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2022生产管理培训心得体会（精选5篇）_车间生产管理培训总结 生产管理培训心得体会（精选5篇）由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“车间生产管理培训总结”。 第1篇：生产管理培训心得体会 生产管理培训心得体会(精选多篇) 生产安排管理培训学习心得 2022年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调，以交换看法，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。 车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，实行措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括全部部门和岗位，即包括干脆生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关 系。 车间还要做到生产环境，制定生产安排，做好生产打算，实施作业安排，精确接收并按期完成生产部下达的生产安排。车间管理中生产安排是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业安排达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的安排和对产品进度的总体支配，而车间作业安排是生产安排的扩展，延长和详细措施。 车间通过编制作业安排，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产实力和各种条件， 实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。 二号厂三车间 高金宝 2022-4-17 生产管理培训心得体会 5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参与了百郎教化举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理实力 提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、详细案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理实力。 培训起先，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和酷爱的看法，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今日，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新学问，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。 通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺当运行的保障。在平常的工作中，我们要 打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。起先大家根据正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直 线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平常的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。 做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着主动和酷爱的看法。良好的看法是胜利的起先。在实际的生活当中，我们常听到这样的埋怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的状况实际中的确存在。带着心情工作，确定不会有精彩的表现。试想，左手边站着一个看法主动向上、凡事都抱着必胜信念的员工，右手边站着一个灰心丧 气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作须要热忱和行动，工作须要努力和勤奋，工作须要一种主动主动、自动自发的精神，工作中的乐趣须要我们专心去体会，这就是“看法确定一切”。 车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平常工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，变更员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来简单，真正实行起来却有肯定难度，它须要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能 自主管理，才能胜利。 擅长总结思索，做到举一反三。要常常总结自己的班组工作，每个阶段每 件事情都要刚好全面总结，从中发觉胜利和不足、阅历和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要擅长向别人学习，拓展自己的学问面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会终归是有限的，这就有赖于自己平常就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要擅长思索。思索应当是全方位的，做事情之前的构思、安排与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都须要进行系统的思索。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、打算充分、有的放矢，才能赢得最终的成功。 通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是干脆生产者，他综合素养的凹凸，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备擅长沟通、执行力要强、具有影响力、关注细微环节、带 领团队等管理实力，还要驾驭足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也相识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新学问，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。 