扣件双排钢管外脚手架专项施工方案15750.pdf

1 扣件式双排钢管外脚手架专项施工方案 第一节:工程概况 东海湾 1#、2楼总建筑面积约 35000m2,1楼、2#楼地下室一层。地上十七层，建筑总高度 54m.该工程主要参建单位：建筑单位：中船重工集团第 701 研究所 设计单位:湖北省标准设计研究院 监理单位：北京东方华太建设监理有限公司 施工单位：湖北天健工程建设有限责任公司 第二节：外脚手架搭设构造要求 本工程拟采用扣件式双排钢管外脚手架，并考虑在第一层（该部位结构标高为 5.82m)、六层(该部位结构标高 21。32m）、十二层（该部位结构标高 39.92m），设置悬挑脚手架,将整个脚手架系统分两段,即一层以下为落地式脚手架,一层以上采用型钢悬挑脚手架。1、架子基础 架子立杆落地在地下室周围已有硬化混凝土面层上。2、立杆 统一采用483.5m 钢管，杆长 46m,纵向间距为 1.5m，横向间距 0.8m，里排立杆离墙 0.3m，遇外墙构架时则按外通里断的构造形式进行处理。立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/200。在纵向水平 杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的 纵 2 向水平的距离不得大于步距的三分之一;相邻接头错开布置在 不同步距内；同步距内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的 距离不小于 500mm。立杆与纵向水平杆必须用十字扣件紧扣，不得隔步设置或遗漏.为避免架子受力不均匀，在立杆底部设扫地杆，扫地杆距地下室顶板 100mm。开始搭设立杆时，每隔六跨设置一根抛撑.抛撑与地面夹角在（4560)之间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。至连墙杆安装稳定后，根据情况拆除抛撑。3、纵向水平杆 大横杆隔步交错设置在立杆内外侧，四周交圈,步距 1。7m，上下接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，用一字扣件连接。大横杆与立杆用十字扣连接，每一步架的纵向水平高低差不大于 50mm。4、横向水平杆 长度 1。5m1。6m，间距不大于 1.5m，离墙面 100mm，伸出外立杆不少于 100mm.小横杆布置在大横杆上部并靠近立杆，与大横杆之间用十字扣连接。在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根.在任何情况下均不得拆除靠近立杆的小横杆，其小横杆间距在铺设脚手板时不得大于 1m，底层第一步搭设纵横向扫地杆。5、连墙杆 由于建筑层高大部分为 3。0m，且在外侧梁面上预埋短钢管比较方便,故决定连墙杆按水平间距 3 跨（4.5m）,竖向间距 3。0m 呈梅花状 3 交错布置,连墙杆采用钢管将内外立杆及预埋钢管进行水平连接。进入砌体施工阶段时,分层将连墙杆进行改造，即用双股 8 号铁丝绕过里排架立杆与大横杆的连接点，与预埋短钢管进行拉结,并在砼墙柱部位设撑杆顶住墙柱砼面.连墙杆呈水平设置，当搭至有连墙杆的 构造点时,在搭设完该处的 立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即搭设连墙杆.6、剪刀撑 剪刀撑与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角 4560，每道剪刀撑跨约 5 根（或 6 根）立杆。底层斜杆下端支撑在垫板上，与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。剪刀撑必须采用搭接，其搭接长度1 米，且不少于 3 个回转扣件，脚手架立杆应等距。7、横向斜撑 在架子拐角处及中间段每 6m 各设一道横向斜撑，在同一节间，由底至顶层连续布置，以保护架体的横向刚度。8、护头棚及防护栏杆 在出入口处设置比入口宽 2 米（每边各 1 米)的护头棚，护头棚采用双层硬质材料搭设，并用密目网封闭，两侧用双层密目网封闭。楼层四周及洞口处设置防护栏杆，颜色为黄黑相间。9、安全网 密目安全网挂于外立杆内侧,作业层下设水平小眼兜网，满铺脚 手板并设平网封闭，每隔三层设一道水平兜网。4 10、脚手架 整个架体上应铺满、铺稳脚手板，离开墙面 120-150 mm，脚手板端头 应用镀锌钢丝固定在支承杆件上:在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动.结构施工脚手架考虑满铺两层脚手板,作业层铺一道，挑架部位铺一道.装饰阶段考虑满铺脚手板三层，作业层为两层,作业层满铺脚手板，挑架部位铺一道。11、护栏、挡脚板 所有操作层上设置 1。2m 高护栏和大于 180 mm 高挡脚板.脚于架外侧设 置挡脚板,挡脚板设置在脚手架钢管内侧,安全网外侧，竹脚手板与钢管必须用 16铁丝捆扎.基坑外侧周边设置 1.2m 高安全护栏,基坑靠近塔吊 附近搭设临时梯子，以便操作人员上下。