防火阻燃材料.pdf
第 1 页 共 64 页 编号：编号：CCCFCCCF-XSRKXSRK-OO9:2003OO9:2003 消防类产品型式认可实施规则消防类产品型式认可实施规则 防火阻燃材料产品防火阻燃材料产品 20012001-0606-2929 发布发布 20032003-0707-0101 第一次修订第一次修订 20032003-0707-0101 实施实施 公安部消防产品合格评定中心公安部消防产品合格评定中心 第 2 页 共 64 页 目 录 1 总 则（3）2 型式认可的申请与受理（3）3 工厂条件检查 （3）4 型式认可发证检验 （5）5 审批发证 （6）6 证后监督和换证 （6）7 证书和标志的管理 （8）8 投诉和申诉（11）9 收 费 （11）10 附 则 （11）附件一：消防类产品型式认可工厂基本条件消防类产品型式认可工厂基本条件（12）附件二：防火阻燃材料产品型式认可补充细则防火阻燃材料产品型式认可补充细则（15）第 3 页 共 64 页 消防类产品型式认可实施消防类产品型式认可实施规则规则 防火阻燃材料防火阻燃材料产品产品 1 总 则 1.1 根据中华人民共和国消防法和中华人民共和国产品质量认证管理条例制定本实施规则。1.2 本实施规则适用于除列入消防产品强制性认证以外、在中华人民共和国境内使用的所有消防产品。1.3 本实施规则是消防产品型式认可的通则，公安部消防产品合格评定中心(以下称评定中心)应按照各类产品的特点，分别制定相应特则，明确本规则未尽事宜。2 2 型式认可的申请与受理型式认可的申请与受理 2.1 申请方向评定中心申请消防产品型式认可，需将下述申请资料(一式二份)提交评定中心。1.消防产品型式认可申请书；2.申请方注册证明(11 复印件，注明与原件相符并加盖申请方的印章)；3.产品生产工艺流程图。2.2 对申请资料经审核符合要求的，评定中心与申请方签定受理合同。对不符合要求的,通知申请方。3 3 工厂条件检查工厂条件检查 3.1 对受理后的申请方，评定中心组织安排工厂条件检查组。检查组的人员由具有规定资质的人员组成。3.2 工厂条件应满足消防产品型式认可工厂基本条件（见附件一）的要求。第 4 页 共 64 页 工厂条件检查的方式、方法，按照评定中心的有关规定执行。3.3 工厂条件检查结束后，检查组应填写消防产品型式认可工厂条件检查报告，由检查组的组长、检查员和受检查方领导签字确认。组长应将该报告提交评定中心。工厂条件检查结论为推荐通过的申请方，检查组应按照本规则 4.1 条的规定进行抽封样品。工厂条件检查结论为不推荐通过的申请方，组长也应及时报评定中心。3.4 工厂条件检查结束后，申请方视检查工作情况，自愿填写消防产品型式认可工厂条件检查工作意见反馈表寄送评定中心。3.5 检查结论为推荐通过的申请方，应对存在的问题认真整改，并将整改报告寄送评定中心。工厂条件检查结论为不推荐通过的申请方应尽快整改，整改完毕应向评定中心提交消防产品型式认可工厂条件重新检查申请书和整改报告（并附不合格整改记录）。3.6 评定中心对申请方提交的消防产品型式认可工厂条件重新检查申请书及不合格整改记录进行审核，受理后将再次派检查组进行重新检查。3.7 重新检查应按照本章有关条款的规定进行。重新检查结论为不推荐通过的申请方，从确认检查结论之日起，6 个月后方可再次申请该类产品的型式认可。3.8 对己获得型式认可的产品，申请同一类别的其它产品型式认可，应按本规则对有关条款进行工厂条件检查，在条件允许的情况下也可与证后监督一并进行；申请新的类别产品型式认可，应按本章规定进行工厂条件检查。3.9 在型式认可证书有效期内，发生下列情况之一的，需重新进行工厂条件检第 5 页 共 64 页 查：1.产品停产一年；2.产品出现严重质量问题；3.生产条件变更，生产线重新布置；4.产品标准更改，条件发生重大变化；5.产品型式认可所要求的工厂条件发生变化。3.10 实施工厂条件检查前，申请方应向评定中心缴纳费用。检查人员的差旅费由申请方支付。4 4 型式认可发证检验型式认可发证检验 4.1 型式认可发证检验应按照标准规定的要求进行。其检验样品由工厂条件检查组在现场检查结束后抽封，并应满足以下条件：1.工厂条件检查结论为推荐通过；2.样品基数应满足规定的要求；3.样品必须是本年度或近10 个月生产的产品，并且应在产品保质期内；4.须由二名或二名以上检查员抽封样品并在抽样单上签名确认；5.抽样单上须由被抽样单位负责人签名或加盖单位印章确认。4.2 申请方将抽封的样品寄送选定的质检中心，填写消防产品检验申请书，并提供相关技术文件。质检中心按照标准规定的项目进行型式认可发证检验，并按规定的标准收取检验费。4.3 质检中心应按照规定的检验周期完成产品型式认可发证检验。