对生产管理的心得体会 通过一个学期对工业企业管理的学习，本人对生产管理深有体会。下面就来述说我对生产管理本章学习的心得体会。 对于当今社会来讲，本人认为生产管理在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、敏捷、准时地生产合格产品，最终能够为客户供应满足的服务，因此就须要标版生产管理，提倡生产管理，最终发挥生产管理的重要作用。 本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业，但就我个人觉 得生产管理在本专业体现得淋漓尽致，在机械制造工业生产过程中生产管理以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次，使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产，只有这样的产品才是客户心中的志向所在。最终方可得到信任，那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。 一个企业在生产过程的组织同样须要生产管理的协助，在大家看来，组织可能只是生活或生产过程一种表现形式，但我们不容忽视的是，在组织的同时已经把管理融入在内。因此，在如今专业化生产形势的社会中，尤其是机械制造类。很明显，我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出： 1、工艺专业化形式； 2、对象专业化，顾名思义，从中看出了生产管理的重要性。再则，在工业生产过程中，如若没有生产管理的协助，那么在生产过程的时间组织中就无法很好地安排生产工序时间，从而将会导致工序的紊乱， 不 管是时间还是经费都大大地耗损，甚至导致企业的信誉度下降。因此，生产管理对企业生产过程的影响尤为重要，不容忽视。 俗话说得好：“别人做得好，那么要脱颖而出，你就必需创新。”换做生产管理方一直讲，在生产过程中就要有最优决策，也就是生产管理最优化，一个企业是否能做活不单单只要求于现状，在如今这高速发展的社会中，产品有不断的更新现象。那么，与此同时，企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问，客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满足心态。那么，我说过，企业最终目的是以营利，如何才能做到“花最少的钱 ，上产同样的产品，得到最多的回报。”生产管理中就要不断提出最优化决策。 对于机械制造类来讲，一个零件的成型 总是有材料的消耗，这就同样影响到企业的营利。那么，在材料的消耗上 就须要有相应的限制法，与此同时不行避开的是管理。在制订材料消耗定额中根据其制订过程，其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率，在考虑领料的同时以生产管理方面考虑，就要数据上的管理，从而将消耗量降到最低。这也是提升企业营利的佳法。由此可见生产管理的重要性。 产品质量的好坏须要企业对其进行质量上的管理，质量上的管理须要生产管理的保证。工业产品的性能以及经济开销定义域产品质量标准，工业产品质量标准要有产品质量检验、考核以及产品质量等级指标的统计。产品质量上的剖析在生产管理至关重要，那么就要制定婆媳发来对产品质量深化验证。再次我觉得图解法正是生产管理解决的最佳途径，我深深感受不管做什么，图像解析法是多种食物的最完 美解剖法。再则，对于机械制造类等类似企业在生产过程中，图像恒久是他们的语言，是工程师的语言，亦是管 理者的语言 。 在生产管理过程中，我们还应相识一些英文单词的概括性总结，这是你走向管理的结晶所在，比如：qc，5s管理等等，都是生产管理过程中必不行少的步骤，生产管理还可以用表格类似方法进行统计式分析。在生产管理中，我们不行忽视的一点就是数据上的运用，不管是选购来的外来物资进行加工，还是本司产品，比如：毛坯，数据的明细体现生产管理尤为明显。做到知己知彼，方可百战百胜。 后记：我想每项管理都有自己的规程，犹如一个人的性格，生产管理亦是如此。是我走向管理学的启蒙老师。综上为本人对工业企业管理学里生产管理的心得体会。 作为制造型企业， 现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必需 在精益生产方面下大功夫。通过对精益生产理论学习，我对精益生产 的理解更为深化。 精益生产是从丰田生产方式中 总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消退企业全部环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。实现精益生产的基础 是稳定的生产运作，刚好供货和稳定的质量保证是实 现精益生产两大推动力。 现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下： 一、“均衡化”与“多样化” 多样化也就是多品种及少批量， 但多品种少批量假如限制不好会对我 们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题须要 做好均衡化的管理， 在库存量及合格率上的有效限制是做好多样化的 基础。 二、杜绝各种奢侈以提高生产效率 操作的奢侈在我们的工作中时刻存在， 如可找出这些奢侈及改善是关 键，要找出我们身边的奢侈只有全员参加才能做到更全面。要真正能 达到杜绝各种奢侈还要做大量的工作，须要大量的人力才能做到，所 以我们做好宣扬工 作，动员全体员工主动参加才能杜绝各种奢侈，达 到提高生产效率的目的。 三、少人化、自动化 “少人化”是从“省人化”过度得来的，这须要提高员工的操作技能才可 实现。 而“自动化”除了设备自动化外， 我觉得作为生产部门， 人的“自 动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自 动去找寻问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力， 使到在少人的状况下能完成预期的工作任务。 所以我们在人员的思想 教化方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去 做，只有这样才能达到“自动化”。 