信利 客户 LCD PANEL 生产流程及工艺原理.xls

客客户户 LCDLCD 生生产产流流程程及及工工艺艺原原理理1ITO 玻璃预清洗（pre-cleaning)2涂光刻胶(pr-coating)3曝光(exposure)4显影(developing)5酸刻(etching)6脱膜(striping)7移印前清洗8TOP 移印(rollercoating)9PI 移印(rollercoating)10固化(curing)11摩擦(rubbing)12摩擦后清洗13丝印(seal-printing)14喷粉(spacer spraying)15贴合(assembly)16热压(hot pressing)17切割(scribing)18灌液(lc filling)19整平(reconpress)20封口(end sealing)21清洗(leaning)22老化(annealing)23电测(electricalchecking)24目测(visual checking)25贴片(polarizerssembly)去除有机物：有机清洗剂、弱碱清洗液、UV光清洗、O3清洗等；去除无机物：弱酸、喷淋、气流等；去除残留微粒子：超声、喷淋、气流等！光刻胶一般由感光剂、增感剂和溶剂组成，有正性胶和负性胶两种，正性胶是显掉曝光的部分，负性胶是显掉未曝光的部分。评价的项目主要有与ITO的黏着性、抗蚀性等，光刻胶涂好后要预烘！目前所用的MASK有菲林、光膜和硌版三种，根据所用的光刻胶各自对应有正性胶和负性胶两种。曝光时的光反应过程如下：感光剂-发生交联、聚合或分解-改变光刻胶的性能！用低浓度的碱液显影，把曝光部分的光刻胶除去。显影后要坚膜以增强光刻胶的抗蚀性。涂光刻胶、曝光和显影过程必须在黄灯区操作！用强酸刻蚀暴露的ITO以形成ITO图案！用高浓度的碱液把未曝光的光刻胶除去.在TOP、PI移印前要进行清洗，除去污物，增强印刷均匀性、黏附力TOP的基本成分是SIO2，可以增强绝缘性能。按功能分有高温固化型、低温固化型、防静电型、消除底影型等！聚酰亚胺（简称PI）是由聚酰亚胺酸（PA）在高温条件下脱水固化形成的，他的作用是使液晶分子按照一定的方向和角度排列！通过高温处理使得TOP 液和PI 液固化，并使得PI层形成一定的预倾角！通过摩擦方式使得PI膜表面分子沿摩擦方向排列。UV光能量 客客户户 LCDLCD 生生产产流流程程及及工工艺艺原原理理除去PI层表面的异物丝印的密封胶以环氧树脂为基材，惨入一定尺寸的玻璃粉来控制盒厚塑胶球用做液晶盒中间的衬垫料，来支持一定的盒厚。塑胶球不能与液晶发生任何化学反应，并且热膨胀系数要和液晶的相一致把上下玻璃的基板对位帖合,形成空盒。在一定温度条件下使密封胶发生关联反应，形成网状结构。同时施加一定的压力使盒厚保持均匀。沿切割标把每对玻璃基板切割成单粒LCD PANEL空盒抽真空以后，先利用毛细现象注入液晶，再用盒内外气压差灌注液晶。施加适当的压强使盒厚均匀。用UV胶把液晶入口密封，并用UV光固化UV胶。固化过程要注意对液晶的防护，避免UV光直接照射液晶。用清洗剂把液晶表面、引线脚及缝隙的液晶和污物去掉。用略高于液晶清亮点的温度使液晶分子重新定向。加静态驱动波形点亮LCD，检查出不合格品。用偏光片在光台上检查出不合格品。在液晶盒上下面贴上指定的偏光片，并加温加压消除偏光片和玻璃的气泡。