检验结束后，质检中心向评定中心提交型式认可发证检验报告，并将型式认可发证检验第 6 页 共 64 页 结果通知申请方。4.4 对型式认可发证检验合格的产品，按照本规则第5 章规定的程序核发证书。4.5对型式认可发证检验不合格的产品，申请方应在完成全部不合格整改之后，向评定中心申请重新抽样补检，超过 6 个月不申请重新补检的，则作为自动退出型式认可处理。重新补检应由原检验机构实施检验。重新补检仍不合格的产品，从重新补检报告签发之日起，6 个月后方可再次申请该产品型式认可。5 5 审批发证审批发证 5.1 评定中心负责对产品型式认可的全部资料进行汇总、审批，对符合要求的，签发证书，并将审批结果通知申请方，同时通知申请方按要求向评定中心缴纳批准费（含证书费）；对不符合要求的，应及时通知有关单位和人员。5.2 对获准型式认可的产品，评定中心颁发消防产品型式认可证书。5.3 申请方凭消防产品型式认可证书向评定中心购买认可标志。5.4 评定中心及时发布型式认可证书颁发情况。6 6 证后监督和换证证后监督和换证 6.1 对己获型式认可证书的产品，从证书批准之日起，评定中心即可安排证后工厂条件监督检查或/和产品监督检验。监督检查或/和监督检验是随机性的，每年不少于一次。6.2 申请方应在每年的 1 月 20 日前向评定中心提交上一年度获证产品的情况汇总表。6.3 监督检查组由评定中心组织安排。检查组的人员由具有规定资质的人员组第 7 页 共 64 页 成。监督检查人员的差旅费由申请方支付。6.4 监督检验样品应满足以下要求：1.样品必须是出厂检验合格的产品；2.样品数量应满足监督检验的需要；3.样品必须是本年度或近10个月内生产的产品，并且应在产品保质期内；4.实施检验的样品应由申请方负责人和监督检查组双方签字确认。6.5 监督检查不能满足规定要求，检查组收回证书转交评定中心。申请方应尽快整改，整改完毕应向评定中心提交整改报告和重新监督检查申请，评定中心重新派监督检查组实施检查。检查后仍不满足规定要求，申请方在6 个月后方可重新申请该类产品型式认可。6.6 监督检查结论为推荐通过，由检查组按规定抽取监督检验样品。6.7 监督检验为合格的产品，由评定中心对证书进行年度确认。产品监督检验为不合格的，申请方从检验报告签发之日起，3 个月后向评定中心提出再次监督检验申请。评定中心安排监督检验。监督检验不合格，补检仍不合格的申请方 6 个月后方可向评定中心重新申请该类产品型式认可。6.8 不能按规定要求接受监督的申请方，评定中心收回该申请方全部型式认可证书。6.9 对获型式认可证书的产品有投诉，或在产品监督检查或/和监督检验中发现问题较多的，评定中心可视情况增加监督频次。6.10 发生下列情况之一的，由申请方将被抽封样品寄送选定的质检中心进行第 8 页 共 64 页 全项监督检验：1.上一年度未接受监督检验；2.监督检验不合格，再次监督检验；3.生产条件变更，生产线重新布置。6.11 评定中心公告年度监督的结果。6.12 申请方在发生下述情况时，应在10 个有效工作内将有关情况报评定中心：1.申请方搬迁、电话变更；2.法人、总经理(厂长)变更；3.重大设计、工艺更改；4.产品出现严重质量问题。6.13 产品型式认可证书有效期一般为三年。特殊产品证书有效期按特则规定。6.14 证书有效期届满前 6 个月，申请方应按本规则第 2.1 条的规定向评定中心提交换证申请。申请资料应增加拟换证产品的证书复印件。6.15 评定中心接到申请方的申请资料后，对符合要求的，派检查组到申请方进行工厂条件检查并抽封样品，并做全项换证检验；对不符合要求的,通知申请方。换证工厂条件检查、换证检验和审批发证按本规则第3 章、第4 章、第 5章的规定执行。6.16 在证书有效期内，如产品标准变更（如修订换版等），应按相应规则执行。7 7 证书和标志的管理证书和标志的管理 7.1 评定中心负责产品型式认可证书和认可标志的监制、管理。7.2 在证书有效期内，出现下列情况之一的，暂停使用证书和认可标志，证书第 9 页 共 64 页 由评定中心保存：1.不能接受监督检验；2.产品监督检验为不合格；3.省级监督机构日常监督发现的产品不合格；4.证书持有者未按规定使用证书或认可标志。5.产品停产一年；6.其他违反了本规则规定的行为。发生上述1 条款的行为，申请方应将证书交监督检查组，监督检查组封存其认可标志，并将证书转交评定中心。发生上述2、3、4、5、6 条款的行为，申请方应在接到评定中心通知之日起，10 个工作日内将证书交回评定中心，并封存认可标志。证书暂停使用期间，生产申请方必须停止生产、销售和安装该产品。7.3 申请方恢复使用证书需向评定中心提出申请，待按规定履行监督达到要求后，评定中心通知申请方领回证书并使用证书和认可标志。7.4 发生下列情况之一的，评定中心撤销其型式认可证书：1.