四、柔性生产 “柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，假如我们每一个员工能 够驾驭多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵 活，是少人化、自动化及杜绝奢侈提高生产效率的基础。要使每一个 员工能驾驭多个岗位 的技能必需多给员工有培训及实践的机会， 我们 要多关切他们的学习及赐予安排不同的工作， 让他们在理论及实践中 提高操作技能。 企业精益生产渗透于企业各个环节，是一个须要全员参加、共同推动 的，要实行精益生产，要关注以下几个环节： 1、设立有关整顿奢侈的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工 人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候 评比出优秀的成果， 赐予嘉奖和公布。 这样才能激发工人的创建热忱， 将员工的才智充分加以利用，也就是先将第八大奢侈减到最小。 2、生产安排要尽可能的细致和科学。因为粗放的安排，确定会造成 库存和搬运的奢侈， 但是科学的安排还须要在下达安排的先期进行细 致的工作，将各项零部件的生产节拍驾驭清晰，然后再制订出科学的 安排，避开不须要的零件堆满现场的弊端。 3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石， 而不应是障碍。丰田公司的“5s 管理”就是为整顿现场的奢侈而服务 的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地 做好。 4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避开 不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方 应与设计刚好沟通，不必要的加严应放松，以削减加工难度和加工时 间。 5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定 改善问题的制度，为持续改善创建条件，创建出勇于和乐于面对问题 的氛围，并供应对员工的方法培训，以加强对问题的追溯实力和解决 问题的实力，从而真正做到全员抓质量的目的。 总之，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念渐渐地渗透于 日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我信任总有一 天，当 我们面临生产安排跟不上改变的时候，不是变更安排，而是学会限制 改变。 平安生产培训心得体会 听到的，看到的，一则则小如芝麻的疏忽造成一个个难以整理的后果-生命的教训；人们往往简单疏忽了看似日复一日的正常，隐患在越是熟巧的环境中喧宾夺主。 今日，有幸参与了两天的企业平安生产的培训，在恒*全技术事务所黄重芳老师简洁明确的讲解下，在一件件血泪斑迹重重的案例分析中，心起先清楚，心起先变的很沉重，平常在我们眼里的小事事发后会事如此的撕坏一个个家，捣毁一家家企业。 自然灾难，泥石流，冲垮建在山坡旁边的建筑火灾，仓库、生产车间、绿色一盏小小的日光灯因为电源线路的短路引发的惨剧，邱隘新江厦超市火灾 车间-平安措施：有轮必有罩，有轴必有套；有洞必有盖，有台必有栏。 试想有轮有轴有洞有台，人体的一部分卷或进去，钩或进去，那是什么场面，不敢试想，不敢猜想！生产场地防止进入其他人员，-家属的小孩之其一。 生产运用的机器设备得应有特地的从业人员，配备正规的运用工具和防护工具。企业的平安生产的工作纵向贯穿着各种法律法规；横向干脆影响着企业的经济利益！ 企业的平安生产的工作不但要实行，还应抓好平安生产隐患的管理。作为企管的平安生产的人员，我们应当随时随地发觉生产中的隐患，并解决。 没有参与培训，我们多么天真地认为，多大的事，因为我们不懂法；经过培训，我们多少有点懂法，法是无情， 血是教训。加强管理，是势必，平安生产，强建企业文化素养！ 第2篇：生产管理培训心得体会 生产管理培训心得体会 生产管理培训心得体会一：生产安排管理培训学习心得 2022年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换看法，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。 车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，实行措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括全部部门和岗位，即包括干脆生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境，制定生产安排，做好生产打算，实施作业安排，精确接收并按期完成生产部下达的生产安排。车间管理中生产安排是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业安排达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的安排和对产品进度的总体支配，而车间作业安排是生产安排的扩展，延长和详细措施。 车间通过编制作业安排，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产实力和各种条件，实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。 >生产管理培训心得体会二：生产管理培训心得>>（1433字） 街道党工委和街道办事处的正确领导及上级业务部门的指导帮助下，在社会各界的大力支持下，坚持以实行国务院办公厅关于进一步开展平安生产隐患排查工作的通知为主线，以全面落实区政府关于开展北塘区平安生产隐患排查治理专项整治工作的通知精神为重点，紧紧结合本街道平安生产工作现状，仔细开展了危急化学品平安隐患、特种设备平安隐患、“三合一”场所消防平安隐患、道路交通平安隐患和建设行业平安隐患五个专项整治工作，经过全街道上下一样的努力， 2022年的平安生产工作取得了长足的进步，平安生产形势进一步稳定，较好地完成了年度平安生产工作任务。 一、领导重视，责任落实，街道平安生产管理机制得到了进一步完善。 1、进一步完善了街道平安生产管理网络。年初依据区政府签发的责任书和目标管理的要求，结合街道的实际状况，对平安生产、防火工作领导小组人员作了调整和补充，对各社居委、工业园区的专（兼）职的平安生产管理人员进行了明确或充溢，进一步健全了街道社居委（园区）生产经营企业三级平安生产管理网络，4月份，依据区政府关于开展北塘区平安生产隐患排查治理专项整治工作的通知的要求，为确保五个专项整治工作的顺当进行，分别成立了山北街道平安生产隐患排查治理工作领导小组和开展危急化学品平安隐患、特种设备平安隐患、“三合一”场所消防平安隐患、道路交通平安隐患和建设行业平安隐患五个专项整治工作领导小组；7月份依据街道办事处各部门人员的调整和流淌，对街道平安生产、防火平安和道路交通平安三个委员会的组成人员和组成部门进行了刚好的调整。