天各种防护各种防护装置装置导轨、机床防护罩等应导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。无松动、漏水。机械结构日常维护机械结构日常维护数数控控车车床床具具有有集集机机、电电、液液为为一一体体的的自自动动化化机机床床，经经各各部部分分的的执执行行功功能能最最后后共共同同完完成成机机械械执执行行机机构构的的移移动动、转转动动、夹夹紧紧、松松开开、变变速速和和换换刀刀等等各各种种动动作作，可可见见做做好好数数控控车车床床的的机机械械执执行行机机构构日日常常维维护护保保养养将将直直接接影影响响机机床床性性能能。数数控控车车床床机机械械结结构构日日常常维维护护主主要要包包括括机机床床本本体体、主主轴轴部部件件、滚滚珠珠丝丝杠杠螺螺母母副副、导导轨副等维护轨副等维护。机械结构日常维护机械结构日常维护u外观保养外观保养（1）每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。（2）每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。（3）每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。（4）定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。机械结构日常维护机械结构日常维护u主轴的维护主轴的维护在数控车床中，主轴是最关键的部件，对机床在数控车床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护效率。主轴部件机械结构的维护要做到定期检查要做到定期检查主主轴支撑、传动、润滑等。轴支撑、传动、润滑等。机械结构日常维护机械结构日常维护u滚珠丝杠螺母副的维护滚珠丝杠螺母副的维护滚珠丝杠传动由于其有传动效率高、传动精度滚珠丝杠传动由于其有传动效率高、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等优点，因高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等优点，因此在数控车床使用广泛。其日常维护保养包括此在数控车床使用广泛。其日常维护保养包括要定要定期检查期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙滚珠丝杠螺母副的轴向间隙、丝杠防护罩丝杠防护罩、滚珠丝杠螺母副的润滑滚珠丝杠螺母副的润滑、支撑轴承支撑轴承、伺服电动机与伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接等。滚珠丝杠之间的连接等。机械结构日常维护机械结构日常维护u导轨副的维护导轨副的维护导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的有滑动导轨和滚动导轨。导轨副的维护一般是不定有滑动导轨和滚动导轨。导轨副的维护一般是不定期，主要内容包括：检查各轴导轨上镶条、压紧滚期，主要内容包括：检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮，保证导轨面之间有合理间隙轮，保证导轨面之间有合理间隙；注意导轨副的润注意导轨副的润滑滑；经常检查导轨防护罩经常检查导轨防护罩等。等。电气控制系统日常维护电气控制系统日常维护数数控控车车床床电电气气控控制制系系统统是是机机床床的的关关键键部部分分，主主要要包包括括伺伺服服与与检检测测装装置置、PLCPLC、电电源源和和电电气气部部件件等等，其其日日常常维维护护主主要要包包括括定定期期检检查查电电气气部部件件，检检查查各各插插头头、插插座座、电电缆缆、各各继继电电器器触触点点是是否否出出现现接接触触不不良良，短短路路层层故障；故障；定期检查伺服电机、驱动器、定期检查伺服电机、驱动器、PLCPLC等。等。总总之之，数数控控车车床床电电气气控控制制部部分分日日常常维维护护和和保保养养非非常常重重要要，要要遵遵守守相相关关操操作作规规程程，同同时时还还要要胆胆大大心心细细，注意以下几个方面内容：注意以下几个方面内容：动手之前，先洗手。动手之前，先洗手。机器外部接线做好记录。机器外部接线做好记录。电气控制系统日常维护电气控制系统日常维护 如带用户程序要先备份。如带用户程序要先备份。机器内部拨码开关做好记录。机器内部拨码开关做好记录。更换元件之前要做好记录。更换元件之前要做好记录。被被焊焊过过的的电电路路要要保保证证焊焊点点牢牢靠靠，不不要要与与其其它它元元件件焊焊短路。短路。装机时各固定部位要装牢靠装机时各固定部位要装牢靠。整机具体情况做好记录，以便下次维护保养。整机具体情况做好记录，以便下次维护保养。液压传动系统的维护液压传动系统的维护液压传动系统在数控车床的机械控制和系统调液压传动系统在数控车床的机械控制和系统调整中占很重要的位置，如液压卡盘、主轴箱齿轮的整中占很重要的位置，如液压卡盘、主轴箱齿轮的换档、主轴轴承的润滑、机床尾座等结构中，所以换档、主轴轴承的润滑、机床尾座等结构中，所以对其进行有效的日常维护才能保证数控车床的正常对其进行有效的日常维护才能保证数控车床的正常工作。液压传动系统日常维护要点工作。液压传动系统日常维护要点主要包括主要包括保持液保持液压油清洁压油清洁和和严格执行日常点检制度。液压系统故障严格执行日常点检制度。液压系统故障存在隐蔽性、可变性和难以判断性，因此，应对液存在隐蔽性、可变性和难以判断性，因此，应对液压系统做好点检工作，并加强日常点检记录，保证压系统做好点检工作，并加强日常点检记录，保证正常工作。正常工作。数控系统的维护数控系统的维护数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置（NCNC装置），二是由计算机硬件和软件组成的计算机装置），二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置（数控装置（CNCCNC装置）。随着计算机技术发展，目前数装置）。随着计算机技术发展，目前数控装置主要是控装置主要是CNCCNC装置。装置。CNCCNC装置由硬件控制系统和软装置由硬件控制系统和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面：（1 1）严格制订并且执行严格制订并且执行CNCCNC系统的日常维护的规系统的日常维护的规章制度。章制度。（2 2）定时清理数控装置的散热通风系统，以防止定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。数控装置过热。数控系统的维护数控系统的维护（3）应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏。损坏。（4）注意注意CNC系统的输入系统的输入/输出装置的定期维护。输出装置的定期维护。（5）经常监视经常监视CNC装置用的电网电压装置用的电网电压。（6）存储器用电池的定期检查和更换。存储器用电池的定期检查和更换。（7）软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。