产品型式认可发证检验依据的标准或产品型式认可规则发生变化，证书持有者不愿意或不能保证符合新的要求；2.拒绝接受监督；3.产品出现严重质量问题；4.产品连续两年未能接受监督；5.产品监督不合格，再次监督仍不合格；6.依靠不正当手段获得证书；第 10 页 共 64 页 6.证书持有者滥用证书，如转让、转借或涂改等；7.在证书暂停使用期间，证书持有者仍生产、销售、安装产品；8.证书持有者滥用认可标志,如转让、倒卖或用于未获证产品等。7.5 原证书持有者应在撤销证书通知发布之日起，10 个工作日内将证书和认可标志交回评定中心。证书撤销后，原证书持有者必须停止该产品的生产、销售、安装，应对所有库存产品和己售出的产品采取处理措施，并应将处理结果报评定中心。7.6 发生下列情况之一的，评定中心注销其证书：1.证书持有者不再生产的产品；2.证书持有者已注销。3.产品标准作废。7.7 证书注销后，原证书持有者应在注销通知发布之日起 10 个有效工作日内将证书和认可标志交回评定中心。7.8 在证书有效期内，证书持有者更名，重新换证应向评定中心提交下述资料：1.申请方更名申请；2.申请方注册证明(11 复印件，注明与原件相符并加盖申请方的印章)；3.工商行政部门出具的更名证明；4.产品型式认可证书原件。7.9 评定中心及时发布证书暂停、撤销、注销和恢复公告。7.10 证书持有者必须正确使用与证书内容相一致的认可标志，每个产品或最小包装单位一枚。认可标志不得他用，评定中心不定期地对认可标志的使用情况进行抽查核实。第 11 页 共 64 页 8 8 投诉和申诉投诉和申诉 8.1 评定中心应制定投诉、申诉程序，并应建立专门部门负责受理来自各方的投诉、申诉，经调查核实批准后，采取处理措施。8.2 评定中心保存所有产品型式认可投诉、申诉的处理结果记录。9 9 收收 费费 9.1 型式认可收费由评定中心按国家有关规定统一收取。10 10 附附 则则 10.1 本规则由公安部消防产品合格评定中心负责解释。10.2 本规则自公布之日起实施，原消防产品型式认可实施细则作废。第 12 页 共 64 页 附件一：消防类产品型式认可工厂基本条件 为确保获准型式认可证书的消防产品质量，规范生产申请方的质量管理，对实施型式认可的消防产品生产申请方生产环境、检验和设备管理提出基本要求，促进申请方不断改进基本生产条件和质量管理水平，鼓励申请方建立和有效运行完善的质量体系，并持续改进，特制定本基本条件。一、申请方应制定质量方针和可测量的质量目标，配备足够的资源，明确质量管理、产品检验、生产管理和技术服务人员的职责和权限，确保其方针和目标的实现。二、生产场地、环境必须满足生产工艺及有关环境保护、卫生和劳动安全等法律、法规的要求，生产布局和工艺流程合理。三、生产、检验设备必须满足公安部消防产品合格评定中心规定的 生产、检验设备最低配置要求，且其设备的技术指标应满足生产工艺要求。四、建有生产、检验设备及工艺装备档案，其使用说明书或操作规程等技术资料齐全，有设备管理和维护保养制度，并能贯彻执行。五、应编制和有效实施质量和技术文件管理程序，以规定以下方面所需的控制：a)文件发布前得到审批，以确保文件是充分与适宜的；b)对文件的制定、发放、修改和标识做出规定；c)确保在使用处可获得适用文件的有效版本；d）确保外来文件得到识别，并控制其分发；第 13 页 共 64 页 e）产品标准、主要原材料标准及相关标准齐全。f）产品设计文件和工艺图纸等技术资料齐全，符合国家有关标准要求。六、应编制质量记录管理程序，对产品检验、检验设备计量校准、设备维护和顾客服务等记录进行有效管理，达到下述要求：a)提供符合要求的证据；b）记录应保持清晰、易于识别和检索；c）对规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置实施有效的管理和控制。七、应编制采购文件，内容应包括产品类别、形式、等级或其他标识方法；质量要求、验收依据；应对关键元器件、外购外协件的供货方的质量保证能力进行评定。八、应策划并在受控条件下进行生产和服务，包括：a）获得作业指导书；b）使用适宜的设备；c）获得和使用监视和测量装置；d）对生产和服务过程实施监视和测量；e）对关键过程和特殊过程进行有效控制。九、应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置，为生产符合确定的要求提供证据。测量设备应：a）按照规定时间间隔或在使用前进行校准或检定；第 14 页 共 64 页 b）校准状态得到识别；c）对设备状态进行有效监测和管理，保证检验结果的准确。十、应建立并有效实施完善的质量检验规程，进货检验（验证）、过程检验、出厂检验项目明确，符合相关标准要求。