为了保证平安生产宣扬活动的效果，分别成立了“平安生产月”活动领导小组、“夏季百日平安竞赛”活动领导小组、“开展平安生产百日督查回头看专项行动”领导小组和“119”消防宣扬周活动领导小组等，有效地保证了平安生产管理体系的完整性和连续性。 2、进一步强化了一岗双责责任制。2月29日在街道召开的年度平安生产工作大会上，街道安委会主任、街道办事处主任任加华同志代表街道平安生产委员会同街道办事处、经济发展总公司的分管领导和各社居委（工业园区）主任签定了责任书25份，向辖区生产经营企业送达平安生产“告知承诺书”331份。会上任加华主任作了重要讲话，对年度平安生产、防火工作和道路交通平安进行了布置并提出了要求，进一步明确了各单位主要负责人是平安生产、防火和道路交通平安工作的第一责任人，明确了各级管理部门和工作人员以法监管，服务企业的工作原则，明确规定把单位的平安生产工作纳入到单位和主要负责人的工作实绩考核中，有效地提高了各级各类人员抓好平安生产工作的自觉性和主动性。 3、进一步强化了领导参加意识。今年街道党工委、街道办事处的主要领导，把街道的平安生产工作摆到了重要的工作议程，常常亲自过问街道的平安生产工作状况，多次做出重要指示，街道党工委书记杨仁育同志在9月28日陪伴区委、区政府领导完成了节前平安生产检查工作后，特地抽出时间与无锡市中德塑料有限公司总经理庄德新等企业负责人就企业平安生产管理工作进行了座谈，在充分确定企业在平安生产管理工作中做出的努力的同时，提出了要依据无锡市工业生产企业a类监管企业的标准进一步提高企业平安生产管理水平；办事处主任任加华同志，今年以来先后4次主持召开街道平安生产工作会议，对街道的平安生产工作进行了刚好的针对性的指导，多次带队对辖区的生产经营企业的平安生产工作进行了检查，对街道平安生产的管理起到了有力的督导和促进作用。 >生产管理培训心得体会三：生产管理培训心得体会>>（1570字） 5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参与了百郎教化举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理实力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、详细案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理实力。 培训起先，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和酷爱的看法，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今日，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新学问，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。 通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺当运行的保障。在平常的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。起先大家根据正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平常的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。 做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着主动和酷爱的看法。良好的看法是胜利的起先。在实际的生活当中，我们常听到这样的埋怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的状况实际中的确存在。带着心情工作，确定不会有精彩的表现。试想，左手边站着一个看法主动向上、凡事都抱着必胜信念的员工，右手边站着一个垂头丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作须要热忱和行动，工作须要努力和勤奋，工作须要一种主动主动、自动自发的精神，工作中的乐趣须要我们专心去体会，这就是“看法确定一切”。 车间现场管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平常工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，变更员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5S管理看起来简单，真正实行起来却有肯定难度，它须要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能自主管理，才能胜利。 擅长总结思索，做到举一反三。要常常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要刚好全面总结，从中发觉胜利和不足、阅历和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要擅长向别人学习，拓展自己的学问面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会终归是有限的，这就有赖于自己平常就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要擅长思索。思索应当是全方位的，做事情之前的构思、安排与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都须要进行系统的思索。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、打算充分、有的放矢，才能赢得最终的成功。 通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是干脆生产者，他综合素养的凹凸，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备擅长沟通、执行力要强、具有影响力、关注细微环节、带领团队等管理实力，还要驾驭足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也相识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新学问，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。 