铝合金导体工艺20130928.xls
额额定定电电压压0.6/1kV0.6/1kV26/35kV26/35kV电电力力电电缆缆铝铝合合金金导导体体圆圆形形紧紧压压绞绞合合工工艺艺卡卡片片（试试行行）编编号号：ZTHX/Z04-18-2013ZTHX/Z04-18-2013编编制制：审审核核：会会签签：批批准准：中中特特华华星星电电缆缆股股份份有有限限公公司司20132013年年9 9月月2828日日中中特特华华星星电电缆缆股股份份有有限限公公司司铝铝合合金金紧紧压压圆圆形形绞绞合合导导体体工工艺艺卡卡片片（试试行行）执执行行标标准准：GB/TGB/T 3956-20083956-2008编编制制部部门门技技术术质质量量部部编编号号：ZTHX/Z04-18-2013ZTHX/Z04-18-2013共共1 1页页第第1 1页页/标标称称截截面面mmmm2 2导导体体结结构构结结构构排排列列中中心心层层第第一一层层第第二二层层第第三三层层第第四四层层导导体体外外径径mmmm根根数数直直径径mmmm紧紧压压模模mmmm节节距距mmmm绞绞向向紧紧压压模模mmmm节节距距mmmm绞绞向向紧紧压压模模mmmm节节距距mmmm绞绞向向紧紧压压模模mmmm节节距距mmmm绞绞向向1071.381+613.846-53左3.83.81671.821+614.858-67左4.84.82572.281+616.072-84左6.00.16.00.13572.621+617.084-98左7.00.17.00.15073.101+618.4101-118左8.40.18.40.170192.281+6+1216.287-99右10.0120-140左10.00.110.00.195192.621+6+1217.098-112右11.6139-162左11.60.111.60.1120362.161+6+12+1715.994-106左9.6134-154右13.0156-182左13.00.1513.00.15150362.421+6+12+1716.6106-119左10.7150-171右14.6175-204左14.60.1514.60.15185362.621+6+12+1717.2115-130左11.6162-186右16.2194-227左16.20.1516.20.15240363.001+6+12+1718.2131-148左13.4188-214右18.4221-258左18.40.218.40.2300582.621+6+12+17+2217.2144-180右11.8212-236左16.3236-269右20.6247-268左20.60.220.60.2400583.051+6+12+17+2218.4168-210右13.8248-276左18.8273-310右23.8286-309左23.80.223.80.2500862.80（1+6）+12+17+22+28712.7279-304右17.7319-345左22.3327-319右26.6314-346左26.60.226.60.2630583.841+6+12+17+22110.7268-321右17.5350-438左23.8428-476右30.2362-423左30.20.230.20.2备备注注：500mm500mm2 2中中心心层层为为1+61+6结结构构，紧紧压压模模孔孔径径7.77.7、节节距距201-216mm201-216mm、绞绞向向左左向向。额额定定电电压压0.6/1kV0.6/1kV26/35kV26/35kV电电力力电电缆缆铝铝合合金金导导体体圆圆形形紧紧压压绞绞合合工工艺艺卡卡片片工工艺艺要要求求1 1、本本工工艺艺适适用用于于0.6/1kV0.6/1kV26/35kV26/35kV稀稀土土铝铝合合金金芯芯电电力力电电缆缆圆圆形形紧紧压压导导体体的的生生产产，绞绞合合导导体体最最外外层层绞绞向向为为左左向向、相相邻邻层层绞绞向向相相反反。2 2、单单丝丝表表面面不不应应有有皱皱纹纹、裂裂纹纹、毛毛刺刺、夹夹杂杂物物及及其其它它对对使使用用有有害害的的缺缺陷陷，单单线线允允许许焊焊接接,但但相相邻邻两两焊焊接接点点间间的的距距离离应应不不小小于于300mm,300mm,焊焊接接应应牢牢固固,接接头头处处应应修修光光修修圆圆。各各种种经经过过绞绞合合的的线线芯芯不不允允许许整整根根焊焊接接。3 3、导导体体表表面面应应光光洁洁、无无油油污污、无无损损伤伤屏屏蔽蔽及及绝绝缘缘的的毛毛刺刺、锐锐边边以以及及凸凸起起或或断断裂裂的的单单线线。4 4、导导体体生生产产时时应应先先测测拦拦头头进进行行直直流流电电阻阻的的测测量量,直直流流电电阻阻符符合合标标准准时时方方可可进进行行生生产产。5 5、导导体体单单丝丝的的公公差差为为0.01mm,0.01mm,开开机机时时操操作作工工应应对对上上盘盘的的单单丝丝进进行行抽抽查查，对对于于单单丝丝误误差差超超过过-0.015mm-0.015mm的的不不允允许许上上盘盘生生产产。6 6、各各道道紧紧压压模模具具的的公公差差为为0.1mm,0.1mm,在在实实际际生生产产中中可可按按0.1mm0.1mm的的范范围围对对模模具具进进行行调调整整。7 7、每每种种规规格格导导体体截截面面应应控控制制在在第第8 8条条控控制制范范围围内内，500mm500mm2 2导导体体截截面面控控制制范范围围在在以以后后生生产产中中确确定定。8、控制截面：（mm2）标称截面控制截面标称截面控制截面标称截面控制截面109.52-9.697066.41-67.40240232.25-235.541615.15-15.419591.90-92.46300293.82-298.002524.20-24.50120115.71-117.07400375.33-380.653533.60-34.00150143.30-145.005005045.50-46.00185176.53-179.03630612.00-619.00