12、扣件 规格必须与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不应大于 150mm;开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于 100 mm，以防杆件滑脱。13、标志杆 外脚手架钢管刷黄色油漆，剪刀撑及脚手架底部、中间（挑架分界线）、顶层相应水平面四周交圈设置黄黑相间的标志杆。14、悬挑架 采 用 14#工 字 钢 作 悬 挑 主 梁，长 3-6m,挑 出 室 外 1。3m，部 分 阳 台 挑 出 室 外 3。9 米，伸 入 楼 层 的 长 度 不 得少 于 1。4m（角 部 剪 刀 墙 外 除 外）。悬 挑 梁 在 楼 层 内 设置 两 道 锚 固，一 道 设 置 在 离 外 墙 面 0.1 处，另 一 道 设 置在 离 外 5 墙面 1。1 外。锚固部位预埋 20 钢筋 U 型卡环各 l 根，工宇钢放置在两根 钢筋卡环之间，设置到位后,用楔子将工宁钢与卡环卡紧(里边一道钢筋 卡环设置一根 20 钢筋销子,销子穿过工字钢腹板，克服水平力作用），以免工字钢倾覆或产生滑移，工字钢悬挑端焊吊环,用12 钢丝绳及花蓝螺 栓将工字钢与上层梁面预埋吊环进行斜拉，部分空调板悬挑工字钢室外过长，采用 12 钢丝绳及花蓝螺、将外架内排工宇钢再次进行斜拉减负，并在设置立杆部位焊接 32 短钢管，立杆套在短钢管内，以防立杆滑出工字钢 面。由于转角的特殊性（有结构砼墙）无法预留悬挑梁，故需在转角设置 一根悬挑梁作为主梁，再辅以钢管支撑，转角处每一根立柱需支撑两根钢管，以保证强度不低于悬挑梁强度。悬挑梁因其需承受脚手架荷载的作用，在脚手架施工过程中是不得拆除的，如遇到剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁,需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置,可采用预留木盒或包裹杂物的方法，包裹强度以悬挑梁能取出为标准.15、卸料平台 该工程卸料平台主要考虑模板拆除后向上周转使用，要求尽量少装，因为模板材料占用体积均较大，且平台使用周期很短，从安全和经济角度出发,决定采用槽钢悬挑平台。每个平台设三根悬挑槽钢，更确保卸料平台与外脚手架承受的荷重分流。卸料平台的尺寸为1800 X 2000 mm,并有1000 mm的纵向延伸钢管作为防坠网承挂点，三面均为 1.2m、0.6m 两道安全护栏。卸料平台在建筑物垂直方向应错开设置，使用期间应加强检查,确保施工安全.16、升降机工作平台 升降机工作平台采用落地式独立双排外脚手架,架体高度超过40m 时,应搭设卸荷拉杆,沿架体高度间距不得大于 9m，卸荷拉杆与 6 建筑物的预埋钢管相连接，预埋钢管埋深不得小于 250mm。升降机工作平台的基础承载力应达到 60kN/，升降机设置在地下室顶板上时，升降机底部应设置 16 工字钢基座，工字钢基座支承在顶板框架梁上。工作平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋钢管埋深不得小于 250 mm.工作平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于建筑物侧 20-30 mm.工作平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。第三节：落地式脚手架设计计算书 一、基本参数：立 杆 纵 距 la=1。5 m 立 杆 横 距 1b=0.9m 脚 手 架 形 式 双 排 架 脚 手 架 的 步 距 h=1。8 m 脚 手 架 搭 设 高 度 H=31。5 m 小 横 杆 间 距 a=0。75 m 连 墙 件 布 置 形 式 二 步 三 跨 脚 手 板 类 型 竹 串 片 脚 手 板 栏 杆，档 板 类 型 竹 串 片 脚 手 板 挡 板 连 墙 件 扣 件 类 型 单 扣 件 脚 手 板 的 铺 设 层 数 nj=3层 同 时 施 工 层 数 ns=2层 7 M=8(1.2q+1.4q)1212二、小横杆的计算 小横杆按照均布荷载作用下的简支梁计算 1、小横杆荷载计算 脚手板的荷载标准值q1=0.350。75=0.26kN/m 活荷载标准值q2=20。75=1。5(kN/m)2、强度计算（1)、最大弯矩考虑为均布荷载作用下的简支梁弯矩计算公式：其中:1 小横杆计算长度：取 1=0.9 m ql 脚手板的荷载标准值 ql=0。26 kN/m q2 活荷载标准值 q2=1。5 kN/m 经计算得到:M=（1.20.26+1.4 1.5）0.928=0.24 kN.m（2）、截面应力计算公式如下：=M/W 其中W钢管截面抵抗矩W=5。08 cm3 M最大弯矩M=0。24 kN.m 经计算得到：=0.24 1000000(5。08 1000)=47.24 N/mm2 小横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2,故满足要求。