第3篇：生产管理培训心得体会 生产培训心得体会 搞好生产管理，首先应当具有相应的管理论学问，然后，依据自己工作范畴内的实际状况，科学合理地加以运用，通过一系列行之有效的详细措施，才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理学问，只会是胡管蛮干，其结果，只能是死板教条地沿袭，难以创新、突破和发展。假如理论学问驾驭得许多，却不能深刻地体会、发挥和应用，也只能是学而无用；不是学问没有用，而是我们没有充分的效地运用。企业的管理工作做得好，不见得能够盈利，体现很好的经济效益，但却能够保障多盈利或少亏损。 一、制定合理的制度 “人叫人干人不干，政策带动千千万”。可见制度的重要性。制度是为了规范人们的行为，约束那些对工作不负责任、操作随意的人，以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准，更重要的是要通过检查来监督全部的人都要严格执行，嘉奖和惩处是为了保障制度的落实，是一种以经济措施实施管理的手段，充分体现干好干坏不一样，只有制定符合企业实际的规章制度，通过检查发觉问题，通过奖惩确保执行，使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动，才能取得最佳效果。科学合理的规章制度（规定）是搞好生产管理工作的基础。 二、规章制度的实施 在实施制度（规定）时，要遵循三个原则：流程化、明晰化、操作化。流程化，就是把决策做成流程。任何一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段，依据不同阶段确定相应的工作内容。流程的最大好处就是，在事情发生的整个过程中强调执行。流程管理的目的是为了整体工作结果，而不是强调某件事情本身。明晰化，就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么，就把它量化。假如不量化，就等于告知别人，不关切、不重视它。不能量化，就无法考核，也就不能真正实施。操作化，就是把已经量化了的事情做成可操作的。假如一个安排，只有指标而没有详细的行动措施，就会不行实施。只有通过详细的措施，就会不行实施。只有通过详细的措施，才能交管理人员考虑好的安排、支配好的事情详细地落实到位，实现管理的目的。想到不说等于空想，说到不做等于白说，说得好不如做得好，真正做好，做到位，才能有效。 三、把握大局，精细管理 把握大局，就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性；精细管理，就是要对事情发生的全过程进行细微环节管理，既要关注过程，又要关注结果。所谓连续性，就是指生产中的各要素不充许出现断流现象，使整个生产链能够紧密连接、连续运行。人员短缺、材料中断、设备故障、平安事故等，都会造成时间奢侈，影响生产的连续性。所谓平衡性，就是指各工段、各岗位在产能、质量方面（数量、质量）供求比例大致均等。假如出现供求失调、残次品超量等现象，就会造成整个生产的不平衡。所谓协调性，主要指人与人之间的协调。即干部与干部之间，干剖与职工之间，职工与职工之间和谐一样、协作得当。只要大家相互协作、亲密合作、注意服务、主动沟通、勇于负责、专心工作，和谐的局面就会呈现在我们的团队中，而和谐的环境会促使生产流程的协调，生产就会处于持续、稳定的良好状态。生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础，是提高产品质量，降低生产成本的前提。作为生产管理干部，首先要站在肯定的高度，着眼大面，把握大局；其次，抓好生产现场管理，集中精力关注流程细微环节，制定规范作业标准，并对工作结果进行考核，培育员工良好的工作作风和工作习惯，不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”，保证全部“木板”凹凸大致一样，质量相对匀称，相互协作适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。须要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，保证全部“木板”凹凸大致一样，质量相对匀称，相互协作适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。须要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，除了要赐予其工作理念上的疏导外，还要增加他们的工作信念，对取得的成果予以表扬和确定，与大家共同找寻问题，分析问题，并提出解决问题的方法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”是指条件成熟了，事情自然就胜利了。搞生产管理，却不能有等待条件成熟的思想我们必需先成渠，后到水，打有把握之仗，做有打算之事。 四、生产者理念，技能的培训。生产过程的管理，除了设备工艺外，主要就是对人员的管理。人对了，世界就对了，通过理念的引导，意识的增加和技能的培训，促使全体员工达到愿干、会干、能干的目的，不断培育全体干部员工擅长从生产流程中视察问题，刚好发觉问题，主动分析问题，正确解决问题的实力。理念的更新，会让员工产生情愿干、争着干的想法，具有主动工作的看法；技术、操作技能的提高，会让生产者拥有胜任工作的实力。两者的有机结合，就会产生满足的工作结果。只有这样才能达到真正的执行，不是按质、按量、按时完成任务，而是高质量、高标准地提前、超额完成，也才会达到超越领导期望的工作结果。 随着工厂工艺设备的不断更新，技术的不断提升，要求我们要不断学习先进的管理阅历，科学管理、规范管理、创新管理，将管理的新理念运用到工厂的管理模式中，实现向管理要效益的目的。 第4篇：生产管理培训心得体会 生产安排管理培训学习心得 2022年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换看法，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。 车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，实行措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括全部部门和岗位，即包括干脆生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境，制定生产安排，做好生产打算，实施作业安排，精确接收并按期完成生产部下达的生产安排。