包括：a）申请方应对产品质量形成有重要影响的原材料进行检验。b）出厂检验的项目应不少于有关产品标准和有关规定的要求。c）按规定做好检验记录，并收集、归档、保存，便于查阅。十一、有完善的不合格品控制程序，并严格执行。十二、产品包装技术文件齐全，使用说明书内容正确，产品标识和质量标识符合要求。十三、从事生产、检验等人员应进行必要的培训并保存培训记录。特殊岗位人员必须具备规定的资质。十四、应编制并有效实施产品售后服务程序，不断提高顾客满意度。十五、定期对满足型式认可要求的状态进行自查，持续改进质量管理体系，提高管理水平，保证产品质量。第 15 页 共 64 页 附件二：钢结构防火涂料产品型式认可补充细则 第一条 根据公安部消防产品合格评定中心消防类产品型式认可实施规则制定本补充细则。第二条 钢结构防火涂料分为以下六种类型：1、室内超薄型钢结构防火涂料（NCB）2、室内薄型钢结构防火涂料（NB）3、室内厚型钢结构防火涂料（NH）4、室外超薄型钢结构防火涂料（WCB）5、室外薄型钢结构防火涂料（WB）6、室外厚型钢结构防火涂料（WH）第三条申请型式认可的生产和检验设备，应满足相应的附件1、附件 2、附件 3、附件 4、附件 5、附件 6 规定的要求。第四条产品型式认可发证检验和监督检验的检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则应满足附件 7 的要求。第五条钢结构防火涂料产品型式认可证书有效期为三年。第六条获准型式认可的钢结构防火涂料产品必须使用统一的认可标志，室内、室外超薄型和室内、室外薄型钢结构防火涂料认可标志位置在包装桶正面的右上方，室内、室外厚型钢结构防火涂料认可标志位置在包装的右上方。第七条本补充细则由公安部消防产品合格评定中心负责解释。第 16 页 共 64 页 第八条本补充细则自公布之日起实施。附件 1：室内超薄型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求 序号 设备名称 准确度 技术要求 1 台秤 0.5kg 满足生产要求 2 天平 0.01g 满足生产要求 3 砂磨机（或球磨机）满足生产要求 4 高速分散机（或搅拌机）满足生产要求 5 输送泵 满足生产要求 6 时钟 1s 满足产品检验要求 8 游标卡尺 0.02mm 满足产品检验要求 9 天平 0.01g 满足产品检验要求 10 初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s 满足产品检验要求 11 恒温烘箱 2 满足产品检验要求 12 测厚仪 0.01mm 满足产品检验要求 第 17 页 共 64 页 附件 2：室内薄型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求 序号 设备名称 准确度 技术要求 1 台秤 0.5 kg 满足生产要求 2 提升机 满足生产要求 3 麻刀搅和机 满足生产要求 4 搅拌机（或高速分散机）满足生产要求 5 振动筛 满足生产要求 6 球磨机（或砂磨机）满足生产要求 7 输送泵 满足生产要求 8 时钟 1s 满足产品检验要求 9 游标卡尺 0.02mm 满足产品检验要求 10 天平 0.01g 满足产品检验要求 11 初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s 满足产品检验要求 12 恒温烘箱 2 满足产品检验要求 13 测厚仪 0.01mm 满足产品检验要求 第 18 页 共 64 页 附件 3：室内厚型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求 序号 设备名称 准确度 应用范围 1 台秤 0.5 Kg 满足用于生产要求 2 提升机 满足用于生产要求 3 麻刀搅和机 满足用于生产要求 4 搅拌机 满足用于生产要求 5 振动筛 满足用于生产要求 6 时钟 1s 满足产品检验要求 7 天平 0.01g 满足产品检验要求 8 游标卡尺 0.02mm 满足产品检验要求 9 初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s 满足产品检验要求 10 恒温烘箱 2 满足产品检验要求 11 测厚仪 0.1mm 满足产品检验要求 第 19 页 共 64 页 附件 4：室外超薄型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求 序号 设备名称 准确度 技术要求 1 台秤 0.5kg 满足生产要求 2 天平 0.01g 满足生产要求 3 砂磨机（或球磨机）满足生产要求 4 高速分散机（或搅拌机）满足生产要求 5 输送泵 