8 1115(q+q)112384E=43、挠度计算 最大挠度考虑为均布荷载作用下的简支梁，计算公式：其中：1小横杆计算长度 1=0.9 m 截面惯性矩=12.19cm4 E 弹性摸量E=206000 N/mm2 q1 脚手板的荷载标准值q1=0。26 kN/m q2 活荷载标准值 q2=1。5 kN/m 经计算得到:最大挠度V=5（0.26+1。5)（0.91000)4（38420600012。1910000）=0.6 mm 最大挠度计算值小于等于1/150=6mm，并且小于10mm，故满足要求。三、大横杆的计算：大横杆按照集中荷载作用下的连续梁计算 1、荷载值计算 小横杆的自重标准值：P1=0.037630。9=0.03 KN 脚手板的荷载标准值：P2=0。350。90。75=0。24 KN 9 3=100E1.146(1 静荷载标准值：P=0。03+0.24=0。27 kN 活荷载标准值:Q=20.90。75=1.35 kN 2、强度计算(1)、最大弯矩计算公式如下：M=0.175（1。2P+1。4Q)1 其中：1 小横杆计算长度 1=1。5 m P 静荷载标准值 P=0。27 kN Q 活荷载标准值 Q=1.35 kN 经计算得到最大弯矩 M=0.175（1。20。27+1.4 1.35)1。5=0.58 kN。m(2)、截面应力计算公式如下：=M/W 其中 W 钢管截面抵抗矩 W=5.08 cm3 M 最大弯矩 M=0.58 KN.m 经计算得到：=0.58 1000000(5.08X 1000）=114.17 N/mm2 大横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求。3、挠度计算 最大挠度计算公式：其中：1立杆的纵距1=1.5 m 10 I 截面惯性矩 I=12。19 cm4 E 弹性摸量 E=206000 N/mm2 P 静荷载标准值 P =0。27 kN Q 活荷载标准值 Q =1。35 kN 经计算最大挠度V=1.146 （0.27+1。35）（1。5 1000）3(l00 206000 12。19 10000)=2.5 mm 最大挠度计算值小于等于1/150=10mm，并且小于10mm，故满足要求。四、扣件的抗滑承载力计算:横杆的自重标准值 P1=0。03763 (0.9+1.5）=0。09 kN 脚手板的荷载标准值 P2=0。351.50.92=0.24 kN 活荷载标准值 Q=2 1。5 0.92=1。35 kN 荷载的计算值 R=1.2(0。09+0。24)+1.4 1。35=2.29 kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:RRc 其中：Rc 扣件抗滑承载力设计值 Rc=8 kN R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=2。29kN 扣件的抗滑承载力小于等于单扣件抗滑承载力设计值8kN，满足要求！五、脚手架计算:1、荷载计算:每米立杆承受的结构自重标准值 NG1=0。12 31.5=3。78 kN 11 i1=脚手板的自重标准值 NG2=0。35 3 1.5 （0。9+0.3)=0.94 kN 栏杆与挡脚板自重标准值 NG3=0。14 1。5 32=0。32 kN 吊挂的安全设施荷载：NG4=0。5 1.5 31.5=23.62 kN 静荷载标准值 NG=3.78+0.94+0。32+23。62=28.66 kN 活荷载标准值 NQ=2 2 1.5 0.92=2。7 kN 风荷载标准值 Wk=0。70.740。60.35=0。11 kN/m2 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.2 28.66+1.4 2。7=38.17 kN 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值 N=1。2 28.66+0。85 1.4 2。7=37.6 kN 风荷载标准值产生的立杆段弯矩:Mwk=0.11 1。5 1.8210=0。05kN。m 风荷载设计值产生的立杆段弯矩:Mw=0。85 1。4 0.05=0.06 kN。rn 构配件自重标准值产生的轴向力:NG2k=0。94+0.32+23.62=24.88 kN 2、立轩的稳定性计算：（1）、立杆的长细比计算:其中：10立杆的计算长度 10=1。155l。51.8=3.12 m I立杆的回转半径 I=15。8 cm 经过计算，立杆的长细比 =3.12 10015。8=20 12 fAN=MwW=NAf(2)、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中：A 立杆净截面面积:取A=4.89 cm2 N 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值;取N=38.17 kN 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 的结果查表得到=0。