车间管理中生产安排是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业安排达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的安排和对产品进度的总体支配，而车间作业安排是生产安排的扩展，延长和详细措施。 车间通过编制作业安排，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产实力和各种条件， 实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。 二号厂三车间 高金宝 2022-4-17 第5篇：生产管理培训心得体会参考 生产管理培训心得体会参考() 生产管理培训心得体会() 第一篇：生产管理培训心得体会 生产安排管理培训学习心得 2022年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换看法，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。 车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，实行措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括全部部门和岗位，即包括干脆生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境，制定生产安排，做好生产打算，实施作业安排，精确接收并按期完成生产部下达的生产安排。车间管理中生产安排是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业安排达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的安排和对产品进度的总体支配，而车间作业安排是生产安排的扩展，延长和详细措施。 车间通过编制作业安排，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产实力和各种条件， 1 / 12 生产管理培训心得体会参考() 实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。 二号厂三车间 高金宝 2022-4-17 其次篇：生产管理培训心得 生产管理培训心得体会 5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参与了百郎教化举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理实力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、详细案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理实力。 培训起先，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和酷爱的看法，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今日，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新学问，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。 通过学习，我得(请保藏本站：)到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是 2 / 12 生产管理培训心得体会参考() 现场管理的第一责任人，是生产顺当运行的保障。在平常的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。起先大家根据正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直 线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平常的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。 做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着主动和酷爱的看法。良好的看法是胜利的起先。在实际的生活当中，我们常听到这样的埋怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的状况实际中的确存在。带着心情工作，确定不会有精彩的表现。试想，左手边站着一个看法主动向上、凡事都抱着必胜信念的员工，右手边站着一个垂头丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作须要热忱和行动，工作须要努力和勤奋，工作须要一种主动主动、自动自发的精神，工作中的乐趣须要我们专心去体会，这就是“看法确定一切”。 车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平 3 / 12 生产管理培训心得体会参考() 时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，变更员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来简单，真正实行起来却有肯定难度，它须要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能 自主管理，才能胜利。 擅长总结思索，做到举一反三。要常常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要刚好全面总结，从中发觉胜利和不足、阅历和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要擅长向别人学习，拓展自己的学问面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会终归是有限的，这就有赖于自己平常就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要擅长思索。思索应当是全方位的，做事情之前的构思、安排与决策，过程中的监督、分析与比较以及