满足生产要求 6 时钟 1s 满足产品检验要求 8 游标卡尺 0.02mm 满足产品检验要求 9 天平 0.01g 满足产品检验要求 10 初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s 满足产品检验要求 11 恒温烘箱 2 满足产品检验要求 12 耐酸性试验装置 满足产品检验要求 13 耐碱性试验装置 满足产品检验要求 14 测厚仪 0.01mm 满足产品检验要求 第 20 页 共 64 页 附件 5：室外薄型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求 序号 设备名称 准确度 技术要求 1 台秤 0.5 kg 满足生产要求 2 提升机 满足生产要求 3 麻刀搅和机 满足生产要求 4 搅拌机（或高速分散机）满足生产要求 5 振动筛 满足生产要求 6 球磨机（或砂磨机）满足生产要求 7 输送泵 满足生产要求 8 时钟 1s 满足产品检验要求 9 游标卡尺 0.02mm 满足产品检验要求 10 天平 0.01g 满足产品检验要求 11 初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s 满足产品检验要求 12 恒温烘箱 2 满足产品检验要求 13 耐酸性试验装置 满足产品检验要求 14 耐碱性试验装置 满足产品检验要求 15 测厚仪 0.01mm 满足产品检验要求 第 21 页 共 64 页 附件 6：室外厚型钢结构防火涂料产品生产和检验设备最低配置要求 序号 设备名称 准确度 应用范围 1 台秤 0.5 Kg 满足用于生产要求 2 提升机 满足用于生产要求 3 麻刀搅和机 满足用于生产要求 4 搅拌机 满足用于生产要求 5 振动筛 满足用于生产要求 6 时钟 1s 满足产品检验要求 7 天平 0.01g 满足产品检验要求 8 游标卡尺 0.02mm 满足产品检验要求 9 初期干燥抗裂性试验装置 0.15m/s 满足产品检验要求 10 恒温烘箱 2 满足产品检验要求 12 耐酸性试验装置 满足产品检验要求 13 耐碱性试验装置 满足产品检验要求 14 测厚仪 0.1mm 满足产品检验要求 第 22 页 共 64 页 附件 7：钢结构防火涂料产品型式认可检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则 一、型式认可发证检验 (一)检验依据 GB 14907-2002钢结构防火涂料 (二)抽样方法 1、抽样方式：随机抽样。2、抽样基数：每种类型的钢结构防火涂料抽样基数不少于1000kg（超薄型）、2000kg（薄型）、3000kg（厚型）。3、样品数量：室内、室外超薄型钢结构防火涂料 100kg、室内、室外薄型钢结构防火涂料 200kg，室内、室外厚型钢结构防火涂料 400kg。当防锈底漆作为产品的组成部分时,应抽取 10kg。(三)检验项目 1、室内超薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内超薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 d）初期干燥抗裂性 第 23 页 共 64 页 e）粘结强度 f)耐水性 g)耐冷热循环性 h）耐火性能 2、室内薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 d）初期干燥抗裂性 e）粘结强度 f)耐水性 g)耐冷热循环性 h）耐火性能 3、室内厚型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内厚型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）初期干燥抗裂性 d）粘结强度 第 24 页 共 64 页 e)抗压强度 f)干密度 g)耐水性 h）耐冷热循环性 i）耐火性能 4、室外超薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外超薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 d）初期干燥抗裂性 e）粘结强度 f)耐曝热性 g)耐湿热性 h）耐冻融循环性 i)耐酸性 j)耐碱性 k)耐盐雾腐蚀性 l）耐火性能 5、室外薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外第 25 页 共 64 页 薄型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 