947 不考虑风荷载时立杆的稳定性=38。17 1000（0.947(4。89 100）)=82。43 N/mm2 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中：A 立杆净截面面积：取 A=4。89 cm2 W 立杆净截面模量(抵抗矩)；取 W=5.08 cm3 N 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值；取 N=37。6 kN Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩;取Mw=0.06 kN。m 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比的结果查表得到=0.947 考虑风荷载时立杆的稳定性 =37。6 1000(0.947（4。89 100)）+(0。06 1000000)(5.08 1000)=93。01 N/mm2,13 脚手架结构连墙杆扣件不考虑风荷载时，立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求。考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2，满足要求。六、连墙件的计算:(1)、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照下式计算:N1w=1.4wkAw 其中：wk 风荷载基本风压值，wk=0。11 KN/m2 Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积：Aw=16。2m2 经计算得到：风荷载产生的连墙件的轴向力设计值 N1w=1。40.1116.2=2。49 KN(2)、连墙件的轴向力计算值按照下式计算：N1=N1w+N0 其中 N0 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；取N0=5 kN Nlw 风荷载连墙件的连墙件轴向力计算值 Nlw=2。49 kN 经计算得到：连墙件轴向力计算值Nl=2.49+5=7。49 kN(3)、连墙件轴向力设计值 14 i1=Nf=Af 其中：轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表得到中=0.995 A立杆净截面面积 A=4.89cm2 f钢管的强度设计值f=205 N/mm2 经过计算得到Nf=0.995（4.89100)2051000=99.74 kN 长细比 计算:其中：1 计算长度 1 =0.3 m I 钢管回转半径 I =15。8 cm 经过计算，立杆的长细比 =0。3 10015。8=2 连墙件轴向力计算值小于等于连墙件的轴向力设计值;满足要求。连墙件轴向力计算值小子等于扣件抗滑承载力，满足要求。第四节:悬挂式挑架设计 悬挂式挑架是在建筑物上设置型钢支撑作为挑架搭设的基础，组成悬挑架支承结构，将脚手架荷载全部传递到建筑结构上，在型钢支撑土搭设扣件式双排钢管外脚手架。悬挂式挑架的搭设间距及位置同落地式脚架立杆。悬挑(挂)构件与梁板结构的连接，应预先预埋铁件或留好孔洞(短肢墙部位),保证连接可靠,不得随便打凿孔洞，破坏墙体。脚手架立杆与似的连接，应在挑梁上焊短钢管（长150200mm),其外径应比脚手立杆内径小（1.01.5mm），同时在立杆下部绑1-2 15 道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定.脚手架须控制使用荷载，设计时主要考虑两步架同时进行装修作业，不得同时进行两步架以上的作业，搭设要牢固。一、基本参数：立杆纵距 1a=1.5 m 立杆横距 1b=0.9 m 脚手架形式 双排架 脚手架的步距 h=1。8m 脚手架搭设高度 H=18。6 m 小横杆问距 a=0.75 m 连墙件布置形式 二步三跨 悬挑梁采用 14 号热轧工字钢 槽口侧向 放置 每根立杆下都有悬挑梁 悬挑长度 1=1。3 m 梁上支点距集中力作用点距离 c=0.1 m 支杆(吊绳）墙上支点距挑梁的垂直距离L2=2.9 m 二、小横杆的计算 1、小横杆荷载计算 16 M=8(1.2q+1.4q)12125(q+q)112384E=4脚手板的荷载标准值 ql=0。350。75=0。26 kN/m 活荷载标准值 q2=2 0.75=1.5（kN/m）2、强度计算(1)、最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下：其中：1小横杆计算跨度 1=0。9 m q1脚手板的荷载标准值 q1=0。26 kN/m q2活荷载标准值 q2 =1。5 kN/m 经计算得到：M=（1.20。26+1.41。5)0。928=0.24 kN。m(2）、截面应力计算公式如下:=M/W 其中 W 钢管截面抵抗矩W=5。