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网电节能效益分析 石油钻机网电系统经济效益分析 一、石油钻机网电系统简介 钻机网电系统是针对油田钻机系统为解决柴油发电机组或柴油原动机组能耗高、噪声大、污染严重而专门设计、制造的新型供电系统，通过应用该产品，引入 10kV/6kV 高压电网，以取代高耗能、高污染的柴油方式，为钻井作业提供节能、环保、安全的动力源，以电带油，实现绿色钻井 钻机网电系统的典型构成主要包括网电供电系统、滤波补偿系统、传动控制中心、电动机机组等，采用撬装式模块化结构，易于组合或单独应用，以适应电动钻机、机械钻机等不同的要求其中配置的电动机组安装尺寸与机械钻机柴油原动机组一致，便于互换 二、石油钻机网电系统经济效益分析 1、节约柴油成本 以 50 型机械钻机为例，采用柴油动力方式，平均油耗为吨/台月，改用网电供电方式，电能消耗约为 50 万千瓦时/台月 柴油单价按元/吨，工业用电单价按元/千瓦时计算，则应用网电系统可节约成本：吨/台月元/吨-千瓦时元/千瓦时=元/台月 按全年 10 个钻井月计算，则每台钻机全年可解决柴油成本：元 2、减少维护费用 柴油机组机械结构复杂、故障率高、维修维护工作量大，相比之下，网电系统为电气结构，基本免维护，使用寿命长根据中石化江苏油田 XX 年的数字，其在用柴油机，平均每工作一小时维修费用为 29 元，50 型机械钻机一般配置三台柴油机，按两台柴油机并车考虑，以此为基础进行计算，则应用网电系统后，可节约钻机柴油机年均维护成本为：29 元/小时24 小时2 台30 天10 钻井月=元 3、节省柴油机组配置费用 据目前掌握到的资料，1 台 kW 济柴柴油机市场售价约为元 50 型钻机应用网电系统后，原有的 2 台柴油机组可由电动机组替代，只保留 1 台柴油机组作为应急动力，由此，可节省柴油机配置费用为2=元