d）初期干燥抗裂性 e）粘结强度 f)耐曝热性 g)耐湿热性 h）耐冻融循环性 i)耐酸性 j)耐碱性 k)耐盐雾腐蚀性 l）耐火性能 6、室外厚型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外厚型钢结构防火涂料的全部检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）初期干燥抗裂性 d）粘结强度 e)抗压强度 f)干密度 第 26 页 共 64 页 g)耐曝热性 h)耐湿热性 i）耐冻融循环性 j)耐酸性 k)耐碱性 l)耐盐雾腐蚀性 m）耐火性能 (四)判定准则 1、室内超薄型钢结构防火涂料检验项目不合格分类 序号 项 目 不合格分类 A 类 B 类 C 类 1 耐 火 性 能 涂层厚度（不小于）mm 2.000.20 耐火极限低于，h 1.0 2 在容器中的状态/经搅拌后不呈均匀细腻状态，有结块 3 干燥时间/8h 4 外观与颜色/外观与颜色同样品相比，有明显差别 5 初期干燥抗裂性/出现裂纹 6 粘结强度/0.20MPa/7 耐水性/24h 涂层起层、/第 27 页 共 64 页 发泡、脱落 8 耐冷热循环性/12h 4 外观与颜色/外观与颜色同样品相比，有明显差别 5 初期干燥抗裂性/出现宽度大于 0.5mm 裂纹 6 粘结强度/0.15MPa/7 耐水性/24h 涂层起层、发泡、脱落/8 耐冷热循环性/24h 4 初期干燥抗裂性/出现宽度大于 1mm 裂纹 5 粘结强度/0.04MPa/6 抗压强度/500kg/m3 8 耐水性/24h 涂层起层、发泡、脱落/9 耐冷热循环性/8h 4 外观与颜色/外观与颜色同样品相比，有明显差别 5 初期干燥抗裂性/出现裂纹 6 粘结强度/0.20MPa/7 耐曝热性/720h 涂层起层、脱落、空鼓、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/8 耐湿热性/504h 涂层起层、脱落。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/第 30 页 共 64 页 9 耐冻融循环性/15 次涂层开裂、脱落、起泡。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/10 耐酸性/360h 涂层起层、脱落、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/11 耐碱性/360h 涂层起层、脱落、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/12 耐盐雾腐蚀性/12h 4 外观与颜色/外观与颜色同样品相比，有明显差别 5 初期干燥抗裂性/出现宽度大于0.5mm 裂纹 6 粘结强度/0.15MPa/7 耐曝热性/720h 涂层起层、脱落、空鼓、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/8 耐湿热性/504h 涂层起层、脱落。或附加耐火性能钢梁内部达/第 32 页 共 64 页 到临界温度的时间衰减大于 35%9 耐冻融循环性/15 次涂层开裂、脱落、起泡。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/10 耐酸性/360h 涂层起层、脱落、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/11 耐碱性/360h 涂层起层、脱落、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/12 耐盐雾腐蚀性/24h 4 初期干燥抗裂性/出现宽度大于1mm 裂纹 5 粘结强度/0.04MPa/6 抗压强度/650kg/m3 8 耐曝热性/720h 涂层起层、脱落、空鼓、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于35%/9 耐湿热性/504h 涂层起层、脱落。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/10 耐冻融循环性/15 次涂层开裂、脱落、起泡。/第 34 页 共 64 页 或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%11 耐酸性/360h 涂层起层、脱落、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/12 耐碱性/360h 涂层起层、脱落、开裂。