08 cm3 M最大弯矩 M=0.24 kN.m 经计算得到：=0.241000000(5。08 1000)=47。24 N/mm2 小横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2,故满足要求。3、挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下：其中：1小横杆计算跨度 1=0。9 m 17 111 I截面惯性矩 I=12.19 cm4 E弹性摸量 E=206000 N/mm2 q1 脚手板的荷载标准值 ql=0.26 kN/m q2 活荷载标准值 q2=1.5 kN/m 经计算得到:最大挠度 V=5（0.26+1。5）(0.9 1000）4（384 206000 12.19 10000）=0.6 mm 最大挠度计算值小于等于1/150=6mm，并且小于10mm，故满足要求。三、大横杆的计算：1、荷载值计算 小横杆的自重标准值:Pl=0.037630。9=0.03 kN 脚手板的荷载标准值：P2=0.35 0。9 0.75=0.24 kN 脚手板的荷载标准值：P=0.03+0。24=0。27 kN 活荷载标准值：Q=20.90.75=1.35 kN 2、强度计算（1）、最大弯矩计算公式如下：M=0.175（1.2P+1.4Q）1 其中：1 立杆的纵距 1=1.5m P静荷载标准值 P=0.27 kN 18 3=100E1.146(1 Q活荷载标准值 Q=1.35 kN 经计算得到最大弯矩M=0。175 （1。2 0.27+1。4 1.35)=0。58 kN。m(2）、截面应力计算公式如下:=M/w 其中 W 钢管截面抵抗矩 W=5。08 cm3 M最大弯矩M=0.58 KN.m 经计算得到:=0.581000000(5。081000)=114.17 N/mm2 大横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205 N/mm2,故满足要求。3、挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:其中:1 立杆的纵距 1=1.5m I 截面惯性矩 I=12.19 cm4 E弹性摸量 E=206000 N/mm2 P静荷载标准值 P=0.27 kN Q活荷载标准值 Q=1。35 kN 经计算最大挠度V=1.146(0.27+1。35 (1.5 1000）3(l00 19 206000 12。19 10000）=2。5 mm 最大挠度计算值小于等于1/150=10mm,并且小于10mm，故满足要求.四、扣件的抗滑承载力计算：横杆的自重标准值 P1=0。03763(0。9+1。5）=0.09kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.351。50。92=0。24kN 活荷载标准值 Q 21。50.92=1。35KN 荷载的计算值 R 1.2（0。09+0.24)+1。41.35 2。29KN 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：RRc 其中:Rc 扣件抗滑承载力设计值 Rc8KN R 纵向或 横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R2。29KN 扣件的抗滑承载力小于等于单扣件抗滑承载力设计值 8KN，满足设计要求.五、脚手架计算：1、荷载计算:立杆承受的结构自重标准值 NG10.1218。62.23 KN 作业层面材料自重标准值 NG20。35871.5M0.54 KN 整体拉结和防护材料自重标准值 NG30。075318.61.4 KN 静荷载标准值 NG 2.23+0。54+1。4 4.17 KN 活荷载标准值 NQ=221.50。92=2。7 KN 风荷载标准值 Wk 0。70。740。60.4 0.12 KN/20 i1=NAf 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值 N1。24。17+1.42.78。78 KN 考虑风荷载时，立杆的轴向压力值 N1。24。17+0.851.42。78。22 KN 风荷载标准值产生的立杆段弯距:Mwk0。121。51。82100。06 KN.m 风荷载设计值产生的立杆段弯矩:Mw=0.85 1.4 0.06=0。07 kN.m 构配件自重标准值产生的轴向力:NG2k=0.94+0。32+13.95=15。21 kN 2、立杆的稳定性计算：（1)、立杆的长细比计算:其中 1 立杆的计算长度 1=1.1551.51。8=3.12m I 立杆的回转半径 I=15.8 cm 经过计算，立杆的长细比 =3.12 10015。8=20(2)、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中：A 立杆净截面面积；取 A=4.89 cm2 N 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值;取 N=24。