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于 35%/13 耐盐雾腐蚀性/30次涂层起泡、明显的为变质、软化。或附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减大于35%/综合判定准则 1 各类钢结构防火涂料分别按对应的技术指标进行检验，各项性能指标均符合标准要求时，判该产品质量合格。2 钢结构防火涂料除耐火性能（不合格属 A，不允许出现）外，理化性能允许出现少量 B 类缺陷和 C 类轻缺陷，当室内（超薄型、薄型、厚型）钢结构防火涂料的 B1 且 BC3，室外（超薄型、薄型、厚型）钢结构防火涂料 B2 且 B+C4 时，亦可综合判定该产品质量合格，但结论中需注明缺陷性质和数量。除耐火性能外，其它不合格项允许加倍复检，加倍检验后，符合判定条件的仍可判为合格。3 耐火性能试验：当涂层厚度小于标准规定值时，若耐火极限第 35 页 共 64 页 大于标准规定时间，可判定其耐火性能合格，若耐火极限小于标准规定时间，在检验报告结论中写明涂层厚度和耐火极限时间，对耐火性能项目不作判定。当涂层厚度大于标准规定值时，若耐火极限大于标准规定时间，在检验报告结论中写明涂层厚度和耐火极限时间，对耐火性能项目不作判定，若耐火极限小于标准规定时间，在检验报告结论中应判定耐火性能不合格。4 若钢结构防火涂料施工时未采用防锈措施，则应增加腐蚀性判定，在备注中说明，但不参与产品质量判定。二、监督检验 (一)检验依据 GB 14907-2002钢结构防火涂料 (二)抽样方法 1、抽样方式：随机抽样。2、抽样基数：满足监督检验所需样品的样本数。(三)检验项目 1、室内超薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内超薄型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 第 36 页 共 64 页 d）初期干燥抗裂性 e)耐水性 2、室内薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内薄型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 d）初期干燥抗裂性 e)耐水性 3、室内厚型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室内厚型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）初期干燥抗裂性 d)干密度 e)耐水性 4、室外超薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外超薄型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 第 37 页 共 64 页 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 d）初期干燥抗裂性 e)耐酸性 f)耐碱性 5、室外薄型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外薄型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）外观与颜色 d）初期干燥抗裂性 e)耐酸性 f)耐碱性 6、室外厚型钢结构防火涂料 检验项目为 GB 14907-2002钢结构防火涂料规定的室外厚型钢结构防火涂料的全部出厂检验项目。其中包括：a）在容器中的状态 b）干燥时间（表干）c）初期干燥抗裂性 d)干密度 e)耐酸性 第 38 页 共 64 页 f)耐碱性 (四)判定原则 按型式认可发证检验项目的判定原则执行。三、换证检验 换证检验与型式认可发证检验相同。第 39 页 共 64 页 饰面型防火涂料型式认可补充细则 第一条 根据公安部消防产品合格评定中心 消防类产品型式认可实施规则制定本补充细则。第二条 饰面型防火涂料产品型式认可，应按该产品检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则的规定进行。第三条 申请型式认可企业的生产设备和检验设备，应满足附表 1 规定的要求。第四条 监督检验应按照该产品监督检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则的规定进行。第五条 型式认可证书有效期为三年。第六条 获准型式认可的产品必须使用统一的认可标志，其位置为：产品包装桶侧面中央。第七条 本补充细则由公安部消防产品合格评定中心负责解释。