71 kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 的结果查表得到 =21 fAN=MwW0.947 不考虑风荷载时立杆的稳定性=24。711000（0.947（4.89100）)=53。36KN/mm2 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中:A 立杆净截面面积；取 A=4。89 cm2 W 立杆净截面模量（抵抗矩)；取 W=5.08 cm3 N 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值;取 N=24。14 kN Mw 计算立杆段。由风荷载设计值产生的弯矩;取 Mw=0。07kN。m 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比的结果查表得到=0。947 考虑风荷载时立杆的稳定性=24.141000+（0.947 （4.89 100）+（0。07 1000000）(5。08 1000）=65.91 N/mm2 不考虑风荷载时，立杆稳定性小于等于 205N/mm2,满足要求。考虑风荷载时，立杆稳定性小于等于 205N/mm2，满足要求.六、连墙件的计算:（1）、风荷载产生的连墙件轴向力设计值按照下式计算：N1w=1。4wkAw 其中：wk 风荷载基本风压值,wk=0。12 kN/m2 22 Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；Aw=16。2 m2 经计算得到:风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nl w=l.40。12 16。2=2.72 kN(2）、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:N1=N1w+No 其中No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力;取No=5 kN Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 Nlw=2.72 kN 经计算得到：连墙件轴向力计算值 N12.72+57。72 KN、连墙件轴向力设计值 NF=Af 其中：轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到 0.995 A 立杆静载面面积 A4.89 2 f 钢管的强度设计值 f 205N/mm2 经过计算得到 Nf0.995(4。89100)205100099.74KN 长细比 计算:1/i 其中:1 计算长度 1 0.3 m I 钢管回转半径 I 15.8 cm 经过计算，立杆的长细比 0。310015.82 计算结果：连墙件轴向力计算值小于等于连墙件的轴向设计力值：满足要求。23 连墙件轴向力计算值小于等于扣件抗滑承载力 8 KN,满足要求。七、悬挑梁受力计算：1、悬挑梁所受集中荷载计算 FP 其中 P 脚手架立杆传递的集中荷载 P8.78KN 记过计算:F 8。78KN 2、挑梁最大弯矩 采取悬挑梁上两个集中力加上梁的均布自重荷载 q 的计算公式 MF（m+m1)qm2/2 其中：F 悬挑梁受的集中荷载 F 8。78 KN m1 脚手架内立杆离墙间距 m1=0。3 m mm1 脚手架横距 m-m1 0.9 m q 悬挑梁自重标准值 q 0。142 KN/m m 悬挑梁梁上外立杆支撑点距墙固支点距离 m 1.3 m 经过计算:M8。78(1。3+0.3)0.1421.322/214.168KN.M 悬挑梁最大弯矩 M 取较大值，故 M 14.168KN.M 3、锚固点的最大支座力 RBF（+1）+qL/2(12）其中:F 悬挑梁受的集中荷载 F 8。78 KN m/L1.3/2=0。65 1 m1/L0。3/20.15 24 L 悬挑梁在建筑结构板上压长 L2m m1 脚手架内立杆离墙间距 m1=0.3 m q 悬挑梁自重标准值 q 0.142 KN/m m 悬挑梁梁上外立杆支撑点距墙固支点距离 m 1.3 m 经过计算:RB8.78（0。65+0。15）+01422/2（10.652）=7.1KN 4、固支点的最大支座力 RAF（2+1）+qL(1）2 其中：F 悬挑梁受的集中荷载 F 8。78 KN L 悬挑梁在建筑结构板上压长 L2m m1 脚手架内立杆离墙间距 m1=0。3 m q 悬挑梁自重标准值 q 0.142 KN/m m 悬挑梁梁上外立杆支撑点距墙固支点距离 m 1.3 m m/L1。3/2=0.65 1 m1/L0.3/20。15 经过计算：RA8.78(2+0.65+0.15)+0.1422/2(1+0.65)224.97KN 5、支杆的轴向力计算 NRP/Sina 25 其中:RP 支撑点的最大支座力 RP 7。1 KN a 支杆(拉绳）与悬挑梁夹角 a 65。85 度 经过计算：N7.1tg（65.85）3。18KN 八、悬挑梁扰度计算：悬挑梁有支撑或拉绳时，不用计算悬挑梁的扰度。九、悬挑梁强度计算：1、悬挑梁型钢截面应力计算：M/1.05W+N/A 其中:A 截面面积 A 26.131 cm2 W 截面抵抗距 W 141 cm3 M 悬挑梁最大弯矩 M -14.168 KN。M N 悬挑梁所受轴向力 N 3.18 KN 经过计算：100000014.168(1.051000141）+10003。18（10026。131）96。8N/mm2 钢型截面应力小于等于钢材强度设计值 205N/mm2，故满足要求 十、悬挑梁整体稳定性计算:M/bWXf 其中：W 截面抵抗矩 W 141 cm3 M 悬挑梁最大弯矩 M 14。168 KN。M b 型钢整体稳定系数型 b=0.93 26 fN=4dd4N=f经过计算：=14。1681000000(1410.931000)=108。05N/mm2 悬挑梁整体稳定型小于等于钢材强度设计值 205N/mm2,故满足要求。十一、悬挑梁与建筑物连接螺栓计算:其中:d 螺栓在螺纹处的有效直径 d=20 nun fvb 螺栓的抗剪强度设计值 fvb=130 N/mm2 经过计算：Nvb=3.1415926 X 2021304=40840。7 N 2、螺栓所承受的剪力：n 螺栓个数 n=2 个 Nvl 悬挑梁所受轴向力 Nv1=10。72 kN 经过计算：Nv=10.722=5。36 kN 3、螺栓所承受的剪力：其中:d 螺栓在螺纹处的有效直径 d=20 mm ftb 螺栓的抗拉强度设计值 ftb=170 N/mm2 经过计算：Ntb=3。1415926202 1704=53407.07 N 27 N N N N+且 N N4、螺栓所承受的拉力:n 螺栓个数 n=2 个 Nt1 挑梁墙支点的最大支座为 Nv1=25。7 kN 经过计算:Nt=25。72=12。85 KN 普通螺栓同时受剪和受拉连接时,每个普通螺栓受力应符合下式要求 经计算：sqrt(（5.365.3640840。740840.7)+（12.8512。8553407.0753407。07）=0 故满足要求.5、预埋件强度：预埋件采用 20 的圆钢卡环，设计时按单根受力计算 A=314。16mm2，则 6=N3/A=14500/314.16=46.16N/mm2 f=205 N/mm2 符合要求。6、预埋吊环设计强度 吊环钢筋面积 As=N/(2 X 50)=24850/2 X 50=248。5mm2 采用 20 的圆钢吊环,As=314.16mm2248。5mm2 符合要求。施工过程注意事项：单一的悬挑方式无法保证施工安全,因此采用楼层预埋卡环，通过钢丝绳拉结的方式进行卸荷处理.以上的计算书是按固定绞悬挑梁进 28 行计算的，能够满足施工使用要求。而实际上卡环与工字钢的联结为活动绞，为了保障使用安全，必须做到以下几点：1、钢丝绳必须可靠有效地拉结在悬挑梁上,选用钢丝绳的承重力必须 达到要求，不得使用有断丝、明显扭曲等现象的不合格钢丝绳。2、钢丝绳的另一端通过花蓝螺栓（调节丝杆与建筑物 KL 上的预埋圆钢吊环进行连接;花蓝螺栓必须有效张紧吃力.3、钢丝绳的端头必须使用三个以上的绳卡卡牢，绳卡的使用必须依照相关规范操作，如滑鞍必须放在非受力绳一侧等.4、为了保障施工安全，防止钢丝绳的滑脱及花蓝螺栓的松动,施工班组必须在每天上下班时进行巡查，发现钢丝绳有松软现象应及时处理，杜绝安全隐患。5、型钢支撑作为悬挂式挑架搭设的基础，其悬挑架支承结构必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够确保将脚手架荷载全部传递到建筑结构上。6、在型钢支撑上搭设扣件式双排钢管外脚手架，必须在高空中作业，存在比较大的风险,因此对脚手架施工人员的技术能力要求较高。7、型钢外挑翻转脚手架是在高空中进行作业，因此挑翻时,脚手架下方必须设置一道防坠落平网或有固定脚手架.作业人员上架前，必须带安全帽、安全带。作业时，作业人员严禁向下、向外抛丢任何物品。第五节:构架材料的技术要求 1、钢管杆件 钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆和抛撑、扫地杆、栏杆。钢管宜采用 483。5 mm 焊管（YB23463)，也可采用同样规格的无 缝钢管或 51 3 mm 焊管，但同一工程中使用的规格应统一。钢管材质宜使 用力学性能适中的 Q235 钢，其材性应符合 GB70088 的相应规定.脚手架杆件必须进行防锈处理。29 2、扣件 1)应采用 GB978-67可锻铸铁分类及技术条件,机械性能不低于KT338 的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料符合 GB700-88 碳素结构钢 中Q235钢的规定。