第八条 本补充细则自公布之日起施行。第 40 页 共 64 页 附件 1 饰面型防火涂料产品生产和检验设备低配置要求 序号 设备名称 测量范围 准确度 技术要求 1 台秤、球磨机或三辊机、振动筛、高速搅拌机 台秤：100kg 台秤：0.5 kg 台秤的称量范围和准确度符合规定要求 2 大板燃烧试验装置 060min 1s 符合标准规定要求 01300 1 3 刮板细度计 50150m 5m 符合标准规定要求 4 磁性测厚仪 050m 1m 符合标准规定要求 5 漆膜干燥时间试验器、秒表 200g /符合标准规定要求 024h 0.1s 6 漆膜柔韧性测试仪 115mm 1mm 符合标准规定要求 7 漆膜冲击 试验器 050cm 1mm 符合标准规定要求 8 漆膜附着力测定仪 回转半径5.25mm/符合标准规定要求 9 电子秤 3kg 1g/10 电热鼓风干燥箱 600600600mm 1 符合标准规定要求 11 调温调湿箱 500500500mm 1 符合标准规定要求/第 41 页 共 64 页 12 马口铁皮 厚度 0.20.3mm/符合标准规定要求 13 五层胶合板 厚度 50.2mm/符合标准规定要求 14 钢直尺 030cm 1mm 符合标准规定要求 15 恒温衡湿设备 232/符合标准规定要求 RH:50%5%第 42 页 共 64 页 饰面型防火涂料型式认可检验项目、抽样方法和判定准则 一、饰面型防火涂料型式认可发证检验检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则 （一）检验依据 产品检验依据为 GB12441-1998 饰面型防火涂料通用技术条件 （二）抽样方法 1、抽样方式：在企业成品库中随机抽取。2、抽样基数：不少于 1000kg。3、样品数量和取样：抽取样品时，按 GB3186 规定，即 n=N/2(N-总桶数，n-样本数)，n2。取样前应将涂料搅拌均匀，再从样品桶中取出等量（通过计算获得）的样品。待混合均匀后，从中取两份各为 5kg 的样品分别装入盛样容器中，盛样容器应有 5%10%的空隙，盖严后应贴上封条和抽样标志。一份供检验用，另一份为备用样品。4、样品的标志应包括以下内容：a)生产企业名称；b)样品名称、型号及防火性能等级；c)产品的批号及批量；d)生产日期和抽样日期及抽样人员。(三)检验项目 第 43 页 共 64 页 产品检验项目为 GB12441-1998 饰面型防火涂料通用技术条件规定的全部项目。其中包括：1、耐燃时间 2、火焰传播比值 3、质量损失 4、炭化体积 5、在容器中的状态 6、细度 7、附着力 8、干燥时间 9、柔韧性 10、耐冲击性 11、耐水性 12、耐湿热性 （四）判定准则 1、各项性能技术指标（见表 1）表 1 序 号 检验项目 指标 1 耐燃时间，min 一级20，二级10 2 火焰传播比值 一级25，二级75 3 质量损失，g 一级5.0，二级15.0 4 碳化体积，cm3 一级25，二级75 5 在容器中的状态 无结块，搅后呈均匀状态 6 细度，m 90 7 干燥时间，h 表干5，实干24 第 44 页 共 64 页 8 附着力，级 3 9 柔韧性，mm 3 10 耐冲击性，cm 20 11 耐水性，h 24h 涂膜无起皱，无剥落 12 耐湿热性，h 48h 涂膜无起泡，无脱落 2、各项性能缺陷分类（见表 2）表 2 缺陷分类 检验项目 A 类 B 类 C 类 耐燃时间，min 小于规定值/火焰传播比值 大于规定值/质量损失，g 大于规定值/炭化体积，cm3 大于规定值 在容器中的状态/有结块，搅拌后仍不均匀 细度，m/大于规定值 干燥时间，h/大于规定值 附着力，级 大于规定值 /柔韧性，mm/大于规定值 /耐冲击性，cm/小于规定值 /耐水性，h/24h 涂膜起皱，脱落/第 45 页 共 64 页 耐湿热性，h/48h 涂膜起泡，脱落/3、综合判定准则 经检验各项性能均符合表 1 的技术指标时，判定产品质量合格。缺陷类见表 2，当 A=0、B1、B+C2 时，综合判定产品质量合格。二、饰面型防火涂料监督检验检验依据、抽样方法、检验项目和判定准则 （一）检验依据 产品检验依据为 GB12441-1998 饰面型防火涂料通用技术条件（二）抽样方法 1、抽样方式：在企业成品库中随机抽取。2、抽样基数：不少于己于 200kg。3、样品数量和取样：抽取样品时，按 GB3186 规定，即 n=N/2(N-总桶数，n-样本数)，n2。取样前应将涂料搅拌均匀，再从样品桶中取出等量（通过计算获得）的样品。待混合均匀后，从中取两份各为 5kg 的样品分别装入盛样容器中，盛样容器应有 510%的空隙，一份盖严后应贴上样品的封条和抽样标志作为备用样品，另一份供检验用