螺纹、垫圈均应符合GB196-81、GB96-76的规定.2)铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的 铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清降干净。3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmm。5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。3、脚手板 1)竹串片脚手板的厚度不宜小于 50mm，宽度不宜小于 200mm,重量不宜大于 30kg.根据市场资源及地方惯例，决定本工程采用竹榀脚手板铺设，竹榀与钢管架体必须用细铁丝捆扎，不得有探头板出现。2)确保材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。第六节:脚手架施工作业注意事项 1、搭设作业 搭设作业程序 放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起 34 根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆(靠近立杆，并与大横杆固定），校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求，按 40-60N.m 力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭高，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量设置连墙件或加抛撑-按第一步架的 30 作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进度及时架设连墙杆和剪刀撑装设作业层间附加小横杆、铺设脚手板、布设作业层防护拦或进行密网外围护,每 10m 高满挂安全平网。搭设作业注意事项 A、严禁 48 3.5 mm 和 513mm 钢管及其相应扣件混用。B、底立杆应按立杆接头要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的、不同长度的钢管作立杆.C、在设置第一排连墙件前，应每隔 6 跨设一道抛撑，以确保架体稳定。D、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组同时作业时，可分别从相对角开始搭设。E、连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过 2 步.F、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于 l00mm。G、在顶排连墙件之上的架高不得多于 3 步。剪刀撑的斜杆与结构杆件之间至少有 3 道连接，其中,斜杆的对接或搭接接头部至少有 l道连接。H、周边脚手架的纵向必须在角部交圈并与立杆连接固定。对接脚手板时，对接处两侧必须设置双横杆。2.脚手架搭设质量的检查与验收 搭设的技术要求,允许偏差与检验方法为:地基处理:表面坚实、平整、不积水、垫板不晃动，观察检查。立杆垂直度:最后验收垂直度 用经纬仪检查 搭设中检查垂直度偏差 用经纬仪检查 H=2M 7 mm H=10M 15mm H=20M 30mm H=30M 45 mm H=40M 60 mm 31 H=50M 75 mm H64M 100 mm 间距：步距偏差 20mm 钢板尺检查 柱距偏差 50mm 钢板尺检查 排距偏差 20mm 钢板尺检查 大横杆水平高差：一根杆的两端:20 mm 水平仪检查 同跨内两根杆的高差：10 mm 水平仪检查 扣件螺栓拧紧扭力矩：40-65N。m 脚手板外伸长度：对接时外伸 130-150mm，对接两侧双小横杆间距不大于 300mm；搭接时下层端外挑长度不少于 100mm，搭接长度不少于 200mm，用尺量检查。扣件连接质量检查：扣件紧固质量用扭力扳手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量与质量制定标准详相关规范，不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。3、拆卸作业 脚手架拆卸作业应遵循先搭的后拆，后搭的先拆”的原理进行,并 应特别注意以下几点：连墙件待其上部杆件拆除完毕(伸上来的立杆除外）后才能松开拆去。松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架体上。拆除长杆时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。拆下的杆件、配件应吊运至地面，不得向下抛掷。拆卸作业区应进行安全警戒。第七节：脚手架工程安全技术 一般要求 1、脚手架施工人员由项目技术负责人、架子工等人员组成。架子 32 搭设的全过程由技术人员统一调度、部署，并负责架子安装质量的监控与验收.搭设前必须编制施工组织设计。搭设脚手架材料